CN101400868A - 具有带易碎小瓶的有害物质排出系统的电子商品监控标签 - Google Patents

Abstract

一种EAS/有害物质排出标签，其中标签通过附连组件被保持到商品，所述标签的一部分可以可释放地防止从标签的主体缩回。标签主体可以带有弓形通道，弓形拆卸探针可以被引导通过所述弓形通道以用于释放附连组件部分。弹簧夹可以提供可释放防止功能并且可以包括钳口，所述钳口特别适于响应由弓形探针提供的平面内扭力和/或其它力，所述弓形探针可以通过旋转移动通过弓形通道以到达弹簧夹。支座可以被放置在弓形通道内以防止形成弓形形状的相对刚性丝线用于释放附连组件部分。该标签的墨水签(墨水部分)可以表征墨水小瓶，所述墨水小瓶可以布置在橡胶气囊的内部，所述橡胶气囊然后可以被放置在完全密封的、超声焊接的隔室中。在一个实施例中，当标签和它的墨水小瓶被破坏时，标签将把有害物质迫出到被保护的商品上。在另一实施例中，当标签被破坏时，有害物质可以被迫出到气囊之外，然后进入通道中，然后离开防护区域中的孔，并且可以玷污被保护的商品。

Description

具有带易碎小瓶的有害物质排出系统的电子商品监控标签

技术领域

本发明总体上涉及安全标签和相关的拆卸器，尤其涉及用于电子商品监控(EAS)系统中的安全/墨水或其它有害物质标签和安全标签拆卸器。

背景技术

电子商品监控系统在本领域中是公知的并且用于库存控制和防止小偷和类似的从控制区域未被授权地取走商品。典型地，在这样的系统中，系统发射器和系统接收器用于建立监控区，从控制区域移走的任何商品必然穿过所述监控区。

EAS标签固定到每个商品并且包括标志器或传感器，所述标志器或传感器用于与由系统发射器发射到监控区中的信号相互作用。该相互作用导致在监控区中建立进一步信号，所述进一步信号由系统接收器接收。因此，当带标签商品移动通过监控区时，信号将由系统接收器接收，识别带标签商品未被授权地存在于所述区域中。

某些类型的EAS标签被设计成是可再使用的，因此包括用于将标签固定到商品的可释放附连装置。这样的附连装置进一步被设计成仅仅可由授权人员释放使得从它的商品未被授权地去除标签被避免。为此，许多附连装置被制造成仅仅可通过使用相关的专门工具或拆卸机构或其它装置释放。

利用附连装置和相关拆卸器的EAS标签在1976年3月9日申请的、发明名称为“RESUABLE SECURITY TAG(可再使用安全标签)”并且转让给相同受让人的Humble等人的美国专利No.3,942,829(“‘829专利”)中被描述。‘829专利的EAS标签包括标签主体和采用大头钉组件的附连装置。大头钉组件包括扩大头部和具有尖端的大头钉体，所述尖端用于刺穿商品并且可接收在标签主体中和夹紧到标签主体。这将商品和标签固定在一起。

在‘829专利的标签中，使用作为带有可伸展钳口的离合器锁形成的弹簧夹将大头钉夹紧到标签主体。一旦商品被刺穿，钉尖端被接收在标签主体中并且被固定在离合器锁的钳口之间。这锁定大头钉和标签主体，形成或将EAS标签固定到商品，使得标签和商品不能容易地彼此分离。

为了使授权人员能够从离合器锁释放大头钉，并且由此从商品释放标签，‘829专利利用拆卸机构，所述拆卸机构用于抓紧标签主体和对其施加弯曲力。该力足以变形离合器使得离合器锁的钳口展开，由此释放大头钉。然后大头钉可以从标签主体被去除，使得商品和标签变得彼此分离。

为了允许标签主体充分弯曲以变形离合器锁，‘829专利的标签主体可以由挠性材料制造。典型地，挠性塑料材料例如聚丙烯已被使用。然而，这样的材料容易被切断和损坏。这往往是不利的，原因是它增加了标签的锁定特征可以从标签的EAS传感器部分被分离或者可以被暴露和被破坏的概率。

而且，‘829专利的标签主体可以在尺寸上较大以便于它的挠曲。这同样往往是不利的，原因是大标签的使用降低了标签所附连的商品的美观。

另一种类型的EAS安全装置是已知的，其中‘829专利的弹簧夹的变化被包含在所谓的光盘保持器中。该类型的装置在1991年7月16日申请的、发明名称为“KEEPER FOR COMPACTOR DISCPACKAGE ORTHE LIKE(光盘包装物或类似物的保持器)”并且也转让给相同受让人的Buzzard等人的美国专利No.5,031,756中被公开。

‘756专利的保持器包括刚性塑料框架。所述框架的一侧带有扩大部分，所述扩大部分容纳钉状按钮组件和如‘829专利中的弹簧夹。在该情况下，弹簧夹用于将按钮组件锁定在第一位置。在该位置中，按钮组件的尖端伸入所述框架中以刺穿包含光盘的纸板盒和将所述纸板盒保持到所述框架。结果，未被授权取走带有框架的光盘导致EAS传感器也被包含到框架中，从而生成用于向EAS系统报警的可检测信号。

在‘756专利的保持器中，所述框架的扩大部分带有相对的线性狭槽，所述狭槽通向弹簧夹的钳口之间的区域。通过将斜面指状件插入这些狭槽中，所述指状件被引导到该区域中，导致钳口向外挠曲。这释放按钮，允许它从纸板盒缩回。所述盒和它容纳的光盘然后可以从所述框架被分离。

尽管‘756专利的保持器利用刚性框架中的‘829专利类型的弹簧夹，它也具有某些缺陷。一个缺陷是通向弹簧夹的线性狭槽允许线内观察和接近所述夹。这增加了破坏所述夹的容易性，原因是线性物体可以被插入所述狭槽中以试图打开钳口。另一缺陷是拆卸器的指状件需要具有高精度，原因是它们必须被接收在弹簧夹钳口之间的区域中。这增加了拆卸器的成本和复杂性。

1995年6月20日申请的、发明名称为“SECURITY TAG HAVINGARCUATE CHANNEL AND DETACHER APPARATUS FOR SAME(具有弓形通道的安全标签及其拆卸装置)”并且转让给相同受让人的Nguyen等人的美国专利No.5,426,419(“‘419专利”)公开了一种没有以上缺陷的EAS标签，上述专利的公开内容被引用于此作为参考。EAS标签具有硬标签主体，所述主体用于通过将相关拆卸装置的弓形探针插入标签的弓形通道中释放弹簧夹机构从而以容易和简单的方式从商品释放。弹簧夹机构是防止去除用于通过商品插入的组件的可释放锁定机构，当被插入标签主体的一部分中的开口中时所述机构被捕获。‘419专利的EAS标签比以上标签更难以破坏，但是可以通过以弓形方式插入相对刚性金属弯头的区段以模拟相关拆卸装置的弓形探针被破坏，如下面在这里全面地所述。

附图说明

结合附图通过阅读以下详细描述将更显而易见本发明的以上和其它特征和方面，其中：

图1显示了根据一个实施例的EAS/有害物质排出标签、相关拆卸器和弓形探针。

图2显示了根据一个实施例的图1的EAS标签的内部部件和下部外壳。

图3显示了根据一个实施例的沿着线A-A获得的图1的EAS标签的横截面。

图4显示了根据一个实施例的图1的EAS标签的下部外壳的内部的视图。

图5A显示了根据一个实施例的图1的EAS标签的上部外壳的内部的视图。

图5B显示了根据一个实施例的图1的EAS标签的上部外壳的外部的视图。

图6A和6B显示了根据一个实施例的图1的EAS标签的下部外壳的内部的视图，其中弓形探针被插入标签的弓形通道中。

图7是根据一个实施例的沿着线B-B获得的图1的EAS标签的横截面，其中弓形探针被插入标签中的弓形通道中。

图8显示了根据一个实施例的元件或弹簧夹的详图。

图9是根据一个实施例的沿着线C-C获得的、带有就位的破碎板和小瓶的图1的EAS标签的横截面。

图10是根据一个实施例的沿着线D-D获得的、带有就位的破碎板和小瓶的图1的EAS标签的横截面。

图11显示了根据一个实施例的沿着线C-C获得的、带有就位的破碎板和小瓶的图1的EAS标签的横截面，其中破碎板压碎墨水小瓶。

图12显示了根据一个实施例的沿着线C-C获得的图1的EAS标签的横截面，显示了墨水将在其中流出防护区域中的孔的通道。

图12A显示了根据一个实施例的沿着线E-E获得的图12的EAS标签的横截面，显示了通过通道离开标签主体的有害物质。

图13显示了根据一个实施例的EAS标签，其中当小偷将标签切成两半时墨水或另一有害物质从标签排出。

图14显示了根据一个实施例的具有墨水或其它有害物质路经结构的EAS标签的分解图。

图15显示了根据一个实施例的EAS标签的分解图。

图16显示了根据一个实施例的EAS标签的一部分的透视图，所述标签具有包括楔形件的固位装置。

图17显示了根据一个实施例的EAS标签的内侧视图，所述标签具有包括楔形件的固位装置，其中大头钉组件部分地被插入标签主体中。

图18显示了根据一个实施例的EAS标签的内侧视图，所述标签具有包括楔形件的固位装置，其中大头钉组件通过楔形件被锁定到标签。

图19显示了根据一个实施例的EAS标签的内侧视图，所述标签具有包括楔形件的固位装置，其中楔形件被移出锁定位置。

具体实施方式

实施例涉及根据本发明的原理包括EAS标签的装置、系统和方法，所述标签包括标签主体和将标签主体附连到商品的附连组件。所述附连组件可以包括可接收在标签主体中的大头钉组件或其它部分，并且标签主体可以带有用于可释放地防止附连组件部分取出的弹簧夹或其它防止机构。标签主体内的通道限定结构可以限定弓形通道。该通道可以通向防止机构并且可以允许弓形探针被引导到防止机构以用于释放它。防止机构的释放可以防止附连组件部分的缩回，由此从标签主体分离附连组件和商品。弓形通道内的支座可以防止基本上以弓形探针的弓形形状形成的相对刚性丝线插入弓形通道中足够深以释放防止机构。

该标签的墨水部分可以包括两个破碎板设计机构，所述机构将把有害物质分散到被保护的商品上。如果标签受到攻击，该有害物质可以被迫入位于标签的防护区域中或附近的通道中。当小偷试图切断标签时，墨水小瓶可以被压碎(例如参见图11的实施例)并且有害物质可以流过标签通道(例如参见图12的实施例)，流出小孔，并且然后可以玷污被保护的商品。

在本发明的一个实施例中，附连组件包括具有头部和大头钉体的大头钉组件，后者是通过第一开口可接收在标签主体中的附连机构的一部分。防止机构可以包括接收和离合机构，或两个钳口，其可以接收和夹紧大头钉体，由此防止大头钉体从标签主体取出。当啮合时邻近接收和离合机构的释放部分可以导致接收和离合机构释放，由此允许大头钉体的除去。标签主体中的第二开口可以通向弓形通道，所述弓形通道又通向邻近接收和离合机构的释放部分以允许弓形探针啮合它以实现释放。

在一个实施例中，支座机构是基本平面刚性元件，带有形成基本“L”形开口的垂直和水平开口以接收相应“L”形的弓形探针。刚性元件可以基本垂直地定位在弓形通道中，并且垂直开口尺寸被确定成和被定位成当弓形探针被插入弓形通道中以释放防止机构时允许“L”形的弓形探针的竖直部件紧贴地穿过。

塑料(或其它材料)支座可以包括锁扣，所述锁扣用于锁扣成形丝线和防止丝线进一步插入弓形通道中。支座可以被模制到EAS标签主体中并且将锁扣偏压到弓形通道的壁上和刚性元件的竖直开口的前面。

当弓形探针插入弓形通道中时，“L”形弓形探针的水平元件可以抵抗偏压推动，其中锁扣可以从刚性元件中的竖直开口被推开，从而允许弓形探针紧贴地穿过其中。锁扣可以是弹簧的末端的弯曲部分。

值得注意的是说明书中的“一个实施例”或“一实施例”的任何参考表示结合实施例描述的特定部件、结构或特性被包括在至少一个实施例中。在说明书中的各处出现的短语“在一个实施例中”不一定都指的是相同实施例。

许多特定细节可以在这里被阐述以提供对实施例的彻底理解。然而，本领域的技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实施所述实施例。在其它情况下，公知方法、过程和部件没有被详细描述以不使实施例难懂。可以理解在这里公开的特定结构和功能细节可以是代表性的而不一定限制实施例的范围。

图1-8显示了根据本发明的原理的如在美国专利No.5,426,419中公开的EAS标签1(在这里也被称为“标签1”)的各种视图实施例，所述专利被引用于此作为参考，其中的一部分的描述紧接这里。在其后全面描述了在一个实施例中可以改进EAS标签1的本发明的描述。如图1中所示，标签1可以包括具有侧壁2A，2B，2C和2D的上部外壳2，所述侧壁可以由顶壁2E接合。标签1也可以包括具有侧壁3A，3B(如图2，4，6A-6B，和7的实施例中所示)，3C和3D的下部外壳3，所述侧壁可以由底壁3E接合。上和下部外壳2和3可以沿着相应或相关的侧壁对(2A，3A)，(2B，3B)，(2C，3C)和(2D，3D)被接合或匹配以形成闭合标签主体1A。

上和下部外壳2和3可以由硬性或刚性材料或另一材料或多种材料制造。可使用刚性或硬性材料可以是硬塑料，例如注射模制ABS塑料。如果使用塑料，上和下部外壳2和3的匹配侧壁(2A-2D，3A-3D)可以通过超声焊接1B或类似接合机构，或用于将上和下部外壳2和3接合在一起或以另外方式固定在一起的另一机构接合。

标签1可以进一步包括如图所示具有扩大钉头4A和细长大头钉体4B的大头钉组件4，所述大头钉体4B带有狭槽或凹槽4C和前尖端4D(例如参见图1，3和6A的实施例)。大头钉组件4可以用于将标签主体1A附连到可以由EAS标签1保护的商品51。当大头钉组件4如下所述被锁定到标签主体1A时，大头钉组件4因此可以至少部分地被固位在标签主体1A内。

为了感测标签1并且因此检测标签1和附连商品51的存在，外壳2和3的壁2E和3E的内表面2F和3F可以带有框架元件2G和3G，所述框架元件可以一起限定用于接收EAS传感器、传感器5的内腔1C(参见图3的实施例)，所述传感器可以包括一个或多个线性非晶共振器5A，并且也可能包括磁化偏压件5B(参见图2和3的实施例)。传感器5可以以另外方式放置在标签主体1A中。EAS传感器5可以生成可检测信号，并且在一个实施例中可以是如美国专利Nos.4,510,489和4,510,490中公开的声共振磁传感器。可以包括在传感器5中的其它可能的EAS磁传感器可能在美国专利Nos.4,686,516和4,797,658中被公开，并且RF EAS传感器在美国专利Nos.4,429,302和4,356,477中被公开。

在各种其它实施例中，传感器5可以包括能够生成可检测信号的任何传感器，例如磁、声磁、电磁、铁素体组件、射频(RF)、射频识别(RFID)传感器，或前述和任何其它电子商品监控装置(EAS)或其它传感器中的两种或以上的组合。

由传感器5生成的信号可以由EAS监视系统检测。EAS监视系统例如可以包括发射器/接收器(“收发器”)以检测信号，和通知监视系统在监控区中存在还是不存在标签1。

如上所述，商品51可以通过大头钉组件4接合到标签主体1A。这可以通过将大头钉体4B插入上部外壳2的壁2E中的开口2H中实现。当大头钉体4B被完全插入时，大头钉的尖端4D可以被接收在从下部外壳壁3E的内表面3F延伸的直腔或轴套3H中。钉头4A又可以位于由上表面2J中的防护区域2I限定的凹陷区域中，所述凹陷区域是壁2E的外表面，并且因此是标签主体1A的外表面的一部分。防护区域2I可以包括上表面2J的一部分，该部分勾勒在它的上表面2J的壁2E中的凹窝。防护区域2I也可以形成开口2H，大头钉体4B可以延伸通过该开口。大头钉体4B因此可以延伸通过凹窝的开口2H并且延伸到标签主体1A中以使元件6与如下所述的狭槽4C啮合，从而将大头钉组件4锁定到元件6并且因此锁定到标签主体1A。元件6可以是弹簧夹，并且因此在这里可以被称为“弹簧夹6”。如果大头钉体4B也延伸通过商品51，商品51或它的一部分因此可以被保持在钉头4A和壁2E之间。在该位置中，当大头钉组件4B被锁定到弹簧夹6时，商品51的至少一部分，和也可能钉头4A的至少一部分，可以延伸到由防护区域2I勾勒的凹窝中。因此，在一个实施例中，所述凹窝可以被成形和尺寸被确定成足够大以接收钉头4A的至少一部分。

下面将更详细论述的弹簧夹6可以设在标签主体1A内以用于可释放地防止大头钉体4B从标签主体1A取出。大头钉组件4和商品51因此可以通过弹簧夹6可释放地锁定到EAS标签1。

EAS标签1可以进一步用于使得他人比授权人员更难以接近弹簧夹6以释放它。为此，标签主体1A可以被构造成使得通过弓形通道7(参见图1，2，4，5A，5B，6A和6B的实施例)接近弹簧夹6，所述弓形通道由一个或多个内壁和由标签主体1A的侧壁、上壁和下壁的部分限定。弓形通道7可以从邻近弹簧夹6的位置延伸到标签主体1A的外部。使用该构造，专用弓形探针8可以用于达到和释放弹簧夹6，并且因此从标签主体1A拆卸大头钉组件4和商品。

如图所示，弓形通道7可以部分由弧形内壁7A限定。该壁可以从下部外壳3的内表面3F向上延伸以抵接上部外壳2的内表面2F。壁7A可以进一步与下部外壳3的侧壁3D间隔并且它的向外端7A’可以终止于侧壁3A的向内弧形部分3A’。壁3A的向内弧形部分3A’可以导致下部外壳3的侧壁3A和3D之间的空隙或狭槽9A。

狭槽9A可以与上部外壳2的侧壁2A和2D之间的类似狭槽9B配合以限定第二开口9，所述开口用于提供进入或接近弓形通道7的向外端7’。在该入口点，侧壁2A也可以在部分2A’向内弯曲，并且后一部分2A’可以与下部外壳3的侧壁3的弧形侧壁部分3A’匹配。

弓形通道7可以进一步由从上部外壳2的内表面2F向下延伸的第二弧形壁7B(参见图5A和7的实施例)限定。壁7B可以位于弧形壁7A的内端7A”(参见图7的实施例)的外侧，并且可以延伸超出该末端到达框架元件2G。

壁7B的存在可以变化或改变弓形通道7在其内端7”的构造，所述末端可以位于弹簧夹6的附近(参见图7的实施例)。该构造变化或改变可以限定弓形通道7的键槽，所述键槽可以由弓形探针8容纳以穿过弓形通道7和获得接近弹簧夹6。

如图所示，壁7B可以将弓形通道7的横截面从基本矩形变化为基本L形。这在图7的横截面中被示出，所述横截面沿着图1中的线B-B获得使得弓形通道7末端的横截面可见。

图6A和6B是根据一个实施例的包含弹簧夹6和弓形通道7的下部外壳3的视图。在图6A-6B所示的实施例中，弓形探针8被显示成接收在弓形通道7中并且由弓形通道7引导到弹簧夹6以用于释放它。可以看到，探针8的前端8A可以被凹入以在横截面上为L形，因此适配在由弓形通道7的内端7”(如图7的实施例中所示)限定的L形键槽内。在图6B所示的实施例中，弓形探针8也被显示成布置在弓形通道7中。

邻近弓形通道7的内端7”，上和下部外壳2和3可以分别带有另外的弧形壁59和11，所述弧形壁可以终止于抵接侧壁2D和3D的壁部分59A和11A中(例如参见图5A和6A-6B的实施例)。壁59和11可以在弓形通道7的外侧，并且可以与侧壁2D和3D限定挡住区域13，所述挡住区域可以防止接近弹簧夹6。该挡住区域13可以提供安全措施以阻止非授权对象进入标签主体1A的弓形通道7中以试图到达弹簧夹6。当这样的未被授权对象均被插入弓形通道7中时，依靠它们的形状可以进入挡住区域13，因此不能接触和移动弹簧夹6以解锁标签1。

如上所述，弹簧夹6可以用于可释放地防止大头钉体4B从标签主体1A取出。在一个实施例中，弹簧夹6特别用于通过在弓形通道7中移动的弓形探针8适应大头钉体4B的释放。弹簧夹6在图6A和6B的实施例中，在图2的分解图中，和图8中被详细显示。

如图所示，弹簧夹6可以包括弹簧夹主体14和钳口15和16。弹簧夹主体14可以包括从钳口15侧向地延伸的安装部分14A和从钳口16侧向地延伸的释放部分14B。安装部分14A可以包括或形成安装开孔14A’。

每个钳口15，16可以从弹簧夹主体14的平面向外延伸，并且然后朝着另一钳口向内延伸。钳口15，16可以进一步地终止于面对的边缘15A和16A中。这些边缘可以从弹簧夹主体14的共用边缘14C朝着彼此向内延伸，然后彼此远离地向外弯曲以限定用于接收大头钉体4B的开孔14C’(典型地为圆形或椭圆形，但是在其它实施例中可以是不同形状)。边缘15A和16A然后可以以对准方式继续并且终止于弹簧夹主体14中的细长、侧向狭槽14D中。侧向狭槽14D可以位于与夹主体边缘14C相对的另外的夹主体边缘14E的内侧。

另外的侧向延伸细长弹簧套筒或弹簧臂17可以由接头区域18附连到作为安装部分14A边界的侧面14E’或边缘14E。套筒、弹簧臂17可以沿着边缘14E的长度延伸，并且也可以在弹簧夹主体14的平面之外。

为了安装和支撑弹簧夹主体14，标签主体1A的下部外壳3可以包括带有唇边21A和支撑壁22、23和24的中空圆形底座21(参见图2，3和4的实施例)。弹簧夹主体14可以通过安装部分14A的安装开孔14A’可枢转地安装在底座21上，安装部分14A的邻接安装开孔14A’的区域支撑在唇边21A上。上部外壳2的圆形壁25和该外壳的中心圆柱形螺栓26(参见图5A的实施例)可以将安装部分14A保持在它的安装位置中，同时允许安装部分14A旋转。弹簧夹6的弹簧夹主体14因此能够围绕安装部分14A枢转，这将在下面更全面地描述。

安装部分14A的后端14A”和连接安装部分14A和释放部分14B的弹簧夹主体14的侧向部分可以被支撑在支撑壁22和24上，而释放部分14B可以由壁23承载。弹簧臂17可以用它的至少一部分，例如用一端17A位于支撑壁24中的狭槽24A中。

当大头钉体4B的尖端4D通过上部外壳2的开口2H沿向下方向被引入时，上部外壳2的部分2K(参见图5A的实施例)可以将大头钉体4B引导到由钳口15，16的面对的边缘15A，16A限定的开孔14C’，所述部分可以被成形为适配在钳口15，16之上的弹簧夹6的弹簧夹主体14的中空部或以另外方式靠近该中空部，并且可以带有开口2H。这可以导致钳口15，16展开并且允许大头钉体4B穿过钳口15，16。

在一个实施例中，当大头钉体4B的向下行程在预期狭槽4C(例如提供钉头4A和商品51紧密适配到上部外壳2的壁2E的狭槽)被停止时，钳口15，16可以收回和抓紧狭槽4C内的大头钉体4B。钳口15，16的面对的边缘15A，16A因此可以被定位在大头钉体4B的狭槽4C内。在该位置中，钳口15，16可以防止或提供大头钉组件4向上移动的阻力，原因是钳口15，16抓紧的狭槽4C具有比大头钉体4B的外径更小的直径。大头钉组件4和商品51因此可以变为锁定到标签主体1A，因此锁定到标签1。弹簧夹6的该位置可以被称为“锁定位置”，在所述位置中它的钳口15和16抓紧狭槽4C内的大头钉体4B以将大头钉组件4锁定到那里，因此锁定到标签主体1A。当标签1被组装时，弹簧夹6的弹簧臂17可以朝着该锁定位置偏压弹簧夹6。因此，如果弹簧夹6不与弓形探针8接触，弹簧夹6可以由弹簧臂17偏压到锁定位置。

为了从标签主体1A释放大头钉组件4，弓形探针8现在可以通过探针围绕它的后端8B旋转被引入标签主体1A的开口中。这可以导致探针移进并且由弓形通道7引导直到探针的L形前端8A到达和进入弓形通道7的L形内端7”。在其它实施例中，弓形探针8的前端8A和弓形通道7的内端7”可以另外被成形，使得前端8A可以移动通过内端7”(而具有不同形状的横截面的未被授权探针或其它元件不能移动通过内端7”)。这可以将探针端8A移动到与形成弹簧夹6的弹簧夹主体14的释放部分14B边界的共用边缘14C的部分接触。

弓形探针8的继续旋转移动然后可以导致作用在释放部分14B上的力。该力又可以导致弹簧夹主体14围绕在安装开孔14A’的底座21上的安装部分14A旋转。钳口15，16因此由于大头钉体4B的力，例如在一个实施例中通过旋转，可以被允许展开或打开和/或移动脱离它们与大头钉体4B的抓紧啮合，所述大头钉体可以由作用在开孔14C’的壁上的轴套3H保持固定。开孔14C’因此可以扩张或以另外方式移动脱离与大头钉体4B啮合，释放大头钉体4B与钳口15，16的夹紧或抓紧，因此从弹簧夹6解锁大头钉体4B和大头钉组件4。大头钉组件4现在可以通过作用在钉头4A上的向上力沿向上方向移动经过钳口15，16，由此从标签主体1A缩回和分离大头钉体4B和从标签1缩回和分离商品51。

由于弓形探针8施加的平面内力，在弹簧夹6的弹簧夹主体14的移动期间，例如在一个实施例中通过旋转，在接头18和/或别处的弹簧臂17可以由于所述力被压缩、弯曲或以另外方式移动。在大头钉组件4从标签主体1A分离之后，弓形探针8可以沿反向方向旋转或以另外方式移动。当弓形探针8从弓形通道7缩回时，该反向旋转或其它运动可以从弹簧夹主体14的释放部分14B脱离弓形探针8。作用在弹簧夹主体14上的力因此可以被去除，并且弹簧臂17可以膨胀、伸直或以另外方式朝着它的锁定位置偏压弹簧夹主体14。这可以导致弹簧夹主体14围绕支撑区域14A沿相反反向旋转。弹簧夹主体14由此可以被带回到它的初始位置(或几乎如此)，锁定位置，等待大头钉体4B再进入以再次将商品附连到标签1。

在被引用于此作为参考的‘419专利中全面描述了拆卸组件的实施例，所述拆卸组件包含弓形探针8，并且可以用于旋转如上所述的弹簧夹6的弹簧夹主体14以从标签1拆卸大头钉组件4。应当注意的是标签1的弹簧夹主体14在一个实施例中可以由弹簧金属片构造。弓形探针8又在一个实施例中可以由硬化工具钢构造。在其它实施例中其它材料可以被代替或包括在弹簧夹6、其弹簧夹主体14和/或弓形探针8中。

如上所述，EAS标签1可以用于使得他人比授权人员更难以接近弹簧夹6以释放大头钉组件4。然而，通过使用常见的电“牵引器(fishtape)”的弯曲件从大头钉组件4解锁弹簧夹6并由此解锁标签1，在EAS标签的一个实施例中进行破坏。牵引器是用于将电线牵引通过管道的相对刚性但是可弯曲的钢丝。在一个实施例中，支座或包括支座和片簧的弹簧门可以布置在标签1的弓形通道7内以增加使用牵引器解锁标签1的难度。可以利用的支座和弹簧门的例子包括下面关于图14和15所述的支座254和弹簧门265的实施例。

参考图7中所示的实施例，有通过图1的EAS标签1的横截面B-B，其中探针8被插入标签1的弓形通道7中。图7也显示了一个实施例的上部外壳2和下部外壳3的不同焊接位置。拆卸器的实施例在‘419专利中和在美国专利No.5,535,606中被完全公开。通过不将标签1紧紧地压制在拆卸器中，标签1不释放大头钉组件4并且拆卸必须重复；弓形探针8与标签1的微小竖直不对准不会导致损坏。但是如果支座254就位并且具有L形开口258的窄水平部分(如下所述)，微小竖直不对准可以导致弓形探针8的靠近末端8A的部分(具有L形横截面)错过开口258的水平部分和啮合支座254的固体部分并且潜在地损坏标签1和/或拆卸器。弓形探针8靠近它的末端8A的竖直部分和开口258的竖直部分的对准在一个实施例中可能不重要，原因是对准可以由标签1在拆卸器中的紧密水平嵌套精确地控制。

图8的实施例显示了弹簧夹6或弹簧夹的细节，并且包括如上面和这里所述的元件14，15，16和17。在各种实施例中，弹簧夹6可以与弹簧夹6被布置在其中的标签1的一部分一起另外被构造。

例如，在一个实施例中，弹簧夹6可以不包括安装开孔14A’并且标签1可以不包括底座21。在该实施例中，标签1的标签主体1A可以包括引导件，所述引导件均具有邻近和平行于弹簧夹6的侧面14G和14H之一定位的面。由于该定位，引导件可以限制弹簧夹6沿着平行于引导件的面和弹簧夹6的侧面14G和14H的基本线性方向移动。因此，当弓形探针8接触弹簧夹6时，弹簧夹6可以被推动以线性地移动远离大头钉组件4(和可能的商品51)被锁定到那里的位置。引导件可以是壁或其它结构，并且可以与标签1的上部外壳2和下部外壳3之一一体化。

在各种其它实施例中，其它引导接口可以用于帮助弹簧夹6沿线性方向移动。例如，弹簧夹6可以具有形成于弹簧夹主体14中的一组狭槽。所述狭槽可以平行于弹簧夹主体14的侧面14G和14H。所述狭槽可以与形成于标签1的下部外壳3或其它部分中的相应引导轨道一致。狭槽-轨道界面可以帮助沿线性方向移动弹簧夹6。在另一例子中，下部外壳3可以具有与弹簧夹6的相应侧面14G和14H接触的一对引导柱。所述引导柱可以被定位成限制旋转运动，同时强化弹簧夹6的线性运动。在又一例子中，弹簧夹6可以具有附连到侧面14G和14H的凸缘。在该实施例中，下部外壳3可以具有容纳所述凸缘的一对相应狭槽，并且可以允许所述凸缘沿线性方向移动，同时防止或限制旋转运动。所述实施例关于这些和其它结构并不限于帮助沿线性方向引导弹簧夹6，无论是否平行于弹簧夹6的侧面14G和14H。

在其它实施例中，弹簧夹6和标签1可以被构造成使得弹簧夹6可以通过与弓形探针8接触的力以线性和旋转运动的组合移动。例如，标签1可以包括限制弹簧夹6初始沿平行于侧面14G和14H的线性方向移动的引导柱。然后，在弹簧夹6线性地移动经过引导柱之后，弹簧夹6可以例如围绕靠近接头18的一点或一部分旋转。该标签1的实施例可以不包括安装开孔14A’或底座21。

在另一实施例中，标签1包括引导件、底座21和包括安装开孔14A’的弹簧夹6。当受到弓形探针8的解锁力时，弹簧夹6因此可以通过稍微围绕安装开孔14A’枢转，同时被偏压以沿着引导柱以另外方式线性地移动(或弹簧夹6的一部分可以通过变形可以线性地移动)，在旋转和线性运动的组合中移出锁定位置。

在另一实施例中，弹簧夹是具有钳口以将大头钉组件4保持在锁定位置的离合器锁。离合器锁可以具有弧形横截面，凹面面对标签的下部外壳。通过使用拆卸器挠曲离合器锁的钳口以至少部分地使离合器锁的钳口比初始构造更弯曲使得离合器锁的横截面逐渐更弯或更直，钳口可以被展开。所述挠曲可以使钳口移出锁定位置，并且大头钉组件4的大头钉体4B可以从钳口被移动和从标签主体被解锁。在该实施例中，拆卸器并不包括弓形探针，而是可以包括开闩机构和相关标签主体设计，例如Sensormatic 

或Ultra＊

安全标签或另一种类型的安全标签，所述标签被修改以在它的标签主体中包括墨水小瓶隔室以在其中包含墨水，并且也可能被修改以包括墨水路经结构，例如在这里关于标签1所述的。

在各种其它实施例的每一个中，固位装置可以不是弹簧夹，而是可以是用于将大头钉组件4固位在锁定位置，因此将大头钉组件4锁定到标签主体的任何其它装置。相关标签可以被设计成使得固位装置可以被布置在标签主体中。在一个实施例中固位装置可以包括具有两个或以上的球的球离合器。例如，在一个实施例中，标签可以类似于Sensormtic AMT-1000标签具有三个球离合器以将大头钉组件固位在锁定位置。所述标签可以被修改以在它的标签主体中包括墨水小瓶隔室以在其中包含墨水，并且也可能包括墨水路经结构，例如在这里关于标签1所述的。球离合器可以在一个实施例中是磁性致动的，使得磁性拆卸器可以通过磁力将球离合器移出锁定位置。

在另一个这样的实施例中，固位装置可以包括楔形件，所述楔形件可以由偏压元件偏压到锁定位置以将大头钉组件4锁定到标签主体。例如，图16的实施例显示了具有楔形件406的EAS标签，标签401的一部分的透视图。标签401可以包括标签主体401A，所述标签主体包含楔形件406，并且也包含偏压元件410。偏压元件410可以包括偏压部分420，所述偏压部分可以是片簧。在其它实施例中，偏压部分420可以是另一种类型的弹簧，或被构造成朝着锁定位置偏压楔形件406的另一种结构。

标签主体401A可以被成形和尺寸被确定成包含含有墨水的墨水小瓶隔室，并且也可能包含墨水路经结构，例如在这里关于标签1所述的。楔形件406、偏压元件410和标签主体401A可以被成形和尺寸被确定成使得偏压元件410可以邻近楔形件406被定位以朝着锁定位置将楔形件406偏压到锁定位置。该机构在下面关于图17-19的标签401的实施例的内侧视图被描述。

在图17的实施例中，偏压元件410可以将楔形件406至少部分地偏压穿过标签主体401A的开口，大头钉组件4被部分插入所述开口中。在图18的实施例中，大头钉组件4进一步被插入标签主体401A中，使得大头钉组件4的一部分被推动经过楔形件406。由于楔形件406和偏压元件410的位置，楔形件406可以由偏压元件410至少部分地偏压到大头钉组件4的凹槽4C中，并且因此偏压到锁定位置。当在该锁定位置时，楔形件406可以防止或增加从标签主体401A去除大头钉组件4的难度。在图19的实施例中，楔形件406逆着偏压元件410的力由拆卸器移出锁定位置。楔形件406可以是磁性致动的，使得适当的磁性拆卸器可以导致楔形件406移出锁定位置。

再次参考图2，标签1可以进一步包括可以布置在标签1中的墨水小瓶72B。标签1也可以包括一个或多个破碎板，例如顶破碎板71(如图9-12中所示)和底破碎板73。在一个实施例中，标签1可以包括气囊72A。元件71、72A、72B和73的例子在下面被描述。在各种实施例中，这些元件的一些组合可以包括在标签1中。例如，标签1可以包括一个或多个元件71、72A、72B和73，例如下列组合之一：只有墨水小瓶72B；墨水小瓶72B和破碎板71和73中的一个或两个；或墨水小瓶72B和墨水气囊72B和破碎板71和73中的一个或两个或一个也没有。

图9显示了根据一个实施例的沿着图1中的线C-C获得的标签1的横截面，所述标签带有顶破碎板71、底破碎板73和布置在其中的墨水小瓶72B。标签1可以进一步包括气囊72A，所述气囊可以至少部分围绕墨水小瓶72B被布置，例如如下所述。

参考图9，该图显示了顶破碎板71，该顶破碎板被挤压或以另外方式邻近标签1的上部外壳2的内表面2F被布置。墨水小瓶72B和底破碎板73可以在下部外壳壁3E的内表面3F中或附近被放置就位。在一个实施例中，上和下部外壳2和3的内表面2F和3F可以被成形为限定上和下破碎板隔室81和83以分别接收顶和底破碎板71和73。内表面2F和3F也可以备选地被成形为形成标签主体1A的小瓶隔室以接收墨水小瓶72B，并且可以分别包括上部小瓶隔室部分92(参见图5A的实施例)和下部小瓶隔室部分94(参见图2，4和6A-6B的实施例)。在其它实施例中标签主体1A可以另外地包括小瓶隔室。例如，在各种实施例中，小瓶隔室可以是标签主体1A内的任何空间，小瓶72B可以布置在所述空间内，并且小瓶隔室可以是封闭的、未封闭的，或者如下所述，除了从其延伸的通道75之外是封闭的。

顶和底部破碎板71和73均可以邻近墨水小瓶72B被定位。在一个实施例中，顶和底部破碎板71和73可以邻近墨水小瓶72B被定位使得它们通过被定位在相对侧，或者在墨水小瓶72B为至少部分管状的实施例中围绕墨水小瓶72B彼此距离大约180度“夹住”墨水小瓶72B。

所有部分(元件71，72A，73B，和73)在一个实施例的它们的正常位置中被显示。在该实施例中，元件71、72A、72B和73停留在正常位置直到有人试图破坏标签，例如如下所述。这些元件可以被定位在传感器5附近。在其它实施例中，这些元件可以另外被定位。

墨水小瓶72B可以为至少部分管状或另一形状，并且可以完全封闭墨水96。墨水小瓶72B可以包括玻璃和/或其它材料，使得墨水小瓶72B当受到外力时足够易碎，例如由用户试图切断标签1或以另外方式从标签1去除传感器5导致的力时发生破裂。

顶和底破碎板71和73可以是带有面(例如参见图2中的底破碎板面73A)的薄的、细长的元件。例如，在一个实施例中，顶和底破碎板71和73可以被成形为至少部分类似于立方体，分别带有矩形顶和底破碎板面和薄横截面。如这样被成形，在当被组装在标签主体1A中时，顶和底破碎板71和73被定位成“夹住”(如上所述)小瓶72B的实施例中，顶和底破碎板71和73的顶和底破碎板面可以是平行的或接近平行的。

在一个实施例中，顶和底破碎板71和73的面可以尺寸被确定成长度和宽度分别接近被成形为至少部分管状的墨水小瓶72B的轴向长度和直径。顶和底破碎板71和73的每一个的这样的形状可以便于它们通过例如下面所述分别由上和下部外壳2和3的上和下壁2E和3E在沿着墨水小瓶72B的轴向长度的各个位置产生的力压碎墨水小瓶72B。

在其它实施例中，顶和底破碎板71和73和墨水小瓶72B可以另外被成形使得顶和底破碎板71和73之一或两者可以通过在沿着小瓶72B的长度的各个位置的力压碎墨水小瓶72B。顶和底破碎板71和73均可以包括这样的材料，当作用在其上时所述材料可以便于压碎墨水小瓶72B。例如，在一个实施例中，顶和底破碎板71和73均可以包括铝。在其它实施例中，顶和底破碎板71和73均可以包括其它金属和/或塑料或其它材料。

因此，标签1可以是用于EAS/有害物质排出系统的标签，并且墨水小瓶72B与一个或多个元件71、72A和73一起可以用于墨水签(Benefit Denial)。标签1这样做是通过将墨水96包括在墨水小瓶72B中以防止标签的EAS部分，传感器5，被破坏或阻止人破坏它。这可以通过在两个不同实施例中的两种不同方法或构造实现。

在图9-12和12A的标签1中显示了根据一个实施例的第一种方法和相关构造。图9显示了墨水小瓶72B、气囊72A和破碎板71和73，它们均可以布置在标签1中。墨水小瓶72B可以至少部分被布置在气囊72A内。气囊72A可以由橡胶和/或另一种材料制造，所述材料是弹性的，或者另外地可以当受到破碎板71和73之一或两者的压碎力时在墨水小瓶72B破碎之前没有破碎。墨水小瓶72B、气囊72A和破碎板71和73中的一个或多个可以完全被密封在通道腔中，所述通道腔可以通过壁3G上的能量导向器或其它机构被超声焊接到壁2G。在其它实施例中，墨水小瓶72B，气囊72A，并且也可能破碎板71和73中的一个或两个，可以另外地布置在标签1的封闭或未封闭部分中。

墨水小瓶72B可以邻近传感器5，例如在它的旁边被布置使得如果试图切断或以外另外方式从标签1去除传感器5，所述企图也会破坏墨水小瓶72B，并且它的墨水96会离开标签1和玷污标签1保护的商品51或其它商品。

图10显示了根据一个实施例的沿着图1的线D-D获得的视图。在该实施例中，墨水小瓶72B被定位成一端98靠近通道75，所述通道从小瓶隔室(分别包括上和下小瓶隔室部分92和94)延伸到标签主体1A的外部，因此形成标签主体1A中的孔74。孔74可以在标签1的上部外壳3的防护区域2I中。在墨水小瓶72B破坏之前，其中的墨水96的至少一部分可以通过通道75被迫出孔74，因此被迫出标签1，如下面更详细地解释。

通道75和它形成的孔74因此可以是标签1中的墨水路经结构的一部分。在各种实施例中，墨水路经结构可以进一步包括墨水小瓶72B，也可能包括小瓶隔室和气囊72A和/或破碎板71和73中的一个或两个。

在一个实施例中，除了从小瓶隔室延伸到标签主体1A的外部的通道75之外，墨水路经结构的小瓶隔室完全封闭墨水小瓶72B。通道75因此可能是当墨水小瓶72B被破坏时墨水96离开小瓶隔室的唯一路径。因此，例如，上和下小瓶隔室部分92和94分别可以被固定在一起以形成通道75的开始部分，所述开始部分延伸到标签主体1A之外，并且以另外方式完全封闭墨水小瓶72B。上和下小瓶隔室部分92和94可以以各种方式，例如通过超声或其它焊接或固定手段固定在一起，或者可以形成一体。

图11显示了沿着线C-C获得的图1的标签1的横截面图，其中墨水小瓶72B由破碎板71和73，例如通过剪刀或另一切割器械或可以压缩或挤压标签1的器械的力被压碎。所述力可以导致上和下部外壳2和3的内表面2F和3F被推入破碎板71和73中，导致破碎板71和73挤压气囊72A(在一个实施例中气囊72A被包括在其中)并且破坏下面的墨水小瓶72B。当墨水小瓶72B破裂时，来自墨水小瓶72B的墨水96可以流入通道75中(参见图12和12A的实施例(其显示了沿着图12的线E-E获得的横截面图))和离开防护区域2I中的孔74并且玷污被保护的商品。在另一实施例中，孔74(因此也和通道75)可以另外地被成形和/或定位在标签1中。例如，在一个实施例中，孔74由在标签主体1A的外部的另一部分(例如表面2J的任何部分)中的通道75形成，并且通道75被成形为将墨水从墨水小瓶72B路经到在孔74的标签主体1A的外部。

通道75可以是从墨水小瓶72B和/或小瓶隔室通向孔74的任何通道或其它通路。当墨水小瓶72B被破坏时，其中的墨水96可以由压碎力通过通道75被推出孔74。在包括气囊72A的标签1的实施例中，气囊72A可以围绕墨水小瓶72B的几乎全部部分被布置。由气囊72A揭开因此被暴露的墨水小瓶72B的所述部分可以是在墨水小瓶72B的端部98处或附近的部分。所述暴露部分可以是墨水小瓶72B的总外表面区域的下部分，或者可以是另一部分。在一个实施例中，墨水小瓶72B的暴露部分可以邻近通道75被定位。因此，由压碎的墨水小瓶72B排出的墨水96可以被引导到墨水小瓶72B的暴露部分之外并且引导到通道75中，便于墨水96移出孔74，并且移动到商品51或被保护的其它商品上以玷污商品。

因此，标签1的通道75和孔74，也可能有气囊72A，并且也可能有破碎板71和73中的一个或两个，可以便于将墨水小瓶72B的有害物质，在该实施例中是墨水96，排出到标签1，并且排出到商品51或被保护的另一商品上。

在图13的实施例中所示的另一方法和相关构造中，如果有人试图例如用剪刀99切断标签1，并且禁用标签1的EAS部分(例如传感器5)，墨水96或其它有害物质可以从墨水小瓶72B沿通道75向下排出到孔74之外，并且也如图13中所示，在标签主体1A被切断的地方直接被排出到标签主体1A之外。墨水96可以玷污商品51或其它商品，并且也玷污小偷。在图13的其它实施例中，标签1可以包括或不包括一个或多个气囊72A，一个或两个破碎板71和73，以及孔74和通道75。

因此，例如在一个实施例中，标签1可以不包括气囊72A，孔74和通道75中的任何一个，并且因此可以不包括墨水路经结构。在该实施例中，如果例如使用剪刀或另一切割器械使其标签1的标签主体1A被切入和小瓶72B被破坏，其中的墨水96可以从标签1被排出到标签1保护的商品上，并且也可能被排出到切割器械的用户身上。另一个这样的实施例的例子是图15的标签301(如下所述)，所述标签并不包括气囊、孔或通道，并且也并不包括任何破碎板。

图14示出了根据一个实施例的包括墨水路经结构的EAS标签、标签101的另一实施例。标签101可以包括两个破碎板，顶和底破碎板171和173。标签101也可以包括传感器105。传感器105可以包括一个或多个线性非晶共振器105B，并且也可能包括磁化偏压件105A，在该情况下标签101可以包括传感器隔室202，一个或多个线性非晶共振器105B和磁化偏压件105A可以布置在所述传感器隔室中。传感器隔室202可以被构造成将一个或多个线性非晶共振器105A定位成远离磁化偏压件105B。

在图14中，标签101的元件102，102A-102E，102H-102J，103，103A，103A’，103B-103H，106，107，107’，107，107A，107A’，109，109A，111，111A，113，114，114A，114A’，114A”，114B，114C，114C’，114D，114E，114E’，115，115A，116，116A，117，117A，118，121，121A，122-124，124A，159，159A，171，172A，172B，173，173A，183，194和196可以对应于前面的图1-12和12A的标签1的实施例的元件2，2A-2E，2H-2J，3，3A，3A’，3B-3H，6，7，7’，7A，7A’，9，9A，11，11A，13，14，14A，14A’，14A”，14B，14C，14C’，14D，14E，14E’，15，15A，16，16A，17，17A，18，21，21A，22-24，24A，59，59A，71，72A，72B，73，73A，83，94和96。标签101也可以包括图14中所示一个或多个元件，所述元件对应于图1-12和12A的标签1的元件1A-1C，2A’，2F-2G，2K，4，4A-4D，7”，7A”，7B，9B，81和92。在一个实施例中，标签101包括墨水路经结构，所述墨水路经结构包括对应于这里所述的孔74和通道75的元件。标签101可以被组装和连接或者另外地如这里关于标签1所述或以另一方式固定在一起。

在一个实施例中，标签1可以包括弹簧门265，所述弹簧门可以至少部分地布置在弓形通道107内。弹簧门265可以包括支座254和片簧264。弹簧门265的支座254和片簧264可以一体地形成。弹簧门265在一个实施例中可以由塑料形成，或者在其它实施例中由另一材料或多种材料形成。

在一个实施例中，支座254是基本平面刚性元件，带有形成基本L形开口的竖直和水平开口258。在该实施例中，弓形探针8可以包括在它的前端8A处和/或附近的相应L形横截面，例如如这里所述。支座254可以被布置在弓形通道107中，并且“L”形开口258的竖直部分可以尺寸被确定成和被定位成当弓形探针8被插入弓形通道107中以接触和释放或以另外方式解锁弹簧夹106时允许L形的弓形探针8的竖直元件紧贴地穿过。

支座254也可以防止，或者使基本上以弓形探针8的形状形成但是没有L形横截面的相对刚性丝线，例如上述的牵引器，更难以足够深地插入弓形通道107中以释放弹簧夹106。

支座254可以包括锁扣266，所述锁扣用于锁扣成形丝线和防止丝线进一步插入弓形通道107中以接触弹簧夹106。锁扣266可以是片簧264的端部的弯曲部分。支座254可以被模制到标签主体101A中，并且可以将锁扣266偏压到弓形通道107的壁例如内壁107A上，和支座254中的“L”形开口258的竖直部分的前面。

当将弓形探针8插入弓形通道107中时，弓形探针8部分的L形横截面部分的水平元件可以逆着偏压推动，其中锁扣266可以从支座254中的开口258的竖直部分被推开，从而允许弓形探针8紧贴地穿过其中。

在例如如上所述的其它实施例中，弓形探针8可以包括不同形状。在这些实施例中，支座254可以包括开口258，所述开口基本上具有不同形状或者另外地可以允许不同形状的弓形探针8穿过其中，同时防止或增加将牵引器或其它刚性丝线延伸通过其中到达弹簧夹106以将弹簧夹106移出锁定位置的难度。

图15显示了根据一个实施例的EAS标签，标签301的分解图。如上所述，标签301是并不包括墨水路经结构的EAS标签的实施例。在该实施例中，标签301也并不包括任何破碎板。标签301因此可以包括除了气囊172A、孔174和通道175之外的图14的编号元件。标签301也可以不包括顶破碎板171和底破碎板173。因此，当标签301例如使用剪刀或另一切割器械切入它的标签主体(对应于图1-12和12A的标签主体)，并且小瓶172B被破坏时，其中的墨水196可以在标签主体1A被切割的地方直接从小瓶72B排出标签1和排出到标签301保护的商品，也可能排出到切割器械的人员身上。

在其它实施例中，作为墨水小瓶72B或另一小瓶中的墨水96的附加或代替，这里所述的EAS标签实施例均可以包括任何有害物质。有害物质可以是墨水，染料，恶臭物质，前述三种物质的一些组合，和/或永久地玷污和/或污染商品，例如衣服，以使商品无吸引力并且由此通常不适合穿戴的任何其它物质。有害物质可以是无毒的和/或非易燃的。

因此，墨水小瓶72B在以上实施例的任何一个中可以用包含任何有害物质的小瓶代替。小瓶可以是完全封闭有害物质的任何形状或尺寸的容器，并且小瓶隔室可以具有相应形状和尺寸以封闭小瓶，可能除了从小瓶隔室延伸的通道。同样在这样的情况下，墨水路经结构可以被称为有害物质的路由结构，其中有害物质被包含在EAS标签中。

在另一实施例中，有害物质可以直接被包含在这里所述的EAS标签实施例的标签主体中。因此，有害物质可以不被包含在小瓶中，但是可以被包含在标签主体的封闭部分中。

在各种其它实施例中，这里所述的有害物质路经结构实施例中的任何一个可以被利用为带有除了这里所述之外的安全标签和其它装置。因此，例如在一个实施例中，具有不同于包括大头钉组件(例如大头钉组件4)和弹簧夹(例如弹簧夹6)，和/或不包括弓形通道(例如弓形通道7)的锁定机构的安全标签可以包括有害物质的路经结构。类似地，不具有包括弓形探针(例如弓形探针8)的拆卸机构的安全标签可以包括有害物质的路经结构。这样的安全标签可以包括具有小瓶隔室的任何标签主体，所述小瓶隔室包含含有有害物质的小瓶和从小瓶隔室延伸到标签主体的外部形成标签主体中的孔的通道。这样的安全标签也可以包括围绕小瓶的几乎全部部分布置的气囊和一个或多个破碎板。

在各种其它实施例中，这里所述的EAS标签的实施例中的任何一个，例如EAS标签1，101或301，可以不包括传感器，例如传感器5。无论它是否包括传感器，标签实施例可以被称为“安全标签”。

在一个实施例中，EAS标签包括一个或多个以下部分：标签主体；用于将所述标签主体附连到商品的机构，所述附连机构具有接收在所述标签主体中的部分；在所述标签主体内用于可释放地防止所述附连机构的所述部分从所述标签主体缩回的机构；在所述标签主体内限定从所述标签主体的外部通向所述防止机构的弓形通道的机构，所述弓形通道用于接收和将弓形探针引导到所述防止机构以用于释放所述防止机构，防止所述附连机构的所述部分从所述标签主体缩回；和可检测EAS传感器，改进特征在于：在所述弓形通道内用于防止相对刚性丝线插入所述弓形通道中足够深以释放所述防止机构的支座机构，所述刚性丝线基本上以所述弓形探针的弓形形状形成。

在EAS标签的一个实施例中，支座机构是基本平面刚性元件，带有形成基本“L”形开口的竖直和水平开口以接收相应“L”形的所述弓形探针，所述刚性元件可基本垂直地定位在所述弓形通道中，所述竖直开口尺寸被确定成和被定位成当所述弓形探针被插入所述弓形通道中以释放所述防止机构时允许所述“L”形的所述弓形探针的竖直元件紧贴地穿过。

在一个实施例中，EAS标签的支座机构包括用于防止刚性丝线插入的弹簧门组件，所述弹簧门组件包括锁扣机构，所述锁扣机构用于锁扣刚性丝线和防止丝线进一步插入所述弓形通道中，所述锁扣机构布置在弹簧元件的一端上，所述弹簧元件可附连到所述标签主体并且将所述锁扣机构偏压到所述弓形通道的壁上和所述刚性元件中的所述竖直开口的前面，当所述弓形探针插入所述弓形通道中时，所述“L”形弓形探针的水平元件逆着所述弹簧元件的偏压推动，其中用于锁扣的所述机构被推离所述刚性元件中的所述竖直开口，从而允许所述弓形探针紧贴地通过其中。在一个实施例中，EAS标签的锁扣机构是所述弹簧元件的端部的弯曲部分。

在用于防止以弓形探针的形状形成的相对刚性丝线插入的刚性平面支座的一个实施例中，其中所述弓形探针用于插入EAS标签的弓形通道中以用于释放附连组件，所述刚性平面支座可定位在所述弓形通道中并且包括：具有竖直和水平开口的基本平面刚性元件，所述开口形成对应于弓形探针的“L”形的“L”形，其中“L”形弓形探针的竖直元件紧贴地穿过所述刚性元件的“L”形开口的竖直开口。在一个实施例中，所述支座包括用于防止插入刚性丝线的弹簧门组件，所述弹簧门组件包括：用于锁扣刚性丝线和防止所述丝线进一步插入所述弓形通道中的锁扣机构，所述锁扣机构布置在弹簧元件的一端上，所述弹簧元件可附连到EAS标签主体并且将所述锁扣机构偏压到所述弓形通道的壁中的凹窝中和所述刚性元件中的所述竖直开口的前面，当将所述弓形探针插入所述弓形通道中时，所述“L”形弓形探针的水平元件逆着所述弹簧元件的偏压推动，其中用于锁扣的所述机构被推离所述刚性元件中的所述竖直开口，从而允许所述弓形探针紧贴地通过其中。

在用于防止以探针的形状形成的相对刚性丝线插入的刚性平面支座的一个实施例中，其中所述探针用于插入EAS标签的弓形通道中以用于释放附连组件，所述刚性平面支座可定位在所述弓形通道中并且包括：具有竖直和水平开口的基本平面刚性元件，所述开口形成对应于探针的“L”形的“L”形，其中“L”形探针的竖直元件紧贴地穿过所述刚性元件的“L”形开口的竖直开口。所述支座可以进一步包括用于防止插入刚性丝线的弹簧门组件，所述弹簧门组件包括：用于锁扣刚性丝线和防止所述丝线进一步插入所述弓形通道中的锁扣机构，所述锁扣机构布置在弹簧元件的一端上，所述弹簧元件可附连到EAS标签主体并且将所述锁扣机构偏压到所述弓形通道的壁中的凹窝中和所述刚性元件中的所述竖直开口的前面，当将所述探针插入所述弓形通道中时，所述“L”形探针的水平元件逆着所述弹簧元件的偏压推动，其中用于锁扣的所述机构被推离所述刚性元件中的所述竖直开口，从而允许所述探针紧贴地通过其中。

在各种实施例中，EAS/有害物质排出系统标签组合前述特征中的一些或全部，但是也加入第三特征，该特征是Benefit Denial型产品的特征。这可以通过加入“墨水”特征实现，所述特征防止标签的EAS部分被禁用。这可以通过至少两种不同方法实现。在一个实施例中在例如图9中所示的第一种方法中，墨水小瓶72B可以被封闭在橡胶气囊72A的内部，并且与破碎板71和73一起完全被密封在通道腔中，所述通道腔通过壁3G上的能量导向器被超声焊接到壁2G。图11根据一个实施例显示了例如如上所述通过破碎板71和73压碎墨水小瓶72B。当发生该情况时，来自墨水小瓶72B的墨水可以流入通道75(例如参见图12)中并且离开防护区域2I中的孔74和玷污被保护的商品。因此，根据一个实施例如图12中所示，如果有人试图切断图1的EAS标签，并且使得标签的EAS部分不能用，则有害物质(例如墨水)可以从墨水小瓶72B沿橡胶气囊72A向下排出到通道75中和排出孔74，然后可以玷污商品，并且也可以玷污小偷。

第二种方法在图13被显示，该图显示了如果有人试图切断图1的EAS标签，并且使得标签的EAS部分不能用，则有害物质可以从墨水小瓶72B沿通道75向下排出孔74，然后可以玷污商品，和/或墨水可以直接被排出标签1的切断部分。

尽管如这里所述举例说明了实施例的某些特征，本领域的技术人员现在将想到许多修改、替换、变化和等效物。所以，应当理解附带的权利要求应当涵盖属于实施例的范围内的所有这样的修改和变化。

Claims (37)

1.一种安全标签，其包括：

大头钉组件；

有害物质；和

标签主体，所述有害物质布置在所述标签主体中。

2.根据权利要求1所述的安全标签，其进一步包括小瓶，所述有害物质包含在所述小瓶中。

3.根据权利要求1所述的安全标签，其进一步包括一个或多个传感器，所述一个或多个传感器布置在所述标签主体中。

4.根据权利要求3所述的安全标签，其中所述一个或多个传感器中的至少一个包括磁性传感器。

5.根据权利要求3所述的安全标签，其中所述一个或多个传感器中的至少一个包括声磁传感器。

6.根据权利要求3所述的安全标签，其中所述一个或多个传感器中的至少一个包括射频传感器。

7.根据权利要求3所述的安全标签，其中所述一个或多个传感器中的至少一个包括RFID传感器。

8.根据权利要求3所述的安全标签，其中所述一个或多个传感器中的至少一个包括铁素体组件。

9.根据权利要求3所述的安全标签，其中所述一个或多个传感器邻近所述有害物质被定位。

10.根据权利要求3所述的安全标签，其进一步包括小瓶，所述有害物质包含在所述小瓶中，所述一个或多个传感器邻近所述小瓶被定位。

11.根据权利要求1所述的安全标签，其进一步包括布置在所述标签主体中的弹簧夹，所述弹簧夹将所述大头钉组件锁定到所述标签主体。

12.根据权利要求11所述的安全标签，其中所述弹簧夹包括两个钳口，所述弹簧夹用所述两个钳口将所述大头钉组件锁定到大头钉体。

13.根据权利要求12所述的安全标签，其中所述大头钉组件包括大头钉体，所述弹簧夹通过用所述两个钳口夹紧所述大头钉体将所述大头钉组件用所述两个钳口锁定到所述大头钉体。

14.根据权利要求12所述的安全标签，其中所述弹簧夹包括弹簧臂以朝着锁定位置偏压所述弹簧夹。

15.根据权利要求11所述的安全标签，其中所述标签主体包括具有狭槽的支撑壁，所述弹簧臂至少部分被定位在所述狭槽中。

16.根据权利要求11所述的安全标签，其中所述弹簧夹包括弹簧夹主体，所述弹簧夹主体包括安装开孔以将所述弹簧夹枢转地安装到所述标签主体。

17.根据权利要求11所述的安全标签，其中所述标签主体包括底座，所述弹簧夹包括弹簧夹主体，并且所述弹簧夹主体包括安装开孔以将所述弹簧夹枢转地安装到所述底座上。

18.根据权利要求1所述的安全标签，其进一步包括布置在所述标签主体中的一个或多个破碎板。

19.根据权利要求28所述的安全标签，其进一步包括小瓶，所述有害物质被包含在所述小瓶中，所述一个或多个破碎板均邻近于所述小瓶地布置。

20.根据权利要求1所述的安全标签，其中所述标签主体限定弓形通道以接收弓形探针。

21.根据权利要求20所述的安全标签，其进一步包括弹簧门，所述弹簧门至少部分被布置在所述弓形通道内。

22.根据权利要求21所述的安全标签，其中所述弹簧门包括支座，所述支座包括锁扣。

23.根据权利要求21所述的安全标签，其中所述弹簧门包括支座，所述支座具有L形开口。

24.根据权利要求1所述的安全标签，其进一步包括布置在所述标签主体中的固位装置，所述固位装置将所述大头钉组件锁定到所述标签主体。

25.根据权利要求24所述的安全标签，其中所述固位装置包括球离合器，所述球离合器包括两个或更多的球。

26.根据权利要求24所述的安全标签，其中所述固位装置包括楔形件。

27.一种安全标签，其包括：

大头钉组件；

标签主体；

所述大头钉组件被锁定到所述标签主体，所述大头钉组件使用弓形探针从所述标签主体上解锁；和

布置在所述标签主体中的有害物质。

28.根据权利要求27所述的安全标签，其进一步包括小瓶，所述有害物质包含在所述小瓶中。

29.根据权利要求27所述的安全标签，其中所述有害物质包括墨水。

30.根据权利要求27所述的安全标签，其中所述标签主体包括上部外壳和下部外壳。

31.根据权利要求30所述的安全标签，其中所述上部外壳包括上破碎板隔室，所述上破碎板隔室接收顶破碎板。

32.根据权利要求30所述的安全标签，其中所述下部外壳包括下破碎板隔室，所述下破碎板隔室接收底破碎板。

33.根据权利要求27所述的安全标签，其进一步包括小瓶，所述有害物质包含在所述小瓶中，所述标签主体包括接收所述小瓶的小瓶隔室。

34.根据权利要求27所述的安全标签，其进一步包括布置在所述标签主体中的一个或多个破碎板。

35.根据权利要求34所述的安全标签，其进一步包括小瓶，所述有害物质包含在所述小瓶中，所述一个或多个破碎板邻近于所述小瓶地布置。

36.根据权利要求27所述的安全标签，其进一步包括一个或多个传感器，所述一个或多个传感器布置在所述标签主体中。

37.一种安全标签，其包括：

大头钉组件；

将所述大头钉组件锁定的弹簧夹；

有害物质；

标签主体，其包括弓形通道，所述弓形通道接收弓形探针以从所述弹簧夹解锁所述大头钉组件，所述弹簧夹和有害物质布置在所述标签主体中。

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