CN101400869B - 一种具有带物质路径系统的排出有害物质系统的电子物品监视标签 - Google Patents

Abstract

一种EAS/排出有害物质标签(1)，其中标签通过附接组件保持到物品，附接组件的一部分可被可释放地防止从标签的主体退回。标签主体可设有弓形通道，弓形分离器探针可被引导通过所述弓形通道，以释放附接组件的所述一部分。弹簧夹(5)可提供可释放的防止功能并可包括钳口，该钳口特别适于响应由弓形探针提供的平面内的扭转力和/或其他力，该弓形探针可通过转动而移动穿过弓形通道以达到弹簧夹。支座可布置在弓形通道内，以防止形成为弓形形状的相对刚性的金属丝被用于释放附接组件的所述一部分。标签的有益拒绝部分(墨水部分)可以以墨水瓶(72B)为特征，墨水瓶可布置在橡胶囊内部，之后该囊可布置在完全密封的、超声焊接的室中。

Description

一种具有带物质路径系统的排出有害物质系统的电子物品监视标签

技术领域

本发明大体涉及安全标签和相关的分离器，更具体地涉及安全/墨水或其他有害物质标签以及用于电子物品监视(EAS)系统中的安全标签分离器。

背景技术

电子物品监视系统在本领域中是众所周知的，并用于库存控制，以及防止偷盗和相似地从受控制区域未被授权地移走物品。通常，在这样的系统中，系统发射机和系统接收机用于建立监视区，该监视区必须被从受控制区域移走的任何物品所穿过。

EAS标签被附着至每个物品并包括标识器或传感器，该标识器或传感器用于与系统发射机所发射入监视区的信号相互作用。此相互作用导致另一信号在监视区中被建立，该另一信号被系统接收机接收。从而，当带标签的物品运动通过监视区时，系统接收机将接收信号，识别带标签的物品在监视区中未授权地出现。

某些类型的EAS标签已被设计成可以重复使用，并因此包括用于将标签附着到物品的可释放的附接设备。这样的附接设备进一步被设计成仅可由被授权的人释放，从而避免标签从其物品被未授权地移去。为此，很多附接设备被制造成仅可通过使用相关的特定工具或分离机构或其他设备而被释放。

标题为REUSABLE SECURITY TAG(可重复使用的安全标签)、在1976年3月9日授权给Humble等人并被转让给本相同受让人的、美国专利No.3,942,829(“‘829专利”)中描述了利用附接设备和相关的分离器的EAS标签。‘829专利的EAS标签包括标签主体和大头钉组件(tack assembly)形式的附接设备。大头钉组件包括加大的头部和具有尖端的大头钉主体，该大头钉主体用于刺穿物品，以及可接纳在标签主体中并被夹至标签主体。这将物品和标签紧固到一起。

在‘829专利的标签中，使用形成为具有可展开的钳口的离合器锁(clutch lock)的弹簧夹而将大头钉夹至标签主体。一旦物品被刺穿，大头钉的尖端被接纳在标签主体中并被紧固在离合器锁的钳口之间。这将大头钉和标签主体锁定，将EAS标签形成或紧固至物品，使得标签和物品不能轻易地彼此分离。

为了被授权的人能够从离合器锁释放大头钉并因此从物品释放标签，‘829专利利用分离器机构，其用于抓握标签主体并对其施加弯曲力。该力足以使离合器变形，使得离合器锁的钳口展开而分离，由此释放大头钉。大头钉然后可从标签主体被移去，使得物品和标签成为彼此分离开的。

为了允许标签主体的弯曲足以使离合器锁变形，‘829专利的标签主体可由挠性材料制造。例如，通常一直使用诸如聚丙烯的挠性塑料材料。然而，这样的材料易于被切割并损坏。这就趋于是一种缺点，因为其使得标签的锁定特征与标签的EAS传感器部件分离或被暴露并失效的可能性增加了。

而且，‘829专利的标签主体的尺寸可相对较大以有助于弯曲。这同样趋于是一种缺点，因为使用大的标签将有损于标签所附接的物品的美学外观。

已知另一种EAS安全设备，其中‘829专利的弹簧夹的一种变化被结合进用于光盘的所谓的保持器。此类型的设备公开在标题为KEEPER FOR COMPACT DISC PACKAGE OR THE LIKE(用于光盘包装或类似物的保持器)、在1991年7月16日授权给Buzzard等人并被转让给本相同受让人的、美国专利No.5,031,756中。

‘756专利的保持器包括刚性塑料框架。该框架的一侧设置有扩大的部分，其容纳如‘829专利中的弹簧夹和大头钉状的按钮组件。在此情况下，弹簧夹用于在第一位置锁定按钮组件，在此位置，按钮组件的尖端伸入框架中以刺穿包含光盘的纸板容器并将其固定至框架。结果，从框架未授权地移去光盘会导致也被结合在框架中的EAS传感器生产用于警告EAS系统的可检测的信号。

在‘756专利的保持器中，框架的扩大的部分设有相对的线性槽，其通向弹簧夹的钳口之间的区域。通过将具有斜面的指状物插入这些槽中，指状物被引导入所述区域，导致钳口向外弯曲。这就释放了按钮，使其能够从纸板容器退出。该容器和其所容纳的光盘之后可从框架分离。

虽然‘756专利的保持器在刚性框架中利用‘829专利类型的弹簧夹，但其也具有某些缺点。一个缺点是通向弹簧夹的线性槽允许成一直线地观察和接近夹子。这就增加了夹子的易于失效性，因为线性物体可被插入槽中以用来打开钳口。另一缺点是分离器的指状物要求是高精度的，因为其必须接纳在弹簧夹钳口之间的区域中。这就增加了分离器的成本和复杂性。

标题为SECURITY TAG HAVING ARCUATE CHANNEL ANDDETACHER APPARATUS FOR SAME(具有弓形通道的安全标签以及用于其的分离器)、1995年6月20日授权给Nguyen，T等人并被转让给本相同受让人的、美国专利No.5,426,419(“‘419专利”)公开了没有上述缺点的EAS标签，该专利的公开在此参考引入。所述EAS标签具有硬的标签主体，其适于通过将相关的分离器设备的弓形探针插入标签的弓形通道内来释放弹簧夹机构，从而以容易且简单的方式被从物品释放。弹簧夹机构是可释放的锁定机构，其防止移去适于插穿物品的组件，该组件当被插入标签主体的一部分中的开口内时被捕获。‘419专利的EAS标签比上述标签更难于失效，不过可通过插入一段相对刚性的金属来使其失效，其中该一段相对刚性的金属弯曲成弓形的样式以模仿相关的分离器设备的弓形探针，如以下充分的描述。

附图说明

通过结合附图阅读以下详细的说明，本发明的上述的和其他的特征及方面将会更加清楚明显。

图1示出了根据一个实施例的EAS/排出有害物质标签和相关的分离器、弓形探针。

图2示出了根据一个实施例的、图1中EAS标签的内部元件和下外壳。

图3示出了根据一个实施例的、沿线A-A截取的、图1中EAS标签的截面。

图4示出了根据一个实施例的、图1中EAS标签的下外壳的内部视图。

图5A示出了根据一个实施例的、图1中EAS标签的上外壳的内部视图。

图5B示出了根据一个实施例的、图1中EAS标签的上外壳的外部视图。

图6A和图6B示出了根据一个实施例的、图1中EAS标签的下外壳的内部视图，其中弓形探针插入在标签的弓形通道内。

图7是根据一个实施例的、沿线B-B截取的、图1中EAS标签的截面，其中弓形探针插入在标签的弓形通道内。

图8示出了根据一个实施例的构件或弹簧夹的详细视图。

图9是根据一个实施例的、沿线C-C截取的、图1中EAS标签的截面，其中破裂板和瓶布置就位。

图10是根据一个实施例的、沿线D-D截取的、图1中EAS标签的截面，其中破裂板和瓶布置就位。

图11示出了根据一个实施例的、沿线C-C截取的、图1中EAS标签的截面，其中破裂板和瓶布置就位，以及破裂板压破墨水瓶。

图12示出了根据一个实施例的、沿线C-C截取的、图1中EAS标签的截面，显示了墨水在其中流出壁垒区域(rampart area)中的孔的通道。

图12A示出了根据一个实施例的、沿线E-E截取的、图12中EAS标签的截面，显示了有害物质通过通道离开标签主体。

图13示出了根据一个实施例的EAS标签，其中当盗贼将标签切成两半时墨水或其他有害物质从标签排出。

图14示出了根据一个实施例的、具有墨水或其他有害物质路径结构的EAS的分解视图。

图15示出了根据一个实施例的EAS标签的分解视图。

图16示出了根据一个实施例的、具有包括楔形件的保持设备的EAS标签的一部分的透视图。

图17示出了根据一个实施例的、具有包括楔形件的保持设备的EAS标签的内部侧视图，其中大头钉组件部分地插入标签主体中。

图18示出了根据一个实施例的、具有包括楔形件的保持设备的EAS标签的内部侧视图，其中大头钉组件通过楔形件锁定到标签主体。

图19示出了根据一个实施例的、具有包括楔形件的保持设备的EAS标签的内部侧视图，其中楔形件移动离开锁定位置。

具体实施方式

实施例可涉及根据本发明原理的、包括EAS标签的装置、系统和方法，该EAS标签包括标签主体和用于将标签主体附接至物品的附接组件。附接组件可包括大头钉组件或其他部件，其可接纳在标签主体内，标签主体可设有用于可释放地防止附接组件部件退回的弹簧夹或其他防止机构。标签主体内的通道限定结构可限定弓形通道。此通道可通向防止机构并可允许弓形探针被引导至防止机构以释放防止机构。防止机构的释放可允许附接组件部件的退回，由此将附接组件和物品从标签主体分离。弓形通道内的支座可防止相对刚性的金属丝插入弓形通道足够远以释放防止机构，其中相对刚性的金属丝基本形成为弓形探针的弓形形状。

此标签的墨水部分可包括两个破裂板设计机构，其将有害物质散布到被保护的物品上。如果标签被侵犯，此有害物质可被压迫入位于标签的壁垒区域或其附近的通道中。当盗贼试图切割标签时，墨水瓶可被压破(例如参见图11的实施例)，以及有害物质可流过标签通道(例如参见图12的实施例)、流出孔，并且之后可对被保护的物品染色。

在本发明的一个实施例中，附接组件包括具有头部和大头钉主体的大头钉组件，大头钉主体是可通过第一开口接纳在标签主体中的附接结构的一部分。防止结构可包括接纳和抓住机构，或两个钳口，其可接纳并抓住大头钉主体，由此防止大头钉主体从标签主体退回。邻近接纳和抓住机构的释放部件在接合时可导致接纳和离合机构被释放，由此允许大头钉主体的退回。在标签主体中的第二开口可通向弓形通道，弓形通道又可通向邻近接纳和抓住机构的释放部件，以允许弓形探针接合释放部件来影响释放。

在一个实施例中，支座机构是基本平面的刚性构件，其具有形成基本“L”形状开口的竖直和水平的开口，以接纳相应“L”形状的弓形探针。刚性构件可以是能够在弓形通道内基本垂直地定位，以及竖直开口的尺寸和位置可设成当弓形探针插入弓形通道中时，允许弓形探针的“L”形状的竖直部分紧贴地通过，以释放防止机构。

塑料(或其他材料)支座可包括捕获器，其用于捕获所形成的金属丝并防止金属丝进一步插入到弓形通道中。支座可模制到EAS标签主体中，以及使捕获器偏压以靠着弓形通道的壁并处于刚性构件的竖直开口的前面。

当弓形探针插入弓形通道中时，“L”形状的弓形探针的水平部件可推压偏压件，其中捕获器可被推离开刚性构件中的竖直开口，允许弓形探针紧贴地通过。捕获器可以是弹簧端部的弯曲部分。

值得注意的是，在本说明书中对于“一个实施例”或“一实施例”的引用，其意思为结合实施例所描述的特定的特征、结构或特性包括在至少一个实施例中。说明书中不同位置处出现的短语“在一个实施例中”不一定都是指同一实施例。

可在本文中阐述多个特定的细节以提供对于实施例的总体理解。但是，本领域技术人员应理解，可以不需要这些特定的细节而实现实施例。在其他实例中，为了不干扰实施例的说明，没有描述众所周知的方法、过程和元件。应理解本文所公开的特定的结构和功能细节是示意性的且不必限制实施例的范围。

图1-8示出了根据如美国专利No.5,426,419中所公开的发明原理的EAS标签1(本文也称为“标签1”)的各个视图的实施例，该专利在此参考引入，其说明书的一部分随后给出。然后完整描述发明的说明，其在一个实施例中可以是EAS标签1的改进。如图1中所示，标签1可包括具有侧壁2A、2B、2C和2D的上外壳2，侧壁2A、2B、2C和2D可由顶壁2E连接。标签1还可包括具有侧壁3A、3B(在图2、4、6A-6B和7的实施例中示出)、3C和3D的下外壳3，侧壁3A、3B、3C和3D可由底壁3E连接。上外壳2和下外壳3可沿相应的或相关的侧壁对2A、3A、2B、3B、2C、3C和2D、3D而被连接或配合，以形成闭合的标签主体1A。

上外壳2和下外壳3可由硬的或刚性的材料、或另外的一种或多种材料制成。例如，可用的刚性或硬的材料可以是硬塑料，诸如注模的ABS塑料。如果使用塑料，上外壳2和下外壳3的配合的侧壁2A-2D、3A-3D可通过超声焊接1B或类似的连接机构来连接，或者通过用于将上外壳2和下外壳3连接或以其他方式固定在一起其他机构来连接。

标签1可进一步包括大头钉组件4，其显示为具有扩大的大头钉头部4A和细长的大头钉主体4B，该大头钉主体4B设有槽或沟4C和前尖端4D(例如参见图1、3和6A的实施例)。大头钉组件4可用于将标签主体1A附接至物品51，该物品51可由EAS标签1保护。大头钉组件4因此当锁定到标签主体1A时可至少部分地保持在标签主体1A内，如下所述。

为了感测标签1并因此检测标签1和所附接的物品51的出现，外壳2和3的壁2E和3E的内表面2F和3F可设有框架部件2G和3G，其可一起限定用于接纳EAS传感器的内腔1C(参见图3的实施例)，传感器5可包括一个或多个线性非晶共振器5A以及可能还包括磁化偏压件5B(参见图2和3的实施例)。传感器5可以其他方式布置在标签主体1A中。EAS传感器5可产生可检测的信号，以及在一个实施例中可以是声共振磁传感器，如美国专利No.4,510,489和No.4,510,490中所公开的。可包括在传感器5中的可能的其他磁EAS传感器可以是在美国专利No.4,686,516和No.4,797,658中所公开的那些传感器，以及美国专利No.4,429,302和No.4,356,447中所公开的RFEAS传感器。

在各种其他的实施例中，传感器5可包括任何能够产生可检测信号的传感器，例如磁的、声磁的、电磁的、铁素体组件的(ferriteassembly)、射频的(RF)、射频识别的(RFID)或上述中的两个或更多个的任意组合，以及任何其他的电子物品监视(EAS)或其他传感器。

由传感器5所产生的信号可被EAS监视系统检测。例如，EAS监视系统可包括发射机/接收机(“收发机”)，以检测信号并向监视系统通知标签1在监视区中的出现或缺席。

如上所述，物品51可通过大头钉组件4连接至标签主体1A。这可通过将大头钉主体4B插入上外壳2的壁2E中的开口2H中来完成。当大头钉主体4B完全插入时，大头钉的尖端4D可接纳在直立的腔或套环(collar)3H中，该直立的腔或套环3H自下外壳壁3E的内表面3F延伸。大头钉头部4A又可安置在由壁垒区域2I在上表面2J中所限定的凹陷区域中，该上表面2J是壁2E的外表面且因此是标签主体1A的外表面的一部分。壁垒区域2I可包括上表面2J的一部分，该部分在其上表面2J处的壁2E中限定出凹陷。壁垒区域2I还可形成开口2H，大头钉主体4B可通过开口2H延伸。大头钉主体4B因此可延伸通过凹陷的开口2H并进入标签主体1A，以接合带有槽4C的构件6，如下所述，来将大头钉组件4锁定到构件6并因此锁定到标签主体1A。构件6可以是弹簧夹，因而可以在此称为“弹簧夹6”，如果大头钉主体4B也延伸通过物品51，物品51或其部分因此可被保持在大头钉头部4A和壁2E之间。在此位置，当大头钉主体4B锁定到弹簧夹6时，物品51的至少一部分以及可能还有大头钉头部4A的至少一部分可以延伸进由壁垒区域21所限定的凹陷中。因此，在一个实施例中，凹陷的形状和尺寸可定成足够大以接纳大头钉头部4A的至少一部分。

要在下面更详细描述的弹簧夹6可设置在标签主体1A中，用于可释放地防止大头钉主体4B从标签主体1A退回。大头钉组件4和物品51可被弹簧夹6可释放地锁定到EAS标签1。

EAS标签1可进一步适于使得除了被授权的人之外难于接近弹簧夹6以将其释放。为此，标签主体1A可设置成使得通过弓形通道7接近弹簧夹6(参见图1、2、4、5A、5B、6A和6B的实施例)，弓形通道7由一个或多个内壁和标签主体1A的侧壁和上壁及下壁的部分所限定。弓形通道7可从邻近弹簧夹6的位置延伸到标签主体1A的外侧。对于此构型，可使用特定的弓形探针8来达到并释放弹簧夹6，以及因此使大头钉组件4和物品从标签主体1A分离。

如所示，弓形通道7可部分地由弯曲的内壁7A限定。该壁可从下外壳3的内表面3F向上延伸以抵接上外壳2的内表面2F。壁7A可进一步与下外壳3的侧壁3D相间隔，以及其外端7A’可终止于侧壁3A向内弯曲的部分3A’。侧壁3A向内弯曲的部分3A’可在下外壳3的侧壁3A和3D之间生成空间或槽9A。

槽9A可与上外壳2的侧壁2A和2D之间的类似的槽9B相配合以限定第二开口9，用于提供到弓形通道7的外端7’中的入口或路径。在此入口位置，侧壁2A还可在部分2A’处向内弯曲，部分2A’可与下外壳3的侧壁3的弯曲的侧壁部分3A’相配合。

弓形通道7可进一步由第二弯曲的壁7B限定(参见图5A和7的实施例)，第二弯曲的壁7B从上外壳2的内表面2F向下延伸。壁7B可处于弯曲的壁7A的内端7A”的外面(参见图7的实施例)，并可以越过该端而延伸至框架构件2G。

壁7B的出现可改变或变化弓形通道7在其内端7”处的构型，该端可邻近弹簧夹6(参见图7的实施例)。构型的改变或变化可限定用于弓形通道7的键槽，其可由弓形探针8适应以通过弓形通道7并获得对弹簧夹6的接近。

如所示，壁7B可将弓形通道7的截面从基本矩形改变成基本L形。这在图7的截面中示出，该截面沿图1中的线B-B截取，使得能够看见弓形通道7端部的截面。

图6A和6B是根据一个实施例的、包含弹簧夹6和弓形通道7的下外壳3的视图。在图6A-6B所示的实施例中，弓形探针8显示为被接纳在弓形通道7中并被弓形通道7引导至弹簧夹6，以用于释放弹簧夹6的目的。如能够看见的，探针8的前端8A可以是凹陷的以使得截面是L形的，并因此适配在由弓形通道7的内端7”(图7的实施例中所示)所限定的L形键槽内。在图6B中所示的实施例中，弓形探针8也如所示地布置在弓形通道7中。

邻近弓形通道7的内端7”，上外壳2和下外壳3可分别进一步设有弯曲的壁59和11，其可终止于邻接侧壁2D和3D的壁部分59A和11A(参见图5A和6A-6B的实施例)。壁59和11可处于弓形通道7的外面，以及可以与侧壁2D和3D一起限定捕捉区域(trap area)13，其可防止接近弹簧夹6。此捕捉区域13可提供安全措施，用于阻止未授权的物体被引入标签主体1A的弓形通道中以试图达及弹簧夹6。这样未授权的物体当每次插入弓形通道7中时，由于它们的形状而可进入捕捉区域13，因此不能够接触并移动弹簧夹6以解锁标签1。

如上所述，弹簧夹6可适于可释放地防止大头钉主体4B从标签主体1A退回。在一实施例中，弹簧夹6特别适于帮助通过在弓形通道7内移动的弓形探针8来释放大头钉主体4B。弹簧夹6在图6A和6B、图2的分解视图和图8的实施例中详细示出。

如所示，弹簧夹6可包括弹簧夹主体14以及钳口15和16。弹簧夹主体14可包括安装部件14A和释放部件14B，安装部件14A沿着钳口15侧向延伸，释放部件14B沿着钳口16的侧向延伸。安装部件14A可包括或形成安装孔14’。

钳口15、16中的每个可从弹簧夹主体14的平面向外延伸并之后朝向另一钳口地向内延伸。而且钳口15、16可在相对的边缘15A和16A终止。这些边缘可从弹簧夹主体14的公共边缘14C朝向彼此地向内延伸，之后彼此远离地向外弯曲来限定用于接纳大头钉主体4B的孔14’(通常为圆形或椭圆形，但在其他实施例中可以是不同形状)。边缘15A和16A然后可以以对准的方式继续，且在弹簧夹主体14中细长的侧向槽14D中终止。侧向槽14D可位于另一夹主体边缘14E的内面，夹主体边缘14E可与夹主体边缘14C相对。

另一侧向延伸的细长的弹簧套或弹簧臂17可通过连接区域18附接到侧面14E’或边缘14E，该侧面14E’或边缘14E作为安装部件14A边界。弹簧套、弹簧臂17可沿着边缘14E的长度延伸，且还可处于弹簧夹主体14的平面之外。

为了安装和支撑弹簧夹主体14，标签主体1A的下外壳3可包括带有凸缘21A的中空圆形支座21以及支撑壁22、23和24(参见图2、3和4的实施例)。弹簧夹主体14可通过安装部件14A的安装孔14A’而可枢转地安装在支座21上，安装部件14A邻接安装孔14A’的区域支撑在凸缘21A上。上外壳2的圆形壁25和此外壳的中央圆柱螺栓26(参见图5A的实施例)可将安装部件14A保持在其安装位置，同时允许安装部件14A转动。弹簧夹6的弹簧夹主体14可因此而能够绕安装部件14A枢转，如以下将更充分描述的。

安装部件14A的后端14A”和弹簧夹主体14的侧向部分可被支撑在支撑壁22和24上，同时释放部件14B可由壁23承载，其中弹簧夹主体14的侧向部分连接安装部件14A和释放部件14B。弹簧臂17可以其至少一部分，例如一个端部17A，安置在支撑壁24的槽24A中。

当大头钉主体4B的尖端4D沿向下的方向被引导通过上外壳2的开口2H时，上外壳2的部件2K(参见图5A的实施例)可将大头钉主体4B引导到由钳口15、16的相对边缘15A、16A限定的孔口14C’，其中该部件2K的形状可设定成适配在钳口15、16上方的弹簧夹6的弹簧夹主体14的中空部内，或以其他方式靠近弹簧夹主体14，以及该部件2K可承载开口2H。这可导致钳口15、16展开并允许大头钉主体4B穿过钳口15、16。

在一实施例中，当大头钉主体4B向下运行停止在所期望的槽4C处时，钳口15、16可缩回并将大头钉主体4B抓握在槽4C内，其中所期望的槽4C例如是提供大头钉头部4A和物品51与上外壳2的壁2E之间的紧密装配的槽。钳口15、16的相对的边缘15A和16A由此可定位在大头钉主体4B的槽4C中。在这个位置处，由于钳口15、16所正抓握的槽4C具有比大头钉主体4B的外径小的直径，所以钳口15、16的相对的边缘15A、16A可防止大头钉组件4的向上运动或对其提供阻力。大头钉组件4和物品51因此可被锁定到标签主体1A，并因此被锁定到标签1。弹簧夹6的该位置可称为“锁定位置”，在该位置处，弹簧夹6的钳口15和16将大头钉主体4B抓握在槽4C内，以使大头钉组件4锁定到槽4C并因此锁定到标签主体1A。当标签1被组装时，弹簧夹6的弹簧臂17可朝向该锁定位置偏压弹簧夹6。因此，如果弹簧夹6不与弓形探针8接触，弹簧夹6可被弹簧臂17偏压至锁定位置。

为了从标签主体1A释放大头钉组件4，弓形探针8现在可通过探针绕其后端8B的转动而被引导入标签主体1A的开口中。这可导致探针移动入弓形通道7中并被弓形通道7引导，直至探针的L形前端8A到达并进入弓形通道7的L形内端7”。在其他的实施例中，弓形探针8的前端8A和弓形通道7的内端7”可以是其他形状的，使得前端8A可移动通过内端7”(而具有不同形状截面的未授权的探针或其他元件不能够移动通过内端7”)。这可以使探针端8A移动成与公共边缘14C的一部分接触，该部分形成弹簧夹6的弹簧夹主体14的释放部件14B的边界。

之后弓形探针8继续的转动运动可引起在释放部件14B上的力。该力又可导致弹簧夹主体14在安装孔14A’处绕支座21上的安装部件14A转动。因此，钳口15、16例如可通过在一个实施例中的转动而能够展开分离或打开和/或移动，脱开由于作用在孔口14C’的壁上的大头钉主体4B的力而形成的钳口15、16与大头钉主体4B的抓握接合，大头钉主体4B可由套环3H保持固定。孔口14C’因此可张开或以其他方式移动而脱开与大头钉主体4B的接合，从钳口15、16的夹握或抓握中释放大头钉主体4B，因此从弹簧夹6解锁大头钉主体4B和大头钉组件4。大头钉组件4现在可借助大头钉头部4A上的向上力而沿向上的方向移动通过钳口15、16，由此使大头钉主体4B从标签主体1A退回并分离，以及使物品51从标签1退回并分离。

因为由弓形探针8所施加的平面内的力，在弹簧夹6的弹簧夹主体14运动期间，例如在一个实施例中的转动期间，由于力的作用弹簧臂17在接合处18和/或其他处可以被压缩、弯曲或以其他方式移动。大头钉组件4从标签主体1A分离之后，探针8可按照相反的方向转动或以其他方式移动。随着弓形探针8从弓形通道7退回，该反向的转动或其他运动可使弓形探针8与弹簧夹主体14的释放部件14B脱离接合。弹簧夹主体14上的力因此可被去除，以及弹簧臂17可张开、伸直或以其他方式将弹簧夹主体14朝向其锁定位置偏压。这可导致弹簧夹主体14以相反的方向绕支撑区域14A转动。弹簧夹主体14可因此返回其原始位置(或几乎如此)，即锁定位置，等待大头钉主体4B再次进入，以再次将物品附接到标签1。

如上所述，在‘419专利中被充分描述了这样的分离组件实施例，该分离组件结合有弓形探针8，并且可用于转动如上所述的弹簧夹6的弹簧夹主体14以使大头钉组件4从标签1分离，该专利在本文被参考引用。应注意，标签1的弹簧夹主体14在一个实施例中可由弹簧金属板构成。弓形探针8在一实施例中又可由硬化工具钢构成。在其他实施例中，其他材料可作为替代材料或被包括在弹簧夹6、其弹簧夹主体14和/或弓形探针8中。

如上所述，EAS标签1可适于使得除被授权的人之外难于接近弹簧夹6以释放大头钉组件4。然而，在EAS标签的一个实施例中通过使用普通的电“牵引带(fish tape)”的弯曲件来从大头钉组件4解锁弹簧夹6并因此解锁标签1已经出现失败。牵引带是相对刚性但可弯曲的钢丝，用于通过管道拉拽电线。在一个实施例中，支座，或包括支座和板簧的弹簧门可设置在标签1的弓形通道7内，以增加使用牵引带解锁标签1的难度。可利用支座和弹簧门的实例包括以下关于图14和15描述的支座254和弹簧门265的实施例。

参照图7中所示的实施例，是穿过图1的EAS标签的截面B-B，其中探针8插在标签1的弓形通道7中。图7还显示了一个实施例中外壳2和下外壳3的不同焊接位置。分离器的实施例在‘419专利和美国专利No.5,535,606中完全公开。通过不将标签1向下牢固地保持在分离器中，标签1可不释放大头钉组件4并且分离必须被重复；弓形探针8与标签1在竖直方向上的稍微未对准可不导致损坏。但是如果支座254就位并具有L形开口258的窄水平部分(下面描述)，竖直方向上的稍微未对准可导致弓形探针8靠近端部8A的部分(具有L形截面)错过开口258的水平部分，并接合支座254的实体部分，以及潜在地损坏标签1和/或分离器。在一个实施例中，弓形探针8靠近其端部8A的竖直部分和开口258的竖直部分可能不是所关心的，因为通过标签1在分离器中紧密的水平嵌套可精确地控制所述对准。

图8的实施例显示弹簧夹6的细节，该弹簧夹包括元件14、15、16和17，如上面和此处所述。在各个实施例中，弹簧夹6以及标签1的其中布置弹簧夹6的部分能够可选地配置。

例如，在一个实施例中，弹簧夹6可不包括安装孔14A’，标签1可不包括支座21。在该实施例中，标签1的标签主体1A可包括引导件，每个引导件具有邻近并平行于弹簧夹6的侧面14G和14H之一而定位的面。因为所述定位，引导件可将弹簧夹6的运动限制到平行于引导件的面以及弹簧夹6的侧面14G和14H的基本线性的方向上。因此，当弓形探针8接触弹簧夹6时，弹簧夹6可被迫线性移动而离开大头钉组件4(以及可能还有物品51)锁定到弹簧夹6的位置。引导件可以是壁或其他结构，以及可以与标签1的上外壳2和下外壳3中的一个结合成整体。

在各个其他的实施例中，可使用其他的引导件界面来辅助弹簧夹6沿线性方向的运动。例如，弹簧夹6可具有形成在弹簧夹主体14中的一组槽。所述槽可平行于弹簧夹主体14的侧面14G和14H。槽可与形成在标签1的下外壳3或其他部分中的相应的引导轨道相一致。槽轨道界面可辅助弹簧夹6沿线性方向的移动。在另一实例中，下外壳3可具有一对引导柱，其接触靠着弹簧夹6相应的侧面14G和14H。引导柱可定位成限制弹簧夹6的转动运动而强化其线性运动。在又一个实施例中，弹簧夹6可具有附接至侧面14G和14H的凸缘。在该实施例中，下外壳3可具有一对相应的槽，以容纳该凸缘，并可允许该凸缘沿线性方向移动而防止或限制转动运动。所述实施例不局限于沿线性方向来辅助引导弹簧夹6的这些和其他结构，无论是否平行于弹簧夹6的侧面14G和14H。

在其他的实施例中，弹簧夹6和标签1可设置成使得弹簧夹6可通过与弓形探针8的接触力而以线性和转动运动的组合方式而运动。例如，标签1可包括引导柱，其将弹簧夹6的初始运动限制到平行于侧面14G和14H的线性方向上。然后，在弹簧夹6已线性移动通过引导柱之后，弹簧夹6可转动，例如绕着靠近接合处18的位置或部分转动。标签1的实施例可以不包括安装孔口14A’或支座21。

在另一实施例中，标签1包括引导件、支座21和弹簧夹6，弹簧夹6包括安装孔口14A’。当受到弓形探针8的解锁力时，弹簧夹6因此可通过稍微绕安装孔口14A’枢转，同时被偏压来以其他方式沿引导柱线性移动(或弹簧夹6的一部分可通过变形而线性移动)，以转动和线性运动的组合方式移动离开锁定位置。

在另一实施例中，弹簧夹是离合器锁，其具有钳口以将大头钉组件4保持在锁定位置。离合器锁可具有弯曲的截面以及朝向标签的下外壳表面的凹面。可使用分离器弯曲离合器锁的钳口以至少部分地使离合器钳口弯曲得比原始构型更弯曲，可使钳口展开，使得离合器锁的截面更加逐渐地弯曲或笔直。该弯曲可导致钳口移动而离开锁定位置，大头钉组件4的大头钉主体4B可从钳口被移动并从标签主体被解锁。在该实施例中，分离器不包括弓形探针，但是替代地可包括解锁机构和相关的标签主体设计，例如Sensormatic或Ultra＊

安全标签或其他类型的安全标签，被修改为在其标签主体中包括墨水瓶室以在其中包含墨水，以及可能还修改为包括墨水路径结构，例如此处关于标签1所描述的。

在每个各种其他的实施例中，保持设备可能不是弹簧夹，但是可包括用于将大头钉组件4保持在锁定位置并因此将大头钉组件4锁定到标签主体的任何其他设备。相关的标签可设计成使得保持设备可被布置在标签主体中。在一个实施例中，保持设备可包括具有两个或更多个球的球离合器。例如，在一个实施例中，标签可相似于SensormaticAMT-1000标签，其具有三球离合器以将大头钉组件保持在锁定位置。该标签可修改为在其标签主体中包括墨水瓶室以在其中包含墨水，并还可能包括墨水路径结构，例如此处关于标签1所描述的。球离合器在一实施例中可以是能够磁驱动的，例如磁分离器可通过磁力将球离合器移动离开锁定位置。

在另一个这样的实施例中，保持设备可包括楔形件，其可被偏压构件偏压到锁定位置以将大头钉组件4锁定到标签主体。例如，图16的实施例示出EAS标签、标签401的一部分的透视图，标签401具有楔形件406。标签401可包括标签主体401A，标签主体401A包含楔形件406并还包含偏压构件410。偏压构件410可包括偏压部分420，其可以是板簧。在其他实施例中，偏压部分420可以是配置成使楔形件406偏压向锁定位置的其他类型的弹簧或其他结构。

标签主体401A的形状和尺寸可设成包括墨水瓶室并还可能包括墨水路径结构，该墨水瓶室包含墨水，例如此处关于标签1所描述的。楔形件406、偏压构件410和标签主体401A的形状和尺寸可设成使得偏压构件410可邻接楔形件406定位，以朝向锁定位置偏压楔形件406并将楔形件406偏压至锁定位置。此机构在下面关于图17-19中标签401的实施例的内部侧视图而被描述。

在图17的实施例中，偏压构件410可使楔形件406至少部分地偏压而跨过标签主体401A的开口，而大头钉组件4已部分地插入该开口中。在图18的实施例中，大头钉组件4已进一步插入标签主体401A中，使得大头钉组件4的一部分已被推过楔形件406。因为楔形件406和偏压构件410的位置，楔形件406可被偏压构件410至少部分地偏压入大头钉组件4的沟槽4C中，并因此被偏压入锁定位置。当在该锁定位置时，楔形件406可防止从标签主体401A移去大头钉组件4，或增加从标签主体401A移去大头钉组件4的难度。在图19的实施例中，楔形件406已通过分离器来抵抗偏压构件410的偏压力而移动离开锁定位置。楔形件406可以是能够磁驱动的，使得适当的磁分离器可导致楔形件406离开锁定位置的运动。

再参照图2，标签1可进一步包括墨水瓶72B，其可布置在标签1中。标签1还可包括一个或多个破裂板，例如顶破裂板71(在图9-12中示出)和底破裂器73。在一实施例中，标签1可包括囊72A。元件71、72A、72B和73的实施例在下面描述。在各种实施例中，这些元件的组合可包括在标签1中。例如标签1可包括元件71、72A、72B和73中的一个或多个，例如任何下面的组合：仅墨水瓶72B；墨水瓶72B，以及破裂板71和73之一或两者；或者墨水瓶72B和墨水囊72A，以及破裂板71和73之一或两者或两者都没有。

图9显示根据一个实施例的、沿图1中线C-C截取的标签1的截面，以及布置在其中的顶破裂板71、底破裂板73和墨水瓶72B。标签1可进一步包括囊72A，该囊72A可至少部分地绕墨水瓶72B布置，如下所述。

参照图9，该图显示顶破裂板71，其已被压成或以其他方式布置成邻接标签1的上外壳2的内表面2F。墨水瓶72B和底破裂板73可布置到下外壳壁3E的内表面3F中或其邻近的位置。在一个实施例中，上外壳2和下外壳3的内表面2F和3F的形状可分别设为限定上破裂板室81和下破裂板室83，以接纳顶破裂板71和底破裂板73。内表面2F和3F的形状还可选地设为形成标签主体1A的瓶室以接纳墨水瓶72B，并可分别包括上瓶室部分92(参见图5A的实施例)和下瓶室部分94(参见图2、4和6A-6B的实施例)。标签主体1A在其他实施例中可以以其他方式包括瓶室。例如，在各种实施例中，瓶室可以是标签主体1A内的任何空间，瓶72B可布置在其中，瓶室可以是封闭的、不封闭的，或者如下所述除了自其延伸的通道75之外是封闭的。

顶破裂板71和底破裂板73中的每一个可邻接墨水瓶72B定位。在一个实施例中，顶破裂板71和底破裂板73可邻接墨水瓶72B定位，使得在一实施例中，它们在墨水瓶72B至少部分是管状的实施例中绕着墨水瓶72B被定位在相对的侧面或彼此成大约180度地定位，而将墨水瓶72B“夹在中间”。

所有部件(元件71、72A、73B和73)显示为处于一个实施例中它们的正常位置处。在该实施例中，元件71、72A、72B和73停留在正常位置，直至有人如下所述地试图侵犯标签。这些元件可定位在传感器5附近。在其他实施例中，这些元件可以以可选方式定位。

墨水瓶72B可以至少部分是管状的或其他形状的，以及可完全封闭墨水96。墨水瓶72B可包括玻璃或其他材料，使得墨水瓶72B足够脆弱以当受到外力作用时破裂，所述外力例如由使用者企图切穿标签1或以其他方式从标签1移去传感器5所引起的力。

顶破裂板71和底破裂板73可以是具有面(例如，参见图2中的底破裂板面73A)的薄的细长元件。例如，在一实施例中，顶破裂板71和底破裂板73的形状可设为至少部分类似立方体，其分别具有矩形的顶破裂板面和底破裂板面以及薄的截面。如所述的形状，在顶破裂板71和底破裂板73组装在标签主体1A时被定位成将瓶72B“夹在中间”(如上所述)的实施例中，顶破裂板71和底破裂板73的顶破裂板面和底破裂板面可以是平行的或近似平行的。

在一实施例中，顶破裂板71和底破裂板73的面的尺寸可设成其长度和宽度分别接近于墨水瓶72B的轴向长度和直径，墨水瓶72B的形状至少部分设成管状的。每个顶破裂板71和底破裂板73的这样形状可有助于例如如下所述分别通过上外壳2和下外壳3的上壁2E和下壁3E在沿墨水瓶72B的轴向长度的各个位置处通过力来压碎墨水瓶72B。

在其他实施例中，顶破裂板71和底破裂板73以及墨水瓶72B的形状可以以其他方式设定，使得顶破裂板71和底破裂板73中的任意一个或两者可在沿瓶72B长度的各个位置处通过力而压碎墨水瓶72B。顶破裂板71和底破裂板73每个可包括当其上受到力作用时可有助于压碎墨水瓶72B的材料。例如，在一实施例中，顶破裂板71和底破裂板73每个可包括铝。在其他实施例中，顶破裂板71和底破裂板73每个可包括另外的金属和/或塑料或其他材料。

因此，标签1可以是用于EAS/排出有害物质系统的标签，墨水瓶72B以及元件71、72A和73中的一个或多个可用于有益拒绝(BenefitDenial)。通过在墨水瓶72B中包含墨水96以防止标签的EAS部分、传感器5被失效，或阻碍人使其失效，从而标签1可实现所述作用。这可以通过两个不同实施例中的两个不同方法或形式来完成。

根据一个实施例，在图9-12和12A的标签1中显示第一方法和相关的形式。图9显示墨水瓶72B、囊72A以及破裂板71和73，它们中的每个都可布置在标签1中。墨水瓶72B可至少部分地布置在囊72A内。囊72A可由橡胶和/或其他材料制成，其是弹性的或当受到破裂板71和73之一或两者的压破力时在墨水瓶72B破碎之前不会破碎。墨水瓶72B、囊72A以及破裂板71和73中一个或多个可被完全密封在通道腔(channel pocket)中，所述通道腔可通过壁3G上的能量引导器或其他装置而被超声焊接到壁2G。在其他实施例中，墨水瓶72B、囊72A以及可能还有破裂板71和73之一或两者可以以其他方式设置在标签1的封闭或不封闭部分中。

墨水瓶72B可邻近传感器5布置，例如与其并排，使得如果企图从标签1切掉或以其他方式移去传感器5，该企图也可使墨水瓶72B破碎，其墨水96可排出标签1并染污标签1正在保护的物品51或其他物品。

图10示出根据一个实施例的、沿图1的线D-D截取的标签1的视图。在该实施例中，墨水瓶72B定位成一个端部98邻近通道75，该通道75从瓶室(分别包括上瓶室部分92和下瓶室部分94)延伸到标签主体1A的外部，从而在标签主体1A中形成孔74。孔74可处于标签1的上外壳3的壁垒区域2I中，墨水瓶72B破裂后，其中至少一部分墨水96可被迫通过通道75并且流出孔74，并因此流出标签1，如下面更详细的描述。

因此，通道75和其形成的孔74可以是标签1中墨水路径结构的一部分。在各种实施例中，墨水路径结构还可包括墨水瓶72B并还可能有瓶室和囊72A，和/或破裂板71和73之一或两者。

在一个实施例中，除了通道75从瓶室延伸到标签主体1A的外部，墨水路径结构的瓶室完全封闭墨水瓶72B。因此，通道75可以是用于墨水瓶72B破裂时墨水96离开瓶室的唯一途径。因此，例如，上瓶室部分92和下瓶室部分94可分别固定到一起，以便形成延伸出标签主体1A的通道75的开始端，并除此之外完全封闭墨水瓶72B。上瓶室部分92和下瓶室部分94可以以各种方式固定在一起，例如通过超声焊接或其他焊接，或通过固定装置，或可整体地形成。

图11示出沿线C-C截取的、图1中标签1的截面图，其中墨水瓶72B被破裂板71和73压破，例如通过剪切器或其他切割工具、或可压迫或挤压标签1的工具的力。该力可导致上外壳2和下外壳3的内表面2F和3F被推动进入破裂板71和73，导致破裂板71和73挤压囊72A(在一实施例中包括有囊72A)，并使下面的墨水瓶72B破裂。当墨水瓶72B破裂时，来自墨水瓶72B的墨水96可流入通道75(参见图12和12A的实施例(其示出了沿图12的线E-E截取的标签1的截面视图))中，并在壁垒区域2I中流出孔74，以及染污被保护的物品。在另一实施例中，孔74(并因此还有通道75)可以以其他方式在标签1中成形和/或定位。例如，在一个实施例中，孔74在标签主体1A的外部(例如表面2J的任何部分)的另外部分中由通道75形成，通道75的形状设置成为墨水设定从墨水瓶72B到孔74处的标签主体1A外部的路径。

通道75可以是从墨水瓶72B和/或瓶室通向孔74的任何通道或其他通路。当墨水瓶72B破裂时，其中的墨水96可被压破力推动通过通道75并流出孔74。在包括囊72A的标签1的实施例中，囊72A可布置成除了墨水瓶72B的一部分之外围绕墨水瓶72B的所有部分。未被囊72A覆盖并因此暴露的墨水瓶72B的所述部分可以是邻近和位于墨水瓶72B处的部分。该暴露的部分可以是墨水瓶72B的全部外表面区域的低百分比，或可以是另外的部分。在一实施例中，墨水瓶72B的该暴露部分可邻近通道75定位。因此，被压破的墨水瓶72B排出的墨水96可被引导出墨水瓶72B的所述暴露部分并进入通道75中，有助于墨水96移动出孔74并移动到被保护的物品51或其他物品上以染污物品。

因此，标签1的通道75和孔74，可能还有囊72A，以及可能还有破裂板71和73之一或两者，可有助于将墨水瓶72B的有害物质排出标签1并排到被保护的物品51或其他物品上，在此实施例中该有害物质为墨水96。

在图13的实施例中显示的另一方法和相关的形式中，如果有人试图利用例如剪切器99来切割标签1，并使标签1的EAS部分(例如传感器5)失效，墨水96或其他有害物质可从墨水瓶72B向下排出到通道75，排出孔74，并如图13所示，也在标签主体1A被切割之处直接排出标签主体1A。墨水96可染污物品51或其他物品以及盗贼。在图13的其他实施例中，标签1可以包括或可以不包括囊72A、破裂板71和73之一或两者、以及孔74和通道75中的一个或多个。

因此，例如，在一个实施例中，标签1可不包括囊72A、孔74和通道75中的任何一个，并因此可不包括墨水路径结构。在该实施例中，在例如利用剪切器和其他切割工具切入标签1的标签主体1A中并且瓶72B破裂的情况下，其中的墨水96可从标签1排出并排到标签1正保护的物品上，以及还可能排到切割工具的使用者上。另一这样的实施例的实例是图15的标签301(在下面描述)，其不包括囊、孔、或通道，以及还不包括任何破裂板。

图14示出根据一个实施例的EAS标签的另一实施例，其包括墨水路径结构。标签101可包括两个破裂板，顶破裂板171和底破裂板173。标签101还可包括传感器105。传感器105可包括一个和多个线性非晶共振器105B，以及还可能包括磁化偏压件105A，在该情况下，标签101可包括传感器室202，在其中可布置一个或多个线性非晶共振器105B和磁化偏压件105A。传感器室202可设置为使一个或多个线性非晶共振器105B离开磁化偏压件105A而定位。

在图14中，标签101的元件102、102A-102E、102H-102J、103、103A、103A’、103B-103H、106、107、107’、107A、107A’、109、109A、111、111A、113、114、114A、114A’、114A”、114B、114C、114C’、114D、114E、114E’、115、115A、116、116A、117、117A、118、121、121A、122-124、124A、159、159A、171、172A、172B、173、173A、183、194和196可相应于前面的图1-12和12A中标签1的实施例的元件2、2A-2E、2H-2J、3、3A、3A’、3B-3H、6、7、7’、7A、7A’、9、9A、11、11A、13、14、14A、14A’、14A”、14B、14C、14C’、14D、14E、14E’、15、15A、16、16A、17、17A、18、21、21A、22-24、24A、59、59A、71、72A、72B、73、73A、83、94和96。标签101还可包括一个或多个未在图14中示出的元件，所述元件相应于图1-12和12A中标签1的元件1A-1C、2A’、2F-2G、2K、4、4A-4D、7”、7A”、7B、9B、81和92。在一个实施例中，标签101包括墨水路径结构，其包括相应于本文描述的孔74和通道75的元件。标签101可组装并连接或以其他方式固定在一起，如本文关于标签1或以其他方式所描述的。

在一个实施例中，标签101可包括弹簧门265，其可至少部分地布置在弓形通道107中。弹簧门265可包括支座254和板簧264。弹簧门265的支座254和板簧264可整体形成。弹簧门265在一个实施例中可由塑料形成，而在其他实施例中可由其他一种或多种材料形成。

在一个实施例中，支座254是基本平面刚性的构件，其具有形成基本L形开口的竖直和水平开口258。在该实施例中，弓形探针8在其前端8A和/靠近其前端8A处可包括相应的L形截面，例如本文所描述的。支座254可布置在弓形通道107中，开口258的“L”形的竖直部分的尺寸和位置可定成当弓形探针8插入弓形通道107中时，允许弓形探针8的L形竖直构件紧密地穿过，以接触并释放或以其他方式解锁弹簧夹106。

支座254还可防止基本形成为弓形探针8的形状的、但不具有L形截面的相对刚性的金属丝插入到弓形通道107内足够远，以释放弹簧夹6，或使上述过程更加困难，所述的金属丝例如上面描述的牵引带。

支座254可包括捕获器266，其用于捕获所形成的金属丝并防止金属丝进一步插入弓形通道107中以接触弹簧夹106。捕获器266可以是板簧264的端部的弯曲部分。支座254可被模制到标签主体101A中，并且可使捕获器266偏压靠着弓形通道107的壁，例如内壁107A，并处于支座254的开口258的“L”形的竖直部分的前面。

当弓形探针8插入弓形通道107中时，弓形探针8部分的L形截面部分的水平构件可压靠着偏压件，其中捕获器266可被推离开支座254中的开口258的竖直部分，允许弓形探针8紧密地穿过。

在其他的实施例中，例如上面所描述的，弓形探针8可包括不同的形状。在这些实施例中，支座254可包括开口258，该开口258基本是不同的形状或以其他方式允许不同形状的弓形探针8穿过，同时防止牵引带或其他刚性金属丝延伸通过而达到弹簧夹106以使弹簧夹106移动离开锁定位置，或增加该过程的难度。

图15示出根据一个实施例的EAS标签、标签301的分解视图。如上所述，标签301是不包括墨水路径结构的EAS标签实施例。在该实施例中，标签301也不包括任何破裂板。标签301因此可包括图14中标记的元件，除了囊172A、孔174和通道175。标签301还可不包括顶破裂板171和底破裂板173。因此，当例如利用剪切器和其他切割工具切入标签301的标签主体(相应于图1-12和12A的标签主体1A)且瓶172B破裂时，其中的墨水196可在标签主体301A被切割处从瓶72B直接排出标签301，并排到标签301正保护的物品上，以及还有可能排到切割工具的使用者上。

在其他实施例中，除了墨水96之外，本文描述的任何EAS标签实施例可在墨水瓶72B或其他瓶中包括任何有害物质，或代替墨水96。有害物质可以是墨水、腐臭、难闻物质、前述三种物质的某种组合、和/或永久地染污和/或使诸如衣服的物品难闻的任何其他物质，以使得物品不再雅观并且从而通常不适于穿戴。有害物质可以是非毒性的和/或非可燃性的。

因此，墨水瓶72B在任何上面的实施例中可用包含任何有害物质的瓶来代替。该瓶可以是完全封闭有害物质的任何形状或尺寸的容器，瓶室可以是相应形状和尺寸来封闭该瓶，但从瓶室延伸的通道除外。在该情况下，墨水路径结构还可称为用于有害物质的的路径结构，其中该有害物质包含在EAS标签中。

在另一实施例中，有害物质可直接包含在本文描述的任何EAS标签实施例的标签主体中。因此，有害物质可以不包含在瓶中，而是可以包含在标签主体的被封闭的部分中。

在各种其他实施例中，本文描述的任何有害物质路径结构的实施例可被用于不同于本文描述的那些和其他设备的安全标签。因此，例如，在一个实施例中，具有不同于包括大头钉组件(例如大头钉组件4)和弹簧夹(例如弹簧夹6)的、和/或不包括弓形通道(例如弓形通道7)的锁定机构的锁定机构的安全标签，可包括用于有害物质的路径结构。同样地，不具有包括弓形探针(例如弓形探针8)的分离机构的安全标签可包括用于有害物质的路径结构。这样的安全标签可包括任何标签主体，所述标签主体具有瓶室和通道，所述瓶室包括含有害物质的瓶，所述通道从瓶室延伸至标签主体的外部，在标签主体中形成孔。这样的安全标签还可包括囊和一个或多个破裂板，所述在囊除了瓶的一部分之外围绕瓶的所有部分而布置。

在各种其他实施例中，本文描述的EAS标签的任何实施例，例如EAS标签1、101或301可以不包括诸如传感器5的传感器。无论包括或不包括传感器，标签实施例都可被称为“安全标签”。

在一个实施例中，EAS标签包括下述部分中的一个或多个：标签主体；用于将所述标签主体附接到物品的装置，所述附接装置具有接纳在所述标签主体中的部件；在所述标签主体内、用于可释放地防止所述附接装置的所述部件从所述标签主体退回的装置；所述标签主体内限定弓形通道的装置，所述弓形通道从所述标签主体的外部通向所述防止装置，所述弓形通道适于接纳弓形探针并将弓形探针引导至所述防止装置，用于从防止所述附接装置的所述部件从所述标签主体退回的状态中释放所述防止装置；以及改进的特征在于，可检测的EAS传感器；所述弓形通道内的支座装置，用于防止相对刚性的金属丝插入所述弓形通道足够远以释放所述防止装置，所述刚性金属丝基本形成为所述弓形探针的弓形形状。

在EAS标签的一个实施例中，支座装置基本是平面刚性构件，其带有形成基本“L”形开口的竖直和水平开口，以接纳相应“L”形的所述弓形探针，所述刚性构件可在所述弓形通道中基本垂直地定位，所述竖直开口的尺寸和位置可设成当所述弓形探针插入所述弓形通道中时，允许所述“L”形的所述弓形探针的竖直构件紧密地穿过，以释放所述防止装置。

在一个实施例中，EAS标签的支座装置包括用于防止刚性金属丝插入的弹簧门组件，所述弹簧门组件包括捕获装置，用于捕获刚性金属丝并防止金属丝进一步插入所述弓形通道，所述捕获装置布置在弹簧构件的一个端部，所述弹簧构件可附接到所述标签主体，并且使所述捕获装置压靠着所述弓形通道的壁并处于所述刚性构件的竖直开口的前面，当所述弓形探针插入所述弓形通道时，所述“L”形弓形探针的水平构件推压所述弹簧构件的偏压件，其中用于捕获的所述装置被推离开所述刚性构件中的所述竖直开口，允许所述弓形探针紧密地通过该开口。在一个实施例中，EAS标签的捕获装置是所述弹簧构件的端部的弯曲部分。

在用于防止相对刚性的金属丝插入的刚性平面支座的一个实施例中，其中所述刚性金属丝形成为弓形探针的形状，而所述弓形探针适于插入EAS标签的弓形通道以释放附接组件，所述刚性平面支座可定位在弓形通道中并包括：基本平面的刚性构件，其具有形成“L”形状的竖直和水平开口，所述“L”形状相应于弓形探针的“L”形状，其中“L”形状的弓形探针的竖直构件紧密地穿过所述刚性构件中“L”形开口的竖直开口。在一实施例中，支座包括用于防止刚性金属丝插入的弹簧门组件，所述弹簧门组件包括：用于捕获刚性金属丝并防止金属丝进一步插入所述弓形通道的捕获装置，所述捕获装置布置在弹簧构件的一个端部，所述弹簧构件可附接到EAS标签主体，以及使所述捕获装置偏压进入所述弓形通道的壁中的凹陷中并处于所述刚性构件中的所述竖直开口的前面，当所述弓形探针插入所述弓形通道中时，所述“L”形状的弓形探针的水平构件推压所述弹簧构件的偏压件，其中用于捕获的所述装置被推离开所述刚性构件中的所述竖直开口，允许所述弓形探针紧密地穿过所述竖直开口。

在用于防止相对刚性的金属丝插入的刚性平面支座的一个实施例中，其中所述刚性金属丝形成为探针的形状，而所述探针适于插入EAS标签的弓形通道以释放附接组件，所述刚性平面支座可定位在弓形通道中并包括：基本平面的刚性构件，其具有形成“L”形状的竖直和水平开口，所述“L”形状相应于探针的“L”形状，其中“L”形探针的竖直构件紧密地穿过所述刚性构件中“L”形开口的竖直开口。支座还可包括用于防止刚性金属丝插入的弹簧门组件，所述弹簧门组件包括：用于捕获刚性金属丝并防止金属丝进一步插入所述弓形通道的捕获装置，所述捕获装置布置在弹簧构件的一个端部，所述弹簧构件可附接到EAS标签主体，以及使所述捕获装置偏压进入所述弓形通道的壁中的凹陷中并处于所述刚性构件中的所述竖直开口的前面，当所述探针插入所述弓形通道中时，所述“L”形探针的水平构件推压所述弹簧构件的偏压件，其中用于捕获的所述装置被推离开所述刚性构件中的所述竖直开口，允许所述探针紧密地穿过所述竖直开口。

在各个实施例中，EAS/排出有害物质系统标签组合一些或全部前述的特征，不过还增加有有益拒绝(Benefit Denial)类型产品的第三特征。这可通过增加“墨水”特征来实现，而所述“墨水”特征是防止标签的EAS部分被无效的。这可以通过至少两种不同的方法来实现。在第一方法中，诸如在图9中示出的一个实施例中，墨水瓶72B可装入橡胶囊72A的内部，并且与破裂板71和73一起被完全密封在通道腔中，所述通道腔通过壁3G上的能量引导器而超声焊接至壁2G。图11示出根据一个实施例通过破裂板71和73压破墨水瓶72B，如上所述。当此发生时，来自墨水瓶72B的墨水可流入通道75(例如参见图12)中并流出壁垒区域2I中的孔74，以及染污被保护的物品。因此，如根据一个实施例在图12中所示的，如果有人试图切割图1的EAS标签并使标签的EAS部分失效，那么有害物质(例如墨水)可从墨水瓶72B向下排出到橡胶囊72A而进入通道75并排出孔74，然后可能染污物品和还可能染污盗贼。

第二方法显示于图13中，其示出有人试图切割图1的EAS标签，并使标签的EAS部分失效，有害物质然后可从墨水瓶72B向下排出到通道75并排出孔74，然后可能染污物品，和/或墨水可直接排出标签1的切割部分之外。

尽管如本文所描述地阐释了实施例的某些特征，但本领域技术人员现在可想到很多修改、替代、变化和等同。因此，应理解所附的权利要求旨在覆盖落入实施例范围内的所有这些修改和变化。

Claims (44)

1.一种安全标签，包括：

瓶，其容纳有害物质；

标签主体，其包括囊和瓶室，所述瓶室容纳所述瓶；以及

通道，其从所述瓶室延伸到所述标签主体的外部；

其中所述囊围绕除了所述瓶的一部分之外的所述瓶的所有部分而布置。

2.如权利要求1所述的安全标签，其中所述瓶的所述一部分邻近所述通道地定位。

3.如权利要求1所述的安全标签，其中所述囊是弹性的。

4.如权利要求1所述的安全标签，其中所述囊包括橡胶。

5.如权利要求1所述的安全标签，其中，除了从所述瓶室延伸的所述通道之外，所述瓶室完全封闭所述瓶。

6.如权利要求1所述的安全标签，还包括大头钉组件，所述大头钉组件包括大头钉主体，所述标签主体包括外表面，并且所述外表面包括形成开口的壁垒区域，所述大头钉主体延伸入所述开口中。

7.如权利要求6所述的安全标签，其中所述通道在所述标签主体中形成孔。

8.如权利要求6所述的安全标签，其中所述通道在所述标签主体的所述壁垒区域中形成孔。

9.如权利要求1所述的安全标签，还包括大头钉组件，所述大头钉组件包括大头钉头部，所述标签主体包括外表面，以及所述外表面包括凹陷区域，当所述大头钉组件锁定到所述标签主体时，所述大头钉头部至少部分地延伸入所述凹陷区域中。

10.如权利要求1所述的安全标签，还包括一个或多个破裂板。

11.如权利要求10所述的安全标签，其中所述一个或多个破裂板邻近所述瓶地定位。

12.如权利要求10所述的安全标签，其中所述一个或多个破裂板包括金属。

13.如权利要求12所述的安全标签，其中所述金属包括铝。

14.如权利要求1所述的安全标签，还包括两个破裂板，所述两个破裂板将所述瓶夹在中间。

15.如权利要求1所述的安全标签，其中所述有害物质包括墨水。

16.如权利要求1所述的安全标签，其中所述有害物质是非毒性的。

17.如权利要求1所述的安全标签，其中所述有害物质是非可燃性的。

18.如权利要求1所述的安全标签，其中所述标签主体包括上外壳和下外壳。

19.如权利要求1所述的安全标签，还包括所述一个或多个传感器，所述一个或多个传感器布置在所述标签主体中。

20.如权利要求19所述的安全标签，其中所述一个或多个传感器包括至少一个磁传感器。

21.如权利要求19所述的安全标签，其中所述一个或多个传感器包括至少一个声磁传感器。

22.如权利要求19所述的安全标签，其中所述一个或多个传感器包括至少一个射频传感器。

23.如权利要求19所述的安全标签，其中所述一个或多个传感器包括至少一个射频识别传感器。

24.如权利要求19所述的安全标签，其中所述一个或多个传感器包括至少一个铁素体组件。

25.如权利要求19所述的安全标签，其中所述一个或多个传感器包括两种或更多类型的传感器。

26.如权利要求19所述的安全标签，其中所述一个或多个传感器邻近所述有害物质地定位。

27.如权利要求1所述的安全标签，还包括大头钉组件，所述大头钉组件至少部分地被保持在所述标签主体中。

28.如权利要求27所述的安全标签，还包括布置在所述标签主体中的弹簧夹，所述弹簧夹将所述大头钉组件锁定到所述标签主体。

29.如权利要求28所述的安全标签，其中所述弹簧夹包括两个钳口，所述弹簧夹用所述两个钳口将所述大头钉组件锁定到所述标签主体。

30.如权利要求29所述的安全标签，其中所述大头钉组件包括大头钉主体，所述弹簧夹通过所述两个钳口用所述两个钳口夹紧所述大头钉主体而将所述大头钉组件锁定到所述标签主体。

31.如权利要求28所述的安全标签，其中所述弹簧夹包括弹簧臂，所述弹簧臂将所述弹簧夹朝向锁定位置偏压。

32.如权利要求31所述的安全标签，其中所述标签主体包括具有槽的支撑壁，所述弹簧臂至少部分地定位在所述槽中。

33.如权利要求28所述的安全标签，其中所述弹簧夹包括弹簧夹主体，所述弹簧夹主体包括安装孔口以将所述弹簧夹可枢转地安装到所述标签主体。

34.如权利要求28所述的安全标签，其中所述标签主体包括支座，所述弹簧夹包括弹簧夹主体，并且所述弹簧夹主体包括安装孔口以将所述弹簧夹可枢转地安装在所述支座上。

35.如权利要求34所述的安全标签，所述支座包括凸缘，所述安装孔口被支撑在所述凸缘上。

36.如权利要求28所述的安全标签，其中所述弹簧夹通过转动运动而移动离开锁定位置。

37.如权利要求28所述的安全标签，其中所述弹簧夹通过线性运动而运动离开锁定位置。

38.如权利要求28所述的安全标签，其中所述弹簧夹通过转动运动和线性运动的组合而运动离开锁定位置。

39.如权利要求28所述的安全标签，其中所述弹簧夹通过所述弹簧夹的挠曲而运动离开锁定位置。

40.如权利要求27所述的安全标签，还包括布置在所述标签主体中的保持设备，所述保持设备将所述大头钉组件锁定到所述标签主体。

41.如权利要求40所述的安全标签，其中所述保持设备包括球离合器，所述球离合器包括两个或更多个球。

42.如权利要求40所述的安全标签，其中所述保持设备包括楔形件。

43.如权利要求1所述的安全标签，其中所述标签主体包括弓形通道以接纳弓形探针。

44.如权利要求43所述的安全标签，还包括弹簧门，所述弹簧门至少部分地布置在所述弓形通道内。

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