CN101397797A - 流沙质层桩基护壁的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了流沙质层桩基护壁的施工方法,其步骤是:1.在往下打桩孔中在遭遇流沙质层时,沿开挖断面圆周布置长度和宽度合适的支撑桩片,支撑桩片之间的环向净间距2~6cm;2.在支撑桩片内往下挖掘,同时依靠支撑桩片设置网状围帘;3.在支撑桩片上设置与土体、上一节护壁的拉结固定,使支撑桩片与土体和上一节护壁固定连接;4.在支撑桩片内往下开挖的距离不超过支撑桩片的2/3长度;5.绑扎护壁钢筋,支设护壁钢模板;6.在护壁钢模板内浇筑混凝土。本发明的施工方法,施工工艺简单,现场施工作业人员容易掌握和操作,无需专门培训;能降低现场施工人员的劳动强度,保护现场施工人员的安全;大幅度降低施工成本,具有明显的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工领域的施工方法,尤指在桩基础开挖过程中遇到流沙质层时快速、安全、经济的施工处理方法。
背景技术
在市政建筑、路桥建筑和工业及民用建筑等建筑领域,较为广泛的采用桩基础,其基本施工工艺流程就是通过机械或人工成孔,在达到设计深度以后,在桩孔内放入钢筋笼,再浇注砼成桩。目前关于机械成孔的专利和技术论文较多,如中国发明专利申请文件“螺旋钻机钻孔喷射注浆扩底方法(专利申请号:01138939.7)”所公开的技术方案:采用螺旋钻孔、提钻喷射、放入钢筋笼、浇注砼成桩。而对于施工成本低、占有较大市场份额(特别是内陆地区)的人工挖孔桩的施工技术专利和技术论文却相对较少。
无论采取何种施工方式,桩基础成孔施工受场地地质条件的影响均很大,一旦遇到流沙质土层,施工就遇到了很大的麻烦。流沙质土层是粉质土、细砂等在地下水的作用下显现液态性质,泥浆状的流沙质土层随着开挖的扰动会不断地涌向桩孔内,造成施工无法正常进行甚至根本就无法施工。按照目前所采用的有关流沙质土层的施工方法,大都是施工工艺复杂、大幅度增加施工成本,而且还存在很多不确定性因素影响成效和进度。
发明内容
本发明针对现有技术有关流沙质土层施工方法大幅度增加施工成本、经济效益差、施工安全性差、施工成效不易保证等的不足,提供了一种进行人工挖孔桩施工时工艺简单、安全性好、能大幅度降低施工成本的流沙质层桩基护壁的施工方法。
本发明(流沙质层桩基护壁施工方法)的主要特征包括如下步骤:
(1)、在往下开挖桩孔过程中遭遇流沙质层时,沿开挖断面圆周布置长度(一般1m左右)、宽度合适的支撑桩片,环向净间距2~6cm;
(2)、按照设计要求在支撑桩片内往下挖掘,同时依靠支撑桩片设置网状围帘,同时在桩片上设置与土体、上一节护壁的拉结固定;
(3)、在桩片内往下开挖的深度不超过支撑桩片长度的1/2;
(4)、按照设计要求绑扎护壁钢筋,支设护壁钢模板;
(5)、按照设计要求在护壁钢模板内浇筑混凝土;
(6)、在混凝土的强度达到要求后,拆除模板,按照上述(1)~(5)的步骤施工下一节护壁,循环施工直至穿越流沙层后进行正常施工。
所述的支撑桩片是竹片或木片(以竹片为优)。
所述的网状围帘可采用稻草、麻绳、棉绳、棕绳等编织而成。
所述的桩片与土体的拉结可采用直钩钢筋按水平锚钉的方式加以固定桩片于土体,与上节护壁的拉结固定可以通过桩片穿入上节护壁实现。
本发明的流沙质层桩基护壁的施工方法,相对于现有技术,具有如下特点:
1、施工工艺简单,现场施工作业人员容易掌握和操作,无需专门培训;能降低现场施工人员的劳动强度;
2、施工安全性好,有效保护现场施工作业人员的安全;
3、能大幅度降低施工成本,具有明显的经济效益。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1是本发明桩孔护壁结构示意图;
图2是图1沿A—A向剖视图。
具体实施方式
本发明的流沙质层桩基护壁的施工方法,包括如下步骤:
1、准备工作:
(1)、长度≥1米的桩片,宽度以保证具备足够强度为原则,按环向净间距2~6cm设置进行备料。
(2)、稻草绳、麻绳、棉绳、棕绳等,根据需要准备。
(3)、一端带直钩的≥φ12的钢筋,长度为2/3井直径,间距按300mm左右备料
(4)、其它工具:包括水泵、铁锹、铁锤、模板、料桶、安全带、棕绳、卷扬机、低压照明设备及通风设备等。
2、工艺流程:
(1)、先利用抽水泵降水,同时进行必要的安全保护措施,比如:通风、防护等。
(2)、沿开挖断面圆周布置支撑桩片,环向净间距2~6cm;
(3)、开挖可以根据情况采用全断面开挖或半槽开挖,开挖(快速)每次500mm深,开挖过程降水不中断。
(4)、边开挖边依靠桩片利用稻草绳、麻绳、棉绳、棕绳等(采用其一)进行交叉编制,使得桩片和稻草绳、麻绳、棉绳、棕绳等(采用其一)共同形成透水围幕。
(5)、采用直钩钢筋(用以挂住桩片)按水平锚钉的方式打入后面的土体实现支撑桩片与土体的拉结,通过支撑桩片穿入上一节护壁后背的方式实现上节护壁与桩片的拉结固定。
(6)、成孔后按照常规方式进行护壁钢筋、模板施工,只是每节模板为500mm。
(7)、快速浇砼(施工期间抽水不停)。
(8)、砼浇完停止抽水,待强。
(9)、具备强度后拆模进行下一节施工。
(10)、依次循环作业,直至穿越流沙层后进行正常施工。
本发明的流沙质层桩基护壁的施工方法,通常用的支撑桩片就是竹片,竹质的支撑桩片价格低,相应降低了施工成本;支撑桩片的长度和宽度与桩孔的直径和深度相吻合。以直径2米的桩孔为例,支撑桩片的宽度在40—80mm之间,长度可选取1.0~1.5米,沿桩孔圆周布置,环向间距为2~6cm;每次往下挖掘0.5米~0.8米,大约支撑桩片长度的一半(最好不超过其长度的一半);在往下挖掘时,同时在支撑桩片上设置网状围帘,通常用的网状围帘就用稻草编制的稻草环,稻草和支持桩片共同编制的网状围帘价格低,有效降低了施工成本;网状围帘就能堵住“流沙”的涌动和塌陷,便于施工。在浇筑混凝土时,可适当提高混凝土的强度,同时可在混凝土内加入早强剂(快凝剂),在提高强度的同时缩短施工周期。
如图1、2中,1一桩孔,2—已浇筑钢筋砼护壁,3—流沙层,4—支撑桩片,5—网状围帘,6—水平拉结钢筋;
本发明的流沙质层桩基护壁的施工方法,在往下挖掘桩孔1时,从上到下按照现有的施工方法浇筑钢筋砼护壁,得到已浇筑钢筋砼护壁2;在遇到流沙层3时,就要采取本发明的方法,在桩孔1的开挖断面圆周布置支撑桩片4,在支撑桩片上设置网状围帘5,网状围帘5就能堵住“流沙”的涌动和塌陷,便于施工。用水平拉结钢筋6从支撑桩片4上,按水平锚钉的方式打入土体实现桩片与土体的拉结,通过桩片穿入上节护壁后背的方式实现上一节护壁与桩片的拉结固定。
Claims (5)
1、流沙质层桩基护壁的施工方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)、在往下打桩孔过程中在遭遇流沙质层时,沿开挖断面圆周布置长度和宽度合适的支撑桩片,支撑桩片之间的环向净间距2~6cm;
(2)、按照设计要求在支撑桩片内往下挖掘,同时依靠支撑桩片设置网状围帘;
(3)、在支撑桩片上设置与土体、上一节护壁的拉结固定,使支撑桩片与土体和上一节护壁固定连接;
(4)、在支撑桩片内往下开挖的距离不超过支撑桩片的2/3长度;
(5)、按照设计要求绑扎护壁钢筋,支设护壁钢模板;
(6)、按照设计要求在护壁钢模板内浇筑混凝土;
(7)、在混凝土的强度达到要求后,按照上述(1)~(6)的步骤循环施工,直至穿越流沙层后进行正常施工。
2、根据权利要求1所述的流沙质层桩基护壁的施工方法,其特征在于:所述的支撑桩片是竹片、塑料片或木片。
3、根据权利要求2所述的流沙质层桩基护壁的施工方法,其特征在于:所述的网状围帘由稻草绳、麻绳、棉绳、棕绳等中的一种或几种以任意比例编织而成。
4、根据权利要求1至3任一所述的流沙质层桩基护壁的施工方法,其特征在于:支撑桩片与土体的拉结采用直钩钢筋穿过桩片,按水平锚钉的方式加以固定,与上节护壁的拉结固定通过桩片穿入上节护壁背后实现。
5、根据权利要求1至3任一所述的流沙质层桩基护壁的施工方法,其特征在于:在支撑桩片内往下开挖的距离不超过支撑桩片的1/2长度。
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