CN1013969B - 全棉麻线编织物的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种全棉麻线编织物的制作方法。现有包跟大麻编织带无宽松柔软的特色，坚韧牢固性能及耐磨耐蚀性能一般，且其仅适用于麻编工艺鞋的包跟装饰，适用面窄，本发明在麻丝合股前先将络麻进行柔化处理，使之柔软，然后经与全棉线、晴纶线、金银丝光线等粘拼后加以编织而成织物，用本法制作的产品坚韧，牢固，耐磨耐蚀，外形美观，具有较高的实用价值，同时，该制作方法简单，成本低，且资源状况良好，适用性广。

Description

本发明涉及一种织物带的制造方法，特别是一种利用络麻皮通过柔化处理后使之柔软、经与全棉线、晴纶线、金银丝光线等粘拼后加以编织而成织物的全棉麻线编织物的制作方法，它包括如下几个步骤：（1）麻丝合股;（2）编织;（3）整理。

现有技术中的包跟大麻编织带即是应用麻编工艺制成的一种带，该带作为麻编工艺鞋的包跟装饰面，已在全国广泛应用，其制造方法为：将络麻与丝线合股，通过绞线后即可编织，然后经过整理便成包跟大麻编织带，该带质地粗造、较硬、无宽松柔软的特色;坚韧牢固性能及耐磨耐蚀性能一般;且仅适用于麻编工艺鞋的包跟装饰，用途较窄。

本发明的目的是避免现有技术中所存在的上述不足，而提供一种柔软、装饰性强且用途广的全棉麻线编织物的制作方法。

本发明所提出的目的可以通过以下方法来完成：该全棉麻线编织物在麻丝合股前先进行柔化处理，然后再粘拼，其中柔化工艺为原料经粗选、劈分后，经过处理剂的浸泡及高温柔化，再将络麻丝进行梳理并分丝，以使其柔软度定型。粘拼工艺主要是通过精梳绕线然后进行漂染定色后，再对合股线进行粘拼，并在编织前先进行图案设计。

附图说明如下：

图1为本发明的工艺流程图。

下面本发明将通过实施例作进一步的描述。

参照图1，该全棉麻线编织物的制作方法可分为柔化、粘拼、编织三大部分，其中柔化工艺流程为：

原料粗选：对采用的络麻半成品进行粗选，其中单根络麻条的长度要求不短于一公尺，单根扯断强度≤20千克。

劈分：将粗选合格的络麻半成品进入劈分机进行劈分处理，处理后单丝宽度要求不大于1.5毫米。

处理剂浸泡及高温柔化：该工艺是对全棉麻线编织物进行宽松柔软性的处理工序，其处理剂配方为：淡稀氨0.2%，苏打2%，脱脂剂0.8%;40号软麻油8%;水80%;漂白粉9%。高温柔化的温度控制度在120～180度之间。

梳理：将高温柔化后的络麻丝进行顺梳整理。

喷柔化剂：该工序为柔化度定型工艺，其使用的柔化剂配方为40号软麻油40%;苏打30%;25号软麻油25%;增光剂5%。

粘拼工艺流程为：

精梳绕线：该工艺为粘拼工艺的准备阶段，将棉线、丝光线、软皮条、人造条及麻丝进行合股绕线。

染色：合股绕线后以每10圈为单位进行漂染定色。

粘拼：以粘拼机为主要设备对合股线进行粘拼。

最后是图案设计，可用经纬十字平行及交叉缕空编织工艺进行设计。

编织工艺流程为：

采用交叉缕空打结及十字网状法进行编织，然后定型、下绷、再修剪整理，最后制成织物，即将全棉麻线编织料裁剪、贴强带、包沿口、拼帮、拼花、抿边、缝纫。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：用本方法制作的产品坚韧、牢固、耐磨、耐蚀;使用范围广，不仅可用于鞋帮的制作，也可制作成其它工艺品，用该法制作的鞋帮干燥、柔软、透气性好、制作方法简单，成本低，且资源状况良好，同时， 用该法制作的产品外形美观，具有较高的实用价值。

Claims (4)

1、一种全棉麻线编织物的制作方法，它包括麻丝合股、编织及整理工序，编织采用交叉缕空打结及十字网状法，编织完再定型下绷、修剪整理，最后制成织物，其特征在于：在麻丝合股的前后还有柔化和粘拼两个工序；将经过粗选、劈分后的络麻进行以淡稀氨为主的处理剂浸泡及高温柔化，然后进行梳理，再喷柔化剂，合股绕线后再染色，粘拼，并进行图案设计。

2、如权利要求1所述的全棉麻线编织物的制作方法，其特征在于：高温柔化的最佳温度控制在120～180度之间。

3、如权利要求1所述的全棉麻线编织物的制作方法，其特征在于：处理剂由淡稀氨、苏打、脱脂剂、软麻油、水及漂白粉组成。

4、如权利要求1所述的全棉麻线编织物的制作方法，其特征在于：柔化剂由软麻油、苏打及增光剂组成。