线束安装结构和方法及设有该线束安装结构的驾驶室
技术领域
本发明涉及一种用于将线束安装在接纳结构上的线束安装结构,该接纳结构可以是板状部件,例如车辆的地板。
背景技术
在车辆例如作业机械(挖掘机、推土机等)的驾驶室内,存在用于电气部件的电气线束。这些线束通常容纳在线束管中,而线束管贯通驾驶室的地板。为了防止线束由于固定不牢靠而在机械运转过程中破损或断裂等,通过线束安装结构将这些线束安装在接纳结构例如驾驶室的地板上。
现有技术中的线束安装结构存在一些问题,例如安装结构本身的结构复杂,安装和拆卸操作繁琐,维护不方便。
发明内容
考虑到上述情况,本发明要解决的技术问题是提供一种线束安装结构,该线束安装结构能够将线束可靠地安装在接纳结构的开口中,结构简单、制造成本低、安装和拆卸方便。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种线束安装结构,包括:具有限定一开口的内部部分的接纳结构;穿过所述开口的线束管;布置在所述接纳结构的内部部分与所述线束管之间的套管,所述套管套装在所述线束管外部并具有外部部分;以及可拆卸地附装于所述接纳结构的板,其中,所述线束管和所述套管保持在所述板与所述接纳结构的所述内部部分之间,并且所述开口具有在安装状态时用于接纳至少部分套管的窄侧和相对应的宽侧。
通常,电气线束容纳在线束管中以便确保电气线束的耐久性,而线束管穿过接纳结构上的开口。套管位于接纳结构的内部部分与线束管之间。利用可拆卸地附装于接纳结构的板抵靠套管的外部部分,使得套管的外部部分进而抵靠开口的部分周缘,这样,线束管和套管被保持在所述板与所述接纳结构的内部部分之间。套管能够防止线束管直接与开口周缘接触,也可以防止线束管在开口中上下移动或左右摆动,从而避免线束在车辆运转过程中破损或断裂。
优选地,所述开口具有在安装状态时用于接纳部分套管的窄侧和相对应的宽侧。窄侧的宽度小于部分套管的外径,宽侧的宽度大于至少部分套管的外径。
开口用来容纳套管和线束管,因而其形状原则上没有任何限制。根据上述结构,开口可设计成一侧宽一侧窄,该窄侧用于在安装状态下接纳套管的一部分,这样,通过窄侧和板的弯曲部分一起对套管施加作用而将套管安装就位。在这种情况下,该窄侧的轮廓尺寸例如宽度、曲率半径或直径的大小没有限制。但优选地,该窄侧的轮廓尺寸(例如宽度)设计成小于套管的所述一部分的外径,宽侧的轮廓尺寸(例如宽度)设计成大于套管的至少所述一部分的外径,这样,通过套管外径小于所述开口宽侧宽度的部分将套管插入开口中,然后将套管移向所述开口的窄侧,由于所述开口的窄侧的宽度小于部分套管的外径,套管外径小于所述开口窄侧宽度的部分插入所述开口的窄侧,套管外径大于所述开口窄侧宽度的部分可对套管在开口中上和/或下的移动进行止挡,在经宽侧将穿有线束管的套管插入开口并移至窄侧之后,用板的弯曲部分抵靠套管的外部部分而将套管安装在开口中。
优选地,所述板位置可调地安装在所述接纳结构上。所述板通过穿过其上的贯通孔的紧固件安装在所述接纳结构上,所述贯通孔或者所述接纳结构上的对应安装孔是在朝向套管方向延伸的长孔。
根据上述结构,板通过紧固件附装在接纳结构上,板和接纳结构上用于穿过紧固件的贯通孔或对应安装孔可以设计成长孔。这样在安装过程中,紧固件与板或接纳结构之间存在一定的相对位移,以便调整板与套管之间的位置关系,从而使板与套管达到最佳的配合位置。另外,将所述板的所述弯曲部分设计成具有与所述套管对应部分相匹配的形状同样有助于使板与套管达到最佳的配合位置。
优选地,所述板限定有一抵靠所述套管的外部部分的弯曲部分,该弯曲部分具有与所述套管的外部部分相匹配的形状。更优选地,所述套管的外部部分上限定有一凹槽,其中,所述凹槽构造和设置成接纳所述接纳结构的所述开口的内缘和所述弯曲部分。根据这种结构,穿有线束管的套管布置在接纳结构上的开口中,通过接纳结构的开口的内缘和附装在接纳结构上的板的弯曲部分抵靠套管的凹槽而将线束俘获在所述板与所述接纳结构的内部部分之间。
优选地,所述套管由弹性材料制成。所述套管上设置有用于在安装时使套管包在线束上的纵向切口。用弹性材料制成的套管能够弹性地包在线束管上,而套管上的切口使得套管可以在线束插入开口之后通过掰开套管上的切口将套管包在线束上。
本发明还涉及一种线束安装方法,包括以下步骤:将容纳有线束的线束管穿过由接纳结构的内部部分限定的开口,所述开口具有在安装状态时用于接纳至少部分套管的窄侧和相对应的宽侧,所述线束管外部套装有套管;将穿有所述线束管的所述套管插入所述接纳结构的所述开口中;以及将一板可拆卸地附装在所述接纳结构上,使得所述线束管和所述套管保持在所述板与所述接纳结构的所述内部部分之间。通过这种方法,能够将线束可靠地安装在板状部件上的开口中。
本发明还涉及一种设有如上所述的线束安装结构的驾驶室。
附图说明
图1是根据本发明的线束安装结构的分解视图;以及
图2是根据本发明的线束安装结构装配好后的剖示示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的线束安装结构的优选实施例。
如图1所示工作机械驾驶室100,工作机械可以是工程或建筑机械等。在作为接纳结构的驾驶室100地板1的内部部分22形成有一开口2,本发明的线束安装结构用于将容纳有电气线束的线束管3穿过开口2中,进而将线束安装在开口2中。为此,除了开口2以外,本发明的线束安装结构还包括可插入开口2的套管4,在安装完成之后,线束管3位于套管4中,而套管4位于线束与驾驶室地板1的相交处。在套管4的外部部分(外周面)上设置用来与开口2的内缘21相配合的凹槽41,相应的在套管4的端部形成用于卡在开口2的内缘21上的翻边4’。此时,套管4的纵向截面图呈“工”字形。本发明的线束安装结构还包括用于将套管4保持在开口2中固定不动的板5,板5利用形成在其一个端侧上的弯曲部分51抵靠套管4,弯曲部分51具有与套管4的对应部分相匹配的形状,例如与套管4外周面相匹配的弧形。板5的另一端侧上设置有多个贯通孔(图中是两个)6,在驾驶室地板1上设置有与贯通孔6相对应的安装孔6′。这样,板5可通过贯穿这些孔6和6′的紧固件7以弯曲部分51抵靠套管4外部部分上的凹槽41的方式安装在驾驶室地板上。
开口2可有一个窄侧102,而另一侧为比窄侧宽度宽的宽侧101。如图1所示,开口2的宽侧的宽度D大于套管4的外径,如此套管4可插入并穿过开口2的宽侧。而开口2窄侧102的宽度可设置成与套管4外部的凹槽41的外径尺寸相当,套管4的端部由于凹槽41而形成翻边4’,翻边4’的外径尺寸大于开口2窄侧的宽度,由此在套管4安装于开口的窄侧102后,翻边4’可以防止套管在开口中上下移动。
需要注意的是,为了方便对准和调整,可以将上述的贯通孔6设置成紧固件7可以在其中朝向套管4所在位置平移的长孔,如图1所示。
套管4可用弹性材料(例如橡胶或弹性体)制成,并且可在套管4上设置一纵向切口,该切口能被扩开从而通过线束。这样,在安装时,就不必如上所述先将套管4套装在线束管3上,而是先将线束管3穿过开口2,然后通过切口将套管4包在线束管3上。套管4可以制成为紧紧包在线束上,这样除了能够防止线束管3(线束)左右摇摆之外,还可以防止线束管上下移动。
板5的弯曲部分51并非必须设计成弧形,还可以具有其它形状,只要该形状能够与凹槽41相配合而将套管4可靠地保持在开口2中。开口2的形状也可以根据实际情况作出变型。
在安装时,首先通过掰开套管4上的切口将套管4套装在线束管3上,并将线束管3穿过驾驶室地板1上的开口2。接着,将套管4自开口2的宽侧101插入开口2中,将套管自开口2的宽侧101向开口2的窄侧移动,直至套管4外部部分上的凹槽41与开口2的窄侧内缘21配合在一起。接着,将板5的弯曲部分51与套管4的凹槽41配合,用紧固件7穿过孔6和6’将板5安装在驾驶室地板1上。如图1所示,在紧固件螺栓7与板5之间可设置有垫片7’。这样,就利用本发明的线束安装结构将线束管3安装在驾驶室地板的开口2中。安装好之后,套管4的凹槽41接纳驾驶室地板1上的开口2的内缘21和板5的弯曲部分51,由此将套管4及线束管3俘获在板5与驾驶室地板1上形成开口的内部部分22之间,如图2所示。开口2具有窄侧102和宽侧101结构,使套装在线束管3外部的套管2在穿过开口2后,通过板5方便地固定在板5和形成开口2的内部部分22之间,如图1和图2所示,套管4的凹槽41抵靠于开口2的窄侧102的内缘和板5的弯曲部分51之间。套管4可防止线束管3直接与硬质的开口2的内缘51接触,防止在线束管3可能的上下或横向移动时,线束管磨损进而断裂。套管上设置纵向开口,在套管损坏时可以方便地进行维护和更换。
显然,本领域普通技术人员可在不脱离本发明的范围的情况下设计出所公开的模块化线束安装结构的各种修改和变型。通过考虑说明书和此处所公开的本发明实现方式,本发明的其它实施例对于本领域普通技术人员将是显而易见的。说明和示例只是示例性的,本发明的真实范围由随附的权利要求及其等价方案限定。