CN101391884B - 一种利用光学原理反射紫外线的白色瓷球及制备方法和用途 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用光学原理反射紫外线的白色瓷球及制备方法和用途。如何节约能源,降低能耗是人类所面对的重要问题,尤其是如何使房屋降温,更是迫切需要我们解决的问题。现有的房屋墙面只做简单的防水处理,起不到降温、防水及节能降排的作用。本发明利用高岭土45-65%、氧化铝10-20%、石英粉5-10%、滑石粉5-10%和长石粉5-15%制备成白色瓷球,白度达到85-99、莫氏硬度为6.5-7.5。结合喷涂聚氨酯泡沫、丙烯酸防水涂料而粘结在墙面及屋顶的表面,从而达到降温、防水的目的。

Description

一种利用光学原理反射紫外线的白色瓷球及制备方法和用途
技术领域
本发明涉及的是一种利用光学原理反射紫外线的白色瓷球,用其涂铺于房屋外墙时,可以反射直照到房屋墙体上的紫外线,从而使房屋内部温度降低。本发明还涉及到该瓷球的制备方法和用途。
背景技术
在当前世界能源紧张,地球温度由于工业经济发展中排放温室气体,导致地球温度不断升高,如何降低温度是世界各国及联合国环保总署的难题,目前世界各国所采取的是降低汽车尾气、降低工业废气排放来达到温室气体降低的目的,这只是降温的一个方面,而紫外线辐射,是温室效应的另一方面,为此,人们大量采用了空调来调节室内温度,这样更不利于节能,更不利于减排,无异于饮鸩止渴,如何节约能源,降低能耗是我们人类所面对的重要问题,尤其是如何使房屋降温,更是迫切需要我们解决的问题。现有的房屋墙面只有墙面漆、墙面砖等,屋顶大部份为水泥,有些做一下简单的防水处理,起不到降温、防水的及节能降排的作用。房屋表面颗粒的天然色彩和颜色发生变化,无法达到只有一种不变的明亮洁白的外观。因此,现有的房屋在降温方面,是不能令人满意的。虽然,有些房屋在建造时,也考虑了利用表层涂料颗粒大小及颜色来达到使房屋降温的目的,但事实上,即使颗粒的表层能达到很高的反射率,但是当颗粒破裂及颗粒的天然色彩和颜色发生变化时,同样降低了反射率而达不到使房屋降温效果。因此,利用一定硬度和白度的瓷球,达到使房屋降温的目的,是很有意义的,而通过检索,并未发现有利用高白度瓷球来达到使房屋降温的技术报道。
发明内容:
本发明的目的是提供一种能反射紫外线的瓷球,利用瓷球的硬度和白度将紫外线反射,达到使房屋降温的目的。
本发明的另一目的是提供该瓷球的制备方法及用途。
为实现上述目的,本发明采取了这样的技术方案:一种利用光学原理反射紫外线的白色瓷球,包括下述重量百分比的原料:高岭土45-65%、氧化铝10-20%、石英粉5-10%、滑石粉5-10%和长石粉5-15%;
所述高岭土指的是烧成白85-99的高岭土;
所述氧化铝指的是含量为95-99.5%的氧化铝;
所述石英粉指的是含硅90-99%的石英粉;
所述滑石粉指的是烧成白90-99的滑石粉;
所述长石粉指的是熔点为1100-1200℃的长石粉;
所述碳酸钙粉指的是市售碳酸钙粉;
上述原料指的是粉碎度为200-500目的细粉。
上述原料的制备方法主要是:
(1)按所需原料的配比进行混合,将粉料装进混合器搅拌30—50分钟,达到粉体均匀;
(2)将搅拌均匀的粉料用瓷球机喷水成型至1.25—2mm的球型小颗粒;
(3)将1.25—2mm的球型小颗粒干燥,水份控制在1—5%;
(4)将干燥后的1.25—2mm的球型小颗粒装入高温窑炉烧接,烧接温度为1250—1300℃,烧接时间为25—40小时。
本发明还涉及到作为降低房屋室内温度的应用。
采取了上述措施的本发明,烧接后的瓷球白度达到85-99、莫氏硬度为6.5-7.5,明显好于开采业的耐磨颗粒,有着更大的耐久性。本发明瓷球在任何时候都是光亮洁白而不会破裂的。本发明制备方法利用各种原料的烧接白度在85%以上的特点制备成小瓷球,使得所制备的产品具吸水率小,抗压强度高,不受外界因素干扰而降低白度,使用寿命在25年以上,加工难度小,成本低。
本发明结合喷涂聚氨酯泡沫、丙烯酸防水涂料而粘结在墙面及屋顶的表面,从而达到降温、防水的目的。经实验,在两个1立方米的建筑物内测量温度,在相同条件下,环境温度为32℃时直照5小时,外表面使用本发明的建筑物比不使用本发明的建筑物温度低3-5℃。由此提示使用本发明在夏天阳光猛烈的时候能降低建筑物内的温度。从而达到了降温、节能的目的,反射的紫外线及热能大于90%。
具体实施方式:
实施例1
原料配方:
高岭土100公斤氧化铝30公斤(含量95%)、石英粉20公斤、滑石粉20公斤和长石粉30公斤;
制备方法:
(1)按所需原料的配比进行合成,将粉料装进混合器搅拌30—50分钟,达到粉体均匀;
(2)将搅拌均匀的粉料用瓷球机喷水成型至1.25—2mm的球型小颗粒;
(3)将1.25—2mm的球型小颗粒晒干或烘干,水份控制在1—5%;
(4)将干燥后的1.25—2mm的球型小颗粒装入高温窑炉烧接,烧接温度在1250—1300℃,烧接时间为25—40小时。
(5)取聚氨酯泡沫45公斤(单组)、丙烯酸防水涂料45公斤(单组)喷涂在墙表面,底层固化后,分多遍涂刷面层,每遍0.3mm—0.5mm厚为宜,每遍刮与上遍方向垂直,以便涂膜厚度均匀,参考用量2-3kg/m2最终厚度约1.5-2mm,再将白色瓷球(小颗粒)覆盖在聚氨酯泡沫或丙烯酸防水涂料上粘结,6—10小时后开始固化后达到降温、节能。
实施例2
原料配方:
高岭土180公斤氧化铝40公斤(含量95%)、石英粉30公斤、滑石粉30公斤和长石粉40公斤;
制备方法:
(1)至(4)与实施例1相同,(5)另取聚氨酯泡沫90公斤(单组)、丙烯酸防水涂料90公斤(单组)按实施例1的方法(5)相同操作。
实施例3
原料配方:
高岭土380公斤氧化铝100公斤(含量95%)、石英粉70公斤、滑石粉70公斤和长石粉100公斤;另取聚氨酯泡沫270公斤(单组)、丙烯酸防水涂料270公斤(单组)备用。
制备方法:
(1)至(4)与实施例1相同,(5)另取聚氨酯泡沫270公斤(单组)、丙烯酸防水涂料270公斤(单组)按实施例1的方法(5)相同操作。

Claims (2)

1.一种利用光学原理反射紫外线的白色瓷球,其特征在于所述的瓷球包括下述重量百分比的原料:高岭土  45-65%、氧化铝  10-20%、石英粉  5-10%、滑石粉  5-10%和长石粉  5-15%;
所述高岭土指的是烧成白85-99的高岭土;
所述氧化铝指的是含量为95-99.5%的氧化铝;
所述石英粉指的是含硅90-99%的石英粉;
所述滑石粉指的是烧成白90-99的滑石粉;
所述长石粉指的是熔点为1100-1200℃的长石粉;
所述碳酸钙粉指的是市售碳酸钙粉;
上述原料指的是粉碎度为200-500目的细粉,
所述白色瓷球的制备方法主要是:
(1)按所需原料的配比进行混合,将粉料装进混合器搅拌30-50分钟,达到粉体均匀;
(2)将搅拌均匀的粉料用瓷球机喷水成型至1.25-2mm的球型小颗粒;
(3)将1.25-2mm的球型小颗粒干燥,水份控制在1-5%;
(4)将干燥后的1.25-2mm的球型小颗粒装入高温窑炉烧接,烧接温度为1250-1300℃,烧接时间为25-40小时。
2.根据权利要求1所述的一种利用光学原理反射紫外线的白色瓷球,其特征在于利用光学原理反射紫外线的白色瓷球在降低房屋室内温度的应用。 
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