CN102627894B - 一种墙体保温涂料及其制备方法 - Google Patents

一种墙体保温涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102627894B
CN102627894B CN201210086074.2A CN201210086074A CN102627894B CN 102627894 B CN102627894 B CN 102627894B CN 201210086074 A CN201210086074 A CN 201210086074A CN 102627894 B CN102627894 B CN 102627894B
Authority
CN
China
Prior art keywords
urethane foam
insulating coating
thermal insulation
insulation coatings
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201210086074.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102627894A (zh
Inventor
杨涌
胡晓东
苏凤莉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIAONING SHUNDE GUOTAI SCIENTIFIC INDUSTRIAL AND TRADING Co Ltd
Original Assignee
LIAONING SHUNDE GUOTAI SCIENTIFIC INDUSTRIAL AND TRADING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIAONING SHUNDE GUOTAI SCIENTIFIC INDUSTRIAL AND TRADING Co Ltd filed Critical LIAONING SHUNDE GUOTAI SCIENTIFIC INDUSTRIAL AND TRADING Co Ltd
Priority to CN201210086074.2A priority Critical patent/CN102627894B/zh
Publication of CN102627894A publication Critical patent/CN102627894A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102627894B publication Critical patent/CN102627894B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

本发明提供一种墙体保温涂料,它由以下重量百分比的组分组成:聚氨酯泡体10-15%、丙烯酸树脂15-20%、石英颗粒15-20%、成膜助剂1-2%、余量的其他助剂和水。所述的保温涂料能够实现施工简便,减少工序,减少工时,防火不易燃,使用年限加长等技术效果,为住宅环保节能做保障产品。

Description

一种墙体保温涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种保温涂料,具体涉及一种墙体保温涂料,及其制备方法。
背景技术
现有技术中的墙体保温材料及其主要局限性如下:
1.胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统:所需保温层太厚,并且外面需要挂网,抹抗裂砂浆,施工工序繁复。(JG 158-2004胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统);
2.膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统:需要打钉挂板,挂网,再抹抗裂砂浆,施工工序繁复,并且如果有水渗入墙面和聚苯板之间,易产生膨胀开裂,失去保温效果。(JG 149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统);
3.喷涂聚氨酯硬泡体保温材料:主要用作屋顶和平面保温,对立面墙体保温则不适合。(JC/T 998-2006喷涂聚氨酯硬泡体保温材料)。
发明内容
现用的保温系统工序复杂,需要工时多,使用年限短,有些易燃,完工几年后易出问题。为了解决以上问题,本发明提出一种墙体聚氨酯泡体保温涂料,能够实现施工简便,减少工序,减少工时,防火不易燃,使用年限加长等技术效果,为住宅环保节能做保障产品。
本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的:
提供一种墙体保温涂料,它由以下重量百分比的组分组成:聚氨酯泡体10-15%、丙烯酸树脂15-20%、石英颗粒15-20%、成膜助剂1-2%、余量的其他助剂和水。
所述的聚氨酯泡体可以选自市售的各种聚氨酯泡体,优选每单位体积内含有3~10个气泡的聚氨酯泡体。
本发明优选的聚氨酯泡体可以通过以下方法制备得到:
由等比例的MDI(异氰酸酯)和聚醚多元醇双组份在20-30℃温度和常压下合成发泡为聚氨酯固体,再经过挤出研磨达至28~46目,然后经过常规表面处理后得到本发明优选的聚氨酯泡体。
所述的丙烯酸树脂和成膜助剂都是常规的市售产品;所述的成膜助剂优选伊士曼C-12成膜助剂。
所述的石英颗粒的粒径没有限制。
所述的其他助剂可以根据不同需要选自阻燃剂、防腐剂、紫外线吸收剂或颜料中的一种或两种以上的混合物。
所述的阻燃剂优选甲基磷酸二甲酯(DMMP)。
本发明优选的墙体保温涂料由以下重量百分比的组分组成:聚氨酯泡体10-15%、丙烯酸树脂15-20%、石英颗粒15-20%、成膜助剂1-2%、4.5~5%的阻燃剂和余量的水。
本发明所述的墙体保温涂料的制备方法是将所述组分按比例混合至均匀分散即得。
所述的均匀分散可以通过可兼顾高低剪切速率的乳化设备快速高效地完成,优选低剪切速率可达100-300转/分钟、高剪切速率可达600-800转/分钟的乳化设备。
本发明优选的制备方法中,还可以先对聚氨酯泡体的表面进一步添加阻燃剂,然后再与其他组分按所述比例混合。这样可以使本发明的保温涂料具有阻燃效果,使保温涂料的整体防火等级额达到不燃。
本发明的施工工艺如下:
a、在旧墙面上,经过简单处理后,可以取本发明所述的涂料直接进行喷涂,达到一定厚度后,可以有效填平墙面凹凸和填补墙缝;
b、在新建水泥墙面上,可以用本发明所述的涂料替代腻子直接进行刮涂,使墙面找平、填缝、抗碱封闭一次完成,并且具有显著的保温效果。
本发明的墙体保温涂料与现有技术相比,具有以下有益效果:
a、由于本发明所述的涂料具有粘度高,粒径均匀的特点,因此可以通过直接喷涂的方式完成施工,而不需要像现有技术中的涂料那样需要预先挂板、挂网等工序。本发明的涂料在平面装饰和异面装饰中都可以通过喷涂一次完成。
b、本发明的涂料兼具耐候、隔音、保温和阻燃等多方面优点。
本发明的涂料中,聚氨酯泡体内部有多个小泡,内含空气,泡体的隔绝作用不仅可以达到良好的保温效果,而且能使音波产生漫反射,相互抵消,有效地达到吸音效果;丙烯酸树脂能起到粘合作用,增强涂料的粘结强度;石英颗粒能起到巩固涂层结构的作用;成膜助剂能起到外层成膜保护作用,使得本发明的涂料更加坚固耐用,使用寿命更长。
c、通过调色和泡体染色可以使色彩更加丰富多彩,达到更多风格的装饰功能。通过喷涂施工方法,可以达到仿真石漆效果。
具体实施方式
实施例1.
一种墙体保温涂料,它含有以下重量百分比的组分:
10%的聚氨酯泡体、20%的丙烯酸树脂、15%的石英颗粒、2%的成膜助剂伊士曼C-12、4.5%的阻燃剂DMMP和余量的水。
所述的聚氨酯泡体是市售的产品,每单位体积内含有3~10个气泡。
所述的涂料的制备方法是:按照所述比例取原料后,先在所述的聚氨酯泡体表面添加所述比例的阻燃剂,然后再与其余原料混合至均匀分散即可。
实施例2.
一种墙体保温涂料,它含有以下重量百分比的组分:
10%的聚氨酯泡体、15%的丙烯酸树脂、20%的石英颗粒、1%的成膜助剂伊士曼C-12、4.5%的阻燃剂DMMP和余量的水。
所述的聚氨酯泡体是市售的产品,每单位体积内含有3~10个气泡。
所述的涂料的制备方法是:按照所述比例取原料后,先在所述的聚氨酯泡体表面添加所述比例的阻燃剂,然后再与其余原料混合至均匀分散即可。
实施例3.
一种墙体保温涂料,它含有以下重量百分比的组分:
15%的聚氨酯泡体、20%的丙烯酸树脂、20%的石英颗粒、2%的成膜助剂伊士曼C-12和余量的水。
所述的聚氨酯泡体是市售的产品,每单位体积内含有5~10个气泡,并按照以下方法制备得到:
由等比例的MDI(异氰酸酯)和聚醚多元醇双组份在20℃温度和常压下合成发泡为聚氨酯固体,再经过挤出研磨达至28~30目,然后经过常规表面处理即得。
所述的涂料的制备方法是:按照所述比例取原料后混合至均匀分散即可。
实施例4.
一种墙体保温涂料,它含有以下重量百分比的组分:
10%的聚氨酯泡体、15%的丙烯酸树脂、15%的石英颗粒、1%的成膜助剂伊士曼C-12、4.5%的阻燃剂DMMP和余量的水。
所述的聚氨酯泡体是市售的产品,每单位体积内含有5~10个气泡,并按照以下方法制备得到:
由等比例的MDI(异氰酸酯)和聚醚多元醇双组份在30℃温度和常压下合成发泡为聚氨酯固体,再经过挤出研磨达至36~46目,然后经过常规表面处理即得。
所述的涂料的制备方法是:按照所述比例取原料后,先在所述的聚氨酯泡体表面添加所述比例的阻燃剂,然后再与其他的原料一起混合后,用低剪切速率可达100-300转/分钟、高剪切速率可达600-800转/分钟的乳化设备进行分散,直至分散均匀即可。

Claims (9)

1.一种墙体保温涂料,其特征在于,它由以下重量百分比的组分组成:聚氨酯泡体10-15%、丙烯酸树脂15-20%、石英颗粒15-20%、成膜助剂1-2%、余量的其他助剂和水;所述的聚氨酯泡体是每单位体积内含有3~10个气泡的聚氨酯泡体。
2.权利要求1所述的保温涂料,其特征在于,所述的聚氨酯泡体通过以下方法制备得到:由等比例的异氰酸酯和聚醚多元醇双组份在20-30℃温度和常压下合成发泡为聚氨酯固体,再经过挤出研磨至28~46目,然后经过常规表面处理后得到所述的聚氨酯泡体。
3.权利要求1所述的保温涂料,其特征在于:所述的成膜助剂是伊士曼C-12成膜助剂。
4.权利要求1所述的保温涂料,其特征在于:所述的其他助剂选自阻燃剂、防腐剂、紫外线吸收剂或颜料中的一种或两种以上的混合物。
5.权利要求4所述的保温涂料,其特征在于:所述的阻燃剂是甲基磷酸二甲酯。
6.权利要求1所述的保温涂料,其特征在于:所述的墙体保温涂料由以下重量百分比的组分组成:聚氨酯泡体10-15%、丙烯酸树脂15-20%、石英颗粒15-20%、成膜助剂1-2%、4.5~5%的阻燃剂和余量的水。
7.权利要求6所述的保温涂料的制备方法,是将所述组分按比例混合至均匀分散即得。
8.权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述的均匀分散通过低剪切速率可达100-300转/分钟、高剪切速率可达600-800转/分钟的乳化设备完成。
9.权利要求7所述的制备方法,其特征在于:先对聚氨酯泡体的表面进一步添加阻燃剂,然后再与其他组分按所述比例混合。
CN201210086074.2A 2012-03-28 2012-03-28 一种墙体保温涂料及其制备方法 Expired - Fee Related CN102627894B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210086074.2A CN102627894B (zh) 2012-03-28 2012-03-28 一种墙体保温涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210086074.2A CN102627894B (zh) 2012-03-28 2012-03-28 一种墙体保温涂料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102627894A CN102627894A (zh) 2012-08-08
CN102627894B true CN102627894B (zh) 2014-02-19

Family

ID=46586297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210086074.2A Expired - Fee Related CN102627894B (zh) 2012-03-28 2012-03-28 一种墙体保温涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102627894B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105111835A (zh) * 2015-08-13 2015-12-02 蚌埠市时代电子有限公司 一种Eva乳液散热涂料及其制备方法
CN105062289A (zh) * 2015-09-07 2015-11-18 章俊 一种防火耐蚀涂料的制备方法
CN108003729A (zh) * 2017-12-26 2018-05-08 成都佰人佰思科技有限公司 一种外墙装饰用乳胶漆及其制备工艺
CN110484191A (zh) * 2019-08-16 2019-11-22 无锡庄周新材料科技有限公司 一种双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法
CN111703147A (zh) * 2020-06-29 2020-09-25 安徽福瑞尔铝业科技有限公司 一种建筑外墙用隔热型铝单板及其制造工艺

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08127736A (ja) * 1994-10-31 1996-05-21 Riboole:Kk 断熱性塗材
CN101391884B (zh) * 2008-10-23 2011-01-26 刘光文 一种利用光学原理反射紫外线的白色瓷球及制备方法和用途
CN101704938B (zh) * 2009-11-27 2011-11-30 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 豆粕聚氨酯泡沫塑料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102627894A (zh) 2012-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102627894B (zh) 一种墙体保温涂料及其制备方法
CN102464880B (zh) 一种阻燃型聚氨酯材料、制备方法及其应用
CN103174226B (zh) 全部用机械锚固加强筋无机改性不燃泡沫板的外保温墙体
CN109439083A (zh) 一种超薄膨胀型钢结构水性防火涂料及其制备方法
CN102702869B (zh) 一种单体系室内薄型钢结构防火涂料底漆
CN101734938A (zh) 一种隧道用防火防水涂料
CN101487299A (zh) 一种多功能硬泡聚氨酯复合保温板的制作方法
CN103497557A (zh) 一种阻燃硬质聚氨酯泡沫
CN103113053A (zh) 一种轻质高强无机泡沫保温墙体材料
CN103787629B (zh) 一种模壳保温抗裂砂浆粉料及其制备方法
CN101550294A (zh) 白糖作为防火涂料中成炭剂的新用途及其工艺配方
CN108912294A (zh) 一种新型聚氨酯保温板
KR20160061845A (ko) 난연 수성연질우레탄폼 및 단열패널의 제조방법
US11859097B2 (en) Functional aqueous paint composition having incombustibility, flame resistance, heat shielding, heat insulation and dew condensation prevention effects
CN103587153B (zh) 一种具有防火功能的硬质聚氨酯泡沫及其制备方法
KR20190027500A (ko) 준불연 기능을 갖는 단차단열재
CN102351471A (zh) 喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统用抹面砂浆
KR20090084773A (ko) 내화피복재 조성물
JP2013043891A (ja) 無機系及び有機系ハイブリッド型不燃塗料
CN102268172A (zh) 喷涂硬质酚醛泡沫
CN106349447A (zh) 阻燃单组分聚氨酯泡沫填缝剂及其制备方法
CN102173855B (zh) 硅钙复合保温制品
CN102296710A (zh) 具有防火防腐功能的硬质聚氨酯泡沫保温材料及其制备方法
CN1850922A (zh) 一种环保节能保温外墙涂料
CN107226673A (zh) 一种保温防火板材及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140219

Termination date: 20210328