CN101390563A - 水解动物蛋白粉的生产方法 - Google Patents
水解动物蛋白粉的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101390563A CN101390563A CNA2007100596306A CN200710059630A CN101390563A CN 101390563 A CN101390563 A CN 101390563A CN A2007100596306 A CNA2007100596306 A CN A2007100596306A CN 200710059630 A CN200710059630 A CN 200710059630A CN 101390563 A CN101390563 A CN 101390563A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- enzyme
- hydrolyzed
- production method
- temperature
- animal protein
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
一种水解动物蛋白粉的生产方法，依照下列步骤进行①将动物碎肉经高压破碎，加水磨细，调pH5－7；②加酶进行水解，加酶量0.2％－0.5％，温度50－65℃，时间2小时；③水解后将温度升至90－95℃进行升温灭酶8－10min；④水解产物喷雾干燥，即可得到动物蛋白粉。本发明的优点是：1.通过酶的筛选，动物碎肉经酶水解后，蛋白提取率达到75％，总氮量和氨基态氮量分别达到4.61％和2.20％，且精粉风味独特，香气浓郁。2.易于人体吸收。
Description
技术领域：
本发明属于一种食品的制备方法，特别涉及一种水解动物蛋白粉的生产方法。
背景技术：
随着高新技术的发展，国内外许多研究部门，尤其注重用生物工程技术加工畜禽骨等用于食品、营养增补品方面的研究。由于骨骼是十分理想的廉价蛋白资源，而加工的产品具有较高经济价值和营养保健作用，在国外已经将畜禽骨加工成骨粉、骨泥等并应用到香肠、面包等食品中作为营养强化剂或者进一步加工成保健品销售，以满足人们日益增长的需求。如目前市场上销售的水解动物蛋白粉“牦牛骨髓壮骨粉”等，多是以畜禽加工厂的副产物、废骨、碎肉等为原料经简单加工生产的，资源利用率低，不易于人体吸收。而日本开发出以HAP为主料的营养强化剂和调味品，由于品质优良，风味独特，取得了良好的经济效益，但在国内此种高质HAP产品尚属空白。
发明内容：
本发明的目的就在于提供一种水解动物蛋白粉的生产方法，该方法通过对酶的筛选、酶水解条件的摸索研究，使动物肉的蛋白质提取率达到75％，制成的动物蛋白粉中氨基酸含量丰富，味道鲜美、醇厚，营养价值高，并且易于人体吸收。
本发明的技术方案是：一种水解动物蛋白粉的生产方法，其特征在于：依照下列步骤进行①将动物碎肉经高压破碎，加水磨细，调pH5-7；②加酶进行水解，加酶量0.2％-0.5％，温度50-65℃，时间2小时；③水解后将温度升至90-95℃进行升温灭酶8-10min；④水解产物喷雾干燥，即可得到动物蛋白粉。
本发明还可以采用如下的技术措施：
上述水解酶可以采用木瓜蛋白酶，其水解条件是：加酶量0.2％-0.4％，温度55-65℃，时间2小时，pH5-7。
上述水解酶可以采用复合蛋白酶，其水解条件是：加酶量0.2％-0.4％，温度50-60℃，时间2小时，pH5-7。
上述水解物的喷雾干燥温度是：进风温度130℃、出风温度90℃。
本发明的优点是：1、通过酶的筛选，动物碎肉经酶水解后，蛋白提取率达到75％，总氮量和氨基态氮量分别达到4.61％和2.20％，且精粉风味独特，香气浓郁。2、易于人体吸收。
具体实施方式：
以牛、羊碎肉为代表生产牛、羊肉精粉工艺：依照下列步骤进行①将牛、羊碎肉经高压破碎，加水磨细(≤0.1mm)，调pH5-7；②加酶进行水解，加酶量0.2％-0.5％，温度50-65℃，时间2小时；③水解后将温度升至90-95℃进行升温灭酶8-10min；④水解产物喷雾干燥，(进风：T＝130℃；出风：T＝90℃)即可得到牛、羊肉精粉。
在水解酶的选择上由于木瓜蛋白酶、复合蛋白酶Prometax属于内切蛋白酶，可定向水解蛋白质，在多肽链的内部断开肽键，产生多肽类，因此我们选择木瓜蛋白酶或复合蛋白酶。水解条件根据酶的种类进行调整，使酶的效率达到最佳。
水解酶采用木瓜蛋白酶，其水解条件是：加酶量0.2％-0.4％，温度55-65℃，时间2小时，pH5-7。
水解酶采用复合蛋白酶，其水解条件是：加酶量0.2％-0.5％，温度50-60℃，时间2小时，pH5-7。
生产出牛、羊肉精粉的质量指标：
1.总氮 ≥ 4.0％
2.α—氨基酸态氮 ≥ 2.0％
3.水分 ≤ 3.0％
4.总砷 ≤ 0.5ppm
5.铅 ≤ 1.0ppm
6、菌落总数 1500cfu/g
7.大肠菌群 ≤30MPN/100g
8.致病菌 未检出
成品为黄褐色粉末，具有牛肉(羊肉)特有的香气，滋味鲜美、醇厚。
Claims (4)
1、一种水解动物蛋白粉的生产方法，其特征在于：依照下列步骤进行①将动物碎肉经高压破碎，加水磨细，调pH5-7；②加酶进行水解，加酶量0.2％-0.5％，温度50-65℃，时间2小时；③水解后将温度升至90-95℃进行升温灭酶8-10min；④水解产物喷雾干燥，即可得到动物蛋白粉。
2、根据权利要求书1所述的水解动物蛋白粉的生产方法，其特征在于：上述水解酶可以采用木瓜蛋白酶，其水解条件是：加酶量0.2％-0.4％，温度55-65℃，时间2小时，pH5-7。
3、根据权利要求书1所述的水解动物蛋白粉的生产方法，其特征在于：上述水解酶可以采用复合蛋白酶，其水解条件是：加酶量0.2％-0.4％，温度50-60℃，时间2小时，pH5-7。
4、根据权利要求书1所述的水解动物蛋白粉的生产方法，其特征在于：上述水解物的喷雾干燥温度是：进风温度130℃、出风温度90℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007100596306A CN101390563A (zh) | 2007-09-17 | 2007-09-17 | 水解动物蛋白粉的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007100596306A CN101390563A (zh) | 2007-09-17 | 2007-09-17 | 水解动物蛋白粉的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101390563A true CN101390563A (zh) | 2009-03-25 |
Family
ID=40491227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2007100596306A Pending CN101390563A (zh) | 2007-09-17 | 2007-09-17 | 水解动物蛋白粉的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101390563A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101785560A (zh) * | 2010-03-19 | 2010-07-28 | 中国科学院南海海洋研究所 | 一种肠内营养制剂及其制备方法与应用 |
-
2007
- 2007-09-17 CN CNA2007100596306A patent/CN101390563A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101785560A (zh) * | 2010-03-19 | 2010-07-28 | 中国科学院南海海洋研究所 | 一种肠内营养制剂及其制备方法与应用 |
| CN101785560B (zh) * | 2010-03-19 | 2013-01-09 | 中国科学院南海海洋研究所 | 一种肠内营养制剂及其制备方法与应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104855918A (zh) | 一种牛肉味香精的制备方法 | |
| Mizani et al. | An effective method for producing a nutritive protein extract powder from shrimp-head waste | |
| JP2003511093A (ja) | 海洋プロテアーゼを用いて製造されるタンパク質加水分解物 | |
| CN104687010B (zh) | 一种低盐虾酱的制备方法 | |
| Nikoo et al. | Protein hydrolysates derived from aquaculture and marine byproducts through autolytic hydrolysis | |
| CN101461440A (zh) | 从低值海水鱼及下脚料蛋白中提取鱼蛋白铁肽的技术 | |
| CN104115989A (zh) | 一种海洋鱼肽粉及其制备方法与应用 | |
| CN108477619A (zh) | 一种复合氨基酸螯合钙的制备方法 | |
| CN100428894C (zh) | 羊骨酶解多肽营养液的制备方法 | |
| CN105231401A (zh) | 一种干鸡枞菌复合调味汁及其制备方法 | |
| CN102845711A (zh) | 一种生物酶技术利用禽骨架生产营养调味膏的生产工艺 | |
| CN107502643A (zh) | 一种花胶多肽制备方法 | |
| CN108588053B (zh) | 动物蛋白水解专用酶及其制备方法 | |
| CN1820623A (zh) | 虾蛄蛋白浆及其生产工艺 | |
| CN101933596A (zh) | 一种以虾头和虾壳为原料酿制虾油的方法 | |
| CN1265731C (zh) | 生物技术生产营养水产调味品的方法 | |
| CN102277404A (zh) | 一种利用鱼品加工废弃物制备鱼蛋白的方法 | |
| CN1146302A (zh) | 天然海鲜调味料生产新工艺 | |
| CN101283778A (zh) | 鲜虾调味酱及其生产方法 | |
| CN105077132A (zh) | 一种低值鱼制备海鲜调味料的方法 | |
| CN108077883A (zh) | 一种肉味香精制备方法 | |
| CN106417665A (zh) | 一种膏状腐乳的制备方法 | |
| CN112779308A (zh) | 一种小分子牡蛎肽的制备方法 | |
| CN1325646A (zh) | 多酶法生产鱼贝类海鲜调味料的工艺 | |
| CN102805331B (zh) | 一种利用生物催化技术生产的营养调味膏及其方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090325 |