CN101389249A - 用于切碎食品的旋转工作刀具的出料附件及食品切碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于旋转工作刀具的出料附件(3)，所述旋转工作刀具具有开放端和设置有至少一个外部切削工具的环形周边壁。按照本发明，出料附件(3)包括：设置有排放通道(31)的框架(30)；通向排放通道(31)内的排出机构(50)，以及用于向排出机构(50)供料的刮削机构(40)。

Description

用于切碎食品的旋转工作刀具的出料附件及食品切碎装置

本发明涉及切碎食品的旋转工作刀具技术领域，如擦切器及切片机等，该旋转工作刀具在其周边环形面上包括至少一个外部切削工具。

上述类型的旋转工作刀具可以用在手动的设备中和/或用在机动的设备中。本发明更具体地，但非排他性地涉及圆柱形旋转工作刀具。

前述类型的圆柱形旋转工作刀具的缺点是存在堵塞现象。当处理略带粘性的食品，如擦碎的干酪时，尤其易于出现这种堵塞现象。

法国专利文献FR1256758提出了一种带有外部切削工具的圆柱形旋转擦切器，在其内部设置有锥体。该擦切器的其中一端安装在锥体的底部周边上，锥体的顶端轴向延伸到擦切器的另一端处。此锥体可作为所擦碎食品的导流片。锥体安装在驱动轴上并形成了擦切器的毂。

上述结构的缺点是，它使得该擦切器的内部清洗更为复杂。

上述结构的另一个缺点是它使得擦切器的制造费用更加昂贵。通常擦切和/或切片设备都是与几种类型的旋转刀具一起售出的，这些刀具可以进行不同粗细和/或不同切面的切削。每个旋转刀具都必须是装配好的。

上述结构的另一个缺点是其效率受到限制，所切削的食品碎片可能会钩挂在旋转刀具上。

本发明的目的是提出这样一种装置，其便于排出由食品旋转切削刀具加工得到的食料，该食品旋转切削刀具其环形周边壁上带有至少一种有效的外部切削工具。

本发明的一个目的是提出一种上述类型的装置，其结构较为经济。

本发明的一个目的是提出一种上述类型的装置，其清洗较为方便。

通过采用这样一种用于旋转工作刀具的出料附件可实现以上目的，该旋转工作刀具具有开放端和设置有至少一个外部切削工具的环形周边壁，该出料附件包括设置有排放通道的框架，通向排放通道内的排出机构，以及用于向排出机构供料的刮削机构。这种出料附件可以与上述类型的旋转工作刀具相配合以有助于排出食品。刮削机构可以避免切碎的食品滞留在旋转工作刀具的环形周边壁内。排出机构可以便于从旋转工作刀具的开放端排出那些从旋转工作刀具环形周边壁上剥离的被切碎的食品。因此削除了堵塞现象。

在这种情况下有利的是，刮削机构在一回转面内纵向延伸。因此刮削机构能够剥离那些在环形周边壁大部分表面上的被切碎的食品。

更有利地，排出机构从框架开始延伸，并且具有朝向排放通道的下边缘倾斜的部分。这种配置可以使出料附件的设计更为简化。

还有利地，排出机构的宽度在朝向排放通道的方向上减小。特别是在使用具有圆柱形环形周边壁的旋转工作刀具的情况下会采用这种配置。

也有利地，框架具有内表面。该内表面可以贴靠容纳有旋转加工用具的机壳。由此有利地，刮削机构从框架的内表面的侧面延伸。更有利地，出料附件的倾斜部分相对于框架的内表面成锐角。

还有利地，框架形成环形件。这种配置可以在引出排放通道的同时使得框架更为坚硬。

根据一种实施方式，排出机构延伸出刮削机构。

根据另一种实施方式，刮削机构突出于排出机构之上。

更有利地，排出机构从与刮削机构相对的一侧延伸出导引机构。这种配置可以避免切碎的食品被卷入到出料附件与旋转工作刀具的环形周边壁之间。

有利地，出料附件包括至少一个源自框架的卡扣机构。因此出料附件可以固定在装有旋转工作刀具的机壳上。

有利地，所述卡扣机构可弹性变形。这种配置使得出料附件的制造更为简易。

通过采用这样一种食品切碎装置也可实现以上目的，该食品切碎装置包括具有环形周边壁及开放端的旋转工作刀具，限定出可容纳旋转工作刀具的腔室的机壳，机壳具有进料口，该进料口通向腔室内，并与至少一个设置在环形周边壁上的外部切削工具相对，腔室具有与开放端相对设置的出口，前述类型出料附件与旋转工作刀具相配合。这种食品切碎装置可以减少食品粘贴到旋转工作刀具环形周边壁上的现象，并从而限制了堵塞现象。切碎食品的排出得到了改进。

有利地，属于出料附件的内部保持机构在腔室内与机壳相配合。这种配置可以使出料附件对准中心定位在腔室中。

有利地，内部保持机构为圆柱形，并且与可旋转运动地安装在腔室内的驱动输出体相配合。这种配置可以令出料附件的与框架相对的端部获得保持。

更有利地，出料附件包括至少一个源自框架的卡扣机构，所述卡扣机构用于与机壳相连接。

有利地，所述卡扣机构可弹性变形。因此，出料附件相对机壳是可拆卸的。

通过下面以非限定性的方式对如附图所示的本发明的两个实施例所进行的说明，本发明将会得到更好的理解，在附图中：

-图1是包括根据本发明出料附件的食品切碎装置一个实施例的分解视图；

-图2是图1所示出料附件的立体图；

-图3是图1和图2所示出料附件的另一立体图；

-图4是图1所示食品切碎装置的前视立体图，所述食品切碎装置包括根据本发明的出料附件；

-图5是在图1和图4所示食品切碎装置的另一个前视立体图，所述食品切碎装置包括根据本发明的出料附件；

-图6是图1、图4和图5所示食品切碎装置的后视立体图，所述食品切碎装置包括根据本发明的出料附件；

-图7是根据本发明的出料附件的另一实施例的正面示意图；

-图8是图7所示出料附件的侧面示意图。

在图1中示出了食品切碎装置4。该装置4包括至少一个旋转工作刀具1；1’，以及机壳2。

旋转工作刀具1；1’具有环形周边壁10；10’和开放端11；11’。环形周边壁10；10’连接到具有驱动结构13；13’的底壁12；12’。环形周边壁10；10’配备有外部切削工具14；14’。环形周边壁10；10’呈圆柱形几何形状。外部切削工具14；14’分别具有开口15；15’，所述开口用作切碎食品进入环形周边壁10；10’内的通道。

该旋转工作刀具1；1’的特别之处在于设置在环形周边壁10；10’上的外部切削工具14；14’。旋转工作刀具1用于擦切食品，并且为此而包括多个根据环形周边壁10的宽度设置的外部切削工具14。在环形周边壁10的周围设置有多列外部切削工具14。旋转工作刀具1’用于将食品切成薄片，并且为此而包括有外部切削工具14’，其中每个外部切削工具14’在环形周边壁10’的宽度的大部分上延伸。

机壳2定出了可容纳图1至3所示旋转工作刀具1的腔室20，如图4至6所示，或者是容纳图1中所示的旋转工作刀具1’。旋转工作刀具1；1’可拆卸地安装在机壳2中。

机壳2具有进料口21，进料口21通向腔室20内，与设置在环形周边壁10；10’上的外部切削工具14；14’相对。腔室20是圆柱形的。腔室20具有出口22，出口22被设置为与置于腔室20内的旋转工作刀具1；1’的开放端11；11’相对应。机壳2具有围绕出口22的外部环箍9。

在图1中可看到，驱动输出体23可旋转运动地安装在腔室20内。驱动输出体23与设置在腔室20外部的驱动装置24相连接。旋转工作刀具1；1’可拆卸地安装在驱动输出体23上。因此，可以根据所希望的食品流量类型在腔室20中放置旋转工作刀具1或旋转工作刀具1’。

机壳2用来安装在例如属于螺杆式切碎机型设备的动力组件上。为此机壳2包括固定装置25，例如设置在围绕驱动装置24的环形件27周围的两个侧向凸销26(如图6所示)，以形成卡口式固定。机壳2包括可形成腔室20的圆柱体28。机壳包括接合至圆柱体28的槽道(cheminée)29。进料口21设置在槽道29内。

装置4还包括与旋转工作刀具1；1’相配合的出料附件3，3’。

图1至6中所示的出料附件3对应于第一种实施例。

用于旋转工作刀具1；1’的出料附件3包括设置有排放通道31的框架30。框架30具有内表面32(在图3中可清楚看到)。框架30形成环形件33。此环形件33形成排放通道31。

出料附件3包括刮削机构40和排出机构50。刮削机构40用于向排出机构50供料。

刮削机构40与框架30相连接。刮削机构40从框架30的内表面32的侧面延伸。刮削机构40在与旋转工作刀具1；1’的环形周边壁10；10’的内表面相对应的一回转面内纵向延伸。更具体地，刮削机构40具有朝着框架30的方向向内部弯曲的前沿(bord d′attaque)41。该前沿41在平面内延伸。

排出机构50从框架30开始延伸。排出机构50通向排放通道31。排出机构50具有朝向排放通道31的下边缘34倾斜的部分51。排出机构50的倾斜部分51相对于框架30的内表面32成锐角。排出机构50连接到框架30的环形件33的下部。排出机构50的宽度沿朝向排放通道31的方向减小。更具体地，排出机构50延伸出了刮削机构40。

排出机构50从与刮削机构40相对的一侧延伸出导引机构60。导引机构60具有与环形件33连接的弯曲的侧壁61。

出料附件3包含两个源自框架30的卡扣机构70。所述卡扣机构70可弹性变形。卡扣机构70用来与机壳2相连接，如图4、图5和图6所示。因此图1至6所示的出料附件3相对于图4、图5和图6所示的机壳是可拆卸的。卡扣机构70由两个各配有内凸销72的舌片71构成。内凸销72用于与属于机壳2的止动装置8相连接，所述止动装置由外部环箍9后表面的两部分构成。舌片71源自环形件33的周边。卡扣机构70各自包括操作元件73。所述操作元件73延长了舌片71。操作元件73具有倾斜的内表面74。卡扣机构70各自包括开口75。

出料附件3包括与卡扣机构70互补的正面保持装置80。为此，框架30包括用来围绕机壳1的外部环箍9的下部环箍部分35和上部环箍部分36。因此，框架30包括由下部环箍部分35形成的下部支承件81和由上部环箍部分36形成的上部支承件82。

出料附件3包括用于与机壳2在腔室20内相配合的内部保持机构90。内部保持机构90设置在排出机构50的下部表面上。内部保持机构90为圆柱形，并且与驱动输出体23相配合，该驱动输出体可旋转运动地安装在腔室20内。

出料附件3可以制成为单一件，特别地可以由塑料材料制成。

与旋转工作刀具1；1’相配合的出料附件3的操作如下：

使用者将旋转工作刀具1；1’放置在机壳2的腔室20内。然后，将旋转工作刀具1；1’的驱动结构13；13’与驱动输出体23相连接。

然后，使用者将出料附件3与包含旋转工作刀具1；1’的机壳2相组装。由此，驱动输出体23将与圆柱形的保持装置80相配合，以将出料附件3对准中心定位在腔室20内。卡扣机构70的倾斜内表面74使得凸销72能够与机壳2的止动装置8自动销紧。由下部环箍部分35构成的下部支承器件81以及由上部环箍部分36构成的上部支承器件82有助于将出料附件3保持在机壳2上。

刮削机构40的前沿41延伸为与旋转工作刀具1；1’的环形周边壁10；10’相距较短的距离。排出机构50的倾斜部分51设置于进料口21下方。导引机构60的弯曲侧壁61延伸为与旋转工作刀具1；1’环形周边壁10；10’相距较短的距离。排出机构50朝着出口22的方向向下倾斜。排出机构50的宽度朝着出口22的方向减小。

当使用者把一块或几块要切碎的食品，比如干酪或胡萝卜，放到进料口21中时，由旋转工作刀具1所切成的碎段或者由旋转工作刀具1’所切成的薄片通过刮削机构40从环形周边壁10；10’脱离开。这些脱离开的碎段或细长条被那些继续脱离开的碎段或细长条推动以从外部切削器14；14’的开口15；15’离开，并且被排出机构50引向出口22。导引机构60避免了碎段或细长条被卷入到出料附件3与环形周边壁10；10’之间。

使用者可以在移开操作元件73的同时从机壳2中取出出料附件3。

图7和图8所示的出料附件3’对应于第二个实施例。

旋转工作刀具1；1’的出料附件3’与出料附件3的不同之处在于，它包括排出机构50’，刮削机构40’和另一刮削机构40”均用于向排出机构50’供料，并从而具有导引机构60’及另一导引机构60”。

出料附件3’还包括设置有排放通道31’的框架30’。框架30’具有内表面32’。框架30’形成环形件33’。环形件33’设置有排放通道31’。

刮削机构40’，40”与框架30’连接。刮削机构40’，40”从框架30’的内表面32’的侧面延伸。刮削机构40’，40”在与旋转工作刀具1；1’的环形周边壁10；10’的内表面相对应的回转面内纵向延伸。

更具体地说，刮削机构40’；40”突出于排出机构50’之上。刮削机构40’，40”具有直的前沿41’；41”。各个前沿41’；41”被朝着排出机构50’倾斜的壁42’；42”延长。

排出机构50’从框架30’开始延伸。排出机构50’通向排放通道31’。排出机构50’具有朝向排放通道31’的下边缘34’倾斜的部分51’。排出机构50’的倾斜部分51’相对于框架30’的内表面32’成锐角。排出机构50’连接到框架30’的环形件33’的下部。排出机构50’的宽度在朝向排放通道31’的方向上减小。

排出机构50’从与刮削机构40’相对的一侧延伸出导引机构60’。排出机构50’从与刮削机构40”相对的一侧延伸出导引机构60”。刮削机构40’源自导引机构60”的顶端，而刮削机构40”源自导引机构60’的顶端。导引机构60’，60”具有与环形件33’连接的侧壁61’，61”。

出料附件3’还包含两个源自框架30’的卡扣机构70’，用于与机壳2相连接。所述卡扣机构70’可弹性变形。

出料附件3’还包括与卡扣机构70’互补的正面保持装置80’。为此，框架30’在内表面32’上包括用来围绕机壳2的外部环箍9的两个下部凸销35’和两个上部凸销36’。因此框架30’包括由下部凸销35’形成的下部支承件81’和由上部凸销36’形成的上部支承件82’。

出料附件3’还包括用于在腔室20内与机壳2相配合的内部保持机构90’。内部保持机构90’源自排出机构50’。内部保持机构90’为圆柱形，并且与可旋转运动地安装在腔室20内的驱动输出体23相配合。

出料附件3’可以制成为单一件，特别地可以用塑料材料制成。

与旋转工作刀具1；1’相配合的出料附件3’的操作与出料附件3的操作相近。

不过，由于存在两个刮削机构40’；40”，因此机壳2可以采用按一个方向和/或按另一个方向旋转驱动的旋转工作刀具。

作为变型例，旋转切削工具1；1’的环形周边壁10；10’可配备至少一种外部切削工具14；14’。

作为变型例，机壳2可以具有进料口21，进料口21通向腔室20内，与设置在旋转切削刀具1；1’的环形周边壁10；10’上的至少一个外部切削工具14；14’相对。

作为变型例，环形周边壁10；10’并非必须具有圆柱形几何形状，而可以例如呈现截锥形几何形状。

作为变型例，机壳2可以包括用于与卡扣机构70的开口75相配合的突起。有利地，机壳2包括两个侧突起，所述侧突起完全相反地从槽道29两侧设置在圆柱体28上。

作为变型例，出料附件3，3’可包括至少源自框架30；30’的卡扣机构70；70’。

作为变型例，保持装置80；80’并非必须与驱动输出体23相配合并且并非必须为圆柱形。

作为第二个实施例的变型例，出料附件3’可包括单独一个刮削机构和/或单独一个导引机构。

本发明不仅限于上述实施例及其变型，而是涵盖了权利要求范围内的各种修改。

Claims (17)

1.一种用于旋转工作刀具(1；1’)的出料附件(3；3’)，所述旋转工作刀具(1；1’)具有开放端(11；11’)和设置有至少一个外部切削工具(14；14’)的环形周边壁(10；10’)，其特征在于，所述出料附件(3；3’)包括设置有排放通道(31；31’)的框架(30；30’)、通向所述排放通道(31；31’)内的排出机构(50；50’)、以及用于向所述排出机构(50；50’)供料的刮削机构(40；40’；40”)。

2.根据权利要求1所述的出料附件(3；3’)，其特征在于，所述刮削机构(40；40’；40”)在一回转面内纵向延伸。

3.根据权利要求1或2所述的出料附件(3；3’)，其特征在于，所述排出机构(50；50’)的宽度沿朝向所述排放通道(31；31’)的方向减小。

4.根据权利要求1至3之一所述的出料附件(3；3’)，其特征在于，所述排出机构(50；50’)从所述框架(30；30’)开始延伸，并且具有朝向所述排放通道(31；31’)的下边缘(34；34’)倾斜的部分(51；51’)。

5.根据权利要求1至4之一所述的出料附件(3；3’)，其特征在于，所述框架(30；30’)具有内表面(32；32’)。

6.根据权利要求5所述的出料附件(3；3’)，其特征在于，所述刮削机构(40；40’；40”)从所述框架(30；30’)的内表面(32；32’)的侧面延伸。

7.根据权利要求4及权利要求5或6所述的出料附件(3；3’)，其特征在于，所述排出机构(50；50’)的倾斜部分(51；51’)相对于所述框架(30；30’)的内表面(32；32’)成锐角。

8.根据权利要求1至7之一所述的出料附件(3；3’)，其特征在于，所述框架(30；30’)形成环形件(33；33’)。

9.根据权利要求1至8之一所述的出料附件(3)，其特征在于，所述排出机构(50)延伸出所述刮削机构(40)。

10.根据权利要求1至8之一所述的出料附件(3’)，其特征在于，所述刮削机构(40’；40”)突出于所述排出机构(50’)之上。

11.根据权利要求1至10之一所述的出料附件(3；3’)，其特征在于，所述排出机构(50；50’)从与所述刮削机构(40；40’；40”)相对的一侧延伸出导引机构(60；60’；60”)。

12.根据权利要求1至11之一所述的出料附件(3；3’)，其特征在于，包含至少一个源自所述框架(30；30’)的卡扣机构(70；70’)。

13.根据权利要求12所述的出料附件(3；3’)，其特征在于，所述卡扣机构(70；70’)可弹性变形。

14.一种食品切碎装置(4)，包括具有环形周边壁(10；10’)及开放端(11；11’)的旋转工作刀具(1；1’)以及限定出可容纳所述旋转工作刀具(1；1’)的腔室(20)的机壳(2)，所述机壳(2)具有进料口(21)，所述进料口(21)通向所述腔室(20)内，并与至少一个设置在环形周边壁(10；10’)上的外部切削工具(14；14’)相对，所述腔室(20)具有与开放端(11；11’)对应设置的出口(22)，其特征在于，根据权利要求1至13之一所述的出料附件(3；3’)与所述旋转工作刀具(1；1’)相配合。

15.根据权利要求14所述的食品切碎装置(4)，其特征在于，属于所述出料附件(3；3’)的内部保持机构(90；90’)在所述腔室(20)内与所述机壳(2)相配合。

16.根据权利要求15所述的食品切碎装置(4)，其特征在于，所述内部保持机构(90；90’)为圆柱形，并且与可旋转运动地安装在所述腔室(20)内的驱动输出体(23)相配合。

17.根据权利要求13至16之一所述的食品切碎装置(4)，其特征在于，所述出料附件(3；3’)包括至少一个源自所述框架(30；30’)的卡扣机构(70；70’)，所述卡扣机构(70；70’)用于与所述机壳(2)相连接。

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