CN101386455A - 工件镀锡后的废水处理方法 - Google Patents

工件镀锡后的废水处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101386455A
CN101386455A CNA2008101549222A CN200810154922A CN101386455A CN 101386455 A CN101386455 A CN 101386455A CN A2008101549222 A CNA2008101549222 A CN A2008101549222A CN 200810154922 A CN200810154922 A CN 200810154922A CN 101386455 A CN101386455 A CN 101386455A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste water
ion
sediments
add
precipitation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008101549222A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101386455B (zh
Inventor
张敏菊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Star Sea Electronics Co., Ltd.
Original Assignee
Changzhou Xinghai Semiconductor Device Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Xinghai Semiconductor Device Co Ltd filed Critical Changzhou Xinghai Semiconductor Device Co Ltd
Priority to CN2008101549222A priority Critical patent/CN101386455B/zh
Publication of CN101386455A publication Critical patent/CN101386455A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101386455B publication Critical patent/CN101386455B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/30Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
    • Y02W10/37Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

本发明涉及一种废水处理方法,特别涉及一种工件镀锡后的废水处理方法。在待处理的酸性废水中加入石灰水,使酸性废水被调节为中性废水;将得到的中性废水与沉淀的混合物中加入溶解性的氯化钙,残余的硫酸根离子与钙离子结合生成微溶的硫酸钙沉淀;在得到的废水与沉淀的混合物中排入一级沉淀池,依次加入混凝剂、重金属离子捕集剂、絮凝剂,使氢氧化铜沉淀、氢氧化锡沉淀以及硫酸钙沉淀加速聚积,以增大各沉淀的体积,分离废水与沉淀物;将得到的废水与沉淀的混合物从一级沉淀池排出的水排入二级沉淀池中,进一步分离水与沉淀物。本发明能使镀锡废水中含有的硫酸根离子达到排放标准,同时该方法可以降低处理成本。

Description

工件镀锡后的废水处理方法
技术领域
本发明涉及一种废水处理方法,特别涉及一种工件镀锡后的废水处理方法。
背景技术
工件镀锡后的废水中以强酸性为主,同时含有大量的游离态铜离子、锡离子、硫酸根离子,对土壤及水源造成严重的破坏而被称为三大污染行业之一,故必须将废水的pH值降至6—9之间,铜离子控制在1mg/L以下,硫酸根含量低于600mg/L方可排放。目前,对电镀的废水处理主要有三种方式。第一,电镀厂的废水处理工艺为在废水中加入碱中和后直接排放,这样的处理方法虽然可以有效的控制废水中的酸碱度,但排放废水中的硫酸根却很难控制,难以达到排入标准;第二,膜分离技术或离子交换法,但这种污水处理的工程装置复杂,基建投资和工程建设长,而且处理一吨污水费用需要10—15元,加上其他药剂,总药剂费多在15元以上,致使污水处理的成本高。第三,通过在废水中加入地下水来冲淡的方法来降低pH与硫酸根含量,这种方式不但浪费大量的水资源,而且对硫酸根含量也不易控制,无法达到排放标准。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的目的是提供一种能使镀锡废水中含有的硫酸根离子达到排放标准的工件镀锡后的废水处理方法,同时该方法可以降低处理成本。
实现本发明的目的的技术方案如下:
(1)在待处理的酸性废水中加入石灰水,通过石灰水中的氢氧根离子与铜离子、锡离子结合生成氢氧化铜沉淀和氢氧化锡沉淀,以及通过石灰水中含有的钙离子与硫酸根离子结合生成微溶的硫酸钙沉淀,使酸性废水被调节为中性废水;
(2)步骤(1)得到的中性废水与沉淀的混合物中加入溶解性的氯化钙,残余的硫酸根离子与钙离子结合生成微溶的硫酸钙沉淀;
(3)在步骤(2)得到的废水与沉淀的混合物中排入一级沉淀池,依次加入混凝剂、重金属离子捕集剂、絮凝剂,使氢氧化铜沉淀、氢氧化锡沉淀以及硫酸钙沉淀加速聚积,以增大各沉淀的体积,分离废水与沉淀物,其中,混凝剂的用量为每吨废水中加入0.15—0.2kg,重金属离子捕集剂的用量为每吨废水中加入0.07—0.1kg,絮凝剂的用量为每吨废水中加入0.03—0.05kg;
(4)将步骤(3)得到的废水与沉淀的混合物从一级沉淀池排出的水排入二级沉淀池中,进一步分离水与沉淀物。
采用了上述方案,在电镀污水中加入石灰后再加入硫酸根沉淀剂,处理后污水中在保证pH值的基础上,硫酸根含量得到有效的控制,使废水的排放达到标准,同时,同时还具有的优点为:第一、污水处理的工程装置大大简化,基建投资和工程建设时间大幅度减少。第二、与传统方法相比,本发明的方法,处理一吨废水药剂费大约需要8—9元之间,大为节约处理成本。
综上,本发明的方法不但技术可靠、省投资、操作管理方便,而且与其它方法相比,更适用于小型电镀废水处理工程。
附图说明
图1为本发明方法的流程图;
具体实施方式
参照图1,本发明的工件镀锡后的废水处理方法,在待处理的酸性废水中加入石灰水(Ca(OH)2),通过石灰水中的氢氧根离子与铜离子、锡离子结合生成氢氧化铜沉淀和氢氧化锡沉淀,以及通过石灰水中含有的钙离子与硫酸根离子结合生成微溶的硫酸钙沉淀,反学式如下:
H++OH-→H2O;Cu2++2OH-→Cu(OH)2↓;Ca2++SO4 2-→CaSO4
Sn2+经氧化后得到Sn4+,Sn4+经水解得到Sn(OH)4↓;
通过以上处理可使酸性废水被调节为中性废水,该中性废水的pH值为6—8。将得到的中性废水与沉淀的混合物中加入溶解性的氯化钙(CaCl2),残余的硫酸根离子与钙离子结合生成微溶的硫酸钙沉淀(CaSO4)。得到的废水与沉淀的混合物排入一级沉淀池中,并依次加入混凝剂、重金属离子捕集剂、絮凝剂,使氢氧化铜沉淀、氢氧化锡沉淀以及硫酸钙沉淀加速聚积,以增大各沉淀的体积。其中,混凝剂可采用硫酸铝、硫酸钾铝和铝酸纳等铝盐,而混凝剂的用量为每吨废水中加入0.15kg;重金属离子捕集剂的用量为每吨废水中加入0.08kg;絮凝剂为高分子化合物,本实施例中采用聚丙烯酰胺作为絮凝剂,絮凝剂的用量为每吨废水中加入0.04kg。将得到的废水与沉淀的混合物排入一级沉淀池,分离废水与沉淀物,废水经一级沉淀池后水与大部分沉淀物分离。从一级沉淀池排出的水再次排入二级沉淀池中,进一步分离水与沉淀,废水可达到合格排放标准,能直接进行排放,而留在一级及二级沉淀池中的沉淀物经压滤后晒干统一处理。

Claims (1)

1.工件镀锡后的废水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在待处理的酸性废水中加入石灰水,通过石灰水中的氢氧根离子与铜离子、锡离子结合生成氢氧化铜沉淀和氢氧化锡沉淀,以及通过石灰水中含有的钙离子与硫酸根离子结合生成微溶的硫酸钙沉淀,使酸性废水被调节为中性废水;
(2)步骤(1)得到的中性废水与沉淀的混合物中加入溶解性的氯化钙,残余的硫酸根离子与钙离子结合生成微溶的硫酸钙沉淀;
(3)在步骤(2)得到的废水与沉淀的混合物中排入一级沉淀池,依次加入混凝剂、重金属离子捕集剂、絮凝剂,使氢氧化铜沉淀、氢氧化锡沉淀以及硫酸钙沉淀加速聚积,以增大各沉淀的体积,分离废水与沉淀物,其中,混凝剂的用量为每吨废水中加入0.15—0.2kg,重金属离子捕集剂的用量为每吨废水中加入0.07—0.1kg,絮凝剂的用量为每吨废水中加入0.03—0.05kg;
(4)将步骤(3)得到的废水与沉淀的混合物从一级沉淀池排出的水排入二级沉淀池中,进一步分离水与沉淀物。
CN2008101549222A 2008-10-30 2008-10-30 工件镀锡后的废水处理方法 Expired - Fee Related CN101386455B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101549222A CN101386455B (zh) 2008-10-30 2008-10-30 工件镀锡后的废水处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101549222A CN101386455B (zh) 2008-10-30 2008-10-30 工件镀锡后的废水处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101386455A true CN101386455A (zh) 2009-03-18
CN101386455B CN101386455B (zh) 2010-09-01

Family

ID=40476162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101549222A Expired - Fee Related CN101386455B (zh) 2008-10-30 2008-10-30 工件镀锡后的废水处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101386455B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102838254A (zh) * 2012-08-23 2012-12-26 广东汇清环保技术有限公司 一种酸性重金属废水的处理工艺
CN103819027A (zh) * 2014-03-13 2014-05-28 安徽天意环保科技有限公司 一种不同类型废水的联合处理方法
CN103951114A (zh) * 2014-05-13 2014-07-30 株洲冶炼集团股份有限公司 一种重金属废水三级处理与深度净化回用工艺
CN105000711A (zh) * 2015-07-14 2015-10-28 深圳市绿沁环保科技有限公司 一种处理含化学镍的电镀综合废水的装置及方法
CN108101264A (zh) * 2017-12-29 2018-06-01 上海丰信环保科技有限公司 一种表面活性剂行业废水回用的处理工艺和设备
CN111718051A (zh) * 2020-06-28 2020-09-29 张家港市金帆箱柜有限公司 一种粉未涂装废水全自动处理装置及其工艺

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102838254A (zh) * 2012-08-23 2012-12-26 广东汇清环保技术有限公司 一种酸性重金属废水的处理工艺
CN103819027A (zh) * 2014-03-13 2014-05-28 安徽天意环保科技有限公司 一种不同类型废水的联合处理方法
CN103951114A (zh) * 2014-05-13 2014-07-30 株洲冶炼集团股份有限公司 一种重金属废水三级处理与深度净化回用工艺
CN103951114B (zh) * 2014-05-13 2016-08-31 株洲冶炼集团股份有限公司 一种重金属废水三级处理与深度净化回用工艺
CN105000711A (zh) * 2015-07-14 2015-10-28 深圳市绿沁环保科技有限公司 一种处理含化学镍的电镀综合废水的装置及方法
CN105000711B (zh) * 2015-07-14 2018-02-16 深圳市绿沁环保科技有限公司 一种处理含化学镍的电镀综合废水的方法
CN108101264A (zh) * 2017-12-29 2018-06-01 上海丰信环保科技有限公司 一种表面活性剂行业废水回用的处理工艺和设备
CN111718051A (zh) * 2020-06-28 2020-09-29 张家港市金帆箱柜有限公司 一种粉未涂装废水全自动处理装置及其工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN101386455B (zh) 2010-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101386455B (zh) 工件镀锡后的废水处理方法
CN1962475A (zh) 一种用石灰石处理含氟废水的方法及其装置
CN101337747A (zh) 自动控制电镀废水处理工艺
CN104944698A (zh) 一种处理pcb电镀中低浓度综合废水的二级除铜工艺
CN104828999A (zh) 一种电厂脱硫废水的超声雾化处理工艺
CN103787530A (zh) 一种压裂返排液处理方法及系统
CN104909511A (zh) 一种涂装废水处理方法
CN101693572A (zh) 二硝基重氮酚废水处理方法
CN106517585A (zh) 一种对高铊含量废水进行分段除铊的方法
CN104556535A (zh) 污水处理方法
CN103951114A (zh) 一种重金属废水三级处理与深度净化回用工艺
CN102070267A (zh) 一种处理高浓度酸性含磷含氟废水的方法
CN102115272A (zh) 铝氧化漂洗废水的处理及回用方法和设备
CN102267780B (zh) 含有精制棉废水的处理方法
CN103739117B (zh) 一种电镀污水深度治理工艺
CN105293822A (zh) 煤化工行业污水处理基础工艺
CN103214121A (zh) 高分子螯合沉淀剂二步法回收矿山酸性废水中铜铁的方法
CN105439324A (zh) 一种pcb油墨废水处理方法及其系统
CN102774977A (zh) 一种能够高效去除涂装废水中磷的方法
CN103011519B (zh) 一种高盐分碱减量废水的处理方法及设备
CN105314764A (zh) 一种含铜酸性废水的处理工艺
CN102167436A (zh) 一种电镀废水处理剂
CN104556510B (zh) 含铜废水回收处理系统及含铜废水回收处理方法
CN201785261U (zh) 铝氧化漂洗废水的处理及回用设备
CN101723497B (zh) 一种利用氢氧化铁废渣处理含油废水的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CHANGZHOU STAR SEA ELECTRONICS CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: CHANGZHOU XINGHAI SEMICONDUCTOR DEVICE CO., LTD.

Effective date: 20130218

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130218

Address after: 213022 Tianmu Lake, Changzhou, Jiangsu New District, No. 1

Patentee after: Changzhou Star Sea Electronics Co., Ltd.

Address before: 213022 Changzhou, Jiangsu new North District, Tianmu Lake Road, No. 1

Patentee before: Changzhou Xinghai Semiconductor Device Co., Ltd.

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100901

Termination date: 20131030