CN101386419B - 一种复合纳米二氧化铈溶胶的制备方法 - Google Patents

一种复合纳米二氧化铈溶胶的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101386419B
CN101386419B CN2007101216840A CN200710121684A CN101386419B CN 101386419 B CN101386419 B CN 101386419B CN 2007101216840 A CN2007101216840 A CN 2007101216840A CN 200710121684 A CN200710121684 A CN 200710121684A CN 101386419 B CN101386419 B CN 101386419B
Authority
CN
China
Prior art keywords
solution
polyoxyethylene ether
preparation
concentration
fatty alcohol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2007101216840A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101386419A (zh
Inventor
李涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing General Research Institute for Non Ferrous Metals
Original Assignee
Beijing General Research Institute for Non Ferrous Metals
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing General Research Institute for Non Ferrous Metals filed Critical Beijing General Research Institute for Non Ferrous Metals
Priority to CN2007101216840A priority Critical patent/CN101386419B/zh
Publication of CN101386419A publication Critical patent/CN101386419A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101386419B publication Critical patent/CN101386419B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种复合纳米二氧化铈溶胶的制备方法,其步骤如下:(1)在磁力搅拌下将硝酸铈铵溶于酸中,制备铈盐的水溶液,再加入脂肪醇聚氧乙烯醚;最终配制铈盐的浓度为0.3-0.8mol·L-1,脂肪醇聚氧乙烯醚的浓度为5-10g·L-1,标记为溶液A1;(2)采用无水乙醇和浓度为1mol·L-1氨水,配比是体积比1∶1,配制成溶液,标记为溶液B1;(3)将步骤(1)所得溶液A1置于温度为30℃的磁力搅拌器上,在不断搅拌的情况下逐渐滴加步骤(2)所得溶液B1,形成溶胶。本发明所采用的方法工艺简单,工艺参数比较好控制。

Description

一种复合纳米二氧化铈溶胶的制备方法
技术领域
本发明涉及一种复合纳米二氧化铈溶胶的制备方法,特别涉及一种脂肪醇聚氧乙烯醚复合纳米二氧化铈溶胶的制备方法。
背景技术
近年来,采用半导体多项催化氧化技术消除环境污染日益得到人们的认同,并逐渐成为环境污染治理中的一项高端技术。
纳米二氧化铈(CeO2)做为优良催化性能的新型纳米材料,成为该技术领域研究的热点。纳米二氧化铈是一种工业催化剂,广泛应用于电子工业,防护涂层等领域。但实际应用中,如何才能更有效发挥其优良的性能却成为了研究的难点。
目前可采用的方法集中到两个方面:第一就是先采用液相法制备出纳米材料的胶体涂料,然后将其涂层在玻璃或针织品的表面上。但该方法制备的纳米颗粒容易脱落,使材料丧失催化活性;第二是采用有机的胶粘剂与纳米颗粒进行混合,但该方法所需的胶粘剂价格昂贵,很难实际应用。
中国发明专利ZL03107272.0公开的用溶胶凝胶的方法制备出纳米二氧化铈颗粒,其所制备的粉体材料易脱落,在防护涂层的应用方面存在着一定的缺陷。
因此,提供一种成本低廉,储存方便,并且不易脱落的复合纳米二氧化铈溶胶的制备方法就成为本技术领域急需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种成本低廉,储存方便,并且不易脱落的复合纳米二氧化铈溶胶的制备方法。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
一种复合纳米二氧化铈溶胶的制备方法,其步骤如下:
(1)在磁力搅拌下将硝酸铈铵溶于酸中,制备浓度为0.5-1mol·L-1的铈盐水溶液,再加入脂肪醇聚氧乙烯醚;配制最终铈盐浓度为0.3-0.8mol·L-1,脂肪醇聚氧乙烯醚浓度为5-10g·L-1的溶液,标记为溶液A1;
(2)采用无水乙醇,氨水(氨水采用1mol·L-1,二者之间的配比为体积比1∶1)配制成溶液,标记为溶液B1;
(3)将步骤(1)所得溶液A1置于温度为30℃的磁力搅拌器上,在不断搅拌的情况下逐渐滴加步骤(2)所得溶液B1,直至形成溶胶为止。
一种优选技术方案,其特征在于:所述步骤(1)中所述酸为硝酸或硫酸。
本发明的有益效果:
本发明通过液相法制备的脂肪醇聚氧乙烯醚复合纳米二氧化铈是一种溶胶新材料。本发明所采用的方法工艺简单,工艺参数比较好控制。纳米二氧化铈与脂肪醇聚氧乙烯醚的复合更有利于其催化性能的应用,在杀菌,阻碍紫外线等方面的应用前景十分的广泛。所制备的纳米复合材料具有更优的催化性能,其由于在结构中嵌入脂肪醇聚氧乙烯醚材料,所得的涂层产品的结构稳定,不易脱落,成本低廉。所采用的脂肪醇聚氧乙烯醚通常状态呈卷曲状,附于粒子表面形成一层保护膜,对粒子间的各种缔合力起到减弱或屏蔽作用,阻止了粒子间的团聚,纳米CeO2可以很好的嵌入其结构之中,从而提高了纳米二氧化铈的催化性能。
下面通过附图和具体实施方式对本发明做进一步说明,但并不意味着对本发明保护的限制。
附图说明
图1为本发明的纳米CeO2的X光衍射图(XRD);
图2为本发明的纳米CeO2的透射电镜(TEM)照片;
图3为本发明的纳米CeO2的选区电子衍射照片。
具体实施方式
实施例1:
本实施例用的主要原材料:硝酸铈铵,脂肪醇聚氧乙烯醚,浓硝酸,氨水溶液,无水乙醇等。
(1)在磁力搅拌下将硝酸铈铵溶于硝酸中,制备铈盐的水溶液(0.5mol·L-1)200ml,再加入2g的脂肪醇聚氧乙烯醚(采用邢台蓝星助剂厂生产的AEO-15,白色膏体)。最终配制铈盐的浓度为0.3mol·L-1,脂肪醇聚氧乙烯醚的浓度为10g·L-1,标记为溶液A1;
(2)采用无水乙醇和1mol·L-1的氨水,体积比为1∶1,配制成溶液,标记为溶液B1。
(3)将步骤(1)所得溶液A1置于温度为30℃的磁力搅拌器上,在不断搅拌的情况下逐渐滴加步骤(2)所得溶液B1,直至形成溶胶为止。
实施例2:
本实施例的主要原材料:硫酸铈铵,脂肪醇聚氧乙烯醚,浓硫酸,氨水溶液,无水乙醇等。
(1)在磁力搅拌下将硫酸铈铵溶于浓硫酸中,制备铈盐的水溶液,(1mol·L-1)200ml,再加入1g的脂肪醇聚氧乙烯醚(采用邢台蓝星助剂厂生产的AEO-15,白色膏体)。最终配制铈盐的浓度为0.8mol·L-1,脂肪醇聚氧乙烯醚的浓度为5g·L-1,标记为溶液A2;
(2)采用无水乙醇,氨水(氨水采用1mol·L-1,二者之间的配比是体积比1∶1)配制成溶液,标记为溶液B2。
(3)将溶液A2置于温度为30℃的磁力搅拌器上,在不断搅拌的情况下逐渐滴加溶液B2,直至形成溶胶为止。
为了进一步解释本发明,将本发明制备的CeO2溶胶经沉淀,过滤,洗涤得到CeO2微粒,分别进行拍照,得到图1:X光衍射(XRD)图,图2:透射电镜(TEM)照片,图3:选区电子衍射照片。
从图1样品的X光衍射图(XRD)测定结果看,本发明所得到的样品的特征衍射峰为CeO2晶体。
从图2样品的透射电镜(TEM)照片看,样品的尺寸为纳米级别,尺寸分布在5-30nm。
从图3样品的选取电子衍射图看,有衍射斑,样品为纳米CeO2单晶。

Claims (2)

1.一种复合纳米二氧化铈溶胶的制备方法,其步骤如下:
(1)在磁力搅拌下将硝酸铈铵或硫酸铈铵溶于酸中,制备浓度为0.5-1mol·L-1的铈盐水溶液,再加入脂肪醇聚氧乙烯醚;配制最终铈盐浓度为0.3-0.8mol·L-1,脂肪醇聚氧乙烯醚浓度为5-10g·L-1的溶液,标记为溶液A1;
(2)采用无水乙醇和1mol·L-1的氨水,配比为体积比1∶1,配制成溶液,标记为溶液B1;
(3)将步骤(1)所得溶液A1置于温度为30℃的磁力搅拌器上,在不断搅拌的情况下逐渐滴加步骤(2)所得溶液B1,直至形成溶胶。
2.根据权利要求1所述的复合纳米二氧化铈溶胶的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中所述酸为硝酸或硫酸。
CN2007101216840A 2007-09-12 2007-09-12 一种复合纳米二氧化铈溶胶的制备方法 Expired - Fee Related CN101386419B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101216840A CN101386419B (zh) 2007-09-12 2007-09-12 一种复合纳米二氧化铈溶胶的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101216840A CN101386419B (zh) 2007-09-12 2007-09-12 一种复合纳米二氧化铈溶胶的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101386419A CN101386419A (zh) 2009-03-18
CN101386419B true CN101386419B (zh) 2010-09-29

Family

ID=40476126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007101216840A Expired - Fee Related CN101386419B (zh) 2007-09-12 2007-09-12 一种复合纳米二氧化铈溶胶的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101386419B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101824745B (zh) * 2010-04-12 2013-07-17 江苏工业学院 一种原位法制备抗紫外织物的方法
CN101973570A (zh) * 2010-10-21 2011-02-16 施丽萍 水合纳米氧化铈溶胶的制备方法
CN102757081B (zh) * 2012-07-25 2014-08-06 西安交通大学 一种以聚乙烯醇分散的二氧化铈水溶胶合成方法
CN108117093A (zh) * 2017-12-27 2018-06-05 河北三元玖旗化肥有限公司 一种易与硅溶胶混合的纳米二氧化铈水溶胶的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1426963A (zh) * 2001-12-17 2003-07-02 暨南大学 纳米氧化铈粉体的制造方法
CN1511787A (zh) * 2002-12-27 2004-07-14 北京化工大学 介孔稀土氧化物的制备方法
CN1532147A (zh) * 2003-03-21 2004-09-29 中国科学院生态环境研究中心 纳米二氧化铈的制备方法
CN1704339A (zh) * 2004-06-03 2005-12-07 中南大学 一种制备高纯活性纳米二氧化铈的方法
CN1785815A (zh) * 2005-08-28 2006-06-14 内蒙古科技大学 一种高比表面积纳米氧化铈的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1426963A (zh) * 2001-12-17 2003-07-02 暨南大学 纳米氧化铈粉体的制造方法
CN1511787A (zh) * 2002-12-27 2004-07-14 北京化工大学 介孔稀土氧化物的制备方法
CN1532147A (zh) * 2003-03-21 2004-09-29 中国科学院生态环境研究中心 纳米二氧化铈的制备方法
CN1704339A (zh) * 2004-06-03 2005-12-07 中南大学 一种制备高纯活性纳米二氧化铈的方法
CN1785815A (zh) * 2005-08-28 2006-06-14 内蒙古科技大学 一种高比表面积纳米氧化铈的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101386419A (zh) 2009-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108017081B (zh) 一种纳米氧化铈颗粒的制备方法
CN103496724B (zh) 一种纳米氧化铝溶胶和凝胶的制备方法
CN101037232A (zh) 一种制备粒径可控氧化铁中空球的方法
CN103172030A (zh) 氧化物粉体及其制备方法、催化剂、以及催化剂载体
CN101386419B (zh) 一种复合纳米二氧化铈溶胶的制备方法
CN107285376A (zh) 一种二维TiO2超薄纳米片及其制备方法
CN108554407A (zh) 纳米铜基催化剂及其制备方法
CN110669755B (zh) 一种有机-无机杂化纳米花及其制备方法
CN109052450A (zh) 一种高纯度氧化钆的制备方法
CN110255598B (zh) 一种花状微球碳酸铈和二氧化铈的制备方法
CN102531021A (zh) 一种制备尺寸均匀二氧化铈纳米级空心微球的方法
CN105800604A (zh) 一种石墨烯负载铁酸钴量子点的制备方法
CN111482167A (zh) 一种小尺寸钒酸铟光催化剂及其制备方法
CN109465003B (zh) 一种稀土元素复合氧化物及其制备方法和应用
CN110980789A (zh) 纳米铜基二维片状氧化铈纳米材料及其合成方法与应用
CN100404425C (zh) 一种用燃烧法制备纳米二氧化铈的方法
CN107032406B (zh) 一种钼酸锰微纳米束及其制备方法
CN101386420B (zh) 一种复合纳米二氧化铈溶胶
CN106915773A (zh) 一种钼酸锶树枝状晶体的制备方法
CN102491418B (zh) 哑铃状钒酸铋的制备方法
CN114042459B (zh) 一种类树状软磁性Sr2FeMoO6高效可见光催化剂的制备方法
CN102796493A (zh) 一种球形单分散高铈抛光粉及其制备方法
CN102716735B (zh) 凹凸棒石/铈钛固溶氧化物复合材料的制备方法
CN109850850A (zh) 一种碳、氮共掺杂金属氧化物纳米片的通用制备方法
CN106115782B (zh) 一种形貌可控的稀土钼酸盐超薄片材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100929

Termination date: 20190912

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee