CN101385615A - 奶泡发生器 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种奶泡发生器，其包括奶进给管道(2)、用于加热奶的装置(6)、以及配备有主通道(15)的混合器元件(1)，所述混合器元件(1)用于混合流经主通道(15)的奶。混合器元件(1)包括了具有多个通向主通道(15)的穿孔的基体(14)，经由这些穿孔发泡空气喷射入奶通流。

Description

奶泡发生器
技术领域
本发明涉及如权利要求1的前序部份中提出的奶泡发生器，其还涉及一种如权利要求12中提出的用于产生奶泡的方法。
这样的装置尤其是在浓缩咖啡机中应用，或与浓缩咖啡机一起应用。这种装置产生的奶泡被用于例如生产卡布奇诺或拿铁咖啡。
背景技术
已知许多用于产生奶泡的所谓的乳化器，其通常的特征是配备有混合器元件，该混合器元件具有通向吸入腔的蒸汽进给管道。此吸入腔连接到奶进给管道和空气进给管道。通过利用所谓的文丘里(Venturi)效应，蒸汽流在吸入腔内产生负压，导致奶经由奶进给管道以及空气经由空气进给管道而被抽入吸入腔。此蒸汽/空气/奶混合物在随后的乳化器腔中被转化为湍流，产生奶和空气的热乳浊液。例如，由EP-A-0195750以及由EP0858757得知了此类乳化器。
因为在大多数已知的乳化器中，空气被喷射到唯一位置，则需要提供一种装置来随后将空气与奶混合为均匀的奶泡。
发明内容
因而本发明的目的是改进奶泡发生器，以使其能够产生高质量的奶泡，而不需要在实际的混合器元件后面跟随有乳化器，同时使奶泡发生器结构紧凑且简单。
此目的是通过在权利要求1中提出的特征而实现的。
该奶泡发生器带有混合器元件，所述混合器元件包括基体，该基体具有多个通向主通道的穿孔，发泡介质可经由所述多个穿孔喷射入奶通流(throughflow)；利用这样的奶泡发生器，则现在可以通过简单的方式和装置来产生高质量的奶泡。即，已发现，自动地将微小量空气喷射到无数位置，这会产生特别高质量的奶泡，该奶泡因具有均匀的、稳定的、可靠的且微小的奶泡泡沫等方面而很出色。
奶泡发生器的优选实施例各方面见于从属权利要求2到11。
因而，例如，在一个优选实施例方面中，用于加热奶的装置在混合器元件的上游处接入回路，现在就能向混合器元件提供加热了的奶，这同样有助于产生高质量的奶泡。
在权利要求12中，要求保护一种使用如权利要求1到11中任一项所述而构造的奶泡发生器来产生奶泡的方法。本方法的优选的进一步的实施例在从属权利要求13到16中限定。
附图说明
下面将参考附图详细说明本发明的两个实施例方面，其中：
图1是奶泡发生器的第一实施例方面的示意图；
图1a是从图1所提取的细节的放大视图；和
图2是奶泡发生器的第二实施例方面的示意图。
具体实施方式
现参看图1。图示了奶泡发生器如何包括混合器元件1，在该混合器元件1中，用空气喷射奶通流以使奶发泡。用奶进给管道2将混合元件1连接到保持在冷却器4中的奶容器3。为了泵吸奶，配备有奶泵5，奶泵5后面是电动操作的连续流(continuous-flow)加热器6，以加热奶。连续流加热器6配备有温度传感器7，如图示意性地所示，利用所述温度传感器7检测在连续流加热器6中加热的奶的温度。利用空气泵10，空气经由管道12被喷射入混合器元件1。空气过滤器11在泵10的上游接入回路中，空气过滤器11被设计为常规的机械过滤器、或者例如可以采取活性碳过滤器的形式。还提供了电子控制器13，该电子控制器13电连接到这两个泵5和10，而且也电连接到连续流加热器6和温度传感器7，并且，该电子控制器13用于控制整个奶泡发生器。所述控制器13的特征是具有用于启动和停止发泡的至少一个按钮13a。在出口端处，混合器元件1连接到包括两个出口9的排放元件8，发泡后的奶可经由所述两个出口9涌出。此排放元件8可以形成咖啡机的一个部件，在此情况下，其也可以作为制备好的咖啡饮料的出口。替代电动操作的连续流加热器6，也可以提供其它装置(例如，利用蒸汽)来加热奶。
混合器元件1包括容纳在壳体17内的由多孔材料制成的基体14。基体14的特征是具有中央奶通道15以及同轴地围绕该奶通道的环状空气腔16。所述环状空气腔16可以由泵10泵送空气，从而使得空气可以穿过基体14喷射入奶通道15以与奶通流混合。基本上为圆柱形的基体14包括限定了该主通道的分隔物14a。应理解到，整个基体14不一定是由多孔材料制成，只要该圆柱形分隔物14a构造为多孔就足够了。
现在将详细说明奶泡发生器的运行：
按压按钮13a开始发泡，这启动了奶泵5和连续流加热器6两者，从而使得从奶容器3输送来的奶在连续流加热器6中加热，然后流入混合器元件1。同时，泵10被启动，导致空气被喷射入混合器元件1的环状空气腔16。优选地，泵10与奶泵5一起启动，从而使得流入混合器元件1的奶从一开始就被喷射有空气。
因为流入混合器元件1的奶已被加热到预定温度，空气被喷射入热的奶中。在连续流加热器6的出口处的、经加热的奶的温度可以由温度传感器7来检测，并利用控制器13将该温度调节到任何预定的最终温度。奶通常在连续流加热器6中被加热到大约60℃到70℃的范围内的温度。由于基体14的多孔构造，奶在流经基体14时，在无数位置处用微小量空气喷射该奶。空气喷射奶，导致了空气立即在热奶中混合。但是，在任何情况下，在混合器元件1的出口处，已经可得到精细的奶泡。中央奶通道15的直径适应于奶的流速，从而使得奶以预定的速度流经混合器元件1，保证了根据每次的需要有正好足够的奶被传送通过该中央奶通道15，以确保其完全充满奶。当正确地选定了尺寸时，混合器元件1可以包含在任何位置内，而不会对所产生奶泡的质量有明显损害。这就是为何混合器元件1的奶通流无论是垂直的、水平的还是倾斜的都无关的原因。
通过正确选择基体14的材料以及正确确定孔的尺寸，就可以确保奶不会明显进入基体14的孔。该孔应当优选为具有大约0.3mm的最大直径。但是，在任何情况下，通过合适地选择基体14的材料、并使孔尺寸适应于该材料(反之亦然)，则可以降低基体14变阻塞的趋势。基体14优选地是由疏水材料和/或疏油材料制成，例如由PTFE(特氟隆)制成。例如通过烧结来完成基体14的制造。
对具有这样一种构造的奶泡发生器的测试已经证明：现在在混合器元件1的出口处已经可获得高质量奶泡，即，不再需要下游乳化器来使得由奶、空气和必要时的蒸汽所形成的混合物变得均匀。
在产生奶泡之后，优选用水来冲洗干净该混合器元件1，当然，在需要很短间隔内重复地发泡时，在每个发泡动作之后清洗混合器元件1是没有意义的。这就是为何在每次发泡动作之后且在可启动清洗之前，优选要设定一定的延迟。同样可以利用控制器13启动控制清洁。
现参看图1a，图示了从图1提取的细节的放大视图，其示出了空气如何从环状腔16穿过多孔基体14进入主通道15，在主通道15处，空气从由这些孔形成的多个穿孔喷射出，如箭头18所示。在该例子中，空气沿着在整个圆周上环状的几厘米长的部分分别以微小量计量喷射到主通道15和奶通流。由于在无数位置处以微小量将空气计量喷射到奶通流中，则就已经在混合器元件1中产生了均匀且微孔状的奶泡。孔的尺寸需要选择为这样，即，至少在用于定界该混合器元件1的这一部分基体14内，奶不会以任何明显的量进入孔，如上面已经解释的那样。
现参看图2，其示意性地图示了奶泡发生器的一个备选的实施例方面，其与先前的实施例方面相比的显著差异是，混合器元件1现在包括不是由多孔材料制成的基体14，所述基体14替代为设计成具有多个通道19，经由该多个通道19用空气喷射该奶通流。基体14继而特征是：中央奶通道15以及环状空气腔16；所述环状空气腔可以由泵10泵送空气、且所述通道19从环状空气腔16沿径向延伸分别穿过基体14和分隔物14a进入中心奶通道15。基体14优选地是由疏水材料和/或疏油材料制成，且通道19优选地具有大约0.3mm的最大直径。这确保了奶通流不会在大气状态下(即，当环状空气腔16不被泵送空气时)明显地进入通道19。作为备选方案，也可以提供较大直径的通道；但在此情况下，需要确保当奶被泵送经过主通道15时，环状空气腔16总是被泵压，从而使得通道19也设置为较大时奶也不进入通道。这对于严格意义上的卫生是尤为重要的，从而使得奶不会收集在通道19内而使它们阻塞。
然而，这两方面的变型的益处是，每个方面被设计得相对简单、包括相对少的若干单个零件，而同时确保了一种高质量的(即均匀的、带微细孔隙的、且稳定的)奶泡，具有在混合器元件1的出口处可直接得到此种奶泡的额外的优点。与常规的奶泡发生器相比，也几乎不需要阀或类似物，因而使得泡发生器能以低成本设计得高度紧凑。在此之上，奶泡发生器已证明其自身对环境条件或工作参数的变化并不挑剔。
应注意到，当然有可能使用其它方法来替代如上所述的电动操作的连续流加热器来加热奶，例如蒸汽。但关于所产生的奶泡质量，已证明其具有这样一个优点：当奶被引入混合器元件内之前，即在用空气喷射之前，使奶达到希望的温度；尽管在原则上，可能不是在已用空气喷射之前加热奶。
由于奶和空气被自动地运送，一方面，奶和空气的每单位时间的绝对流速可以变化，而同时在另一方面，奶与空气的比率也可以通过例如将可调节孔口引入到空气进给管道12而改变。

Claims (17)

1、一种奶泡发生器，包括：
奶进给管道(2)，
至少一种用于加热奶的装置(6)、，以及
具有主通道(15)的混合器元件(1)，用于将流经主通道(15)的奶与发泡介质混合，
其特征在于，混合器元件(1)包括基体(14)，该基体(14)具有通向主通道(15)的多个穿孔，发泡介质可经由该穿孔喷射入奶通流中。
2、如权利要求1所述的奶泡发生器，其特征在于，混合器元件(1)的基体(14)是由疏水材料和/或疏油材料制成。
3、如权利要求1或2所述的奶泡发生器，其特征在于，该用于加热奶的装置(6)在混合器元件(1)的上游处接入回路。
4、如前述权利要求中任一项所述的奶泡发生器，其特征在于，该通向主通道(15)的穿孔的直径选择为使得奶通流不会在大气状态下进入该穿孔。
5、如前述权利要求中任一项所述的奶泡发生器，其特征在于，基体(14)包括限定了该主通道(15)的分隔物(14a)，所述穿孔形成在所述分隔物(14a)中。
6、如前述权利要求中任一项所述的奶泡发生器，其特征在于，基体(14)被构造为圆柱形。
7、如前述权利要求中任一项所述的奶泡发生器，其特征在于，主通道(15)形成在基体(14)中，且基体(14)具有至少部分地同轴围绕主通道(15)的环状腔(16)，基体(14)是由多孔材料制成，从而使得喷射入环状腔(16)的空气可以经由该孔进入主通道(15)。
8、如前述权利要求中任一项所述的奶泡发生器，其特征在于，通向主通道(15)的穿孔具有0.3mm的最大直径。
9、如前述权利要求中任一项所述的奶泡发生器，其特征在于，混合器元件(1)的基体(14)是通过烧结制成的。
10、如前述权利要求中任一项所述的奶泡发生器，其特征在于，其包括用于泵送空气的泵(10)、以及在泵(10)的上游接入回路的空气过滤器(11)。
11、如前述权利要求中任一项所述的奶泡发生器，其特征在于，该用于加热奶的装置包括：电动操作的连续流加热器(6)和用于检测已加热的奶的温度的温度传感器(7)。
12、一种用按照权利要求1到11中任一项所述而构造的奶泡发生器来产生奶泡的方法，其特征在于，经由多个穿孔用空气喷射流经混合器元件(1)的奶。
13、如权利要求12所述的方法，其特征在于，奶在被引入混合器元件(1)之前被加热。
14、如权利要求12或13所述的方法，其特征在于，用空气喷射该混合器元件(1)，直至将经过混合器元件(1)的要发泡的奶通流停止。
15、如权利要求12到14中任一项所述的方法，其特征在于，在将要发泡的奶供给混合器元件(1)之前，经由该穿孔将空气引入混合器元件(1)的主通道(15)；且空气供应不停止，直至经过混合器元件(1)的奶通流中止。
16、如权利要求12到15中任一项所述的方法，其特征在于，在将奶引入到混合器元件(1)之前，奶被加热到至少30℃的温度，尤其是加热到至少60℃的温度。
17、一种浓缩咖啡机，其特征在于，包括按照权利要求1到12中的任一项所述而构造的奶泡发生器。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090318