CN112996421B - 产生奶-空气-乳液的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及运行用于提供奶‑空气‑乳液(MLE)的设备的方法，其中所述设备至少具有：a)奶流过的奶管路(15)，b)至少一个空气供应体系(3)，所述空气供应体系(3)具有调整单元(6)，所述调整单元(6)用于调节空气供应量以由所述奶(M)产生奶‑空气‑乳液(MLE)，c)至少一个测量单元(12)以确定所述奶‑空气‑乳液(MLE)的至少一个物理材料性质(13)，和d)控制‑和评价单元(9)，配备所述控制‑和评价单元(9)用于调节至少一个控制变量，e)其中所述装置具有至少两种运行模式，f)其中在第一运行模式中，输出奶‑空气‑乳液(MLE)，g)其中在第一运行模式中，将添加量的空气引入到供应的奶(M)中，其中所述控制‑和评价单元(9)借助于在进行第二运行模式时确定的数据集来调节空气添加量，h)其中在所述第二运行模式中，在自调整范围内，所述数据集的建立通过由所述调整单元(6)通过改变供应的空气量而改变物理材料性质(13)来进行。

Description

产生奶-空气-乳液的方法和装置

本发明涉及一种用于产生奶-空气-乳液、优选奶泡的方法和装置。

在制备具有奶泡的含奶饮料时，不同品质的奶泡可明显影响饮料的味道和饮料的视觉外观。为此，申请人方面已经对用于制备奶泡的装置进行了许多改进。

DE 10 2014 105 108 A1公开了例如一种均化器，其基于奶泡撞到的冲击体来优化奶泡。

DE 10 2014 112 178 A1公开了一种空气供应体系，其具有用于空气的吸取装置和用于将空气有针对性地输送到奶中的节气门，以使奶自动起泡。

CH 705 720 A2中公开了一种通用的现有技术，其中建议依赖于所确定的产品温度产生奶泡，即奶-空气-乳液。

此外已知，奶泡的性质和奶体系的功能在决定性的程度上依赖于供应到奶中的空气量。在此，最佳的空气添加量基本上依赖于要制备的奶泡产品(热奶泡、冷奶泡、顶部泡沫)、奶温、奶的种类、吸取高度和用户的特定要求。

在传统的体系中，用于各自奶泡产品的空气量必须手动适应影响因素相匹配，并且然后与用户的特定要求相匹配。由用户服务技术人员进行调节，其使用试错法改变空气添加量，直到可以估计最佳调节范围，然后在该范围内使泡沫与用户意愿相匹配。在该过程中，依赖于主要条件和所提出的要求，时间耗费和奶损失可能很高。

DE 10 2017 113 832 A1还公开了一种用产生奶泡的装置来制备奶-空气-乳液、特别是奶泡的方法，其中该方法至少具有以下步骤：A)通过至少第一测量单元确定奶-空气-乳液的物理材料性质；B)用控制-和评价单元进行该物理材料性质的实际值和额定值范围之间的比较，其中控制-和评价单元使用数据存储器，在该数据存储器中存储了依赖于温度和/或所需含奶饮料和/或所供应的奶的种类的额定值和/或额定值范围的数据集，C)其中，如果实际值超出额定值范围，则用控制-和评价单元调节该方法中的至少一个调整变量，从而影响物理材料性质。该方法已被证明是有效的，但是可以在各自提取期间引起调节，这又可改变提取期间产生的奶泡的量。

本发明的目的是提供一种用于运行产生奶-空气-乳液的仪器的方法，该方法能够在奶的材料参数或用于制备奶-空气-乳液的工艺参数发生改变时匹配调节范围。

本发明通过具有权利要求1的特征的方法和通过具有权利要求12的特征的装置来实现所述目的。

根据本发明的制备奶-空气-乳液、特别是奶泡的方法用提供奶-空气-乳液(MLE)的设备来实现。

权利要求1提供了一种运行用于提供奶-空气-乳液(MLE)的设备的方法，其中该设备至少具有：奶流过的奶管路，至少一个空气供应体系，所述空气供应体系具有调整单元用于调节空气供应量以由所述奶(M)产生奶-空气-乳液(MLE)，至少一个测量单元以确定所述奶-空气-乳液(MLE)的至少一个物理材料性质，和控制-和评价单元，配备所述控制-和评价单元用于调节至少一个控制变量，其中所述装置具有至少两种运行模式，其中在第一运行模式中，输出奶-空气-乳液(MLE)，其中在第一运行模式中，将添加量的空气引入到供应的奶中，其中所述控制-和评价单元借助于在进行第二运行模式时确定的数据集来调节空气添加量，其中在所述第二运行模式中，在自调整范围内所述数据集的建立通过由所述调整单元通过改变供应的空气量而改变物理材料性质来进行。

配备控制-和评价单元以借助于奶-空气-乳液的物理材料性质调节控制变量，例如节气门、特别是空气节气阀的开度，其中控制-和评价单元具有数据存储器，在该数据存储器上存储了依赖于奶-空气-乳液的温度的奶-空气-乳液的物理材料性质的至少一个额定值的数据集。

因此，在以测量技术检测物理材料性质的同时，也可以例如通过温度传感器检测温度。

在根据本发明的装置的第一运行模式中，输出奶-空气-乳液。在第一运行模式中，借助于在第二运行模式中产生的预存储数据集来调节添加到所供应的奶中的空气的量。

该添加量尤其可以通过空气供应体系的节气门的开度来调节。该添加量或开度在规定的额定值范围内。

所规定的额定值范围是从调整单元的控制变量的存储数据集中选出的，即，例如，节气门的开度，其随着空气的添加量而改变。该数据集可以形成为进展图“例如，在恒定温度T1下开度相对于传导性”。

开度和因此所供应的空气量可以依赖于物理材料性质例如电导率来调节。

在第二运行模式中，数据集的建立在自调整的范围内进行，尤其是以能够以进展图的方式显示的值数据集的方式。

为进行自调整，通过用奶冲洗装置和通过用奶预冷却，通过装置自身实现约定的或预定的参考条件。

此后，确定合适的额定值范围，在该范围内，用户可以针对饮料的每次单独制备进行手动调节，特别是在第一运行模式的范围内。

在第一运行模式中，优选地不必确定奶泡的传导性或温度。相反，仅还对用于产生各自的奶泡的装置进行控制或调节。因此，借助于在第二运行模式中已经确定的参数来调节用于各自的奶的种类的空气供应(用于产生泡沫)和/或蒸汽(用于调节温度)的最优程度。因此，第二运行模式对应于装置的针对各自奶的种类的校准种类。在此，用户可以优选自己进行这种校准而无需服务技术人员。在更换奶的种类时，他可以针对奶的新种类重复该校准。然后，在正在进行的提取中，仅借助于之前确定的参数进行控制。

在第二运行模式中的自调整使得在此可以确定在参考条件下的最佳额定值范围。

调整与校准不同，校准仅仅是校正。调整通过测量和优选地与预先存储的数据比较，以及任选地改变数据，从而匹配预先调节的软件数据来进行。

在替换根据本发明的装置的不同的结构单元例如空气供应单元时，也可以进行自调整。并且在已经提到的更换奶的种类时，也可以触发自调整过程。

自调整的触发，即从第一运行模式切换到第二运行模式，可以通过监控来引发并且自动地进行。然而，它也可以手动触发，并且这是特别优选的，例如通过选择装置的控制装置的选择菜单上的菜单项通过启动相应的自调整程序手动触发。

还可以想到的是，识别奶的种类的更换或结构单元的更换，例如通过RFID体系，并且触发自调整，或者在初始运转的情况下在改变的条件下引发自调整。

然而，自调整也可以手动触发，例如由技术人员或由用户。在此，优选地不需要特殊的技术经验，因为该装置在引发第二运行模式之后优选独立地实施所有方法步骤。

因此，所述制备奶-空气-乳液的方法包括至少两种运行模式。在此，在饮料输出或饮料添加的意义上，一种运行模式可以用于奶泡制备。相反，当在饮料制备的范围内不需要奶泡时，实施第二运行模式。例如，当奶的种类改变时可以激活它，例如在数周、数月或甚至数年之后。

在这种情况下，第一运行模式中的奶泡制备可优选地具有以下步骤：

步骤A：借助于手动选择饮料来预设奶-空气-乳液。该预设例如可以通过选择饮料“卡布奇诺咖啡”来进行。饮料的选择给设备预设，至少需要顶部泡沫，即基本上漂浮在咖啡上的奶泡。可以借助于在第二运行模式中通过自调整确定的调节为特定奶泡产品产生相应所需的奶泡。

步骤B：实施第一运行模式。如果在饮料自动售货机上，例如在全自动咖啡机上，需要奶-空气-乳液用于所选产品，则操作面板可以任选地在提取时一次性解锁或者反复解锁。该操作面板为用户优选地给出了奶-空气-乳液的最佳额定值调节，并使得用户能够通过在由自调整预先调节的额定值范围内输送或多或少的空气来改变乳液的组成。该选择可以在自调整后一次性地跑完或者每次在输出饮料之前跑完。在此，额定值范围借助于在第二运行模式中确定或匹配的数据集来调节。

步骤C：具有奶-空气-乳液的饮料的输出。在此，奶-空气-乳液在其组成方面对应于用户在操作面板中调节的组成。因此，用户被赋予了通过操作面板进行调节的可能性，而不能选择远远超出最佳组成的组成(90%奶或90%空气)。此外，用户被告知奶泡的最佳组成，该最佳组成通过自调整现在优选地不依赖于奶的种类，并且他可以根据相对于预设为最佳的产品他是否更喜欢更稠密的或“更疏松或更蓬松的”奶泡的“感觉”来调节。

数据集可以有利地形成为用于依赖于空气供应、即例如依赖于空气供应体系的节气门的开度和/或奶泡温度和/或奶温的物理材料性质的进展的进展图或进展数据集，即形成为数据集或形成为依赖于一个或多个变量（空气供应和/或温度和任选另外的变量）的数值函数。

第二运行模式可以特别优选地至少具有以下步骤：

i) 至少借助于物理材料性质分析所供应的奶；

ii) 在改变引入到奶中的空气量的情况下，在同时确定物理材料性质的改变或各自的值的情况下，重复地形成奶-空气-乳液；和

iii) 依赖于在步骤ii)中调节的空气量建立物理材料性质的进展图。

在使用具有可调节的节气门的空气吸取体系的情况下，步骤ii)中引入的空气量可以间接地通过节气门的开度来表达。为了建立数据集，尤其使空气量或者开度从起始值出发逐渐增加或者降低。

尤其应将自调整理解为是指一种在产生奶泡时自动独立地确定一个或多个控制参数、尤其是空气添加量的方法。该方法可以作为完全独立实施的方法或独立实施的过程来实施。例如，这也可以在装置启动时进行和/或手动开启。在此，可以以奶特异性和以泡沫特异性地自动确定对于各自的奶泡产品而言最佳的空气添加量并且存储为数据集。然后，该数据集自动地或者任选在由用户进行匹配之后在第一运行模式中用于控制。

多个物理材料性质在其以测量技术检测或确定时依赖于参考条件。一个重要的参考条件是例如在确定电导率时奶或空气-奶-乳剂的温度。

因此，依赖于空气-奶-乳液的温度确定步骤ii)中的物理材料性质是有利的。如果在逐步改变空气时或在改变节气门的开度时出现温度改变，则可以借助于存储的温度-传导性-数据集在建立数据集期间进行温度补偿。

此外有利的是，通过节气门、优选通过可驱动的无级调节的空气节气阀输送空气量，该节气门可通过调节额定值范围来控制，其中空气量借助于进展图中节气门的开度给出。在此，节气门尤其是空气供应体系的一部分。

在分析供应的奶之前，可以用奶冲洗该装置，以便清洗和/或预冷却装置的各个部件。参考条件的建立可以与所供应的奶的分析一起是自调整时的一个方法步骤。

作为物理材料性质，可以有利地利用电导率和/或光学材料性质、尤其是折射率。因此，可以借助于电导率或借助于折射率(BRIX)测量和评价奶/泡沫比率。

第一和第二运行模式之间的转换可以有利地通过手动切换来进行，优选通过受访问保护的调整菜单或作为监控结果来触发。

受访问保护的调整菜单例如只能通过技术人员或特定的用户通过密码、RFID或其他密钥体系来解锁和操作。

在步骤i)中供应的奶的分析可以借助于奶的种类的数据库进行，其中各种奶的种类例如根据制造商和/或根据脂肪含量或其他参数例如不含乳糖，作为存储在控制-和评价单元的数据存储器上的依赖于物理材料单元例如传导性和/或物理性质例如奶的温度的数据集。

借助于所述奶的种类的数据库，可以在步骤i)中进行奶分析的冗余测试和/或对奶的种类的监控，其中奶的种类的改变可以导致引发第二运行模式。

此外，根据奶的种类，可以选择另外的最佳额定值范围。

通过第二运行模式，也可达成或实现自动地将次级/被动的影响因素纳入泡沫性质(大地测量学吸取高度、奶温、管路长度、奶的种类和奶的类型)内并且通过空气添加量对其进行相应补偿。

总之，根据本发明通过第二运行模式也产生非常有利的通过用户或通过远程维护对改变的条件(奶的种类、奶温等)作出反应的可能性。

在本发明的范围内，根据本发明的方法和/或根据本发明的装置可以在用于输出并且尤其也是用于制备含乳的饮料、尤其是含乳的咖啡饮料的设备中使用。相应的设备优选地形成为全自动咖啡机。

在下文中参照附图借助于实施例详细描述本发明。其中：

图1示出用于制备奶-空气-乳液、尤其是奶泡的根据本发明的第一装置的结构的示意图；

图2示出呈现电导率(曲线30)与奶中的空气比例(曲线50)和温度曲线(曲线40)之间的依赖性的图。

图3示出了带有功能区域的图3的图的图示；

图4示出了关于空气节气阀的打开百分比的功能区域的图示；

图5示出了通过自调整预先调节的功能区域的图示；

图6示出了用于制备含咖啡的饮料的装置的图形菜单操作元件的图示；和

图7示出了根据图2和图3的类型的另一图。

在前文中以及在下文中，术语"奶-空气-混合物"和"奶-空气-乳液"和"奶泡"同义使用。

图1示出了用于产生奶泡的装置。该装置在此具有以下示例性的结构：

奶管路15将奶容器1与奶M和用于奶-空气-乳液MLE的排放装置16彼此连接。排放装置16形成为排出口，容器如杯子可以放置在该排出口下方。在下文中同义使用术语排放装置16和排出口。在此，在奶容器1和排放装置16之间的奶管路15中以这样的顺序连接有下列部件：截止阀2、奶泵11、空气供应体系3、测量单元12、加工设施14。

空气供应体系3具有空气管路22和任选的混合室23。奶经由奶管路15输送到混合室23中。通过引入空气起泡。空气供应可以与空气源7（例如，空气泵或压力容器或未位于压力下的容器，或者通过在周围的机器的内部或外部的具有环境空气的开口或管路末端（抽吸））连接。

在此，在混合室23和空气源7之间，在空气管路22中或在空气管路22处连接止回阀5和截止阀2。另外，沿止回阀5和空气源7之间的空气管路布置调整单元6。其使得能够用空气调节通过空气管路22吹入奶中的空气压力。

此外，在止回阀5和将空气引入到奶管道15中的引入位置19之间设有截止阀4，这里在混合室23的区域中。

在引入空气时，可以使奶起泡或形成奶/空气-乳液。

调整单元6从控制-和评价单元9接收控制命令，该控制命令经由信号线8传递到调整单元6。信号线8例如可以形成为电缆或无线连接。

测量单元12尤其测量/确定用于确定物理材料性质13的测量数据，所述物理材料性质13优选是电导率和/或光学材料性质以及其他测量变量，例如温度。

该材料性质随奶泡的品质，特别是每立方厘米奶泡的空气与奶的比率而改变。

这种物理材料性质13可以特别优选地是电导率。电导率的值与奶泡中空气的比例相关。但是，除了电导率之外，还可以确定热导率、密度和/或粘度。还可以测定光学材料性质，特别是折射率。为此，测量单元12优选具有相应的传感器，例如传导性测量单元或例如在测量单元中的折射仪。此外，测量单元12优选可以具有温度传感器，用于对所确定的传导性进行温度补偿。另外，可以优选地和有利地通过调节供应的冷空气的量和/或通过用冷奶预冷却来使奶或奶-空气-乳液的温度与额定值匹配。

测量单元12经由信号线10，例如电缆线或无线数据线，与控制-和评价单元9连接，并将测量值转发至控制-和评价单元9。所述控制-和评价单元9可以由测量数据将相应的材料性质确定为第一实际值，然后将其与额定值范围的预设额定值进行比较。

加工设施14可以具有一个或多个加热单元，用于直接或间接加热奶，例如通过引入蒸汽或通过由热交换器加热。

根据一个变型，可以输出热的、温的和冷的奶和/或热的、温的和冷的奶泡（温度等级为热的>温的>冷的）。

该用于产生/制备奶泡的装置可以是高级饮料自动售货机，例如全自动咖啡机的一部分。

根据一种变型，例如，可以将两种不同温度的奶泡添加到首先提供的咖啡中，或者首先提供两种不同温度的奶泡，然后才添加咖啡。例如，这可以是顶部泡沫（温奶泡）、热奶泡和/或冷奶泡。

在已知的全自动咖啡机中，奶泡的稠度以及这里主要是空气气泡的形成通常非常不规则。产生的奶泡可以有利地通过均化器均匀化（vergleichmässigt）。

大多数的物理材料性质是温度依赖性的材料性质。例如，电导率依赖于温度和空气比例。

因此，在本发明范围内，它非常好地适合作为影响奶泡性质的测量-和控制变量。

上述空气供应体系3优选根据具有以下步骤的方法用于空气供应：

在此，节气门或空气节气阀应被理解为是指调整单元6的实施变型。

根据本发明，可以根据传导性和/或根据期望的奶泡温度来调节节气门的打开横截面。

节气门，也称为空气节气阀，在其打开横截面的尺寸方面，其无极可调地形成，特别是借助于电动机，在下文中被称为可调节节气门。

优选地，可以使用电动机用于调节可调节节气门的打开横截面。可调节节气门，如其在本发明中可优选设置为调整单元6，在此也可以具有准无级调节，这例如可以通过步进电动机来实现。

替代或者除了控制所供应的空气量之外，控制-和评价单元9还可以优选地依赖于物理材料性质，特别是电导率来控制奶泵11的输送-和泵送量。由此也可以改变奶泡的稠度。

通过使用可调节节气门作为调整单元并结合以控制不同加热单元的可能性，可以依赖于物理材料性质，尤其是依赖于所制备的奶-空气-混合物的传导性和温度来调节供应的空气量。

排放装置16可以具有分流阀（Umlenkventil）17，该分流阀17将奶-空气-混合物或奶输送到由一个或多个输出喷嘴组成的输出喷嘴18或用于将产品清除到排出口21中的排出管路20。

借助于预先定义的奶/空气比率，通过匹配空气量，可以对主要因素或这些因素中的一个或多个作出反应。

在图1的根据本发明的装置中，该装置可以确定并自动影响奶/空气-比率，空气的添加可以通过自动的独立调节过程适应于主要影响因素，并且其可以为后续的用户特定匹配自动定义最佳范围，而无手动干预。

图1的装置具有至少两个运行模式，其中第一运行模式用于制备单一饮料或产品-和/或用户个性化的奶泡。此外，该装置具有第二运行模式，在本发明范围内也将其称为自调整。

当然，同样可以存在其他运行模式，例如清洁模式等。

优选地，通过确认或操作选择菜单的菜单项或通过其他输入来启动饮料自动售货机的运行模式。

最佳空气量的确定通过测量通过测量位置12的物理材料单元来进行，并且为影响空气添加，优选将调整单元6设置为可驱动的无级调节的节气门。目的是找到可以在其中建立尽可能最佳的奶/空气比率的空气添加区域。

在第一步中，在不添加空气的情况下将奶输送通过该装置，例如以清除冲洗水、冷却部件、检测奶的存在、评价奶的种类和/或并因此为下一步建立稳定的起始条件。

在第二步中，以奶泵11的相应产品泵转数将奶输送通过该装置，并且同时自动增加空气添加。在此过程期间，连续测量奶/空气比率。

一个对于定义添加范围有利的参数是空气添加量（打开横截面或调整单元6的位置）。达到预定义的奶/空气比率的空气量（打开百分比）用作添加区域的取向值，在该范围中，该体系可以如下匹配用户的特定要求。当电导率测量值达到一定值时，达到预先定义的奶/空气比率，其可以作为数据集存储在控制-和评价单元9上。

还可以有利地提供，除了取向值之外，还存储如下值，在该值处由于添加的空气量大而不再能够进行制备，或者泡沫品质由于过大的空气气泡而不再可接受。在进展图中，此极限值显示为传导性的快速/急剧下降。在所附的进展图中，这自62％空气添加量（14秒）下1.4 mS/cm的传导性起出现。借助于这些值，还可以在常规功能区域内补充清楚定义最佳调节范围。

因此，通过自调整定义了用于供应的空气量，特别是用于空气节气阀的打开百分比的添加范围，该添加范围被用作用于多个随后的饮料制备过程的恒定默认值。

在下文中借助于一个具体实施例再次详细说明自调整。

步骤i：分析奶。在自调整开始之后，在没有空气供应的情况下，即在空气添加为0％的情况下，在第一步中将奶输送通过该装置。这例如可以在以环境温度（例如20℃）的奶温下进行。在步骤i开始时，传导性可以为0.7 mS/cm。

在步骤i期间，由容器中输送奶。在此，同时从装置中去除加热的奶、冲洗水和空气夹杂物。在此时期期间，温度可能会进一步下降到例如8℃。传导性增加，直到调节到奶的近似恒定的传导性值（例如4.5 mS/cm）。如果调节到恒定的条件（奶和装置的电导率和足够的温度），则奶分析完成。

奶分析可以优选共计少于8秒，特别是少于5秒。

步骤ii：分析奶泡。首先激活空气添加。在此，节气门，特别是空气节气阀被打开。首先可以快速打开，例如至20％。温度可能会略有升高，例如从8℃到10℃。通过空气供应降低传导性，例如从4.5 mS/cm到3.0 mS/cm。

除了节气门的打开范围外，还可以依赖于产品调节，即奶泡的类型匹配奶泵的泵转数。空气添加可以在一定范围内迭代地增加，例如线性地增加。在此，奶/空气-比率的改变通过在增加空气添加期间测量传导性来确定。在此，温度可以恒定保持在10℃。节气门的开度可以从20％递加到70％。在此，传导性可以从3.0 mS/cm降低到1.2 mS/cm。

在完成奶泡分析之后，可以在进展图中显示相应的进展，其中可以将相对于传导性的存储节气门的开度存储作为相应奶温下的数据集。

输出奶泡后，现在可以为每个所需的奶泡预设额定值。例如，顶部泡沫可以具有与冷奶泡不同的传导性。根据饮料和/或泡沫的选择，可以沿图预设额定值范围。例如，在10℃的奶温下，对于顶部泡沫而言其可以为2 mS/cm，方差6％。相应地，额定值范围可以为1.94至2.06 µS/cm，并且相应地根据确定的进展图，节气门的开度可以在顶部泡沫的40至52％的额定值范围内。

可以为冷奶泡预设另一个额定值范围，例如，节气门的开度为31到43％。

各自的奶泡产品(热奶泡、冷奶泡、顶部泡沫)的自调整可以通过前述的方法依赖于奶温、奶的种类、吸取高度和设置条件来改进。

该实施还能够例如适应安装机器时的空气添加和/或作为对主要影响因素的改变（例如更换奶的种类）的反应而再次实施。特别地，调整过程的再次实施可由用户直接执行，这是明显的改进，因为由此在例如更换奶的种类后不需要使用技术人员再次调节。此外，这大大减少了调整时发生的奶损失和调整所需的时间耗费。

由于可以通过操作元件进行驱动无级调节，因此可以在确定的额定值范围内根据用户的特定要求进行后续的微调，并因此可以放弃拆卸部件等。

图2示例性地以图示示出了电导率（曲线图30）与奶中的空气比例或调整单元6的开度（这里以空气节气阀的形式）（曲线图50）之间的依赖性，（奶的种类：牛奶，1.5％脂肪，UHT）-在此例如在15秒的时间间隔内。通过温度曲线（曲线图40）表示通过供应冷奶对装置进行冷却。在此，这些曲线图对应于前述方法步骤i至iii，其中可以从温度范围和空气添加中读取哪个方法步骤在哪个时间点开始。然而，在图2的变型中，2.3mS/cm的额定值（其对应于空气节气阀的开度为46％）对于存在的奶的种类和所选择的奶泡产品（例如顶部泡沫）是理想的。基于此开度，可以例如在+/- 6％的目标范围内产生不同的稠度。该目标范围同样可以依赖于所用奶的种类、乳液的温度和/或其他参数。

在图1中可以良好地看出传导性对奶泡的温度和奶泡的空气比例的依赖性。对奶泡性质（品质）以及由此对传导性的主要影响因素是空气比例和温度。次要影响因素是机器的框架-/安装条件，例如大地测量学吸取高度、管路长度以及奶的种类和奶的类型，这些因素的间接影响导致最佳空气添加范围在安装地点之间的波动，并且可以通过第二运行模式自动补偿。相反，空气压力、温度和时间段是在提取期间不太合适的主动调整变量，因为它们通常是主导的或预设的(客户处的环境温度、冰箱的温度和位置、杯子的尺寸)。体系的主要调整变量是通过调整单元添加的空气量。

在图3中具体示出了上述额定值范围。因此，在第一运行模式下，在制备单个饮料时通过用户调节空气节气阀的开度被限制在40至52％的范围，其中建议用户将46％的开度作为所选产品的奶泡的合适平均值。

总之，在图1的自调整期间，奶泡的电导率可用以评价该奶并规定在输出饮料时通过用户提供的供应的空气量影响奶泡的极限。

在此，一个额外的有利地要考虑的参数是温度。因为奶泡的传导性尤其依赖于奶的种类、奶温和空气比例。用相应的测量和关于不同奶的种类和温度的传导性特性的知识(其尤其可以在额定值数据集中被考虑)，可以定义在过程中对于进一步加工而言最优的奶与空气的比率并且例如这通过自动调节空气供应来建立。在自调整期间和在额定值范围内，在第一运行模式期间也可以甚至动态地个性化调节空气量。该调节可以自动地匹配内部和外部参数，这基本上能够实现对操作条件的改变作出反应，并且大简化了体系的调整和校准。在此，奶温的改变可以以有限的程度通过供应空气来补偿。

上述使用的测量单元分别优选包括传导性传感器和温度传感器。

特别优选地，第一测量单元12直接布置在奶泵11的压力侧。

图4示出了在开度刻度上的额定值范围的确定。在此，值100对应于空气节气阀打开0%，因此没有空气被引入牛奶中。值200对应于空气节气阀打开100%，因此空气以高压引入牛奶中。在这种情况下，空气量大都过高而不能形成机械稳定的空气-奶-乳液。

区域300通过在装置的第二运行模式中的自调整、通过在同时进行传导性测量和温度测量或温度监控的情况下逐步打开阀来确定。

该区域300是依赖于所使用的奶的种类、对于由用户选择的各自的产品的奶泡而言最佳的额定值范围。

图5是区域300的放大图，并且图6是用于在单独制备饮料的范围内在由用户选择饮料之后在制备奶泡期间在区域300内调节奶泡品质的操作面板。

附图标记列表

奶容器 1

截止阀 2

空气供应体系 3

截止阀 4

止回阀 5

调整单元 6

空气源 7

信号线 8

控制-和评价单元 9

信号线 10

奶泵 11

测量单元 12

物理材料性质 13

加工设施 14

奶管路 15

排放装置 16

阀/分流阀 17

输出喷嘴 18

引入位置 19

排出管路 20

排出口 21

空气引入管路 22

混合室 23

奶 M

奶-空气-乳液 MLE。

Claims (11)

1.运行用于提供奶-空气-乳液(MLE)的设备的方法，其中所述设备至少具有

a) 奶流过的奶管路 (15)，

b) 至少一个空气供应体系(3)，所述空气供应体系(3)具有调整单元(6)，所述调整单元(6)用于调节空气供应量以由所述奶(M)产生奶-空气-乳液(MLE)，

c) 至少一个测量单元(12)用以确定所述奶-空气-乳液(MLE)的至少一个物理材料性质(13)，和

d) 控制-和评价单元 (9)，配备所述控制-和评价单元(9)用于调节至少一个控制变量，

e) 其中所述设备具有至少两种运行模式，

f) 其中在第一运行模式中，输出奶-空气-乳液(MLE)，

g) 其中在第一运行模式中，将添加量的空气引入到供应的奶(M)中，其中所述控制-和评价单元(9)借助于在进行第二运行模式时确定的数据集来调节空气添加量，

其特征在于，

h) 在所述第二运行模式中，在自调整范围内，所述数据集的建立通过由所述调整单元(6)通过改变供应的空气量而改变物理材料性质(13)来进行，

其中所述设备通过实施下述步骤能够在第一运行模式中输出具有奶-空气-乳液的饮料：

A) 借助于手动选择饮料来预设奶-空气-乳液(MLE)；

B) 实施第一运行模式，解锁操作面板以在额定值范围内调节空气量的额定值；和

C) 输出具有奶-空气-乳液(MLE)的饮料。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述数据集是作为物理材料性质(13)依赖于空气供应体系（3）的调整单元(6)的开度的进展图形成的。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第二运行模式至少具有以下步骤：

i) 至少借助于物理材料性质(13)分析所供应的奶(M)；

ii) 在改变引入到奶(M)中的空气量的情况下，在同时确定物理材料性质(13)的改变的情况下，重复地形成奶-空气-乳液；和

iii) 依赖于在步骤ii)中调节的空气量建立物理材料性质(13)的进展图。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，依赖于空气-奶-乳液(MLE)的温度确定步骤ii)中的物理材料性质(13)。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，经由调整单元(6)来输送空气量。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在分析所供应的奶（M）之前，用相同类型的奶（M）冲洗所述设备，以清洁和/或预冷却该设备的各个部件。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述物理材料性质 (13) 是电导率和/或光学材料性质。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，第一和第二运行模式之间的转换通过手动切换进行。

9.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，第一和第二运行模式之间的转换作为监控的结果来触发。

10.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤i)中供应的奶(M)的分析借助于奶的种类的数据库进行，其中奶的种类作为数据集存储在控制-和评价单元的数据存储器上。

11.装置，其具有用一种用于产生奶泡的设备制备的奶-空气-乳液(MLE)， 其中所述设备至少具有：

a) 奶流过的奶管路 (15)，

b) 至少一个空气供应体系(3)，所述空气供应体系(3)具有调整单元(6)，所述调整单元(6)用于调节空气供应量以由所述奶(M)产生奶-空气-乳液(MLE)，

c) 至少一个测量单元(12)以确定所述奶-空气-乳液(MLE)的至少一个物理材料性质(13)，和

d) 控制-和评价单元 (9)，配备所述控制-和评价单元(9)用于调节至少一个控制变量，

e) 其中所述设备具有至少两种运行模式，

f) 其中在第一运行模式中，输出奶-空气-乳液(MLE)，

g) 其中在第一运行模式中，将添加量的空气引入到供应的奶(M)中，其中所述控制-和评价单元(9)借助于在进行第二运行模式时确定的数据集来调节空气添加量，

h) 在所述第二运行模式中，在自调整范围内所述数据集的建立通过由所述调整单元(6)通过改变供应的空气量而改变物理材料性质(13)来进行，和

i) 其中配备所述控制-和评价单元(9)用于实施根据前述权利要求中任一项所述的方法。

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