CN101384763A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明以能够减少使用水量，降低波轮驱动马达的负载，以及提高干燥性能，进一步洗净贮水槽的内面为目的。本发明中，波轮4具有通过使上面的一端侧低，使与之相对的该上面的另一端侧高，来将表面4A形成为倾斜面的基座部4a、竖立设置在基座部4a的倾斜面上，沿着该倾斜面的倾斜方向的翼部4b。再有，在波轮40的下面设置多个叶片41，在其下端设置圆环状板42，形成多个大致平截头棱锥体状的加速流路43。在洗涤槽30的内面形成循环水路50，在该范围设置多个喷射孔70。因为在波轮40的周围，除循环水路50以外，被壳体60包围，所以，因波轮40的旋转而被排出的洗涤水流入循环水路50，从形成于洗涤圆筒部33的喷射孔70向贮水槽20喷射。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机，特别是波轮方式的洗衣机。

背景技术

一般洗衣机粗分为滚筒式和波轮方式。滚筒式是使具有水平方向的旋转轴的滚筒(相当于洗涤槽)旋转，利用因该旋转而在滚筒内洗涤物落下时的机械的作用和洗涤剂的化学作用的洗衣机，对被洗涤的洗涤物的脱水是旋转滚筒，利用离心力。再有，脱水后的洗涤物的干燥是一面向滚筒内吹暖风，一面旋转滚筒。

与此相对，波轮方式是旋转配置在洗涤槽(或者洗涤兼脱水槽)的底部的波轮，通过该旋转产生“回流的水流”，通过摩擦或者振动等的机械的作用和洗涤剂的化学作用，除去污渍。另外，对被洗涤的洗涤物的脱水是旋转洗涤槽，利用离心力。再有，脱水后的洗涤物的干燥是通过一面使波轮旋转，使洗涤物搅拌，一面向洗涤槽内吹暖风来进行的。

(a)产生上述那样的作用的波轮对其干燥性能有很大影响。因此，以往，尝试了将波轮的上面形成为斜面，据此，使洗涤物上下运动，提高干燥性能(例如，专利文献1、2)。

(b)然后，因为在洗涤中产生“泡”，所以公开了为了使“泡”不会流出到洗涤槽的外部，或者虽然“泡”流出到了洗涤槽的外部，但没有流出到收纳洗涤槽的贮水槽的外部的发明(例如，参照专利文献3)。

(c)一般洗衣机具有贮藏洗涤水的贮水槽(与水槽相同)和收纳在贮水槽内的洗涤槽(总称为脱水洗涤槽、脱水干燥洗涤槽)。然后，为了设置捕捉在洗涤水中浮游的碎屑(布屑、线屑等)的过滤器，或者为了向洗涤水的水面散步消泡用的水，而形成用于使从洗涤槽流出的洗涤水循环的循环水路。此时，作为向循环水路的供水构件，公开了在洗涤槽上设置的波轮的基座的下面形成里叶片，通过旋转的波轮和包围波轮的壳体以及洗涤槽的下面形成泵室，想要提高泵性能的发明(例如，参照专利文献4)。

(d)另外，存在例如薄的袜子等的洗涤物啮入旋转自由地配置在洗涤槽(或者洗涤兼脱水槽)的底部的波轮和洗涤槽的周壁面之间的间隙，波轮的旋转负载扭矩增大的问题。因此，提出了用于解决该问题的各种技术，例如，有将波轮的上面的形状构成为在周方向具有多个平缓地隆起的隆起部，产生使向上的分力反复作用于波轮上的洗涤物的推压洗涤力，同时，通过在洗涤槽的周壁面竖立设置与波轮的隆起部的隆起形状对应的突条片，以此防止夹入的技术(例如，参照专利文献5)。

(e)再有，通过设置在底部的搅拌翼的里叶片，使洗涤液经由设置在底部的开口部以及水通路，从洗涤槽上部的放出口放出到洗涤槽内，使之再循环(例如，参照专利文献6)。

另外，作为其它的洗衣机，有在波轮(搅拌翼)上设置的里叶片的外周部形成泵室，通过该泵室，使洗涤兼脱水槽内的洗涤液通过循环水路，送水到在洗涤兼脱水槽的上部形成的散水口(例如，参照专利文献7)。

专利文献1：特开2005-81102号公报(图2、图6等)

专利文献2：实开昭56-44676号公报(图2、图3等)

专利文献3：特开平8-168589号公报(第4-5页，图1)

专利文献4：特开平7-255992号公报(第3-4页，图1)

专利文献5：特开2005-304661号公报(图2、图8)

专利文献6：特开平8-66589号公报(第3页，图1)

专利文献7：特开平8-215469号公报(第4页，图1)

(a)但是，在专利文献1、2公开的波轮的构造中，存在若想要确保使洗涤物上下运动的倾斜面，则波轮其本身的体积增大、洗涤/干燥容量的减少、能使用的水量减少的问题。在此基础上，还有驱动波轮的马达的负载增大的问题。

(b)另外，虽然因为专利文献3公开的发明使通过设置在波轮的里面的里叶片的泵送作用排出的洗涤水散布到洗涤槽，以便泡不会流出到洗涤槽的外部，或者，散布到洗涤槽和贮水槽之间，以便流出到洗涤槽的外部的泡不会流出到贮水槽的外部，所以能够得到规定的消泡效果，但是，存在下述问题。

即，因为该发明最终是以对衣类浇洗涤水为目的，所以，不是循环水路的上部向大气开放，洗涤水顺势喷出的发明。即，因为在循环水路上形成的贯穿孔仅作用有静水压(最大也就是循环水路上部的高度和贯穿孔的高度之差为起因的静水压)，所以，不是通过波轮产生的压力喷流洗涤水。因此，存在着在消泡后，在洗涤槽的外面、贮水槽的内面附着有“污渍”，没有除去该污渍的问题。另外，存在对洗涤水的飞沫造成的污渍也不能除去的问题。

(c)再有，专利文献4公开的发明是在洗涤槽和波轮的外周缘部之间形成迷宫构造的密封部，具体地说，是在波轮的里侧形成环状肋，使该环状肋隔着微小间隔与壳体的外面对峙，或者在波轮的里侧形成平坦部，使该平坦部隔着微小间隔与形成在壳体上的锷部对峙。

即，因为是使比较宽的圆筒面彼此或者平坦面彼此隔着微小间隔对峙，所以不是形成本来的迷宫(迷路)的发明，存在从泵室排出的洗涤水流逸，不能充分供给到循环水路的问题。

(d)另外，专利文献5公开的发明不是洗涤槽(或者洗涤兼脱水槽)和波轮总是一体旋转的发明，还存在波轮相对于洗涤槽相对地旋转的情况，在该情况下，洗涤槽的周壁面和波轮的外周面的间隙的高度因波轮的旋转而变化，以该高度的变化为起因，不能充分解决衣类的啮入等的问题。

即，例如，若考虑洗涤物进入了形成在波轮的隆起部的高度低的部分和洗涤槽之间的间隙的情况，则能够想到由于波轮的旋转，隆起部的位置移动，洗涤物进入的间隙部分的高度逐渐增高，因此，洗涤物保持进入的状态无法拉出，产生啮入。

(e)另外，在专利文献6记载的洗衣机中，因为开口部大到100mm以上，所以，虽然从放出口放出的洗涤水的量增多，但是，洗涤水下落到因搅拌翼而产生的涡流的大致中央部或者紧前侧，洗涤水没有无遗漏地碰撞到衣类，另外，洗涤所必需的水量增多。

再有，在专利文献7记载的洗衣机中，虽然通过了循环水路的洗涤水被散水口散水，但是，这是为了对配置在波轮的上方的分割体的上面所设定的洗涤物进行清洗，洗涤需要分割体。

本发明是鉴于上述课题而产生的发明，其目的在于提供下述那样的波轮方式的洗衣机。

(a)能够尽可能减少洗涤/干燥容量、能使用的水量的减少，并且，能够尽可能降低驱动波轮的马达的负载的增大，并且能够提高洗涤物的干燥性能。

(b)另外，能够使污渍不会附着在洗涤槽的外面、贮水槽的内面，或者，即使污渍附着，也能够除去该污渍。

(c)另外，能够提高防止从泵室排出的洗涤水的流逸的性能(下面有时也称“止水性”)。

(d)能够防止洗涤物的啮入、夹入，另外，能够降低施加给驱动波轮的马达的负载扭矩。

(e)不必使用分割体等的用具，即可无遗漏地使洗涤水碰撞洗涤兼脱水槽内的洗涤物。

发明内容

(1)有关本发明的第一洗衣机是在洗涤槽的底部配置了作为旋转体的波轮的洗衣机，上述波轮具有通过使上面的一端侧低，使与之相对的上述上面的另一端侧高，来将表面形成为倾斜面的基座部、竖立设置在上述基座部的倾斜面上，沿着上述倾斜面的倾斜方向的翼部。

另外，因为是这样的波轮的形状，所以，最好进行用于取得波轮旋转时的平衡的处理。

(2)有关本发明的第二洗衣机，其特征在于，具有：自由贮藏并且自由排出洗涤水的贮水槽、

被收纳在该贮水槽内的洗涤槽、

配设在该洗涤槽的底部的波轮、

形成在该波轮的基座之下的泵室、

设置于上述洗涤槽，并且与上述泵室连通的循环水路；

从上述泵室排出的洗涤水经由上述循环水路向上述贮水槽喷射。

(3)有关本发明的第三洗衣机，其特征在于，具有：自由贮藏并且自由排出洗涤水的贮水槽、

被收纳在该贮水槽内，并且在底面的中央形成有开口部的洗涤槽、

旋转自由地配设在该洗涤槽的波轮、

设置于上述洗涤槽，并且旋转自由地包围上述波轮的壳体、

设置于上述洗涤槽，并且与在上述壳体上形成的开口部连通的循环水路、

设置于该循环水路上，并且在上述洗涤槽的内侧或者外侧开口的喷射孔；

在上述波轮和上述壳体之间形成使水的流逸困难的迷宫。

另外，在本发明中，“洗涤槽”在用于洗涤以及脱水的洗衣机中与“脱水兼洗涤槽”相同，在用于干燥的洗衣机(例如，在供给暖风的情况下)中与“干燥兼脱水兼洗涤槽”相同。另外，“洗涤水”是用于洗涤的水，是指自来水、洗澡水以及将洗涤剂投入到它们中的水，没有特别限制。另外，“洗涤”是指“主洗”或者“漂洗”中的一种或者两种。

(4)有关本发明的第四洗衣机是在洗涤兼脱水槽的底部的中央部分，配置作为使洗涤物搅拌的旋转体的波轮的洗衣机，

波轮具有通过使一端侧低，使与之相对的另一端侧高而在上面形成倾斜面的基座部，和从该基座部的上面的一端侧向另一端侧延伸，并被竖立设置的叶片，

在洗涤兼脱水槽中，位于波轮的外侧的底壁的上面和波轮的基座部的外周部分的上面被形成为齐平面。

(5)有关本发明的第五洗衣机，具有可旋转地配设在水槽内的洗涤兼脱水槽、转动自由地设置在洗涤兼脱水槽的底部的搅拌翼、在上部设有排出口，并且与洗涤兼脱水槽的侧板一起形成水路，用于将基于搅拌翼的旋转的洗涤兼脱水槽内的洗涤水诱导至排出口的水路主体、与水路主体另体构成，可拆装地设置在水路主体的上部，将被该水路主体诱导的洗涤水以规定的角度，从上述排出口喷射的水流诱导体；将设有水流诱导体的水路主体配置在洗涤兼脱水槽的侧板上。

发明效果

(i)有关本发明的第一洗衣机，因为通过具有倾斜面的基座部和从该倾斜面突出的翼部这两级构成，使波轮上面具有倾斜，所以，能够将波轮的体积保持在很小，同时，为使洗涤物上下运动，能够确保足够的倾斜面。据此，能够尽可能减少洗涤/干燥容量、能使用的水量的减少，并且能够尽可能降低驱动波轮的马达的负载的增大，同时，能够提高洗涤物的干燥性能。另外，通过对波轮进行用于获取波轮旋转时的平衡的处置，能够与波轮的上述形状无关地、舒畅地进行其旋转。

(ii)有关本发明的第二洗衣机因为是通过形成在波轮的基座之下的泵室，排出洗涤水，所以，没有必要设置特别的泵，另外，由于将洗涤水向贮水槽喷射，所以，贮水槽的内面被洗净。

特别是，因为在贮水槽的内面的比水面高的范围容易被洗涤水的飞沫弄脏时，能够通过向该范围喷射的洗涤水来洗净，所以，贮水槽维持清净。

(iii)有关本发明的第三洗衣机因为在波轮和壳体之间形成使水的流逸困难的本来的迷宫(截面L字状、截面コ字状)，所以，提高了止水性(与泵送性能相同)。然后，因为与此相伴循环的洗涤水的量增加，所以，促进了对洗涤水中浮游的碎屑的捕捉，同时，促进了在水面产生的泡的消失、贮水槽的内面的洗净。

(iv)有关本发明的第四洗衣机因为是在洗涤兼脱水槽中，位于波轮的外侧的底壁的上面和波轮的基座部的外周部分的上面被形成为齐平面，在波轮的旋转中，使洗涤兼脱水槽和波轮在分界部分的各个高度位置不会相对变化，所以，能够防止洗涤物啮入、夹入间隙，进而能够降低施加给驱动波轮的马达的负载扭矩。

(v)有关本发明的第四洗衣机可以通过与水路主体另体，并且可拆装地设置的水流诱导体，与洗衣机的类型(例如，水层的倾斜形状、容量等)相匹配，使洗涤水的角度为按规定的角度从排出口喷射，可以无遗漏地碰撞到通过涡流旋转的洗涤物，可以有效地对洗涤物进行主洗。

附图说明

图1是有关本发明的实施方式的洗衣机的侧剖视图。

图2是表示在图1的洗衣机中使用的波轮的立体图。

图3是图2的波轮的侧视图。

图4是表示图2的波轮的变形例的与翼部正交的线的剖视图。

图5是构成波轮的翼部的作用说明图。

图6是有关使水槽倾斜的状态的本发明的实施方式的洗衣机的侧剖视图。

图7是说明图1所示的洗衣机中的控制构件的构成的框图。

图8是图1所示的洗衣机中的控制构件的控制方法的概略流程图。

图9是说明图1所示的控制方法的时序图之一。

图10是说明图1所示的控制方法的时序图之二。

图11是说明使洗涤槽倾斜的状态的波轮的状态的模式图之一。

图12是说明使洗涤槽倾斜的状态的波轮的状态的模式图之二。

图13是图2的波轮的里面(底面)侧详细图。

图14是说明有关本发明的实施方式2之1的洗衣机的侧视的剖视图。

图15是说明图14所示的洗衣机的A-A剖视图(俯视)。

图16是说明图14所示的洗衣机的B-B剖视图(俯视)。

图17是说明图14所示的洗衣机的C-C剖视图(俯视)。

图18是说明有关本发明的实施方式2之2的洗衣机的侧视的剖视图。

图19是图18所示的洗衣机的喷射孔的放大剖视图(侧视)。

图20是图18所示的洗衣机的供气风路的放大剖视图(侧视)。

图21是说明图18所示的洗衣机的波轮的特性的相关图。

图22是说明有关本发明的实施方式3之1的洗衣机的迷宫的侧视剖视图。

图23是说明能够设置于图22所示的洗衣机的迷宫3的侧视剖视图。

图24是说明能够设置于图22所示的洗衣机的迷宫4的侧视剖视图。

图25是说明能够设置于图22所示的洗衣机的迷宫5的侧视剖视图。

图26是说明能够设置于图22所示的洗衣机的迷宫6的侧视剖视图。

图27是说明能够设置于图22所示的洗衣机的迷宫7的侧视剖视图。

图28是表示对有关本发明的实施方式3之2的洗衣机进行说明的一部分的侧视的剖视图。

图29是表示对有关本发明的实施方式3之2的洗衣机进行说明的一部分的俯视的剖视图。

图30是使对图28所示的洗衣机进行说明的、模式地表示水流的一部分为剖面的俯视图。

图31是表示对有关本发明的实施方式3之3的洗衣机进行说明的一部分的侧视的剖视图。

图32是表示对有关本发明的实施方式3之3的洗衣机进行说明的一部分的俯视的剖视图。

图33是对有关本发明的实施方式3之4的洗衣机进行说明的侧视的剖视图。

图34是对有关本发明的实施方式4的洗衣机进行说明的侧视的侧视图。

图35是表示图34的波轮的立体图。

图36是图34的波轮局部的放大剖视图。

图37是用于说明波轮和水路的位置关系的说明立体图。

图38是在有关本发明的实施方式5的洗衣机的洗涤兼脱水槽上安装的水路主体以及水流诱导体的剖视图。

图39是水路主体以及水流诱导体的立体图。

图40是将水流诱导体安装在水路主体上来表示的立体图。

符号说明

1001：筐体、1002：水槽、1003：吊杆、1004：波轮、1004A：波轮的表面、1004B：波轮的里面、1004a：基座部、1004b：翼部、1004c：放水孔、1004k：泵送用叶片、1004m：肋、1004n：肋、1005：洗涤槽、1006：平衡器、1007：水槽罩、1008：内盖、1009：外盖、1010：顶罩、1011：旋转马达、1012：供水经路、1013：供水机构、1014：供水阀、1015：干燥用风扇、1016：送风管道、1017：加热器、1018：排水管、1019：水平板、1020：倾动台、1050：洗涤物。

2010：筐体、2011：顶罩、2012：筐体开口部、2012a：外盖、2013：筐体侧壁、2014：托架、2015：防护罩、2019：吊杆、2019a：前面侧吊杆、2019b：后面侧吊杆、2020：贮水槽、2021：水槽罩、2022：水槽开口部、2023：水槽圆筒部、2024：托架、2026：底面、2030：洗涤槽、2031：顶面开口部、2032：平衡器、2033：洗涤圆筒部、2035：循环口、2036：底面、2040：波轮、2040a：凹凸、2041：叶片、2042：圆环状板、2043：加速流路、2044：驱动轴、2045：吸引口、2046：外周、2047：突条、2050：循环水路、2051：上盖部、2052：排出口、2053：循环水路壁、

2055：端面、2056：间隙、2060：壳体、2061：外周、2062：内周开口部、2063：间隙、2070：喷射孔、2080：旋转马达、2090：微细气泡生成机构、2090a：微细气泡生成机构、2090b：微细气泡生成机构、2091：喷嘴部、2092：孔颈部、2093：扩散部、2094：狭缝、2095：环状风路、2096：供气风路、2100：洗衣机(实施方式2之1)、2200：洗衣机(实施方式2之2)、2210：吊杆提升构件。

3001～3007：迷宫、3010：洗涤槽、3011：底面开口部、3012：底面、3012a：内周缘、3014：侧面、3013：倾斜面、3020：壳体、3020a：内周面、3021：固定侧止水壁、3022：固定侧内凸缘、3023：固定侧止水沟、3023：固定侧止水沟、3030：循环水路、3030：流入口、3031：连通水路壁、3032：循环水路壁、3033：喷射孔、3034：上盖部、3040：波轮、3040a：叶片、3040b：基座、3041：里叶片、3041b：外周端面、3041c：里叶片切口部、3041d：切口侧端面、3041e：切口上端面、3042：里盖、3042a：内周缘、3042b：外周端面、3043：加速流路、3044：驱动轴、3045：吸引口、3049a：肋通过用狭缝、3049b：肋通过用狭缝、3050：里外周壁、3050a：内周面、3050b：外周面、3050c：下端面、3051：移动侧止水沟、3060：表外周壁、3060a：内周面、3060b：外周面、3061：凸缘、3062：移动侧止水壁、3070：流入口、3071：底面、3072a：侧面、3072b：侧面、3073：顶面、3074：流入口下壁、3074a：下壁内面、3081：固定侧止水壁、3081a：内面、3082：固定侧止水沟、3083：固定侧内周壁、3083a：内周面、3084：移动侧止水壁、3084b：外周面、3085：移动侧止水壁、3090a：水流诱导肋、3090b：水流诱导肋、3091a：下缘、3092a：侧缘、3093a：上缘、3100：洗衣机(实施方式3之1)、3200：洗衣机(实施方式3之2)、3300：洗衣机(实施方式3之3)、3400：洗衣机(实施方式3之4)、3410：筐体、3411：顶面开口部、3412：门、3413：洗涤笼、3414：供水口、3415：分支阀、3420：底框、3423：底板、3425：橡胶腿、3426：垂吊板、3427：垂吊座、3429：隔音板、3430：水槽、3431：水槽底、3432：弹簧座、3435：循环口、3440：垂吊杆、3441：弹簧、3442：垂吊杆可动部、3450：脱水槽、3451：脱水槽底、3452：侧面、3453：通水孔、3454：平衡器、3470：马达、3471：轴承基座·定子、3480：除湿构件、3481：除湿风路、3482：除湿板、3483：干燥过滤器、3484：马达、3485：加热器、3486：波纹管。

4001：洗衣机、4021：洗涤兼脱水槽、4022：洗涤兼脱水槽底部、4022a：底壁、4023：周壁、4026：收容部、4041：循环水路、4100：波轮、4110：基座部、4110a：倾斜面、4111：倾斜面部、4112：周壁部、4113：上面部、4120：叶片、4121：倾斜面。

5001：洗涤兼脱水槽、5002：侧板、5003：底部、5004：阶梯部、5010：水路主体、5010a：正面板、5010b：顶板、5010c：倾斜板、5010d：支撑板、5010e：排出口、5010f：侧壁、5010g：肋、5010h、10i：螺钉安装部、5011：水流诱导体、5011a：流入口、5011b：流出口、5011c：前面部、5011d：背面部、5011e：固定板、5011f：螺钉。

具体实施方式

下面，一面参照附图，一面说明用于实施发明的最佳方式。分别为实施方式1与用于实施有关本发明的第一洗衣机的最佳方式对应，实施方式2之1、2之2(下面，有时也总称为“实施方式2”)与用于实施有关本发明的第二洗衣机的最佳方式对应，实施方式3之1、3之2、3之3、3之4(下面，有时也总称为“实施方式3”)与用于实施有关本发明的第三洗衣机的最佳方式对应，实施方式4与用于实施有关本发明的第四洗衣机的最佳方式对应，实施方式5与用于实施有关本发明的第五洗衣机的最佳方式对应。

另外，对各个实施方式中的各图的相同部分或者相当的部分标注相同的符号，省略部分的说明。另外，图中是模式地表示各构成部件，所以，其尺寸并不正确。尤其是针对由薄板形成的部件，为了清楚，夸大了厚度来表示。

[实施方式1]

图1是有关本发明的实施方式1的洗衣机的侧剖视图。该洗衣机是进行一系列的主洗行程和漂洗行程及脱水行程和干燥行程的洗衣机。另外，也有将主洗行程和漂洗行程合称为“洗涤行程”的情况。

(筐体)

筐体1001是截面矩形的筒状(与大致长方体相同)，在顶面设置着顶罩1010。在顶罩1010上形成有与前面(图1的左侧面)相连的顶面开口部，在前面的顶面附近形成有前面开口部，对顶面开口部和前面开口部进行连结的开口部成为用于洗涤物的出入的投入口。然后，在该投入口开闭自由地设置透明的外盖1009。另外，筐体1001以及顶罩1010的各个面交叉的角部形成为圆弧状。

另外，筐体1001在四角的上端部附近设置着吊杆1003的上端部，在吊杆1003的下端部设置着水平台1019以及倾动台1020。然后，水平台1019在靠近其前面设置着旋转自由地支撑倾动台1020的倾动支点1020a。另外，为了区别于洗涤槽1005的旋转，权且将倾动台1020的旋转称呼为“倾动”。

(水槽)

在筐体1001内收纳着水槽1002。水槽1002是顶面开放，底面封闭的筒状，被固定于倾动台1020。在水槽1002的上端面(与顶面开口部的周围相同)设置着内侧成为开口部的水槽罩1007。另外，在水槽罩1007上，倾动自由地设置着封闭或者开放水槽罩1007的开口部的内盖1008。在本例中，在外盖1009的下方配置内盖1008。

外盖1009的开闭动作通过未图示出的联动机构，传递到内盖1008，若打开外盖1009，则内盖1008也打开，若关闭外盖1009，则内盖1008也关闭。

再有，设置不可开放地锁止外盖1009(或者内盖1008)的盖锁止机构(未图示出)。该盖锁止机构可以是使用进退的电磁销等机械地进行，也可以是在通过电动式的盖开闭驱动机构开闭外盖1009(或者内盖1008)的情况下，该盖开闭驱动机构不进行电驱动。

(洗涤槽)

由于洗涤槽1005是用于投入的洗涤物的主洗、漂洗、脱水以及干燥的部件，所以，也称为洗涤兼脱水槽或者洗涤兼脱水兼干燥槽。洗涤槽1005旋转自由地配置在水槽1002内。即，因为水槽1002被固定在倾动台1020，倾动台1020是倾动的部件，所以，洗涤槽1005是与水槽1002一起倾动的部件。洗涤槽1005是顶面开放，底面封闭的筒状，在侧面形成用于脱水的多个通水孔。

在洗涤槽1005的顶面开口部的周围设置着平衡器1006。由平衡器1006的内周所包围的范围作为开口部，用于投入或者取出洗涤物。另外，因为在收纳洗涤槽1005的水槽1002上设置水槽罩1007，所以，平衡器1006的上端面被水槽罩1007覆盖隐藏。

(波轮)

在洗涤槽1005的底部，旋转自由地配置着用于对投入的洗涤物以及注入的水(下称“洗涤水”)进行搅拌的波轮1004。下面，为了区别于洗涤槽1005的旋转，权且将波轮1004的旋转称为“回转”。

图2是表示在该实施方式中使用的波轮1004的立体图，图3是从图2的箭头X方向看波轮1004的侧视图。该波轮1004具有在表面(上面)1004A上形成有通过使其上面的一端侧低，使与之相对的另一端侧高而形成的倾斜面的圆盘状的基座部1004a，和从基座部1004a的倾斜面突出，沿该倾斜面的倾斜方向延伸，横切基座部1004a中央部的形状的翼部1004b，使翼部1004b从基座部1004a倾斜面开始的突出高度从基座部1004a的高度低的一侧向高的一侧进一步增高。另外，图中的符号1004B表示波轮的里面(底面)。

通过使波轮1004成为这样的构造，能够将波轮的体积保持在很小，同时，为使洗涤物上下运动，能够确保足够的倾斜面。据此，能够尽可能减少洗涤/干燥容量、能使用的水量的减少，并且还能够尽可能降低驱动波轮的马达的负载的增大，同时，能够提高洗涤物的干燥性能。

另外，设置在波轮1004上的放水孔1004c在基座部1004a的高度低的一侧区域设置得比高的一侧多。据此，能够增加容易贮留水的高度低的部分的排水量，所以，使得洗涤槽1005的排水效率好。

图4表示波轮1004的变形例，是与波轮1004的翼部1004b的长度方向正交的线的剖视图。图4的波轮1004中，被翼部1004b分隔的基座部1004a的两侧面也被形成为从其缘部开始向翼部1004b的方向增高的倾斜面。据此，若波轮1004旋转，则洗涤物沿该倾斜面向翼部1004b的顶上跳起，进一步促进了洗涤物的上下运动，进一步提高了洗涤物的干燥性能。

在至此所说明的波轮1004的翼部1004b中，沿基座部1004a的倾斜面的倾斜方向的翼部1004b的长度方向的左右壁面被形成为同样地倾斜(例如，参照图4)，但是，也可以使其左右壁面的倾斜不同。在该情况下，最好分别为将一个壁面形成为使周方向的力作用于洗涤物的陡斜面，将另一个壁面形成为使上下方向的力作用于洗涤物的缓斜面。图5是说明这样地构成的翼部1004b的作用的作用说明图。波轮1004回转(正转以及反转)时，倾斜陡的壁面1004s发挥作用，施加向水平方向推出洗涤物1050的力，倾斜缓的壁面1004g有助于使洗涤物1050上下移动。因此，倾斜陡的壁面1004s在主洗时、漂洗时发挥效果，倾斜缓的壁面1004g在干燥时发挥效果。

波轮1004可以是一体成型着基座部1004a和翼部1004b的一体成型品，另外，还可以是将基座部1004a和翼部1004b作为另外的部件，将它们结合而成的组装品。若通过树脂等，一体成型基座部1004a和翼部1004b，则从零件数量、组装作业性的方面来看，谋求降低了成本。另一方面，若使基座部1004a和翼部1004b为另外的部件，则从干燥性能的观点出发，可以选择热传导性好的金属材料(例如，不锈钢等)、从外观性的观点出发，可以选择恰当的部件。

另外，虽然在波轮1004上设置了一列翼部1004b，但是，也可以根据状况，设置多列翼部1004b。

另外，如图13所示，在波轮1004的里面(底面)1004B上，放射状地设置多个舀起水的泵送用叶片1004k。

另外，为了使波轮1004的回转(旋转)顺畅，最好使重心位于波轮1004的旋转轴上。因此，最好与波轮1004的上述形状对应，对基座部1004a以及/或者翼部1004b进行用于调整平衡的各种处理。

例如，与波轮1004的形状对应，调整基座部1004a以及/或者翼部1004b的底面侧的壁厚，使重心的位置位于旋转轴上。波轮1004的壁厚调整例如可以通过在波轮1004的高度高的部分的底面侧(里面侧)形成空洞，减少该部分的重量来进行。

或者，也可以通过在相对于波轮1004的旋转轴中心，质量小的一侧的基座部1004a以及/或者翼部1004b的底面侧(里面侧)附加一个或者多个立体形状的锤部(或者凸部)，以此来增加该部分的重量，来进行平衡调整。

作为立体形状的锤部(或者凸部)，例如可以是在基座部1004a以及/或者翼部1004b的底面侧(里面侧)的泵送用叶片1004k附近设置至少一个以上的肋(或者肋组)1004m、1004n等。另外，若使肋为沿波轮1004的旋转方向的圆弧状的肋，则能够降低与波轮1004的回转相伴的水的阻力。

另外，波轮1004最好使其回转(旋转)时的重心(在这里称为动的重心)也位于波轮1004的旋转轴上。因此，由基座部1004a的里面的相邻的泵送用叶片1004k所划分空间的容积，可以被形成为以波轮1004的旋转轴(图13的中央的孔部所相当)为中心，在面对的区域彼此大致相等。因此，例如通过非浸水性低密度材料形成波轮1004a的里面侧的一部分。更具体地说，例如最好在由波轮1004a的里面侧的相邻的泵送用叶片1004k所划分空间的、高度(深度)方向的一部分或者全部设置盖，使水不会浸入，形成水密构造，使可以在波轮1004的里面侧形成的上述空间的容积，以波轮1004的旋转轴为中心，在面对的区域彼此大致相等。另外，作为非浸水性低密度材料，可以利用由独立气泡构成的发泡树脂材料，例如发泡聚苯乙烯。

(旋转马达)

在水槽1002的底面，在倾动台1020的下面，设置用于旋转驱动波轮1004以及洗涤槽1005的共通的旋转马达1011。在此基础上，设置将旋转马达1011的旋转分配给波轮1004或者洗涤槽1005的旋转分配构件，和从该共通的旋转分配构件向波轮1004传递旋转(回转)的波轮侧旋转传递构件，以及从该共通的旋转分配构件向洗涤槽1005传递旋转的槽侧旋转传递构件，但是，这些构件没有被特别图示出。旋转马达1011以及旋转分配构件是根据控制构件的指令，在洗涤行程和脱水行程及干燥行程中，分别进行规定的旋转/停止以及分配的部件。

(供排水机构)

在水槽1002的顶面，在水槽罩1007的下面侧设置供水机构1013。供水机构1013具有一端被导出到筐体1001外，与外部的水管连接的供水经路1012，和设置在供水经路1012的途中，开闭水的流通的供水阀1014。

在水槽1002的底面形成着排水口(未图示出)，在排水口连结着排水管1018。另外，在排水口或者排水管1018上设置着开闭水的流通的排水阀(未图示出)。因此，若在关闭供水阀1014以及排水阀的同时，关闭内盖1008，则水槽1002成为密闭状态。

(干燥构件)

干燥构件是通过热风，使洗涤物干燥的部件，具有在干燥行程时向洗涤槽1005内供给暖风的干燥用风扇1015，和加热空气的加热器1017。

干燥用风扇1015设置在水平台1019的下面，在干燥用风扇1015的壳体排出口设置着加热器1017。然后，设置与该壳体排出口连通，沿水槽1002的外壁竖起，并在水槽1002的上部的开口缘开口的送风管道1016。另外，由于送风管道1016在与壳体排出口的连通部的附近具有柔性，所以，伴随着水槽1002的倾动而倾动。另外，在将该干燥构件设置在倾动台1020的情况下，对送风管道1016不要求柔性。

被加热器1017加热的暖风在洗涤槽1005内用于了洗涤物的干燥后，被排出到排气管道(未图示出)。然后，在进行了向该排出的暖风洒水的“水冷除湿”后，再次送入送风管道1016进行循环。

(水槽的倾动动作)

使水槽1002象图6那样倾斜的水槽1002的倾动动作可通过各种的方法进行。例如，可以利用马达、齿轮以及齿条，以倾动支点1020a为中心，使倾动台1020旋转来进行。另外，也可以通过使支撑水槽1002的后侧的吊杆1003上下运动，来使水槽1002倾斜。

(控制构件)

图7是对图1所示的洗衣机的动作进行控制的控制构件的构成进行说明的框图。该洗衣机的控制构件1110具有CPU1130、输入接口1120、输出接口1140、存储器1150、时钟控制部1160(与定时器1170连接)。在输入接口1120上，连接着通过它向CPU1130输入规定的信号的运转进程设定开关、电源开关等的各种操作开关(图中用“...SW”表示)、倾斜角度检测器，在输出接口1140上，连接着被输出来自CPU1130的规定的控制信号的干燥用风扇1015、马达(总称洗涤槽1005的旋转马达1011以及水槽1002的倾动马达等)等。

另外，安全SW是表示例如确认对外盖1009的开闭进行锁止的盖锁止机构、对倾动台1020的倾动进行锁止的倾动锁止机构等动作的开关类。

另外，存储器1150与运转进程的各个行程相对应，储存控制条件。然后，CPU1130根据运转进程的各行程，发出倾斜角度的决定、倾动到决定的倾斜角度的控制指令。

(洗衣机的控制)

图8～图10是说明控制构件1110的控制方法的一个例子的图，图8是洗衣机的一系列的行程的概略流程图，图9以及图10是分别表示洗衣机的一系列的行程的时序图的一个例子的图。在图9中，在主洗行程以及干燥行程，使洗涤槽1005倾斜，在图10中，在主洗行程～干燥行程期间，使洗涤槽1005直立。

该洗衣机是能够进行洗涤物的主洗行程、漂洗行程、脱水行程、干燥行程的洗衣机，用户可以恰当地设定“运转进程”。

下面，按照图8，进行说明。

(i)在初期行程中，若电源开关被开启(ON)，则使洗涤槽1005倾斜。

(ii)在被设定的运转进程中含有主洗行程的情况下，在投入的洗涤物的量多的情况下，进行在使洗涤槽1005直立的状态下主洗的“直立主洗”，在投入的洗涤物的量少的情况下，进行在使洗涤槽1005倾斜的状态下主洗的“倾斜主洗”。

(iii)在被设定的运转进程中含有漂洗行程的情况下，与投入的洗涤物的量无关，进行在使洗涤槽1005直立的状态下漂洗的“直立漂洗”。

(iv)在被设定的运转进程中含有脱水行程的情况下，与投入的洗涤物的量无关，进行在使洗涤槽1005直立的状态下脱水的“直立脱水”。

(v)在被设定的运转进程中含有干燥行程的情况下，在投入的洗涤物的量多的情况下，进行在使洗涤槽1005直立的状态下干燥的“直立干燥”，在投入的洗涤物的量少的情况下，进行在使洗涤槽1005倾斜的状态下干燥的“倾斜干燥”。

(vi)在终期行程中，电源开关被自动切断(OFF)，使洗涤槽1005倾斜。然后，若洗涤物的取出结束，盖体被关闭，则洗涤槽1005直立，结束一系列的行程。另外，也可以将洗涤槽1005维持在倾斜状态。

接着，根据图9的时序图，一面部分地提及图10，一面说明洗涤控制的流程。

(S1-S2：电源的ON、洗涤物的投入)

在图9中，等待洗衣机的电源的开启(ON)，洗涤槽1005例如倾动倾斜角度20度，在倾动结束后，内盖1008以及外盖1009的盖锁止开放。这样一来，由于内盖1008以及外盖1009开闭自由，所以，用户能够恰当地打开外盖1009(内盖1008也联动打开)，将洗涤物投入洗涤槽1005。此时，由于洗涤槽1005倾斜，所以，容易进行洗涤物的投入。

另外，在电源在洗涤槽1005倾斜的状态下被切断(OFF)的情况下，此间，由于洗涤槽1005的倾动被机械地锁止，内盖1008以及外盖1009开闭自由，所以，用户能够恰当地打开外盖1009(内盖1008也联动打开)，将洗涤物投入洗涤槽1005。此时，由于洗涤槽1005倾斜，所以，如上所述，容易进行洗涤物的投入。

(S3-S4：设定进程、决定负载量检测以及注水量和倾斜角度)

若用户设定运转进程，接通操作开关(ON)，则外盖1009(或者内盖1008)被关闭，外盖1009(或者内盖1008)被不能开放地锁止。

另外，一旦外盖1009(或者内盖1008)被锁止后，在切断电源开关(OFF)，或者被设定的运转进程的全部行程没有结束的前提下，该盖锁止不能被解除。

接着，通过公知的方法，检测负载量(投入的洗涤物的重量)。即，在起动旋转马达1011，使波轮1004仅旋转一定量后，停止旋转马达1011，通过停止后的波轮1004的惰性旋转量，检测洗涤物的重量(能够换算成“负载量”的值)。

然后，根据上述负载量的检测结果，决定注水量以及主洗行程中的洗涤槽1005的倾斜角度(与轴心和铅直方向的构成角度相同)。

例如，在为直径540mm左右，深度540mm左右的水槽1002时，在检测到的洗涤物的重量在大约6kg以下时，例如使倾斜角度为30度。这样一来，如后所述，能够提高洗涤性能，同时，能够确保浸透洗涤物的足够的水量。

另一方面，例如在检测到的洗涤物的重量超过了大约6kg时，如图10所示，使倾斜角度为0度，即，使洗涤槽1005不是倾斜，而是直立，为了浸透洗涤物而确保足够的水量，同时，在洗涤中，使洗涤槽1005内的水不会溢出(下称“直立主洗方法”)。

(S5：注水以及倾动)

然后，根据上述的决定，进行注水以及倾动。即，驱动设置在水平台1019上的倾动马达，使固定着洗涤槽1005的倾动台1020倾动。即，控制构件向倾动马达输出倾斜倾动指令。然后，倾斜角度检测器检测到倾斜角度达到了20度时，或者被设置在倾斜角度20度的位置的倾斜角度检测器(相当于位置传感器)动作时，使倾动马达停止。

另外，虽然是在注水结束后(一旦打开的供水阀关闭后)，开始倾动，同时，在倾动中开始洗涤，但是，也可以与倾动并列地进行注水，或者在倾动结束后开始注水。

特别是，在图10所示的直立主洗方法的情况下，为了使水不会从水槽1002漏出，最好在倾动结束后注水，或者在注水量将近充满前结束倾动。

(S6：主洗)

主洗是在洗涤槽1005倾斜20度倾斜角度的状态下，倾动锁止机构动作，在该被锁止的状态下，波轮1004低速旋转。然后，在主洗行程接近结束时，打开排水阀，一面排水，一面使旋转马达1011减速停止。

(S7：倾动)

在排水结束时，开放倾动锁止机构，开始洗涤槽1005的倾动，使之直立。即，再次驱动设置在水平台1019上的倾动马达，使固定着洗涤槽1005的倾动台1020倾动。

然后，倾斜角度检测器检测到倾斜角度为0度时，或者被设置在倾斜角度0度的位置的倾斜角度检测器动作时，停止倾动马达，使洗涤槽1005与地面垂直(与铅直相同)。

另外，也可以在排水结束前，开放倾动锁止机构，开始洗涤槽1005的倾动。因为即使是在假设不包括漂洗行程的运转进程被设定的情况下，也可以通过在主洗行程结束前，在直立状态的洗涤槽1005中进行规定时间的主洗，减少主洗行程结束时的洗涤物的偏移，所以，能够减少其后的脱水行程的旋转的不平衡。

(S8：漂洗)

漂洗是在洗涤槽1005直立的状态下，使倾动锁止机构动作(锁止)来进行的。在图9中，一面供水，一面使旋转马达1011低速旋转，在供给了规定的水量后，停止供水，但旋转仍然继续，不久，在即将结束漂洗前，使旋转马达1011减速停止，同时，打开排水阀，进行排水。但是，本发明并不限定于这样的控制。

也可以是例如在途中隔着洗涤槽1005高速旋转的脱水行程，进行注水→漂洗→脱水→注水→漂洗。此时，由于洗涤槽1005直立，所以，即使使洗涤槽1005高速旋转，也能够将振动、噪音的产生抑制得低。

即，由于即使是在主洗行程结束时，洗涤物偏向洗涤槽1005的一方侧的情况下，也能够通过使洗涤槽1005直立进行的漂洗，来消除洗涤物的偏移，所以，能够谋求以后的脱水行程中的振动、噪音的降低。

另外，也可以是在用于漂洗行程的注水开始前，在打开了排水阀的状态下，使旋转马达1011旋转(例如，以800rpm前后的转速旋转)，进行“中间脱水(使洗涤槽1005旋转)”，还可以使注水和漂洗(波轮1004的回转)与排水同时进行。

(S9：脱水)

脱水是通过在洗涤槽1005直立的状态下，通过旋转马达1011，使洗涤槽1005高速旋转来进行的。此时，由于重力成分的偏载荷(相对于旋转轴倾斜地作用的力)没有作用于洗涤槽1005，所以，旋转稳定。因此，即使是在假设洗涤槽1005内的洗涤物偏移的情况下，也不存在在高速旋转时产生剧烈的振动、噪音，或者洗涤槽1005以及水槽1002与筐体1001碰撞的情况。

(S10：倾动)

脱水结束时，开放倾动锁止机构，开始洗涤槽1005的倾动，使之倾斜。即，再次驱动倾动马达，例如，在倾斜角度检测器检测到倾斜角度为30度时，或者被设置在倾斜角度30度的位置的倾斜角度检测器动作时，停止倾动马达，同时，使倾动锁止机构动作(锁止)。

(S11：干燥)

然后，对加热器1017通电(ON)，同时，起动(ON)干燥用风扇1015，经由送风管道1016，向水槽1002供给暖风。此间，洗涤槽1005在倾斜的状态下，进行基于波轮1004的反转的“搅拌旋转”，非对称的力作用于洗涤物，与洗涤槽1005处于直立状态时相比，促进了洗涤物的搅拌，能够有效地进行干燥，另外，能够减少干燥不均匀。但是，在投入的洗涤物的量多的情况下，如图10所示，也可以在使洗涤槽1005直立的状态下进行干燥。“搅拌旋转”是指使波轮1004大地反转，使洗涤物换位的运转。

特别是通过具有上述那样的特征构造的波轮1004的旋转，促进了洗涤物的上下移动，提高了干燥效率。另外，在干燥行程的情况下，为了提高干燥效率，波轮1004的左右方向的旋转速度最好比洗涤行程的情况下快。

在干燥行程中，也可以与倾动动作并行地起动旋转马达1011和干燥用风扇1015。再有，在图9、20中，在干燥行程中，打开供水阀1014是因为要向洗涤槽1005少量供水(直接向洗涤物洒水)，防止静电，或者通过未图示出的转换阀，变更供水方向，在进行了洗涤物的干燥后的暖风返回到循环的管道内时，向管道内的暖风洒水。即，用于促进从洗涤物蒸发的水分(含在暖风中)的结露。但是，也可以停止干燥行程中的该供水。

(S12：倾动)

在干燥行程结束时，开放倾动锁止机构，使洗涤槽1005再次倾动，使倾动角度为20度。另外，也可以在干燥行程即将结束前，与干燥并行，开始洗涤槽1005的倾动。

(S13：取出)

然后，在倾动角度到达20度的时点，以倾动锁止机构的动作(锁止)以及旋转马达11的停止为条件，解除盖锁止。这样一来，用户打开外盖1009(内盖1008也联动打开)，可以从洗涤槽1005轻易地取出洗涤物。此时，由于洗涤槽1005倾斜，所以，手能够轻易地伸入洗涤槽1005的深处，同时，因为洗涤槽1005的上部开口部朝向用户的视线方向，所以，容易一直窥视到洗涤槽1005的底部。另外，在洗涤物的量多的情况下，也可以是用户能够指定缺省位置，在取出洗涤物时，使洗涤槽1005直立。

(S14：倾动)

然后，若洗涤物被取出，外盖1009(以及内盖1008)被关闭，则洗涤槽1005直立，在该直立的状态下，盖锁止被开放(自由打开)。

(S15：结束)

然后，电源开关被自动切断(OFF)，一系列的行程全部结束。

此时，由于倾斜台20在水平台1019的大范围被支撑，所以，不存在水槽1002等的自重集中作用在倾动支点1020a上的情况。因此，倾动支点1020a长时间脱离负载，提高了耐久性。

另外，也可以是用户能够指定缺省位置，在使洗涤槽1005倾斜的状态下就这样结束。

(倾动效果)

在直立旋转洗涤槽1005的情况下，水面形成以旋转轴为中心的旋转对称面，与此相对，在倾斜旋转洗涤槽1005的情况下，因为水面形成相对于旋转轴非对称的面，所以，作用于洗涤槽1005内的洗涤水以及洗涤物的力相对于旋转轴为非对称，与洗涤槽1005处于直立状态时相比，水流以及洗涤物的运动复杂，增加了洗净力，减少了主洗不一致。

(倾斜角度的决定)

以上是以使洗涤槽1005的主洗行程的倾斜角度为30度，使洗涤物投入时、取出时以及干燥行程的倾斜角度为20度的情况为例进行了说明，但本发明并不限定于此，在主洗行程中，在20～45度的范围内，可以根据洗涤物的量(相当于负载量)，决定规定的倾斜角度。另外，在洗涤物投入时、取出时以及干燥行程中，可以在0～30度的范围内选择倾斜角度。即，如上所述，因为使洗净性能为最大的倾斜角度还根据洗涤槽的形状、大小甚至投入的洗涤物的量而变动，所以，希望是考虑了该变动要因的倾斜角度(主洗行程)的决定。

另外，洗涤物投入/取出时的倾斜角度希望是考虑用户的身高、筐体的大小等决定。再有，也可以是用户自己分别设定使用方便性好的倾斜角度。此时，因为在洗涤槽1005直立的状态下，为了与想要投入或者取出洗涤物的要求相应，需要形成在顶罩1010上的开口部，即，外盖1009为洗涤槽1005直立时能够取出洗涤物的大小，所以，例如在投影到水平面上时，使直立时的洗涤槽1005的上部开口部(相当于内盖1008)含(被覆盖)于外盖1009。即，外盖1009是向后面长的部件。

另外，在使倾动的前后的倾斜角度相同的情况下，例如任意一个行程都以相同的倾斜角度进行的情况下，例如，当然不需要向投入了洗涤物后的主洗行程转换时的倾动、从干燥行程向取出洗涤物转换时的倾动。即，能够与不需要倾动(倾斜角度的变更)所需要时间的量相应地，缩短一系列的运转进程所花费的时间，另外，能够降低施加在倾动机构的负载。

再有，主洗行程或者干燥行程的倾斜角度并不限定于一个，也可以在20～45度或者0～30度的范围内，选择一个或者两个以上的倾斜角度，阶段地(步骤地)变动，还可以在该范围内连续地变动倾斜角度，即，在最小倾斜角度(包括直立)～最大倾斜角度之间往复二次或者两次以上。此时，在主洗中，发生更复杂的水流和进行洗涤物的搅拌，提高了洗净性能，由于在干燥中，进行了更多的洗涤物的搅拌，所以，可以使洗涤物的团内部也含有暖风，提高了干燥速度。

(波轮的旋转控制)

在如图4所示，通过陡斜面和缓斜面形成波轮1004的翼部1004b的两侧壁面的情况下，最好使左右方向(正转方向和反转方向)的旋转速度、旋转时间不同。例如，在波轮1004向翼部1004b的缓斜面侧方向旋转时，比向翼部1004b的陡斜面侧方向旋转时速度快，以便能使洗涤物1050切实地上下移动。另外，为了防止洗涤物1050交缠，最好使向翼部1004b的陡斜面侧方向旋转的时间，比向翼部1004b的缓斜面侧方向旋转的时间短。

再有，在使洗涤槽1005倾斜的状态下，在使波轮1004旋转的行程的结束时(波轮1004的旋转结束时)，最好如图11所示，使波轮1004的高度低的一侧位于倾斜的洗涤槽1005的上升侧，消除洗涤物1050在洗涤槽1005内的偏移，同时使洗涤物1050从洗涤槽1005中容易取出。另外，在排水时，最好使波轮1004从图11的位置旋转半圈，成为图12那样的状态，进行排水。

(在上述实施方式中所说明的波轮对其它的洗衣机的应用)

在上述实施方式中，虽然表示了将本申请特有的波轮1004应用到在使洗涤槽1005倾斜的状态下进行规定的行程的形式的洗衣机中的例子，但是，本申请的波轮1004当然还可以应用到采用了波轮方式的任意一种洗衣机中。

于是，在上面形成通过使一端侧低，使与之相对的另一端侧高而产生的倾斜面，洗涤槽能够向前方向倾斜，具有在使洗涤槽倾斜的状态下，使波轮旋转的行程，据此，即使是在使洗涤槽倾斜的状态下，也能谋求提高干燥性能。

[实施方式2之1：洗衣机]

图14～17是说明有关本发明的实施方式2之1的洗衣机的图，图14是侧视的剖视图，图15是A-A剖视图(俯视图)，图16是B-B剖视图(俯视图)，图17是C-C剖视图(主视图)。在图14中，洗衣机2100是进行一系列的主洗行程和漂洗行程及脱水行程和干燥行程的洗衣机。另外，也有将主洗行程和漂洗行程合称为“洗涤行程”的情况。

(筐体)

筐体2010是截面矩形的筒状(与大致长方体相同)，在顶面设置顶罩2011。在顶罩2011上形成有筐体开口部2012，成为用于衣类的出入的衣类投入口。然后，在筐体开口部2012上，开闭自由地设置外盖2012a(例如，由无色或者有色的透明塑料等的具有透光性的材料构成)。

另外，在筐体2010的筐体侧壁2013的四角上端部附近设置着托架2014，悬吊着贮水槽2020的四根吊杆2019的上端部卡定在托架2014上。

(贮水槽)

在图14～图16中，在筐体2010内收纳着贮水槽2020。贮水槽2020是顶面开放，底面封闭的杯状，在水槽圆筒部2023上设置的托架24上卡定有吊杆2019的下端部，通过吊杆2019悬吊。

在贮水槽2020的上端面(与顶面开口部的周围相同)设置着内凸缘状水槽罩2021。即，水槽罩2021是环状，通过该环的水槽开口部2022，投入或者取出衣类。

然后，设置连通筐体2010的筐体开口部2012和贮水槽2020的水槽开口部2022的防护罩2015。由于防护罩2015具有柔性或者伸缩性，所以，追从贮水槽2020的倾斜而变形。

(洗涤槽)

洗涤槽2030在用于投入的衣类的主洗和漂洗及脱水时，被称呼为“洗涤兼脱水槽”，在用于投入的衣类的主洗和漂洗及脱水和干燥时，被称呼为“洗涤兼脱水兼干燥槽”。洗涤槽2030旋转自由地配置在贮水槽2020上。

洗涤槽2030是具有顶面开放，底面封闭的洗涤圆筒部2033的杯状，在洗涤圆筒部2033上形成用于脱水的多个通水孔(下称“脱水孔”)2034，在顶面开口部2031的周围设置着平衡器2032。因此，由平衡器2032的内周所包围的范围作为开口部，用于为了投入或者取出衣类。

(波轮)

在洗涤槽2030的底面2036的内侧(槽内)，旋转自由地配置着波轮2040。在波轮2040的基座2040a的上面形成叶片2040b，对投入的衣类以及注入的水有效地进行搅拌。在波轮2040的基座2040a的下面，朝向大致半径方向设置多个叶片2041，在多个叶片2041的下端部，设置着连结它们的圆环状的里盖2042。因此，在基座2040a的下面和里盖2042的上面之间，形成被一对叶片2041分隔的多个大致平截头棱锥体状的空间(下称“加速流路”)2043。

另外，在圆环状板2042的内周缘和波轮2040的驱动轴2044之间形成圆环状的间隙(下称“吸引口”)2045，在洗涤槽2030的底面2036上形成与吸引口2045对峙的开口部(下称“循环口”)35。

因此，因为若在没于水中的状态下，旋转波轮2040，则加速流路2043内的水因离心力向半径方向的外侧飞溅，所以，贮留在贮水槽2020的底部的水通过循环口2035以及吸引口2045，被吸入到加速流路2043。此时，因为加速流路2043因圆环状板2042而成为旋转流路，不存在从叶片2041的下部泄漏的情况，所以，与没有圆环状板2042的通常的波轮泵相比，泵性能优异。

(循环水路)

在洗涤槽2030的洗涤圆筒部2033的内面侧，从底面2036到大致上端，在铅直方向(图中上下方向)形成规定厚度(与半径方向的距离相同)、规定宽度(与圆周方向的距离相同)的循环水路2050。循环水路2050被洗涤圆筒部2033的一部分和循环水路壁2053包围，上端部被上盖部2051封闭，在洗涤槽2030的底面2036和循环水路壁2053之间形成开口部(下称“排出口”)2052。另外，虽然表示了循环水路2050在圆周方向的三个位置配置，但是，并不限定于该数量。

另外，在洗涤槽2030的底面2036的除循环水路2050以外的范围，设置壳体2060。即，壳体2060的外周2061与洗涤圆筒部2033以及循环水路壁2053连接，在内周开口部2062旋转自由地收纳着波轮2040。然后，因为内周开口部2062的内周和波轮2040的外周2046的间隙2063窄，所以，若旋转波轮2040，则贮留在贮水槽2020的底部的水通过循环口2035以及吸引口2045被吸入加速流路2043，通过排出口2052流入循环水路2050。

因此，通过波轮2040的下面和叶片2041及圆环状板2042以及壳体2060形成泵室。

另外，沿波轮2040的外周2046，在其下面设置圆环状的突条(正确地说，由于被多个叶片2041分断，所以是多个圆弧状的突条)2047。因此，在加速流路2043内，沿波轮2040的下面流动的水流，在外周2046因突条2047而向下方向弯曲。

另外，设置在波轮2040上的突条2047的下缘与循环水路2050的排出口2052的上缘(与排出口2052的循环水路壁2053的下面相同)2054相比为低位置。因此，通过波轮2040的旋转，从加速流路2043吹出的水不会直接碰撞排出口2052的端面(与排出口2052的循环水路壁2053的内周面相同)2055。

因此，从加速流路2043吹出的水不会从排出口2052的端面2055和波轮2040的外周2046的间隙2056侵入到洗涤槽2030内(或者难以侵入)。

再有，在形成洗涤圆筒部2033的循环水路2050的范围，形成多个贯穿孔(下称“喷射孔”)2070a、2070b、2070c、2070d(下面有时也合称“喷射孔2070”)。

由于喷射孔2070的内径被形成为越接近作为循环水路的下端的排出口2052越小，所以，不存在从靠近洗涤槽2030的上端的喷射孔2070d喷出的水流的冲力减弱的情况。即，由于洗涤水冲力良好地朝向贮水槽2020的洗涤水飞沫的范围喷射，所以，贮水槽2020的该范围被洗净。

另外，虽然表示了喷射孔2070在四个位置形成，但是，并不限定于该数量。

(旋转马达)

在贮水槽2020的底面2026上，设置用于旋转驱动洗涤槽2030以及波轮2040的共通的旋转马达2080。另外，设置将旋转马达2080的旋转分配给波轮2040或者洗涤槽2030的旋转分配构件(未图示出)。

然后，旋转马达2080以及上述旋转分配构件是根据控制构件的指令，在洗涤行程和脱水行程(或者干燥行程)中，分别进行规定的旋转/停止以及分配的部件。

(供排水机构)

在贮水槽2020的顶面(正确地说，是在水槽罩2021的下面侧)设置供水机构。供水机构具有一端被导出到筐体2010外，与外部的水管连接的供水经路，和设置在供水经路的途中，开闭水的流通的供水阀。另外，在贮水槽2020的底面形成着排水口，在排水口连结着排水管。另外，在排水口或者排水管上设置着开闭水的流通的排水阀(均未图示出)。

(洗涤水的喷射效果)

如上所述，由于洗衣机2100通过波轮2040的旋转，将洗涤水从喷射孔2070向贮水槽2020的水槽圆筒部2023喷射，所以，没有另行设置泵构件，水槽圆筒部2023的内面也被洗净。尤其是，由于洗涤水也喷射到比洗涤水的水面高的范围，所以，能够洗净飞沫产生的污渍。

[实施方式2之2：洗衣机]

图18～图20是说明有关本发明的实施方式2之2的洗衣机的图，图18是侧视的剖视图，图19是喷射孔的放大剖视图(侧视图)，图20是供气风路的放大剖视图(侧视图)。在图18中，洗衣机2200是在实施方式2之1所说明的洗衣机2100的喷射孔2070上设置微细气泡(微泡)生成机构2090，同时，贮水槽2020倾斜自由。

即，贮水槽2020其配置在前面侧(图中，左侧)的部分由前面侧吊杆2019a和后面侧吊杆2019b悬吊，在后面侧吊杆2019b的上端，连结着吊杆提升构件2210(设置在托架2014上)。因此，若吊杆提升构件2210提升后面侧吊杆2019b，则贮水槽2020向前面倾斜。另外，也可以替代吊杆提升构件2210，在后面侧吊杆2019b的下端连结吊杆下拖构件(设置在托架24上)。

(微细气泡(微泡)生成机构)

在图19中，在喷射孔2070上设置喷射器式的微细气泡(微泡)生成机构2090。微细气泡生成机构2090由下述部件形成，即，在循环水路2050上开口，越在外面侧(与贮水槽2020侧相同)，内径越窄的喷嘴部2091、与喷嘴部2091的后端相连，内径最窄的孔颈部2092、与孔颈部2092的后端相连，朝向外面内径扩大的扩散部2093、形成在喷嘴部2091的后端(与扩散部2093的始端相同)的环状的狭缝2094、包围狭缝2094的外周的环状风路2095、与环状风路2095连通，在洗涤槽2030的顶面附近开口的供气风路2096。

另外，虽然在图19中，微细气泡生成机构2090被收纳在喷射孔2070内(与洗涤槽2030的洗涤圆筒部2033的板厚内相同)，供气风路2096被形成在洗涤圆筒部2033的板厚内，但是，本发明并非限定于此，也可以使微细气泡生成机构2090的一部分从喷射孔2070突出，或者供气风路2096是配置在洗涤圆筒部2033的板厚外(例如，循环水路2050内)的管体。

(洗涤水的喷射效果)

因此，因为通过波轮2040的旋转而被排出的洗涤水在通过喷嘴部2091的期间被加压，在扩散部2093被减压，所以，通过喷射器效果从狭缝2094吸引大气。然后，在通过扩散部2093期间，生成微细气泡(微泡)，向贮水槽2020喷射含有微细气泡(微泡)的洗涤水。

因此，通过微细气泡(微泡)的高洗净性，贮水槽2020的内面被洗净。另外，因为微细气泡(微泡)在洗涤水中上升，所以，通过上升的微细气泡(微泡)，洗涤槽2030的外面也被洗净。

再有，由于洗衣机2200倾斜，所以，上升的微细气泡(微泡)碰撞倾斜的贮水槽2020的外面，因此，促进了贮水槽2020的外面的洗净。

(供气风路)

在图20的(a)中，微细气泡生成机构2090a的一部分被配置在循环水路2050内。即，构成喷射器的喷嘴部以及孔颈部向循环水路2050突出，扩散部被收纳在洗涤圆筒部2033的板厚内。然后，供气风路2096a由配置在循环水路2050内的管体形成，其前端从上盖部2051突出，一直到达平衡器2032的附近。因此，因为供气风路2096a的前端被平衡器2032檐状地覆盖，所以，线屑等的异物难以侵入到供气风路2096a内。

在图20的(b)以及(c)中，微细气泡生成机构2090b以及2090c由将供气风路2096b以及96c配置在循环水路2050内的管体形成，其前端被弯曲成L字状以及U字状。因此，线屑等的异物难以侵入供气风路2096b以及2096c内。

(波轮的运转方法)

图21是说明有关本发明的实施方式2之2的洗衣机的波轮的特性的相关图。在图21中，纵轴是波轮2040的排出流量，横轴是相对于波轮2040向一个方向旋转的旋转时间(T1)的、一个方向的旋转停止后，到另一个方向的旋转开始为止的静止时间(T2)的比例。即，该比例若超过0.6(T1/T2>0.6)，则排出流量急剧减少。因此，希望缩短停止时间(T2)，迅速变更旋转方向，以便该比例为“0.6以下(T1/T2≤0.6)”。另外，波轮2040与实施方式2之1的波轮相同。

[实施方式3之1]

图22是说明有关本发明的实施方式3之1的洗衣机的迷宫的侧视的剖视图。另外，为了便于理解，由于是模式地表示图中的各构成部件，所以，其尺寸并不正确。尤其是针对由薄板形成的部件，夸大了厚度，对各构成部件之间的间隔夸大了间隙。另外，在图22～图33中，对相同的部分标注与之相同的符号，省略部分的说明。

在图22中(部分的细节参照图28)，洗衣机3100是进行一系列的主洗行程和漂洗行程及脱水行程和干燥行程的洗衣机。另外，也有将主洗行程和漂洗行程合称为“洗涤行程”的情况。

洗衣机3100具有筐体、收纳在该筐体内的贮水槽(均未图示出)、旋转自由地配置在该贮水槽内的洗涤槽3010、旋转自由地配置在洗涤槽3010内的波轮3040、配置在洗涤槽3010内，旋转自由地包围波轮3040的壳体3020、设置于洗涤槽3010，与形成于壳体3020的开口部(下称“流入口”)3070连通的循环水路3030。

(洗涤槽)

洗涤槽3010在用于投入的衣类的主洗和漂洗及脱水时，被称呼为“洗涤兼脱水槽”，在用于投入的衣类的主洗和漂洗及脱水和干燥时，也被称呼为“洗涤兼脱水兼干燥槽”。洗涤槽3010旋转自由地配置在贮水槽(未图示出)。

洗涤槽3010是顶面开放的杯状，在底面3012的中央，形成圆形开口的底面开口部3011，在底面3012和圆筒状的侧面3014之间，形成将两者平滑地连接的大致平截头棱锥体状的倾斜面3013。另外，为了洗涤行程中的洗涤水的循环，以及脱水行程中的洗涤水的吹出，在侧面3014形成多个通水孔(未图示出)。

(波轮)

在洗涤槽3010的底面3012的内侧(槽内)，旋转自由地配置着波轮3040。在波轮3040的基座3040b的上面形成叶片3040a，对投入的衣类以及注入的水有效地进行搅拌。在基座3040b的下面朝向大致半径方向设置多个里叶片，在多个里叶片的下端部设置着连结它们的圆环状板(下称“里盖”)3042。因此，在基座3040b的下面和里盖3042的上面之间，形成被一对里叶片分隔的多个大致平截头棱锥体状的空间(下称“加速流路”)3043。

另外，在里盖3042的内周缘3042a和波轮3040的驱动轴3044之间，形成圆环状的间隙(下称“吸引口”)3045，俯视时，吸引口3045与在洗涤槽3010的底面3012上形成的底面开口部3011大致重合，两者连通。

因此，因为若在没于水中的状态下，旋转波轮3040，则加速流路3043内的水因离心力向半径方向的外侧吹出，所以，贮留在洗涤槽3010的底面3012之下的水通过底面开口部3011以及吸引口3045，被吸入到加速流路3043。此时，由于波轮3040的里叶片3041和洗涤槽3010的底面3012之间没有形成间隙，所以，水不会泄漏，泵性能(与吸引/排出性能相同)优异。

再有，分别为在基座3040b的里面，设置连结里叶片3041的外周端面3041b并包围靠近基座3040b的规定范围的外周端面3041b，在基座3040b的表面，设置连结叶片3040a的外周，并沿外周向上方突出的表外周壁3060。因此，在洗涤行程中，通过波轮3040的旋转，从加速流路3043吹向外侧的水流在里外周壁3050的内周面3050a朝向大致下方，在洗涤槽3010内，通过波轮3040的叶片3040a的旋转被搅拌的洗涤水，在表外周壁3060的内周面3060a朝向大致上方。

另外，里叶片3041的外周端面3041b与里外周壁3050相比之下的范围被切掉，形成里叶片切口部3041c。即，与里叶片切口部3041c相连的范围的外周(下面称为“切口侧端面3041d”)比外周端面3041b更加深陷(图中位于左侧)。

(循环水路)

在洗涤槽3010的侧面3014的内面侧，从底面3012到大致上端，在铅直方向(图中上下方向)形成规定厚度(与半径方向的距离相同)、规定宽度(与圆周方向的距离相同)的循环水路3030。

循环水路3030被洗涤槽3010的底面3012的一部分和循环水路壁3032包围，上端部被上盖部3034封闭，在循环水路壁3032形成贯穿的喷射孔3033。另外，循环水路壁3032的下端借助连通水路壁3031连接在壳体3020(限于流入口3070的位置)的上端。

(迷宫1)

沿壳体3020的内周，形成向上方突出的圆筒状的固定侧止水壁3021。另外，正确地说，是在壳体3020的下端，形成向内周侧突出的圆环状的固定侧内凸缘3022，沿固定侧内凸缘3022的内周，形成向上方突出的圆筒状的固定侧止水壁3021。

另一方面，在设置于波轮3040上的里外周壁3050的下端面3050c上，形成作为圆环状的沟的移动侧止水沟3051。

然后，由于固定侧止水壁3021自由侵入移动侧止水沟3051，在侵入时，在两者之间形成规定的微小间隙，因此，通过两者形成发挥止水性的迷宫(下称“迷宫1”)。

(迷宫2)

沿壳体3020的内周，形成向下方圆环状地陷没的固定侧止水沟3023。

另一方面，在设置于波轮3040上的表外周壁3060的上端，形成向外侧突出的凸缘3061，沿凸缘3061的外周，形成向下方突出的圆筒状的移动侧止水壁3062。

然后，由于移动侧止水壁3062自由侵入固定侧止水沟3023，在侵入时，在两者之间形成规定的微小间隙，因此，通过两者形成发挥止水性的迷宫(下称“迷宫2”)。

另外，若使里外周壁3050的外周面3050b和表外周壁3060的外周面3060b形成为同一个面，与壳体3020的内周面3020a隔着规定的微小间隔对峙，则通过它们，也能够形成发挥止水性的间隙。

因此，由于洗衣机3100具有迷宫1以及迷宫2，所以，因波轮3040的旋转而被排出的洗涤水只有非常少量的流逸或者没有流逸地供给循环水路3030。因此，提高了波轮3040的泵送性能。

另外，本发明并不限于洗衣机3100具备迷宫1以及迷宫2这两者，也可以具备任意一者。

(迷宫3)

图23～图27是说明能够追加设置在图22所示的洗衣机上的迷宫的侧视的剖视图。另外，对与实施方式3之1相同的部分标注相同符号，省略部分说明。

在图23中，壳体3020的流入口3070的底面3071被配置在比洗涤槽3010的底面3012高的位置。因此，通过洗涤槽3010的底面3012和里盖3042的下面、以及流入口3070底面3071和里盖3042的外周端面3042b形成迷宫3。另外，因为里盖3042的上面比流入口3070的底面3071稍高，所以，从加速流路3043吹出的水流的底部顺畅地流入壳体3020。

(迷宫4)

在图24中，在壳体3020的流入口3070的底面3071形成向上方突出的流入口下壁3074，流入口下壁3074的上缘为比洗涤槽3010的底面3012高的位置。因此，通过洗涤槽3010的底面3012和里盖3042的下面、以及流入口下壁3074的下壁内面3074a和里盖3042的外周端面3042b形成迷宫4。

(迷宫5)

在图25中，沿形成在洗涤槽3010的底面3012的中央的底面开口部3011的内周(与底面3012的内周缘3012a相同)，形成向下方突出的圆环状的固定侧止水壁3081，并且，沿波轮3040的里盖3042的内周缘3042a，形成向下方突出的圆环状的移动侧止水壁3084。因此，通过洗涤槽3010的底面3012和里盖3042的下面、以及形成于底面3012的固定侧止水壁3081的内面3081a和形成于里盖3042的移动侧止水壁3084的外周面3084b形成迷宫5。

(迷宫6)

在图26中，沿形成在洗涤槽3010的底面3012的中央的底面开口部3011的内周(与底面3012的内周缘3012a相同)，在底面3012形成向下方陷没的圆环状的固定侧止水沟3082，并且，在波轮3040的里盖3042上，形成自由侵入固定侧止水沟3082的圆环状的移动侧止水壁3085。因此，通过在里盖3042上形成的移动侧止水壁3085侵入在底面3012上形成的固定侧止水沟3082，形成迷宫6。

(迷宫7)

在图27中，沿形成在洗涤槽3010的底面3012的中央的底面开口部3011的内周(与底面3012的内周缘3012a相同)，在底面3012形成向下方陷没的圆环状的固定侧止水沟3082，并且，在波轮3040的里盖3042上，形成自由侵入固定侧止水沟3082的圆环状的移动侧止水壁3085(与迷宫6相同)。

再有，沿波轮3040的里盖3042的内周缘3042a，形成向下方突出的圆环状的移动侧止水壁3084，并且，形成固定侧止水沟3082的固定侧内周壁3083的内周面3083a被铅直地形成。

因此，通过固定侧内周壁3083的内周面3083a和移动侧止水壁3084的外周面3084b、固定侧止水沟3082和移动侧止水壁3085、洗涤槽3010的底面3012和里盖3042的下面形成迷宫7。

[实施方式3之2]

图28～图30是说明有关本发明的实施方式3之2的洗衣机的图，图28是表示一部分的侧视的剖视图，图29是表示一部分的俯视的剖视图，图30是模式地表示水流的使一部分为剖面的俯视图。在图28～图30中，洗衣机3200是在洗衣机3100(具有迷宫1、2、3)中追加，设置后述的水流诱导肋3090a、3090b的洗衣机。

水流诱导肋3090a、3090b在形成于壳体3020上的流入口3070的侧面3072a、3072b上，被突出设置在波轮3040侧，该波轮3040侧侵入里外周壁3050的下方以及里叶片切口部3041c。另外，因为水流诱导肋3090a、3090b被配置成俯视时面对称为ハ字状，所以，下面对其一个进行说明。

即，水流诱导肋3090a、3090b的下缘3091a、3091b的壳体3020侧抵接(或者被固定)在流入口3070的流入口下壁3074(形成于底面3071)上，下缘3091a、3091b的波轮3040侧与里盖3042的上面以及切口上端面3041e形成规定的间隔。

水流诱导肋3090a、3090b的侧缘3092a、3092b与里叶片3041的切口侧端面3041d形成规定的间隔。

水流诱导肋3090a、3090b的上缘3093a、3093b的壳体3020侧抵接(或者被固定)在流入口3070的顶面3073上，上缘3093a、3093b的波轮3040侧与里外周壁3050的下端面3050c形成规定的间隔。

因此，波轮3040能够旋转，而不会与水流诱导肋3090a、3090b碰撞，因旋转而从加速流路3043吹出的在切线方向流动的水流被水流诱导肋3090a、3090b引导，流入循环水路3030(参照图30)。特别是，由于将上述规定的间隔设定得窄，所以，还有助于迷宫1、2、3的止水效果，上述水流有效地流入循环水路3030。

另外，水流诱导肋3090a、3090b只要设置在需要其效果的部位即可，例如，设置在与需要泵送的循环路3030、配置着线屑捕集(纤维屑过滤器)的循环路3030、或者配置着微泡(槽内洗净)构件的循环路3030等相连的1个或者2个以上的流入口3070上。

然后，在波轮3040的里盖3042的外周，形成水流诱导肋3090a、3090b自由通过的肋通过用狭缝3049a、3049b。因此，若对合肋通过用狭缝3049a、3049b和水流诱导肋3090a、3090b的相位(参照图29)，向下方压入波轮3040，则能够将波轮3040设置在规定位置。

另外，对肋通过用狭缝3049a、3049b的设置数量没有限定，可以与设置着肋通过用狭缝3049a、3049b的流入口3070的数量相同，或者为了使组装(组入)时的作业性良好，比流入口3070的数量多。

[实施方式3之3]

图31以及图32是说明有关本发明的实施方式3之3的洗衣机的图，图31是表示一部分的侧视的剖视图，图32是表示一部分的俯视的剖视图。在图31以及图32中，洗衣机3300是撤去了在洗衣机3200(具有水流诱导肋3090a、3090b)中的波轮3040的里盖3042上形成的肋通过用狭缝3049a、3049b的洗衣机。

洗衣机3300中的水流诱导肋3090a、3090b与洗衣机3200相比突出量短，侵入里外周壁3050的下方，其下缘3091a、3091b的壳体3020侧抵接(或者被固定)在流入口3070的流入口下壁3074(被固定在底面3071)上，下缘3091a、3091b的波轮3040侧抵接(或者被固定)在洗涤槽3010的底面3012上。然后，水流诱导肋3090a、3090b的上缘3093a、3093b与里外周壁3050的下端面3050c形成规定的间隔，水流诱导肋3090a、3090b的侧缘3092a、3092b与里叶片3041的外周端面3041b形成规定的间隔。

因此，与洗衣机3200(实施方式3之2)相同，波轮3040能够旋转，而不会与水流诱导肋3090a、3090b碰撞，因旋转而从加速流路3043吹出的在切线方向流动的水流被水流诱导肋3090a、3090b引导，流入循环水路3030(参照图30)。特别是，由于将上述规定的间隔设置得窄，所以，还有助于迷宫1、2、3的止水效果，上述水流有效地流入循环水路3030。

[实施方式3之4：洗衣机]

图33是说明有关本发明的实施方式3之4的洗衣机的侧视的剖视图。在图33中，洗衣机3400在筐体3410内具有倾动自由地被悬吊的水槽(与贮水槽相同)，具有迷宫1～7以及水流诱导肋3090a、3090b的任意一个以上(未图示出)。因此，洗衣机3400促进了洗涤水向循环水路3030的流入，同时，谋求通过脱水槽3450倾斜产生的洗净性能的提高。

另外，洗衣机3100～3300(实施方式3之1～3之3)相当于从洗衣机3400撤去使水槽倾动的功能的洗衣机。下面，对洗衣机3400进行简单说明。

(洗衣机)

在图31中，洗衣机3400是进行一系列的主洗行程和漂洗行程及脱水行程和干燥行程的洗衣机，是在使洗涤槽倾斜的状态(使旋转轴相对于铅直方向倾斜的状态)下，进行主洗行程和干燥行程，在使洗涤槽直立的状态(使旋转轴为铅直方向的状态)下，进行脱水行程(有时也包括漂洗行程)的洗衣机。因此，图31所示的姿势与洗涤行程对应。

(筐体)

筐体3410是截面矩形的筒状(与大致长方体相同)，在顶面形成顶面开口部3411，在顶面开口部3411开闭自由地设置着门3412。另外，在顶面开口部3411的后方(图中右侧)设置洗涤笼3413。

另外，与筐体3410相连，连接着底框3420，在底框3420的底板3423(与筐体3410的底板相同)上，设置着隔音板3429和橡胶腿3425。另外，由于隔音板3429的设置要领与洗衣机3100(实施方式3之1)相同，所以，省略说明。

再有，筐体3410在四角的上端部附近设置着垂吊板3426，在垂吊板3426上设置着垂吊座3427。

(水槽)

在筐体3410内收纳着水槽(与贮水槽相同)3430。水槽3430是前面或者上面开放，水槽底3431封闭的杯状，在水槽底3431的附近，在与筐体3410的四角相同的相位设置着弹簧座3432。

于是，水槽3430被垂吊杆3440悬吊。即，垂吊杆3440的上端卡定于垂吊座3427，下端借助弹簧3441被弹簧座3432支撑。另外，由于在后方的垂吊杆3440上设置着垂吊杆可动部3442，所以，若垂吊杆可动部3442提升后方的垂吊杆3440，则水槽3430向前方倾动。

(脱水槽)

由于脱水槽(与脱水洗涤槽相同)3450是用于投入的衣类的主洗和漂洗及脱水和干燥的部件，所以，也被称呼为洗涤兼脱水槽或者洗涤兼脱水兼干燥槽。脱水槽3450旋转自由地配置在水槽3430上。于是，因为水槽3430倾动，所以，脱水槽3450是与水槽3430一起倾动的部件。因此，促进了洗涤行程中的洗涤水的搅拌，洗净效率提高，同时，由于在干燥行程中也促进了衣类的搅拌，所以，干燥效率提高。

脱水槽3450是前面或者上面开放，脱水槽底3451封闭的杯状，在侧面3452形成用于脱水的多个通水孔3453，在顶面的周围设置着平衡器3454。

(波轮等)

另外，在脱水槽底3451的内侧，旋转自由地配置着对投入的衣类以及注入的水(下称“洗涤水”)进行搅拌的波轮3040。然后，波轮3040被壳体3020旋转自由地包围，形成被形成在壳体3020并与流入口3070连通的循环水路3030。

再有，在波轮3040和壳体3020(包括脱水槽底3451)之间，设置迷宫1～7的一个以上(未图示出)。另外，在此追加，还可以在流入口3070上设置水流诱导肋3090a、3090b(未图示出)。

因此，因为若在没于水中的状态下，旋转波轮3040，则加速流路3043内的水因离心力向半径方向的外侧飞溅，所以，贮留在水槽底3431和脱水槽底3451之间的洗涤水通过循环口3435以及吸引口3045，被吸入到加速流路3043，通过流入口3070流入循环水路3030。此时，通过被设置的迷宫1～7的一个以上的止水效果以及被设置的水流诱导肋3090a、3090b的水流诱导效果，洗涤水有效地流入循环水路3030。此时，由于在波轮3040的里叶片3041和洗涤槽3010的底面3012之间没有形成间隙，所以，水不会泄漏，泵性能(与吸引/排出性能相同)优异。

另外，波轮3040也可以由借助轴承基座·定子3471设置在水槽3430的水槽底3431上的马达3470旋转驱动。

(循环水路)

在脱水槽3450的侧面的内侧，在铅直方向(图中上下方向)形成规定厚度(与半径方向的距离相同)、规定宽度(与圆周方向的距离相同)的循环水路3030，在循环水路3030的上方，设置着喷射孔3033。

因此，在洗涤行程中，因波轮3040的旋转而被排出的洗涤水经由循环水路3030，从喷射孔3033向脱水槽3450内喷射。因此，由于水面的泡等消失，所以，周围保持清净。再有，也可以在循环水路3030内设置捕捉碎屑(线屑、布屑等)的碎屑捕捉构件。

(除湿构件)

再有，在水槽3430上设置除湿构件3480。除湿构件3480在干燥行程中，由下述部件形成，即，对从脱水槽3450排出的湿空气进行引导的除湿风路3481、设置在除湿风路3481内的除湿板3482以及干燥过滤器3483、将空气吸引(与向脱水槽3450送空气相同)到除湿风路3481的风扇马达3484、对由风扇马达3484送来的空气进行加热的加热器3485、将由加热器3485加热的空气向脱水槽3450引导的波纹管3486。此时，由于波纹管3486具有柔性或者伸缩性，所以能够追从水槽3430的倾动。

另外，在筐体3410的顶面设置供水口3414，注入到供水口3414的水由分支阀3415分支，或者被注入到洗涤笼3413，或者被注入到除湿板3482。

[实施方式4：洗衣机]

下面，根据附图，详细说明有关本发明的实施方式4的洗衣机。

图34是说明有关本发明的实施方式4的洗衣机的侧视的剖视图。在图34中，洗衣机4001是进行一系列的主洗行程和漂洗行程及脱水行程和干燥行程的洗衣机，是在使洗涤兼脱水槽4021倾斜的状态(使旋转轴相对于铅直方向倾斜的状态)下，进行主洗行程和干燥行程，在使洗涤槽直立的状态(使旋转轴为铅直方向的状态)下，进行脱水行程(有时包括漂洗行程)的洗衣机。因此，图34所示的姿势与洗涤行程对应。

(筐体)

筐体4002是截面矩形的筒状(与大致长方体相同)，在顶面形成顶面开口部4003，在顶面开口部4003开闭自由地设置着门4004。另外，在顶面开口部4003的后方(图中右侧)设置洗涤剂笼4060。

另外，与筐体4002相连，连接着底框4006，在底框4006的底板上设置着隔音板4007和橡胶腿4008。

再有，筐体4002在四角的上端部附近设置着垂吊板4009，在垂吊板4009上，设置着垂吊座4010。

(水槽)

在筐体4002内收纳着水槽4011。水槽4011是顶面开放，水槽底4012封闭的杯状，在水槽底4012的附近，在与筐体4002的四角相同的相位设置着弹簧座4013。

于是，水槽4011被垂吊杆4014悬吊。即，垂吊杆4014的上端卡定于垂吊座4010，下端借助弹簧4015被弹簧座4013支撑。另外，因为在后方的垂吊杆4014上设置垂吊杆可动部4016，所以，若垂吊杆可动部4016提升后方的垂吊杆4014，则水槽4011向前方倾动。

(脱水槽)

由于脱水槽(与洗涤槽相同)4021是用于投入的洗涤物的主洗和漂洗及脱水和干燥的部件，所以，也被称呼为洗涤兼脱水槽或者洗涤兼脱水兼干燥槽，下面称为洗涤兼脱水槽4021。洗涤兼脱水槽4021旋转自由地配置在水槽4011上。于是，因为水槽4011倾动，所以，洗涤兼脱水槽4021是与水槽4011一起倾动的部件。因此，促进了洗涤行程中的洗涤水的搅拌，洗净效率提高，同时由于在干燥行程中，也促进了洗涤物的搅拌，所以，干燥效率提高。

洗涤兼脱水槽4021是顶面开放，洗涤兼脱水槽底部4022封闭的杯状，在周壁4023上形成用于脱水的多个通水孔4024，在顶面的周围设置着平衡器4025。

(波轮)

另外，在洗涤兼脱水槽4021的底部4022的中央部分，形成对搅拌被投入的洗涤物以及被注入的水(下称“洗涤水”)的后述的波轮4100进行收容的收容部4026，在收容部4026旋转自由地配置波轮4100。波轮4100由基座部4110和叶片4120构成，其构造的细节将在后面阐述。

在波轮4100的基座部4110的下面，朝向大致半径方向，设置着多个里叶片4031，在多个里叶片4031的下端部，设置着连结它们的圆环状板(下称“里盖”)4032。因此，在基座部4110的下面和里盖4032的上面之间，形成被一对里叶片4031分隔的多个大致平截头棱锥体状的空间(下称“加速流路”)4033。

另外，在里盖4032的内周缘和波轮4100的驱动轴4034之间形成圆环状的间隙(下称“吸引口”)4035，在水槽4011的水槽底4012上形成与吸引口4035对峙的开口部(下称“循环口”)4036。

因此，因为若在没于水中的状态下，旋转波轮4100，则加速流路4033内的水因离心力向半径方向的外侧飞溅，所以，贮留在水槽底4012和洗涤兼脱水槽底部4022之间的洗涤水通过循环口4036以及吸引口4035，被吸入到加速流路4033。

此时，因为加速流路4033仅由旋转的部件(所谓转子)形成，所以，与由旋转的部件和不旋转的部件(所谓的转子和定子)形成的加速流路相比，泵性能(与吸引/排出性能相同)优异。另外，波轮4100也可以由借助轴承基座·定子设置在水槽4011的水槽底4012上的马达4037旋转驱动。

(循环水路)

在洗涤兼脱水槽4021的周壁4023的内侧，在周方向隔开间隔的三个部位，安装在铅直方向(图中，上下方向)延伸的水路形成部件4041a。水路形成部件4041a如后述的图37所示，是将在上下方向延伸的短条状的板材在宽度方向折曲而形成的部件，在水路形成部件4041a和周壁4023之间的空间形成循环水路4041。然后，在循环水路4041的上端设置散水孔4042。

因此，在洗涤行程中，因波轮4100的旋转而被排出的洗涤水经由循环水路4041，从散水孔4042向洗涤兼脱水槽4021内喷射。因此，由于水面的泡等消失，所以，周围保持清净。

(除湿构件)

再有，在水槽4011上设置除湿构件4051。除湿构件4051在干燥行程中，由下述部件形成，即，对从洗涤兼脱水槽4021排出的湿的空气进行引导的除湿风路4052、设置在除湿风路4052内的除湿板4053以及干燥过滤器4054、将空气吸引(与向洗涤兼脱水槽4021送空气相同)到除湿风路4052的风扇马达4055、对由风扇马达4055送来的空气进行加热的加热器4056、将由加热器4056加热的空气向洗涤兼脱水槽4021引导的波纹管4057。此时，由于波纹管4057具有柔性或者伸缩性，所以，能够追从水槽4011的倾动。

另外，在筐体4002的顶面设置供水口4058，注入到供水口4058的水由分支阀4059分支，或者被注入到洗涤剂笼4060，或者被注入到除湿板4053。

(波轮)

接着，详细说明作为本发明的特征部分的波轮4100的构造。

图35是表示图34的波轮的立体图，图3是图34的波轮局部的放大剖视图，图37是用于说明波轮和水路的位置关系的说明立体图。

该波轮4100具有在上面形成有通过使一端侧低，使与之相对的另一端侧高而形成的倾斜面4110a的基座部4110，和从基座部4110的上面的一端侧向另一端侧延伸并被竖立设置的叶片4120。

基座部4110由具有倾斜面4110a的倾斜面部4111、以从倾斜面部4111的外缘升起的方式被形成的周壁部4112、从周壁部4112的上端缘向洗涤兼脱水槽4021的底壁4022a延伸的凸缘状的上面部4113形成。周壁部4112被形成为其高度随着从倾斜面部4111的倾斜低的部分趋近高的部分而变短，在其周壁部4112的上端缘形成的上面部4113的上面(与基座部4110的外周的上面相同)被形成为与洗涤兼脱水槽4021的底壁4022a的上面为齐平面。

在这里，因为本例的波轮4100如图36所示，基座部4110的倾斜面4110a低的部分以位于比洗涤兼脱水槽4021的底壁4022a的高度位置低的高度位置的方式，被配置在收容部4026，所以，通过使周壁部4112成为上述构成，波轮4100的上面部4113的上面与洗涤兼脱水槽4021的底壁4022a的上面为齐平面。另外，洗涤兼脱水槽4021的底壁4022a与洗涤兼脱水槽4021的底部4022不同，是指在洗涤兼脱水槽4021中，构成洗涤空间的底的部分。

另外，虽然波轮4100在洗涤工序中，相对于洗涤兼脱水槽4021相对地旋转，但是通过成为上述构成，可以在旋转中成为总是保持基座部4110的上面部4113的上面与洗涤兼脱水槽4021的底壁4022a的上面为齐平面状态的状态。

另外，在波轮4100的周壁部4112的外侧，以从上面部4113向下方垂下的方式，形成另一片的周壁部4112a。据此，波轮4100的周壁部成为两片的构造，波轮4100的强度提高。

在波轮4100的叶片4120中，虽然与倾斜面4110a的倾斜低的部分对应的部分位于比洗涤兼脱水槽4021的底壁4022a的上面低的位置，但是，与倾斜面4110a的高的部分对应的部分成为与底壁4022a的上面相比向上方突出的状态。于是，将向上方突出的侧的端面(波轮4100的叶片4120的长度方向的端面中的基座部4110的倾斜高的侧的端面)作为向内方倾斜的倾斜面4121，使与在洗涤兼脱水槽4021的周壁4023上设置的水路形成部件4041a的间隙在规定距离以上。在本例中，倾斜面4121的最高位置和水路形成部件4041a的间隙设定在例如25mm以上。

对在上述构成中的动作进行说明。另外，在下面的动作说明中，仅说明与本发明有直接关联的动作，即，洗涤工序，省略其他的工序的说明。

在洗涤工序中，若波轮4100通过马达4037旋转，则在波轮4100上的洗涤物因波轮4100的倾斜面4110a的作用而上下移动。此时，在以往的构造中，由于波轮4100旋转，洗涤兼脱水槽4021和波轮4100之间的间隙的高度变化，据此，产生例如薄袜子等的洗涤物被啮入间隙部分的现象，但是，在本例的构造中，因为不存在由于波轮4100的旋转而使间隙部分的高度变化的情况，因此，能够防止洗涤物的啮入。

即，在本例的构造中，由于洗涤兼脱水槽4021和波轮4100的分界部分上的各自的高度位置，即，洗涤兼脱水槽4021的底壁4022a的上面和波轮4100的基座部4110的上面部4113的上面在波轮旋转中总是为齐平面，所以，能够防止洗涤物啮入间隙。另外，即使假设袜子、衬衣的袖口等进入该间隙，也能够通过作用于该洗涤物的其他的部分的向上力，向上方上推洗涤物，将进入间隙的部分从间隙拔出。因此，能够防止象以往构造那样，进一步进入并被夹在间隙的深处。

这样，因为能够防止洗涤物的啮入并被夹入的情况，所以，能够防止驱动波轮4100的马达4037的负载扭矩增大、损伤洗涤物。

另外，因为在洗涤兼脱水槽4021的周壁4023，如图37所示，向内方侧突出地设置水路形成部件4041a，所以，虽然在波轮4100的叶片4120中，在基座部4110的倾斜高的一侧的端面到达与水路形成部件4041a相对的位置时，间隙缩小，但是，因为在波轮4100的叶片4120的该端面设置了倾斜面4121，所以能够防止洗涤物夹入。

另外，因为通过使波轮4100的周壁部4112成为两片的构造，所以，能够谋求提高波轮4100的强度，能够谋求提高耐久性。

另外，波轮4100可以是一体成型着基座部4110和叶片4120的一体成型品，另外，还可以是将基座部4110和叶片4120作为另外的部件，将它们结合而成的组装品。若通过树脂等，一体成型基座部4110和叶片4120，则从零件数量、组装作业性的方面来看，谋求了降低成本。另一方面，若使基座部4110和叶片4120为另外的零件，则从干燥性能的观点出发，可以选择热传导性好的金属材料(例如，不锈钢等)，从外观性的观点出发，可以选择恰当的部件。

[实施方式5：洗衣机]

图38是有关本发明的实施方式5的洗衣机的在洗涤兼脱水槽上安装的水路主体以及水流诱导体的剖视图，图39是水路主体以及水流诱导体的立体图，图40是将水流诱导体安装在水路主体上来表示的立体图。

洗衣机的洗涤兼脱水槽5001被形成为有底圆筒状，可旋转地配设在未图示出的水槽内。在洗涤兼脱水槽5001的底部5003的中央，转动自由地安装着对投入的洗涤物以及注入的水进行搅拌的搅拌翼(未图示出)，在侧板5002设置着用于脱水的多个通水孔(未图示出)。上述的搅拌翼虽未图示出，但具有里叶片，与配置在水槽的下方的马达连结，在洗涤以及漂洗时旋转。在搅拌翼旋转时，通过里叶片，将洗涤兼脱水槽5001内的洗涤水送入由后述的水路主体5010和洗涤兼脱水槽5001的侧板5002形成的水路内。设置在洗涤兼脱水槽5001的上部的自动平衡器5005内部有盐水，用于减轻脱水时的水槽的摇摆。

上述的水路主体5010如图39所示，由下述部件构成，即，以洗涤兼脱水槽5001的轴心为中心圆弧状地形成的正面板5010a、以与洗涤兼脱水槽5001的侧板5002抵接的方式形成为扇状的顶板5010b、以覆盖正面板5010a以及顶板5010b的两侧的方式被形成，并且被嵌入设置在侧板5002上的轴向的狭缝(未图示出)的倾斜板5010c、从正面板5010a以及倾斜板5010c向前方折曲地被形成，并且与在洗涤兼脱水槽5001的底部周缘上形成的阶梯部5004配合且被卡定的支撑板5010d、在洗涤兼脱水槽5001的周方向细长地被形成在正面板5010a的上部的排出口5010e、以及如图40所示，在正面板5010a的里面分别有沟被相对地设置，并在各沟嵌入有设置在洗涤兼脱水槽5001的侧板5002上的嵌板(未图示出)的一对侧壁5010f、设置在该一对侧壁5010f之间的肋5010g。

在倾斜板5010c的里面，沿一对侧壁5010f配置着多个螺钉安装部5010h。该螺钉安装部5010h用于将水路主体5010固定在洗涤兼脱水槽5001的侧板5002上。另外，在正面板5010a的里面，在排出口5010e上部，设置螺钉安装部5010i(参照图38)。该螺钉安装部5010i用于固定后述的水流诱导体5011。通过正面板5010a以及一对侧壁5010f和洗涤兼脱水槽5001的侧板5002形成水路。另外，正面板5010a不限于圆弧状，也可以是直线上。

水流诱导体5011被形成为流入口5011a侧的外形形成得与上述水路相同大小的大致长方体状，其中的前面部5011c的前端向外方被直角地折曲，与排出口5010e的下面接触，与前面部5011c相对的背面部5011d以随着接近排出口5010e，内部空间逐渐减小的方式拐弯，其前端与排出口5010e的上面接触，通过前面部5011c以及背面部5011d的前端和两侧面，形成流出口5011b。

该流出口5011b被调节，以便从排出口5010e喷射的洗涤水为规定的角度。即，背面部5011d的拐弯面的角度被调整。该水流诱导体5011配合在水路主体5010的里面所设置的一对侧壁5010f之间，被借助在拐弯面上设置的固定板5011e，旋合于螺钉安装部5010i(参照图38)的螺钉5011f(参照图38)固定。

在本实施方式5中，设有水流诱导体5011的水路主体5010在洗涤兼脱水槽5001的侧板5002上沿周方向配置多个。其配置是以相互不相对的方式设置。这是为了使从两者喷射的洗涤水在途中不会相碰。

在这里，洗涤兼脱水槽5001通常被设置在洗衣机筐体(未图示出)的四角的四根垂吊杆(未图示出)悬架，有洗涤兼脱水槽5001在垂直方向被吊架的状态下进行主洗工序以及干燥行程的洗衣机、在洗涤兼脱水槽5001向前方倾斜的状态下进行主洗工序以及干燥行程的洗衣机。另外，还有在主洗工序以及干燥工程中，在洗涤物的量少时，或者洗涤结束时，洗涤兼脱水槽5001向洗衣机的前方倾斜的洗衣机。它通过驱动部，使四根垂吊杆中的配置在后方的两根垂吊杆向上方移动，使洗涤兼脱水槽5001倾斜。

接着，说明动作。

在洗涤工序以及漂洗工序中，若搅拌翼旋转，则投入到洗涤兼脱水槽5001内的洗涤水在中央产生涡流，洗涤物与洗涤水一起旋转。此时，由于搅拌翼的里叶片，洗涤兼脱水槽5001内的底部5003侧的洗涤水被分别送入在洗涤兼脱水槽5001内配置的多个水路主体5010内，经由通过正面板5010a以及一对侧壁5010f和侧板5002所形成的水路，从水流诱导体5011的流入口5011a流入，向流出口5011b诱导，排出口5010e以规定的角度被喷射。

此时，如上所述，有洗衣机的洗涤兼脱水槽5001被悬架在垂直方向的洗衣机、洗涤兼脱水槽5001向前方倾斜的洗衣机、在洗涤物的量少时，或者洗涤结束时，洗涤兼脱水槽5001向前方倾斜的洗衣机等，在这些各个情况下，从排出口5010e喷射的洗涤水的角度不同。

因此，使水流诱导体5011与水路主体5010另体并且可拆装，使对洗涤水的喷射角度进行调整的流出口5011b与上述各种类型的洗衣机相匹配，制作从排出口5010e喷射的洗涤水为规定的角度的流入口5011a，安装具有与该洗衣机相匹配的流出口5011b的水流诱导体5011，据此，无论什么类型的洗衣机，都能够通过涡流，使洗涤水无遗漏地碰撞旋转的洗涤物，有效地对洗涤物进行主洗。

另外，因为水流诱导体5011的流出口5011b比流入口5011a小，所以能够冲力很好地喷射。从多个排出口5010e喷射的洗涤水没有相互相碰地超过涡流，通过水流来碰撞环绕的洗涤物。

如上所述，根据本实施方式5，因为与水路主体5010另体地构成使被水路主体5010诱导的洗涤水以规定的角度喷射的水流诱导体5011，可拆装地设置在该水路主体5010上，所以，能够安装具有与洗涤兼脱水槽5001的倾斜状态相匹配的洗涤水的喷射的角度的水流诱导体5011，无论什么样的洗衣机，都能够无遗漏地碰撞洗涤物，有效地对洗涤物进行主洗。

另外，因为将设有水流诱导体5011的水路主体5010在洗涤兼脱水槽5001的侧板5002的周方向配置多个，从该多个水流诱导体5011的流出口5011b分别喷射超过涡流的洗涤水，所以，能够通过涡流来无遗漏地碰撞旋转的洗涤物，有效地对洗涤物进行主洗。

另外，因为水流诱导体5011与水路主体5010另体地构成，可拆装地被安装在水路主体5010上，所以，在制造水流诱导体5011时，可以改变在水流诱导体5011的背面部5011d上形成的拐弯面的角度，因此，可以调整从流出口5011b喷射的洗涤水的角度。

另外，在上述的实施方式5中，虽然使用了排出口5010e的高度位置相同的水路主体5010，但是，也可以配置排出口5010e的高度位置低的水路主体5010，使之喷射洗涤水。象这样，在使用了排出口5010e的高度位置不同的水路主体5010的情况下，能够更加无遗漏地碰撞洗涤物，有效地对洗涤物进行主洗。

另外，是使从水流诱导体5011的流出口5011b喷射的洗涤水的角度为一定，来进行的说明，但是，也可以将喷射角度不同的水流诱导体5011分别设置在水路主体5010上，向洗涤物喷射。在象这样的情况下，也能够无遗漏地碰撞洗涤物，有效地对洗涤物进行主洗。

产业上利用的可能性

由于本发明为上述的构成，所以，波轮的倾斜陡的壁面以及倾斜缓的壁面在分别进行主洗时、漂洗时以及干燥时发挥效果，可以洗净贮水槽，能够使洗涤水有效循环，能够防止洗涤物的啮入，或者由于能够使喷射的洗涤水无遗漏地碰撞洗涤物，因此，作为各种家庭用以及业务用的洗衣机被广泛利用。

Claims (46)

1.一种洗衣机，是在洗涤槽的底部配置了作为旋转体的波轮的洗衣机，

其特征在于，上述波轮具有通过使上面的一端侧低，使与之相对的上述上面的另一端侧高，来将表面形成为倾斜面的基座部、竖立设置在上述基座部的倾斜面上，沿着上述倾斜面的倾斜方向的翼部。

2.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，使上述翼部的从上述倾斜面开始的突出高度从上述基座部的高度低的一侧向高的一侧进一步增高。

3.如权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于，上述翼部的沿上述基座部倾斜面的倾斜方向的左右的壁面中，将一个壁面形成为使周方向的力作用于洗涤物的陡斜面，将另一个壁面形成为使上下方向的力作用于洗涤物的缓斜面。

4.如权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，使正转以及反转的上述波轮向上述翼部的上述陡斜面侧方向旋转的时间比向上述翼的上述缓斜面侧方向旋转的时间短。

5.如权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，使正转以及反转的上述波轮的正转速度和反转速度不同。

6.如权利要求1至5中的任一项所述的洗衣机，其特征在于，上述翼部和上述基座部是一体成型品。

7.如权利要求1至5中的任一项所述的洗衣机，其特征在于，上述翼部和上述基座部是将单独部件结合而成的组装品。

8.如权利要求1至7中的任一项所述的洗衣机，其特征在于，在上述波轮的里面放射状地竖立设置多个泵送用叶片。

9.如权利要求1至8中的任一项所述的洗衣机，其特征在于，对上述波轮进行平衡调整，使上述波轮的重心位于上述波轮的旋转轴上。

10.如权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，使上述基座部以及/或者上述翼部的壁厚部分地不同。

11.如权利要求9或10所述的洗衣机，其特征在于，在上述基座部以及/或者上述翼部的里面侧，形成作为平衡器作用的锤部。

12.如权利要求11所述的洗衣机，其特征在于，上述锤部是由在上述基座部以及/或者上述翼部的里面侧，沿上述波轮的旋转方向至少设置了一个以上的肋构成。

13.如权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，上述基座的里面的由相邻的泵送用叶片划分的空间的容积被形成为在以上述波轮的旋转轴为中心面对的区域彼此大致相等。

14.如权利要求13所述的洗衣机，其特征在于，上述基座的里面的由泵送用叶片划分的空间的高度方向的一部分或者全部是被盖包围的水密构造。

15.如权利要求14所述的洗衣机，其特征在于，上述水密构造由发泡树脂形成。

16.如权利要求1至15中的任一项所述的洗衣机，其特征在于，上述波轮在其高度低的一侧设置比高的一侧多的放水孔。

17.如权利要求1至16中的任一项所述的洗衣机，其特征在于，上述洗涤槽可以倾斜，具有在使上述洗涤槽倾斜的状态下，使上述波轮旋转的行程。

18.如权利要求1至17中的任一项所述的洗衣机，其特征在于，在上述波轮的旋转结束时，使上述波轮的高度低的一侧位于倾斜地单侧上升的上述洗涤槽的该上升侧。

19.一种洗衣机，其特征在于，具有:

自由贮藏并且自由排出洗涤水的贮水槽、

被收纳在该贮水槽内的洗涤槽、

配设在该洗涤槽的底部的波轮、

形成在该波轮的基座之下的泵室、

设置于上述洗涤槽，并且与上述泵室连通的循环水路；

从上述泵室排出的洗涤水经由上述循环水路，向上述贮水槽喷射。

20.如权利要求19所述的洗衣机，其特征在于，上述泵室具有上述波轮的基座的下面、设置在该基座的下面的多个叶片、连结该多个叶片的下端部的圆环状板、被设置于上述贮水槽，并且旋转自由地包围上述波轮的壳体，

上述圆环状板的中央开口部形成洗涤水的吸入口，同时，在上述壳体上形成与上述循环水路连通的排出口。

21.如权利要求20所述的洗衣机，其特征在于，沿上述波轮的基座的下面的外周缘，设置向上述圆环状板突出的突条。

22.如权利要求19至21中的任一项所述的洗衣机，其特征在于，上述循环水路由上述洗涤槽和设置在上述洗涤槽的内壁上的水路壁形成，设有穿设于上述洗涤槽的上述循环水路部分的多个喷射孔，

该多个喷射孔的面积越离开上述洗涤槽的底面越大。

23.如权利要求19至22中的任一项所述的洗衣机，其特征在于，使空气混入洗涤水的空气混入构件设置在上述循环水路上，通过该空气混入构件，使从上述泵室排出的洗涤水生成细微气泡。

24.如权利要求19至22中的任一项所述的洗衣机，其特征在于，上述贮水槽由倾动构件支撑，

在上述波轮的停止中或者旋转中，上述倾动构件使上述贮水槽倾动。

25.如权利要求19至24中的任一项所述的洗衣机，其特征在于，上述波轮向一个方向以及与之相反的另一个方向旋转自由，相对于向一个方向旋转的旋转时间(T1)的、一个方向的旋转停止后，到另一个方向的旋转开始为止的静止时间(T2)的比率在0.6以下(T1/T2≤0.6)。

26.一种洗衣机，其特征在于，具有:

自由贮藏并且自由排出洗涤水的贮水槽、

被收纳在该贮水槽内，并且在底面的中央形成有开口部的洗涤槽、

旋转自由地配设在该洗涤槽的波轮、

设置于上述洗涤槽，并且旋转自由地包围上述波轮的壳体、

设置于上述洗涤槽，并且与在上述壳体上形成的开口部连通的循环水路、

设置于该循环水路上，并且在上述洗涤槽的内侧或者外侧开口的喷射孔；

在上述波轮和上述壳体之间，形成使水的流逸困难的迷宫。

27.如权利要求26所述的洗衣机，其特征在于，上述波轮具有:

圆盘状的基座、

设置在该基座的下面的多个里叶片、

作为在中央具有开口部的圆板，并且连结上述多个里叶片的下缘的靠近外周的规定范围的里盖、

连结上述多个里叶片的外周端面，并且包围靠近上述基座的规定范围的里外周壁；

沿上述壳体的内周，形成向上方突出的圆筒状的固定侧止水壁，并且，在上述波轮的里外周壁的下端面，形成上述固定侧止水壁移动自由地侵入的圆环状的移动侧止水沟，

通过上述固定侧止水壁侵入上述移动侧止水沟来形成迷宫。

28.如权利要求26所述的洗衣机，其特征在于，上述波轮具有:

圆盘状的基座、

沿该基座的外周，设置在上面的表外周壁、

设置在该基座的下面的多个里叶片、

作为在中央具有开口部的圆板，并且连结上述多个里叶片的下缘的靠近外周的规定范围的里盖；

沿上述壳体的内周，形成向下方圆环状地陷没的固定侧止水沟，并且，在上述波轮的表外周壁的上端，形成向外侧突出的凸缘，和沿该凸缘的外周，向下方突出的圆环状的移动侧止水壁，

通过上述移动侧止水壁侵入上述固定侧止水沟来形成迷宫。

29.如权利要求26所述的洗衣机，其特征在于，上述波轮具有:

圆盘状的基座、

设置在该基座的下面的多个里叶片、

作为在中央具有开口部的圆板，并且连结上述多个里叶片的下缘的靠近外周的规定范围的里盖；

在上述壳体上形成的开口部的下缘被配置在比上述洗涤槽的底面高的位置，

通过上述洗涤槽的底面和上述里盖的下面、以及上述壳体的开口部的下缘和上述里盖的外周端面，形成迷宫。

30.如权利要求26所述的洗衣机，其特征在于，上述波轮具有:

圆盘状的基座、

设置在该基座的下面的多个里叶片、

作为在中央具有开口部的圆板，并且连结上述多个里叶片的下缘的靠近外周的规定范围的里盖；

在上述壳体上形成的开口部的下缘上，形成向上方突出的开口部下壁，该开口部下壁的上缘是比上述洗涤槽的底面高的位置，

通过上述洗涤槽的底面和上述里盖的下面、以及上述壳体的开口部下壁的内面和上述里盖的外周端面，形成迷宫。

31.如权利要求26所述的洗衣机，其特征在于，上述波轮具有:

圆盘状的基座、

设置在该基座的下面的多个里叶片、

作为在中央具有开口部的圆板，并且连结上述多个里叶片的下缘的靠近外周的规定范围的里盖；

沿在上述洗涤槽的底面的中央所形成的开口部的内周，形成向下方突出的圆环状的固定侧止水壁，并且，沿上述波轮的里盖的内周，形成向下方突出的圆环状的移动侧止水壁，

通过上述洗涤槽的底面和上述里盖的下面、以及上述洗涤槽的固定侧止水壁的内面和上述里盖的移动侧止水壁的外面，形成迷宫。

32.如权利要求26所述的洗衣机，其特征在于，上述波轮具有:

圆盘状的基座、

设置在该基座的下面的多个里叶片、

作为在中央具有开口部的圆板，并且连结上述多个里叶片的下缘的靠近外周的规定范围的里盖；

沿在上述洗涤槽的底面的中央所形成的开口部的内周，形成向下方陷没的圆环状的固定侧止水沟，并且，在上述波轮的里盖，形成向上述固定侧止水沟侵入自由的圆环状的移动侧止水壁，

通过上述里盖的移动侧止水壁侵入上述洗涤槽的固定侧止水沟来形成迷宫。

33.如权利要求26所述的洗衣机，其特征在于，上述波轮具有:

圆盘状的基座、

设置在该基座的下面的多个里叶片、

作为在中央具有开口部的圆板，并且连结上述多个里叶片的下缘的靠近外周的规定范围的里盖、

连结上述多个里叶片的外周端面，包围靠近上述基座的规定范围的里外周壁；

在上述壳体上，形成从上述开口部的两侧缘突出，侵入到上述里外周壁之下的水流诱导肋。

34.如权利要求26所述的洗衣机，其特征在于，上述波轮具有:

圆盘状的基座、

设置在该基座的下面的多个里叶片、

作为在中央具有开口部的圆板，并且连结上述多个里叶片的下缘的靠近外周的规定范围的里盖、

连结上述多个里叶片的外周端面，包围靠近上述基座的规定范围的里外周壁；

在上述里叶片，形成将上述里外周壁之下的外周端面切掉的里叶片切口部，

在上述壳体上，形成从上述开口部的两侧缘突出，侵入到上述里外周壁之下以及上述里叶片切口部的水流诱导肋。

35.如权利要求34所述的洗衣机，其特征在于，在上述里盖的外周，形成上述水流诱导肋在面厚方向通过自由的肋通过用窄缝。

36.如权利要求26至35中的任一项所述的洗衣机，其特征在于，上述贮水槽被倾动自由地悬吊。

37.一种洗衣机，是在洗涤兼脱水槽的底部的中央部分，配置作为使洗涤物搅拌的旋转体的波轮的洗衣机，

其特征在于，上述波轮具有通过使一端侧低，使与之相对的另一端侧高而在上面形成倾斜面的基座部，和从该基座部的上面的一端侧向另一端侧延伸，并被竖立设置的叶片，在上述洗涤兼脱水槽中，构成洗涤空间的底的底壁的上面和上述波轮的上述基座部的外周部分的上面被形成为齐平面。

38.如权利要求37所述的洗衣机，其特征在于，在上述洗涤兼脱水槽的底部的中央部分，形成收容上述波轮的收容部，在上述收容部，上述波轮的上述基座部的倾斜面低的部分以位于比上述底壁的高度位置低的高度位置的方式被收容，上述基座部的形状被形成为，在上述波轮旋转中，总是保持使上述洗涤兼脱水槽的上述底壁的上面和上述波轮的上述基座部的外周部的上面为齐平面的状态。

39.如权利要求38所述的洗衣机，其特征在于，上述波轮的上述基座部由具有上述倾斜面的倾斜面部，和从该倾斜面部的外缘升起地被形成，其升起的高度被形成为随着从倾斜低的部分趋向高的部分而变短的周壁部，以及从该周壁部的上端缘向上述洗涤兼脱水槽的上述底壁延伸的凸缘状的上面部形成，上述上面部的上面被形成为与上述洗涤兼脱水槽的上述底壁的上面为齐平面。

40.如权利要求37至39中的任一项所述的洗衣机，其特征在于，将在上述叶片的长度方向的端面中的、上述基座部的倾斜高的一侧的端面作为向内方倾斜的倾斜面。

41.如权利要求37至40中的任一项所述的洗衣机，其特征在于，使上述波轮的上述周壁部为两片构造。

42.一种洗衣机，其特征在于，具有:

可旋转地配设在水槽内的洗涤兼脱水槽、

转动自由地设置在上述洗涤兼脱水槽的底部的搅拌翼、

在上部设有排出口，并且与上述洗涤兼脱水槽的侧板一起形成水路，用于将基于上述搅拌翼的旋转的上述洗涤兼脱水槽内的洗涤水诱导至上述排出口的水路主体、

与上述水路主体另体构成，可拆装地设置在上述水路主体的上部，将被该水路主体诱导的洗涤水以规定的角度，从上述排出口喷射的水流诱导体；

将设有上述水流诱导体的上述水路主体配置在上述洗涤兼脱水槽的侧板上。

43.如权利要求42所述的洗衣机，其特征在于，上述水流诱导体为沿流路，截止到排出口，截面积逐渐减小的形状，将洗涤水以与上述洗涤兼脱水槽的中央部相比到达远方的角度，向水平方向的上方喷射。

44.如权利要求42或43所述的洗衣机，其特征在于，将设置有上述水流诱导体的上述水路主体多个配置在上述洗涤兼脱水槽的侧板的周方向上。

45.如权利要求44所述的洗衣机，其特征在于，设置在上述水路主体上的排出口的高度位置不同。

46.如权利要求44或45所述的洗衣机，其特征在于，上述水流诱导体中，从上述水路主体的排出口喷射的洗涤水的角度分别不同。

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