CN110860221B - 细微气泡产生器、注水盒和家电设备 - Google Patents

Abstract

细微气泡产生器具备：流路部件，所述流路部件具有液体能够经过的流路；以及碰撞部，设置在流路内，通过局部地缩小流路的截面积来使经过流路的液体中产生细微气泡。碰撞部与流路部件一体地形成，相对于流路的长度方向的中心靠近上游侧的端部或者靠近下游侧的端部设置。

Description

细微气泡产生器、注水盒和家电设备

本申请是申请日为2017年8月1日、申请号为201780009176.5、发明名称为“细微气泡产生器、及具备细微气泡产生器的家电设备”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明的实施方式涉及细微气泡产生器、注水盒和具备细微气泡产生器的家电设备。

背景技术

以往，已知一种细微气泡产生器，其能够通过局部地缩小水等的液体流动的流路的截面积来迅速地对经过该流路的液体进行减压，由此使液体中的溶存空气析出，从而产生细微气泡。以往的细微气泡产生器例如通过在形成流路的部件上旋入顶端尖的外螺纹部件，并使该外螺纹部件的顶端部突出到流路内，从而在流路内形成微小的间隙。

然而，在这种以往技术中，用户需要将多个较小并且操作难度大的外螺纹部件组装到形成流路的部件上。进一步，在这种以往技术中，用户需要在组装了外螺纹部件后调整该外螺纹部件的突出量。因此，在以往技术中，细微气泡产生器的组装与调整工作量大，细微气泡产生器的生产率低。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-40448号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

因此，提供一种细微气泡产生器、具备细微气泡产生器的家电设备以及细微气泡产生器的制造方法，其能够实现细微气泡产生器的生产率的提高。

用于解决技术问题的方案

实施方式的细微气泡产生器具备：流路部件，所述流路部件具有液体能够经过的流路；以及碰撞部，设置在所述流路内，通过局部地缩小所述流路的截面积来使经过所述流路的液体中产生细微气泡。所述碰撞部与所述流路部件一体地形成，相对于所述流路的长度方向的中心靠近上游侧的端部或者靠近下游侧的端部设置。

或者，所述碰撞部独立于所述流路部件构成，设置在所述流路部件的上游端侧或者下游端侧。

实施方式的家电设备为使用水的家电设备，具备上述细微气泡产生器。

实施方式的细微气泡产生器的制造方法中，所述细微气泡产生器具备：流路部件，所述流路部件具有液体能够经过的流路；以及碰撞部，在所述流路内设置在所述流路部件的下游侧的端部，通过局部地缩小所述流路的截面积来使经过所述流路的液体中产生细微气泡。该细微气泡产生器的制造方法具备使用金属模具进行树脂成型的工序，所述金属模具具备：流路形成部，形成所述流路；碰撞部形成部，设置在所述流路形成部的一个端部侧，形成所述碰撞部；以及树脂注入部，设置在所述流路形成部的另一个端部侧，用于注入树脂。

附图说明

图1是示出作为第一实施方式中的细微气泡产生器的应用对象的一例的滚筒式洗衣机的图。

图2是示出作为第一实施方式中的细微气泡产生器的应用对象的一例的纵型洗衣机的图。

图3是示出将第一实施方式中的细微气泡产生器组装到注水盒中的状态的局部剖面图。

图4是示出从下游侧观察第一实施方式中的细微气泡产生器的立体图。

图5是示出从下游侧观察第一实施方式中的细微气泡产生器的分解立体图。

图6是示出从上游侧观察第一实施方式中的细微气泡产生器的分解立体图。

图7是示出第一实施方式的细微气泡产生器的剖面图。

图8是放大示出第一实施方式中的沿着图7的X8-X8线剖切的细微气泡产生器的剖面图。

图9是相对于图8区别示出第一实施方式的细微气泡产生器中的间隙区域、狭缝区域以及分割区域的放大图。

图10是示出第一实施方式中的构成细微气泡产生器的材料的一例以及其物理特性的图。

图11是示出第一实施方式中的用于制造细微气泡产生器的金属模具的一例的剖面图。

图12是示出比较例中的用于制造细微气泡产生器的金属模具的一例的剖面图。

图13是示出其他例子的细微气泡产生器的剖面图。

图14是示出第二实施方式的细微气泡产生器的剖面图。

图15是放大示出第二实施方式中的沿着图14的X15-X15线剖切的细微气泡产生器的剖面图。

图16是放大示出第二实施方式中的沿着图15的X16-X16线剖切的细微气泡产生器的突出部的剖面图。

图17是示出第三实施方式的细微气泡产生器的剖面图。

图18是示出第四实施方式的细微气泡产生器的剖面图。

图19是示出从下游侧观察第五实施方式中的细微气泡产生器的分解立体图。

图20是示出第五实施方式的细微气泡产生器的剖面图。

图21是示出将第六实施方式中的细微气泡产生器组装到注水盒中的状态的局部剖面图。

具体实施方式

下面，参照附图，对多个实施方式进行说明。此外，对各实施方式中实质上相同的要素赋予相同的附图标记，并省略说明。

(第一实施方式)

首先，参照图1至图12，对将第一实施方式中的细微气泡产生器应用于洗衣机中的例子进行说明。图1所示的洗衣机10具备外箱11、水槽12、旋转槽13、门14、电机15以及排水阀16。此外，将图1的左侧作为洗衣机10的前侧，将图1的右侧作为洗衣机10的后侧。另外，将洗衣机10的设置面侧也就是铅直下侧作为洗衣机10的下侧，将设置面的相反侧也就是铅直上侧作为洗衣机10的上侧。洗衣机10为旋转槽13的旋转轴为水平或者朝向后方下降倾斜的、所谓的横轴型的滚筒式洗衣机。

图2所示的洗衣机20具备外箱21、水槽22、旋转槽23、内盖241、外盖242、电机25以及排水阀26。此外，将图2的左侧作为洗衣机20的前侧，将图2的右侧作为洗衣机20的后侧。另外，将洗衣机20的设置面侧也就是铅直下侧作为洗衣机20的下侧，将设置面的相反侧也就是铅直上侧作为洗衣机20的上侧。洗衣机20为旋转槽23的旋转轴朝向铅直方向的、所谓的纵轴型的洗衣机。

如图1以及图2所示，洗衣机10、20分别具备注水装置30。注水装置30分别设置在外箱11、21内的上后部。如图1以及图2所示，注水装置30经由供水软管100连接到例如未图示的自来水的水龙头等外部水源。

如图1以及图2所示，注水装置30具有注水盒31、注水软管32以及电磁供水阀33。另外，如图3所示，注水装置30具有第一密封部件34、第二密封部件35以及细微气泡产生器40。注水盒31整体形成为容器状，构成为能够在内部收容洗涤剂或柔顺剂等。

如图3示出了注水盒31的一部分那样，注水盒31具有第一收纳部311、第二收纳部312、第三收纳部313以及连通部314。第一收纳部311、第二收纳部312、第三收纳部313以及连通部314例如设置在注水盒31的上部附近的位置，形成为朝向水平方向以圆形状贯穿注水盒31。注水盒31的内部与外部通过第一收纳部311、第二收纳部312、第三收纳部31以及连通部314连通。

第一收纳部311、第二收纳部312以及第三收纳部313例如形成为圆筒形状。在这种情况下，按照第一收纳部311、第二收纳部312以及第三收纳部313的顺序，内径变小。而且，连通部314形成为以直径比第三收纳部313的内径小的圆形贯穿第三收纳部313的圆筒形状的底部分。在第一收纳部311与第二收纳部312的边界部分形成有第一段部315。另外，在第二收纳部312与第三收纳部313的边界部分形成有第二段部316。而且，在第三收纳部313与连通部314的边界部分形成有第三段部317。

如图1以及图2所示，电磁供水阀33设置在供水软管100与注水盒31之间。注水软管32连接注水盒31与水槽12、22内。电磁供水阀33开闭供水软管100与注水盒31之间的流路，通过来自未图示的洗衣机10、20的控制装置的控制信号来控制开闭动作。在电磁供水阀33变为开放状态时，来自外部水源的水通过电磁供水阀33、注水盒31以及注水软管32注入到水槽12、22内。此时，在注水盒31内收容有洗涤剂或柔顺剂的情况下，溶解了该洗涤剂或柔顺剂的水被注入到水槽12、22内。而且，在电磁供水阀33变为关闭状态时，停止对水槽12、22内的注水。

如图3所示，电磁供水阀33具有流入部331与喷出部332。如图1或者图2所示，流入部331连接到供水软管100。如图3所示，喷出部332连接到注水盒31。第一密封部件34例如为由橡胶等的弹性部件构成的O形环，位于注水盒31的第一收纳部311的内侧面与喷出部332之间，设置在第一段部315部分。由此，电磁供水阀33的喷出部332与注水盒31彼此以水密状态连接。

细微气泡产生器40在水等的液体朝向图3的箭头A方向经过细微气泡产生器40的内部时，通过迅速地对该液体的压力进行减压，来使溶存在该液体中的气体例如空气析出，从而产生细微气泡。本实施方式的细微气泡产生器40能够产生包含直径小于等于50μm的气泡的细微气泡。在图3的例子中，从电磁供水阀33的喷出部332喷出的水从图3的右侧朝向左侧在细微气泡产生器40内流动。在这种情况下，当观察图3所示的细微气泡产生器40时，图3的纸面右侧为细微气泡产生器40的上游侧，图3的纸面左侧为细微气泡产生器40的下游侧。

如图3以及图4所示，细微气泡产生器40整体形成为具有凸缘的圆筒形状。如图3所示，细微气泡产生器40收纳在第二收纳部312以及第三收纳部313的内侧。细微气泡产生器40为树脂制造，如图3以及图5至图7所示，具备流路部件50、60与碰撞部70。如图3以及图7所示，流路部件50、60分别具有液体能够经过的流路41、42。流路41、42彼此连接，构成了连续的一个流路。

在将流路41、42视为连续的一个流路的情况下，碰撞部70设置在连续的流路41、42内。碰撞部70局部地缩小流路41、42的截面积，从而使经过流路41、42的液体中产生细微气泡。在本实施方式的情况下，细微气泡产生器40构成为将分割成2个而独立构成的流路部件50、60组合起来。在以下的说明中，将流路部件50、60中的上游侧的流路部件50称为上游侧流路部件50，将下游侧的流路部件60称为下游侧流路部件60。而且，将两个流路41、42中的上游侧的流路41称为上游侧流路41，将下游侧的流路42称为下游侧流路42。

如图5至图7所示，上游侧流路部件50构成为具有凸缘部51、中间部52以及插入部53。凸缘部51构成了上游侧流路部件50中的上游侧部分。如图3所示，凸缘部51的外径尺寸比注水盒31的第二收纳部312的内径尺寸稍小，并且比第三收纳部313的内径尺寸大。由此，在将细微气泡产生器40组装到注水盒31内的情况下，凸缘部51通过第二密封部件35卡止在第二段部316。

中间部52为连接凸缘部51与插入部53之间的部分。中间部52的外径尺寸比凸缘部51的外径尺寸小，并且，如图3所示，比第三收纳部313的内径尺寸稍小。插入部53构成了上游侧流路部件50中的下游侧部分。插入部53的外径尺寸比中间部52的外径尺寸小。

如图7所示，上游侧流路部件50在内部具有上游侧流路41。上游侧流路41构成为包括节流部411与直筒部412。节流部411形成为从上游侧流路41的入口部分朝向下游侧也就是碰撞部70侧内径缩小的形状。即，节流部411形成为上游侧流路41的截面积也就是液体能够经过的面积从上游侧朝向下游侧连续地逐渐减小的、所谓的圆锥形的锥管状。直筒部412设置在节流部411的下游侧。直筒部412形成为内径不变化、即流路的截面积也就是液体能够经过的面积不变化的圆筒形，即所谓的直筒管状。

碰撞部70与上游侧流路部件50一体地形成。在这种情况下，碰撞部70设置在上游侧流路部件50的下游侧端部。如图8以及图9所示，碰撞部70由多个突出部71构成，在这种情况下为由四个突出部71构成。各突出部71以朝向流路41的截面的周方向彼此隔开等间隔的状态配置。此外，在以下的说明中，流路41的截面是指，相对于在流路41等的内部流动的液体的流动方向沿直角方向剖切时的剖面、即沿着图7的X8-X8线的剖面。另外，流路41的周方向是指，相对于流路41等的截面的中心的圆周方向。

各突出部71形成为从上游侧流路部件50的内周面朝向流路41的径方向的中心突出的棒状或者板状。在本实施方式中，各突出部71形成为朝向流路41的径方向的中心，顶端部为尖的锥状、基底部分为半圆柱形的棒状。各突出部71以锥状的顶端部彼此隔开规定间隔的状态对着配置。如图9所示，碰撞部70通过四个突出部71在流路41内形成了分割区域413、间隙区域414以及狭缝区域415。即，各突出部71将上游侧流路41中的直筒部412内区分成分割区域413、间隙区域414以及狭缝区域415。

由在上游侧流路41的周方向上相邻的两个突出部71形成了分割区域413以及狭缝区域415。在这种情况下，在上游侧流路41内形成有四个分割区域413。分割区域413有助于细微气泡的产生，但是作为对由于间隙区域414与狭缝区域415的阻力而减少的水的流量进行补偿的通水路的作用更大。在这种情况下，各分割区域413的面积分别相等。

间隙区域414，是被将各突出部71中的在上游侧流路41的周方向上相邻的两个突出部71的顶端部连接起来的线包围的区域。间隙区域414包括上游侧流路41的截面的中心。分割区域413以及狭缝区域415的个数等于突出部71的个数。在本实施方式中，碰撞部70具有四个分割区域413以及四个狭缝区域415。

狭缝区域415，是在上游侧流路41的周方向上相邻的两个突出部71之间形成的矩形状的区域。在本实施方式中，各狭缝区域415的面积分别相等。各狭缝区域415通过间隙区域414彼此连通。而且，在这种情况下，全部的分割区域413、间隙区域414以及狭缝区域415彼此连通，整体形成为十字形状。

上游侧流路41的下游侧的端部通过形成于碰撞部70的分割区域413、间隙区域414以及狭缝区域415连通到上游侧流路41的外部。而且，碰撞部70的下游侧的端面、也就是上游侧流路部件50的下游侧的端面54如图5等所示的那样整体平坦地构成。

如图5至图7所示，下游侧流路部件60整体形成为圆筒形状，如图7等所示，在内部具有下游侧流路42。在这种情况下，连通部314的内径尺寸设定为大于等于下游侧流路42的内径尺寸。在本实施方式的情况下，连通部314的内径尺寸与下游侧流路42的内径尺寸相等。另外，如图7所示，下游侧流路部件60的外径尺寸与中间部52的外径尺寸大致相等。而且，下游侧流路部件60在内部具有被插入部61以及变形部62。

如图7所示，被插入部61在下游侧流路部件60内设置在下游侧流路42的上游侧。被插入部61形成为圆筒形状。如图7等所示，被插入部61的内径尺寸比上游侧流路部件50的插入部53的外径尺寸稍大。因此，上游侧流路部件50的插入部53能够插入到下游侧流路部件60的被插入部61内。

如图6以及图8所示，变形部62被设置成，从被插入部61的内侧面朝向下游侧流路部件60的径方向的中心突出。在这种情况下，变形部62构成为沿着下游侧流路42的流动方向、也就是下游侧流路部件60的长度方向延伸的细长棒状，即所谓的肋形状。在本实施方式的情况下，下游侧流路部件60具有四个变形部62。如图8所示，各变形部62沿着被插入部61的内周面的周方向等间隔地配置。

如图7所示，在上游侧流路部件50的插入部53插入到下游侧流路部件60的被插入部61内时，变形部62被被插入部61的外周面压迫而变形。因此，插入部53的周围被变形部62按压。由此，上游侧流路部件50与下游侧流路部件60在插入部53与被插入部61彼此压迫的状态下连接。

在本实施方式的情况下，被插入部61形成为从上游侧朝向下游侧内径尺寸连续地逐渐减少的、所谓的圆锥型的锥管状。即，被插入部61中的上游端部的内径尺寸比被插入部61中的下游端部的内径尺寸大，并且比插入部53的外径尺寸也大。而且，各变形部62沿着锥管状的被插入部61的内侧面倾斜配置，以使各变形部62之间的距离从上游侧朝向下游侧变窄。

在这种情况下，被插入部61的入口侧、也就是上游端部的内径尺寸比插入部53的外径尺寸大，因此便于将插入部53插入到被插入部61内。而且，在将插入部53按压到被插入部61内时，插入部53的外侧面沿着倾斜的变形部62移动，因此便于使插入部53的中心与被插入部61的中心一致。即，在这种情况下，便于使上游侧流路41的径方向的中心与下游侧流路42的径方向的中心一致。其结果是，便于进行将插入部53插入到被插入部61时的作业。此外，也可以取代变形部62，在插入部53的外周部设置与变形部62相同的结构。由此，也能够获得与变形部62相同的作用效果。

如图3所示，细微气泡产生器40在上游侧流路部件50的插入部53插入到下游侧流路部件60的被插入部61中而使上游侧流路部件50与下游侧流路部件60彼此连接并组装起来的状态下，被组装到注水盒31内。细微气泡产生器40中的下游侧流路部件60收纳在第三收纳部313内。

上游侧流路部件50中的凸缘部51收纳在第二收纳部312内。凸缘部51通过第二密封部件35卡止在第二段部316。第二密封部件35例如为由橡胶等的弹性部件构成的O形环，设置在第二段部316与凸缘部51之间。另外，通过电磁供水阀33的喷出部332的顶端部分向第二段部316侧按压细微气泡产生器40。由此，细微气泡产生器40与注水盒31彼此以水密状态连接。在这种情况下，凸缘部51通过第二密封部件35卡止在第二段部316，并且下游侧流路部件60的下端部卡止在第三段部。因此，细微气泡产生器40不会从第二收纳部312以及第三收纳部313侧向注水盒31的内部侧脱落。

在该结构中，当电磁供水阀33动作并向细微气泡产生器40的上游端部也就是入口部施加自来水压力时，首先，自来水从上游侧流路41流向下游侧流路42。自来水是溶解有以空气为主的气体的气体溶解液体。细微气泡产生器40使经过流路41、42内的水中主要产生直径小于等于50μm的细微气泡。细微气泡产生器40的细微气泡产生原理如下。

经过细微气泡产生器40内的水首先在经过上游侧流路41的节流部411时被节流，从而流速逐渐增加。然后，在高速流动的水碰撞并经过碰撞部70时，该水的压力迅速地下降。根据该迅速的压力下降所产生的气蚀效果，在水中产生气泡。

在本实施方式的情况下，当在上游侧流路41的直筒部412内流动的水碰撞到碰撞部70时，该水沿着突出部71的周围流动，从而分别流向分割区域413、间隙区域414以及狭缝区域415。间隙区域414以及狭缝区域415的截面积比分割区域413更小，因此经过间隙区域414以及狭缝区域415的水的流速进一步变快。因此，对经过间隙区域414以及狭缝区域415的水施加的环境压力接近真空状态，其结果是，溶存于水中的空气变为沸腾状态，作为细微气泡析出。由此，在经过了碰撞部70的水中产生的气泡被细微化成直径小于等于50μm，并且该细微气泡的量增大。这样，通过使水经过细微气泡产生器40，能够产生大量的细微气泡。

在此，细微气泡通常按照其气泡的直径如下分类。例如，直径为数μm到50μm的细微气泡被称为微米气泡或者微小气泡。另外，直径为数十nm以下的细微气泡被称为纳米气泡或者超微小气泡。而且，直径为微米气泡与纳米气泡中间程度的细微气泡被称为微纳米气泡。当气泡的直径变为数十nm时，由于比光的波长小，因此无法目视确认，液体变为透明。而且，已知这些细微气泡由于总界面面积大、浮起速度慢、内部压力大等特性，对液体中的物体的清洗能力优异。

例如，直径为100μm以上的气泡由于其浮力而在液体中迅速地上升，在液体表面破裂并消失，因此在液体中的滞留时间比较短。另一方面，直径小于50μm的细微气泡由于浮力较小，因而在液体中的滞留时间较长。另外，例如微米气泡在液体中收缩并最终压破，变为更小的纳米气泡。而且，在微米气泡压破时，局部产生高温的热量与高压，由此破坏了漂浮在液体中或者附着在物体上的有机物等的异物。由此，发挥较强的清洗能力。

另外，微米气泡带负电荷，容易吸附在液体中漂浮的带正电荷的异物。因此，由于微米气泡的压破而被破坏的异物吸附于微米气泡，缓慢地向液体表面浮起。然后，通过除去堆积在液体表面的异物，来净化液体。由此，发挥较强的净化能力。

在此，普通家庭的自来水的压力为0.1MPa～0.4MPa左右，但是普通的洗衣机的最大容许压力被设定为1MPa。在这种情况下，当1MPa的水压施加到细微气泡产生器40时，在突出部71的根部最大作用有18MPa的应力。另外，细微气泡产生器40的性能会影响到碰撞部70中的狭缝区域415的长度尺寸与宽度尺寸以及间隙尺寸等各尺寸，因此需要精密地管理各尺寸的精度。在这种情况下，为了精密地管理各尺寸的精度，优选将对下游侧流路部件60与碰撞部70进行一体成型时的成型收缩率以及热收缩率控制在3％以下。

因此，在本实施方式中，例如如图10所示，作为细微气泡产生器40的材料采用POM共聚物(聚缩醛共聚物树脂)、PC(聚碳酸酯树脂)、ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂)、PPS(聚苯硫醚树脂)等合成树脂。图10所示的各材料均具有优异的耐水性、耐冲击性、耐损耗性以及耐药性，拉伸屈服强度在18MPa以上并且成型收缩率以及热收缩率在3％以下。此外，细微气泡产生器40不局限于上述树脂材料，也能够通过具有刚性的各种树脂材料来构成。另外，上游侧流路部件50与下游侧流路部件60也可以通过不同的材料构成。

接下来，对细微气泡产生器40中包含碰撞部70的上游侧流路部件50的制造方法进行说明。此外，在本实施方式的情况下，上游侧流路部件50以及下游侧流路部件60均通过例如对树脂材料进行注塑成型来制造，对下游侧流路部件60的制造方法不作详细说明。

上游侧流路部件50通过对树脂材料进行例如注塑成型来与碰撞部70一体地成型。如图11所示，上游侧流路部件50的制造中使用金属模具90。金属模具90具备流路形成部901、碰撞部形成部902以及树脂注入部903。流路形成部901为用于形成构成上游侧流路41的空间的部分。碰撞部形成部902为用于形成碰撞部70的部分，设置在流路形成部901的一个端部侧、在这种情况下为下游侧的顶端部。树脂注入部903为用于将经加热熔融的树脂注入到金属模具90内的入口。

即，金属模具90具备凸模91与凹模92。通过将凸模91插入到凹模92内，来在凸模91与凹模92之间形成流路形成部901以及碰撞部形成部902。树脂注入部903例如位于凹模92，设置在流路形成部901的另一个端部侧也就是碰撞部70的相反侧。即，树脂注入部903设置在尽量远离碰撞部形成部902的位置，在这种情况下设置在与上游侧流路部件50的凸缘部51相当的部分。此外，树脂注入部903也可以设置于凸模91。

凹模92具有树脂注入部903以及模具镶块921。模具镶块921组装到凹模92，设置在树脂注入部903的相反侧也就是碰撞部形成部902侧。在本实施方式的情况下，模具镶块921在凹模92中设置在碰撞部形成部902的附近。

在该结构中，经加热熔融的树脂从树脂注入部903注入到金属模具90内。从树脂注入部903注入到金属模具90内的树脂从流路形成部901进入到碰撞部形成部902侧，填充到金属模具90内。在此，形成流路形成部901的空间的容积比形成碰撞部形成部902的空间的容积大。因此，例如在将树脂注入部903设置在碰撞部形成部902的附近时，从树脂注入部903注入到金属模具90内的树脂堵塞在容积小的碰撞部形成部902，树脂难以扩散到金属模具90内的整体，从而发生欠注。这样，在已完成的上游侧流路部件50中容易发生空隙等的成型不良。

另一方面，在本实施方式中，树脂注入部903设置在碰撞部70的相反侧也就是尽可能远离碰撞部70的位置。在这种情况下，树脂注入部903连接到比碰撞部形成部902大的空间。由此，从树脂注入部903注入到流路形成部901内的树脂能够全面扩散到碰撞部形成部902，而不堵塞在流路形成部901内，能够抑制欠注的发生。因此，能够防止注入的树脂堵塞在中途并凝固，发生空隙等的成型不良。

另外，注入到金属模具90内的树脂会产生气体。在这种情况下，从树脂注入部903注入的树脂向树脂流动的方向也就是碰撞部形成部902侧挤压在金属模具90的内部由树脂产生的气体与积存在金属模具90内的残留空气。这样，碰撞部形成部902周围的压力变大，树脂难以扩散到金属模具90内的整体。在这种情况下，碰撞部形成部902比流路形成部901容积小，因此树脂难以扩散到碰撞部形成部902，容易发生欠注。其结果是，在已完成的上游侧流路部件50中容易发生空隙等的成型不良。

另一方面，在本实施方式中，金属模具90在碰撞部形成部902侧具有模具镶块921。由此，被从树脂注入部903注入的树脂挤压到碰撞部形成部902侧的气体与残留空气从模具镶块921的外侧面的间隙向金属模具90的外部排出。因此，能够抑制碰撞部形成部902周围的压力上升，能够使树脂容易扩散到容积比流路形成部901小的碰撞部形成部902。由此，能够抑制欠注的发生，其结果是，能够防止在已完成的上游侧流路部件50中发生空隙等的成型不良。

根据以上说明的实施方式，细微气泡产生器40具备流路部件50、60与碰撞部70。流路部件50、60具有液体能够经过的流路41、42。碰撞部70设置在流路41、42的任意一者，在这种情况下为设置在上游侧流路41内，通过局部地缩小流路41的截面积来使经过流路41的液体中产生细微气泡。碰撞部70与流路部件50、60的任意一者一体地形成，在这种情况下为与上游侧流路部件50一体地形成。

由此，由于一体地形成上游侧流路部件50与碰撞部70，因此能够减少细微气泡产生器40的部件个数，并且无需相对于上游侧流路部件50组装作为小部件的碰撞部70。另外，不同于用外螺纹构成碰撞部70的情况，不需要在组装后进行微调整，而且由于碰撞部70与上游侧流路部件50一体成型而不会相对于上游侧流路部件50移动，因此还能够防止时效变化导致间隙区域414变化。其结果是，能够削减组装与调整的工作量，操作简易，并且能够维持长期稳定的性能。

在此，对碰撞部70设置在流路部件50的长度方向的中央附近也就是流路41的流动方向的中央附近的情况进行说明。在这种情况下，在一体地形成流路部件50与碰撞部70的情况下，例如如图12所示，需要将金属模具90分割为两个以上、在这种情况下分割为凸模91与两个凹模931、932的三个等，金属模具90的结构复杂化。另外，在图12的结构中，由于碰撞部形成部902位于金属模具90的中央部分，因此难以在碰撞部形成部902的附近确保气体的排出路径。因此，在图12的结构中，树脂难以扩散到碰撞部形成部902内，其结果是，在碰撞部形成部902的周围容易发生欠注等的成型不良。

另外，为了发挥细微气泡产生器40的性能，需要严密管理碰撞部70的各区域413、414、415的尺寸。因此，需要管理由于上述欠注与金属模具90的损耗等造成的毛边等成型不良。然而，在将碰撞部70设置在流路部件50的长度方向的中央附近时，即使在这些成型不良发生在碰撞部70附近也就是细微气泡产生器40的内部中央部附近的情况下，也难以从外部目视确认该成型不良。因此，在这种情况下，需要耗时确认有无成型不良。

另一方面，根据本实施方式，碰撞部70相对于流路41的长度方向的中心靠近上游侧的端部或者靠近下游侧的端部设置，在这种情况下为靠近上游侧的端部设置。由此，如图11所示，能够比较简单地构成用于将上游侧流路部件50以及碰撞部70一体成型的金属模具90。另外，如上所述，树脂容易扩散到碰撞部形成部902内，能够抑制发生空隙等的成型不良。

进一步，由于碰撞部70相对于流路41的长度方向的中心靠近上游侧的端部或者靠近下游侧的端部设置，因此，即使在碰撞部70的周围发生了欠注或毛边等的成型不良时，也便于从外部目视确认。因此，能够减少确认有无成型不良的工作量。其结果是，能够实现细微气泡产生器40的生产率的提高。

在此，当经过碰撞部70的液体立即释放到注水盒31时，由于刚经过碰撞部70后的流速变慢，因此涌入碰撞部70的流速下降，其结果是，在细微气泡产生器40中产生的细微气泡的数量减少。因此，优选在碰撞部70的下游侧也隔开规定距离设置与碰撞部70的上游侧的流路也就是上游侧流路41相同程度的内径的流路。由此，能够使刚经过碰撞部70后的液体的流速较快，能够抑制涌入碰撞部70的液体的流速下降。然而，当在碰撞部70的下游侧也设置流路时，如上述图12所示说明的那样，金属模具复杂化，或者在树脂注入时树脂难以扩散到整体，导致细微气泡产生器40的制造效率降低并且制造成本增加。

因此，在本实施方式中，细微气泡产生器40作为流路部件具备上游侧流路部件50与下游侧流路部件60。上游侧流路部件50具有上游侧流路41，所述上游侧流路41为流路41、42中位于碰撞部70的上游侧的流路。下游侧流路部件60独立于上游侧流路部件50构成，具有下游侧流路42，所述下游侧流路42为流路41、42中位于碰撞部70的下游侧的流路。

即，组合独立构成的两个流路部件50、60构成细微气泡产生器40。也就是说，碰撞部70设置在上游侧流路41与下游侧流路42之间。换言之，在将上游侧流路41与下游侧流路42视为连续的一个流路的情况下，碰撞部70设置在该流路的中途部分，在这种情况下为设置在中央部分。

由此，在将碰撞部70与上游侧流路部件50一体成型时，碰撞部70位于上游侧流路部件50的端部。因此，能够将金属模具90设置成比较简单的结构，并且能够使树脂容易地扩散到碰撞部形成部902内，能够抑制空隙等的成型不良的发生。另一方面，在通过组装上游侧流路部件50与下游侧流路部件60来构成细微气泡产生器40的情况下，在碰撞部70的下游侧也设置下游侧流路42。因此，能够使刚经过碰撞部70后的液体的流速较快，因此能够尽可能提高细微气泡产生器40的细微气泡的产生效率。其结果是，能够兼顾细微气泡产生器40的生产率提高与细微气泡的产生效率。

另外，下游侧流路42的内径尺寸被设定为小于等于上游侧流路41的内径尺寸。由此，能够更加有效地抑制经过碰撞部70的水的流速下降。其结果是，能够进一步有效地提高细微气泡产生器40的细微气泡的产生效率。

细微气泡产生器40具备插入部53、被插入部61以及变形部62。插入部53设置于上游侧流路部件50与下游侧流路部件60中的任意一者。被插入部61设置于上游侧流路部件50与下游侧流路部件60中的另一者。插入部53能够插入到被插入部61内。而且，变形部62设置于插入部53与被插入部61中的任意一者。

在本实施方式的情况下，插入部53设置在上游侧流路部件50。被插入部61设置在下游侧流路部件60。而且，变形部62设置在下游侧流路部件60的被插入部61。在插入部53插入到被插入部61中时，变形部62受到压迫而变形，从而在压迫的状态下连接插入部53与被插入部61。即，通过将插入部53按压入被插入部61中，连接上游侧流路部件50与下游侧流路部件60。

由此，用户仅通过将插入部53按压入被插入部61中，便能够彼此连接上游侧流路部件50与下游侧流路部件60来组装细微气泡产生器40，而不使用螺钉等紧固部件，也就是不使用螺丝刀等工具。因此，无需使用工具等来连接上游侧流路部件50与下游侧流路部件60，另外，也不需要熟练的技术。因此，通过将上游侧流路部件50与下游侧流路部件60构成为独立的两个部件，能够抑制细微气泡产生器40的生产率的降低。

碰撞部70设置在上游侧流路部件50的下游侧的端部。而且，设置有碰撞部70的上游侧流路部件50的下游侧的端面54平坦地形成。由此，由于在上游侧流路部件50的下游侧的端面未设置碰撞部70以外的构造物，因此，能够使金属模具90中的上游侧流路部件50的下游侧端面54的构造比较简单。由此，树脂容易扩散到碰撞部形成部902，而不受到其他结构的阻碍，其结果是，能够降低制造不良来实现细微气泡产生器40的生产率的进一步提高。

在此，对例如细微气泡产生器40不具备节流部411，而从电磁供水阀33的喷出部332直接连接到上游侧流路41的直筒部412的情况进行说明。在这种情况下，由于喷出部332的内径尺寸比直筒部412的内径尺寸大，因此在喷出部332与直筒部412之间产生梯级。因此，从喷出部332喷出的自来水的一部分碰撞到喷出部332与直筒部412之间的梯级，流入直筒部412内的水的流速下降。由此，经过细微气泡产生器40内的水的流速下降，其结果是，在细微气泡产生器40中产生的细微气泡的尺寸恶化并且数量减少。

另一方面，根据本实施方式，细微气泡产生器40进一步具备节流部411。节流部411设置在碰撞部70的上游侧，形成为从上游侧朝向下游侧内径变小的锥状。由此，从喷出部332喷出的水在经过节流部411时被逐渐节流，流速逐渐增大。即，从喷出部332喷出的几乎全部的自来水在速度不减反增的状态下经过直筒部412。因此，也能够使经过碰撞部70的水的流速增大，其结果是，能够使通过细微气泡产生器40产生的细微气泡的大小与数量良好，能够进一步提高细微气泡的产生效率。

另外，在本实施方式中，细微气泡产生器40的制造方法通过使用图11所示的金属模具90进行树脂成型，来得到与碰撞部70一体化的上游侧流路部件50。金属模具90具备流路形成部901与碰撞部形成部902。流路形成部901为形成流路41、42中的上游侧流路41的部分。碰撞部形成部902设置在流路形成部901的一个端部侧，在这种情况下为设置在下游端侧，是形成碰撞部70的部分。而且，树脂注入部903设置在流路形成部901的另一个端部侧，在这种情况下为设置在上游端侧，是用于注入树脂的部分。

即，树脂注入部903设置在尽可能远离碰撞部70的位置。由此，从树脂注入部903注入到流路形成部901内的树脂能够全面扩散到碰撞部形成部902，而不堵塞在流路形成部901内。因此，能够防止注入的树脂堵塞在中途并凝固，发生空隙等的成型不良。

另外，金属模具90具有模具镶块921。模具镶块921构成了凹模92的一部分，相对于流路形成部901的长度方向设置在碰撞部形成部902侧。由此，能够使被从树脂注入部903注入的树脂挤压到碰撞部形成部902侧的气体与残留空气从模具镶块921的外侧面的间隙释放到金属模具90的外部。因此，能够抑制碰撞部形成部902周围的压力上升，能够使树脂容易扩散到容积比流路形成部901小的碰撞部形成部902。其结果是，能够防止在已完成的下游侧流路部件60中发生空隙等的成型不良。

另外，碰撞部70由多个突出部71构成，在这种情况下为由四个突出部71构成。各突出部71从上游侧流路部件50的内周面朝向上游侧流路41的内侧突出，形成为顶端部尖的锥状。另外，在碰撞部70中形成有间隙区域414。间隙区域414为在多个、在这种情况下为四个突出部71中的顶端部之间形成的区域。

由此，在上游侧流路41流动的水经过间隙区域414被进一步减压，因此能够进一步提高气蚀效果。其结果是，能够使在液体中产生的气泡进一步细微化，并且能够增加该细微气泡的量。

另外，在碰撞部70中形成有狭缝区域415。狭缝区域415形成在多个突出部71中相邻的两个突出部71之间。由此，经过碰撞部70的水经过狭缝区域415被减压，因此能够提高气蚀效果。其结果是，在该部分也能够使液体中析出的气泡细微化，并且能够增加该细微气泡的量。

除了上述洗衣机10、20以外，细微气泡产生器40还能够应用在例如餐具清洗机或温水坐便器等使用自来水进行洗净的家电设备中。通过在使用自来水的家电设备中应用细微气泡产生器40，能够对洗净用的自来水添加细微气泡的洗净效果。其结果是，能够提高家电设备的附加价值。

此外，细微气泡产生器40也可以不必由两个流路部件50、60构成。例如，如图13所示，细微气泡产生器40也可以由一个流路部件43构成。在这种情况下，考虑到制造的容易性，碰撞部70优选设置在流路部件43的上游侧的端部或者下游侧的端部。例如如图13所示，即使不将碰撞部70设置在端部，而与流路部件43的长度方向的中心相比靠近上游端侧或者靠近下游端设置，和将碰撞部70设置在流路部件43的长度方向的中心的情况相比，细微气泡产生器40的制造性得到提高。

另外，在上述实施方式中，碰撞部70虽然设置在上游侧流路部件50的下游侧端部，但是并不局限于此。例如碰撞部70也可以设置在上游侧流路部件50的上游侧端部、下游侧流路部件60的上游侧端部或者下游侧流路部件60的下游侧端部。

另外，上游侧流路部件50与下游侧流路部件60的连接不局限于将插入部53压入被插入部61中的方式。例如，也可以在插入部53与被插入部61上设置相互嵌合的螺纹部，通过将插入部53旋入被插入部61中，来连接上游侧流路部件50与下游侧流路部件60，还可以通过粘合或焊接等来连接。

(第二实施方式)

接下来，参照图14至图16，对第二实施方式进行说明。

在第二实施方式中，上游侧流路部件50除了上述第一实施方式的结构以外，还具有凸部55。凸部55与碰撞部70一体地设置，也就是与上游侧流路部件50一体地设置。如图14所示，凸部55被设置成与碰撞部70的下游侧的面也就是上游侧流路部件50的下游侧的端面54接触。而且，凸部55被设置成从该端面54向上游侧流路41的下游侧也就是下游侧流路42侧突出。即，凸部55位于下游侧流路42内。

凸部55与碰撞部70的各突出部71相对应地设置。即，如图15所示，本实施方式的上游侧流路部件50相对于四个突出部71具有四个凸部55。如图16所示，例如各凸部55的剖面形成为半圆形状。此外，凸部55的剖面不局限于半圆形状，例如也可以为矩形或三角形状等，或者它们的组合等。而且，凸部55的周围由端面54平坦地形成。即，在本实施方式的情况下，上游侧流路部件50在下游侧的端面54中，在凸部55的周围具有平坦区域。

由此，虽然经过了碰撞部70的水产生乱流，将碰撞部70的边缘卷入，但是由于凸部55的存在，能够减轻这一现象，即被整流。因此，能够抑制在下游侧流路42流动的水的流速下降，其结果是，能够进一步提高细微气泡产生器40的细微气泡的产生效率。

(第三实施方式)

接下来，参照图17，对第三实施方式进行说明。

第三实施方式相对于上述各实施方式的不同之处在于，下游侧流路部件60具有凸部63，并且上游侧流路部件50与下游侧流路部件60的连接方法不同。

具体而言，细微气泡产生器40取代第二实施方式中的凸部55而具备凸部63。凸部63与下游侧流路部件60一体，设置在下游侧流路部件60的上游侧的端部。即，在本实施方式中，凸部63独立于碰撞部70构成，也就是独立于上游侧流路部件50构成。凸部63的具体形状与第二实施方式的凸部55相同。

另外，在本实施方式中，细微气泡产生器40取代上述各实施方式中的插入部53以及被插入部61而具备外螺纹部56、64以及内螺纹部件80。即，上游侧流路部件50以及下游侧流路部件60分别具有外螺纹部56、64。上游侧流路部件50的外螺纹部56设置在上游侧流路部件50的下游侧的外周部，也就是与各实施方式中的插入部53相当的部分的外周部。下游侧流路部件60的外螺纹部64设置在下游侧流路部件60的上游侧的外周部，也就是与上述各实施方式中的被插入部61相当的部分的外周部。

内螺纹部件80形成为圆筒形状，在该圆筒形状的内侧具有内螺纹部81。内螺纹部件80的外径尺寸等于上游侧流路部件50的中间部52的外径尺寸以及下游侧流路部件60的外径尺寸。内螺纹部81构成为能够嵌合于上游侧流路部件50以及下游侧流路部件60的外螺纹部56、64。内螺纹部件80的长度方向的尺寸也就是圆筒形状的轴方向的尺寸比上游侧流路部件50的外螺纹部56的长度尺寸与下游侧流路部件60的外螺纹部64的长度尺寸的合计值小。

在该结构中，上游侧流路部件50的外螺纹部56被旋入内螺纹部件80的一侧，下游侧流路部件60的外螺纹部64被旋入内螺纹部件80的一侧。而且，上游侧流路部件50的下游侧的端部与下游侧流路部件60的上游侧的端部在内螺纹部件80内对接。由此，组装细微气泡产生器40。

由此，能够获得与上述各实施方式相同的作用效果。另外，由于碰撞部70与突部63分别分离构成，因此能够使用于对碰撞部70以及凸部63进行树脂成型的金属模具的构造更简单。

(第四实施方式)

接下来，参照图18，对第四实施方式进行说明。

第四实施方式相对于上述各实施方式的不同之处在于，碰撞部70与下游侧流路部件60一体地设置，并且相对于上述第一、第二实施方式的不同之处在于，插入部53以及被插入部61的关系相反。

即，在本实施方式中，碰撞部70相对于下游侧流路42的长度方向中心靠近上游侧的端部设置，在这种情况下为设置在下游侧流路部件60的上端部。而且，碰撞部70与下游侧流路部件60一体地形成。另外，上游侧流路部件50取代上述第一实施方式的插入部53而具有被插入部57。而且，下游侧流路部件60取代上述第一实施方式的被插入部61而具有插入部65。

本实施方式的被插入部57以及插入部65分别构成为与上述第一实施方式的被插入部61以及插入部53相同。即，虽然未进行详细图示，但是在本实施方式的被插入部57上也与上述第一实施方式的被插入部61同样地设置有相当于变形部62的结构。而且，通过将插入部65压入被插入部57中，连接上游侧流路部件50与下游侧流路部件60，由此组装细微气泡产生器40。

在这种情况下，上游侧流路部件50与下游侧流路部件60之间的连接产生的间隙部分即被插入部57与插入部65之间的间隙部分延伸至碰撞部70的上游侧。因此，经过了上游侧流路41的水的一部分不经过碰撞部70，而经过该间隙部分向细微气泡产生器40的外部漏出。这样，经过碰撞部70的水量减少，其结果是，在碰撞部70产生的细微气泡的数量有可能减少。

因此，本实施方式的细微气泡产生器40进一步具备密封部件44。密封部件44例如为由橡胶等弹性部件构成的O形环，设置在上游侧流路部件50与下游侧流路部件60之间。由此，能够防止经过了上游侧流路41的水的一部分经过间隙部分向细微气泡产生器40的外部漏出。因此，能够使经过了上游侧流路41的水全部有效地经过碰撞部70，其结果是，能够有效地产生细微气泡。

根据以上说明的本实施方式的结构，能够获得与上述第一实施方式相同的作用效果。此外，在第一实施方式的结构中，如图7等所示，上游侧流路部件50的下游侧端部也就是插入部53进入下游侧流路部件60的上游侧端部也就是被插入部61的内侧。因此，经过了碰撞部70的水不直接接触下游侧流路部件60的上游侧端部。因此，不容易向插入部53与被插入部61作用相反的水压，插入部53与被插入部61不容易脱落。

另一方面，根据本实施方式，如图18所示，下游侧流路部件60的上游侧端部也就是插入部65进入到上游侧流路部件50的下游侧端部也就是被插入部57的内侧。因此，经过碰撞部70之前的水直接接触下游侧流路部件60的上游侧端部。这样，容易向插入部53与被插入部61作用相反的水压，被插入部57与插入部65比上述第一实施方式的结构容易脱落。因此，就上游侧流路部件50与下游侧流路部件60的脱落难易这一点而言，与本实施方式相比，更加优选上述第一实施方式的结构。

(第五实施方式)

接下来，参照图19以及图20，对第五实施方式进行说明。

第五实施方式相对于上述各实施方式的不同之处在于，碰撞部70独立于流路部件50、60构成。即，在本实施方式中，上游侧流路部件50与下游侧流路部件60与碰撞部70分别由单独部件构成。

在这种情况下，碰撞部70整体构成为圆板状。碰撞部70的外径尺寸比上游侧流路41以及下游侧流路42的内径尺寸大。如图20所示，碰撞部70设置在插入部53的顶端部与被插入部61的底部之间。即，碰撞部70位于上游侧流路部件50的下游端侧并且设置在下游侧流路部件60的上游端侧。

在这种情况下，在插入部53的顶端部形成有锪孔部531。锪孔部531构成为能够嵌入碰撞部70的厚度方向的一部分或者全部。另外，在被插入部61的底部也可以设置与锪孔部531相同的结构。另外，在上游侧流路部件50与下游侧流路部件60之间、在这种情况下为碰撞部70的外周部分设置有密封部件45。密封部件45与上述第四实施方式的密封部件44同样地，为由弹性部件构成的O形环，用于防止经过了上游侧流路41的水的一部分经过碰撞部70与流路部件50、60之间的间隙部分而向细微气泡产生器40的外部漏出。

由此，能够获得与上述各实施方式相同的作用效果。另外，由于碰撞部70构成为独立于各流路部件50、60的部件，因此例如即使在碰撞部70发生了劣化或制造不良的情况下，也无需更换各流路部件50、60，而只更换碰撞部70即可。因此，能够有效地活用各流路部件50、60，经济实惠。

(第六实施方式)

接下来，参照图21，对第六实施方式进行说明。

第六实施方式的细微气泡产生器40与上述各实施方式的不同之处在于，不具备下游侧流路部件60。具体而言，本实施方式的细微气泡产生器40由上游侧流路部件50构成。上游侧流路部件50构成为与第一实施方式的上游侧流路部件50大致相同。即，上游侧流路部件50一体地具有碰撞部70。在这种情况下，上述实施方式中的上游侧流路部件50的插入部53兼用作中间部52。

另外，本实施方式的注水装置30取代第一实施方式的注水盒31而具有注水盒36。注水盒36一体地具有下游侧流路42。也就是说，本实施方式的注水盒36与第一实施方式的注水盒31同样地具有第一收纳部361以及第二收纳部362。在这种情况下，第一收纳部361相当于第一收纳部311，第二收纳部362相当于第二收纳部312。

另外，本实施方式的注水盒36取代第一实施方式中的第三收纳部313而一体地具有下游侧流路42以及被插入部363。在这种情况下，本实施方式的下游侧流路42兼用作上述第一实施方式的连通部314。即，下游侧流路42直接连通到注水盒36内。

被插入部363设置在下游侧流路42的上游侧。被插入部363与第一实施方式的被插入部61的不同之处在于，设置于注水盒36以及具体的内径尺寸，其余相同。即，虽然未进行详细图示，但是在本实施方式的被插入部363上也与上述第一实施方式的被插入部61同样地设置有相当于变形部62的结构。而且，通过将插入部53压入被插入部363中，上游侧流路部件50直接连接到注水盒36。由此，本实施方式的细微气泡产生器40被组装到注水盒36中。

由此，也能够获得与上述第一实施方式等相同的作用效果。

进一步，根据本实施方式，能够减少细微气泡产生器40的部件个数，进一步能够减少组装所需的工时。其结果是，能够削减组装有细微气泡产生器40的注水装置30的制造成本。

此外，在上述各实施方式中，作为细微气泡产生器40的应用对象的液体不局限于水。

另外，细微气泡产生器40不仅能够应用于上述洗衣机等的家电设备，例如还能够应用于家庭用以及商用的餐具洗净机与高压洗净机、用于半导体制造的基板洗净机、水的净化装置等的领域。

进一步，细微气泡产生器40例如也能够广泛应用于美容领域等物体的洗净或水的净化之外的领域。

以上，虽然对本发明的几个实施方式进行了说明，但是这些实施方式是作为例子提出的，并非旨在限定发明的保护范围。这些新颖的实施方式能够以其他各种方式实施，在不偏离发明宗旨的范围内，可以进行各种省略、替换、变更。这些实施方式或其变形包含在发明的保护范围或宗旨中，并且，包含在权利要求书所记载的发明和其等同的保护范围内。

Claims (8)

1.一种细微气泡产生器，具备：

上游侧流路部件，所述上游侧流路部件具有液体能够经过的上游侧流路；以及

碰撞部，通过局部地缩小所述上游侧流路的截面积来使经过所述上游侧流路的液体中产生细微气泡，

所述碰撞部与所述上游侧流路部件一体地形成，并设置在所述上游侧流路部件的下游侧的端部。

2.根据权利要求1所述的细微气泡产生器，其中，

所述上游侧流路部件的下游侧的端面平坦地形成。

3.根据权利要求1所述的细微气泡产生器，其中，

所述上游侧流路部件一体地具有凸部，所述凸部与所述碰撞部的下游侧的面接触，并被设置成从所述碰撞部的下游侧的面向下游侧突出。

4.根据权利要求3所述的细微气泡产生器，其中，

所述凸部的周围平坦地形成。

5.一种细微气泡产生器，具备：

上游侧流路部件，所述上游侧流路部件具有液体能够经过的上游侧流路；以及

碰撞部，通过局部地缩小所述上游侧流路的截面积来使经过所述上游侧流路的液体中产生细微气泡，

所述碰撞部构成为独立于所述上游侧流路部件的板状，通过在所述上游侧流路部件的下游侧的端部嵌入所述碰撞部的厚度方向的一部分或者全部来设置。

6.一种注水盒，形成为容器状并构成为能够在内部收容洗涤剂，所述注水盒一体地具备：

连通部，所述连通部连通容器状的所述内部和外部；以及

被插入部，所述被插入部与所述连通部连通，权利要求1至5中任一项所述的细微气泡产生器被插入到所述被插入部。

7.根据权利要求6所述的注水盒，一体地具有：

比所述上游侧流路靠下游侧设置的下游侧流路。

8.一种家电设备，其为使用水的家电设备，具备权利要求1至5中任一项所述的细微气泡产生器。

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