CN101384696B - 过量产氢的方法 - Google Patents

过量产氢的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101384696B
CN101384696B CN2007800053736A CN200780005373A CN101384696B CN 101384696 B CN101384696 B CN 101384696B CN 2007800053736 A CN2007800053736 A CN 2007800053736A CN 200780005373 A CN200780005373 A CN 200780005373A CN 101384696 B CN101384696 B CN 101384696B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydrogen
fermentation
proton
molecular hydrogen
electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2007800053736A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101384696A (zh
Inventor
塔潘·查克拉瓦蒂
苏雷什·库马尔·马努孔达
阿图尔·阿拉亚劳·维迪雅
桑德普·纳拉扬·穆德里尔
苏库马尔·德沃塔
巴尼布莱塔·潘迪
皮达帕特里·塞沙萨德里·萨斯特瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nagarjuna Energy Pvt Ltd
Original Assignee
Nagarjuna Energy Pvt Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nagarjuna Energy Pvt Ltd filed Critical Nagarjuna Energy Pvt Ltd
Publication of CN101384696A publication Critical patent/CN101384696A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101384696B publication Critical patent/CN101384696B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/04Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M23/00Constructional details, e.g. recesses, hinges
    • C12M23/36Means for collection or storage of gas; Gas holders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M35/00Means for application of stress for stimulating the growth of microorganisms or the generation of fermentation or metabolic products; Means for electroporation or cell fusion
    • C12M35/02Electrical or electromagnetic means, e.g. for electroporation or for cell fusion
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/12Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of temperature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/26Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of pH
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P3/00Preparation of elements or inorganic compounds except carbon dioxide

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Cell Biology (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

本发明提供在发酵过程中增加氢产生的方法,并且设计电生化以达到较高的氢产生。

Description

过量产氢的方法
本发明领域
本发明属于氢产生的领域。
背景和现有技术
导致CO2、SOx及NOx生成的化石燃料的过度燃烧是全球变暖和酸雨的一个主要原因,所述全球变暖和酸雨已经开始影响到地球的气候、天气、植被和水生生态系统。氢是最清洁的能源,产生作为它的唯一燃烧产物的水。可以从诸如生物质和水的可再生原料中产生氢。因此,氢是化石燃料的潜在清洁能源替代物。尽管氢作为燃料有所述的“绿色”性质,但它仍然主要由诸如基于天然气和石油的碳氢化合物的非可再生来源通过蒸气转化产生,并且只有4%使用电解由水生成。然而,这些方法是高度能量密集的,且并不总是环境无害的。考虑到这些观点,生物学氢产生作为可选择的能源极其重要。
生物质或基于碳氢化合物的底物的发酵与光合或化学途径相比,呈现了有前景的生物氢产生途径。包括葡萄糖、淀粉和纤维素的纯底物以及不同有机废料可以用于氢发酵。众多微生物物种中,诸如梭状芽孢杆菌和肠道菌的严格厌氧生物和兼性厌氧化能生物是氢的有效产生者。尽管有较高的产氢速率,但使用发酵方法,氢产量是每摩尔葡萄糖4摩尔H2,低于使用其他方法达到的氢产量;因而,所述方法以它目前的形式不是经济可行的。文献中引用的途径和实验证据揭示从诸如葡萄糖的底物中可以获得最多4摩尔的氢。
通过所有已知的微生物途径进行的葡萄糖的发酵在理论上可以产生多达每摩尔葡萄糖4摩尔的氢。研究者仅通过使用酶达到了基于4摩尔H2/摩尔葡萄糖的96.7%的转化效率。
氢的发酵产生的主要挑战是通常仅有15%的来自有机来源的能量可以以氢的形式被获得。尽管33%的转化效率对从葡萄糖产生氢在理论上是可能的(基于每摩尔葡萄糖最多四摩尔氢),但在分批发酵和连续发酵条件下,通常获得的只有该效率的一半。如果产生两分子乙酸盐,只能从葡萄糖获得4摩尔氢,然而当丁酸盐是主要的发酵产物时,只有2摩尔氢被产生。通常,在糖发酵过程中60%-70%的所述水相产物是丁酸盐。这是因为在反应器内的高H2压导致负责将丙酮酸盐转化成乙酸盐的两种酶,丙酮酸铁氧还蛋白氧化还原酶和丙酮酸甲酸裂解酶的抑制。因而,约10-3atm的低氢压对于实现高转化效率是必需的。
最近已经报道了嗜热生物体,所述生物体可能能够实现更高的转化效率。然而,它产生氢的生化途径是未知的,且高的氢产生转化的宣称还没有被独立验证或被表明是经济的。
细菌的遗传工程学可以增加氢回收。然而,即便被诸如梭状芽孢杆菌的细菌使用的生化途径被成功修饰以通过最优化乙酸的产生增加氢的产生,最大的转化效率仍然低于33%。
考虑到上述缺点,申请人努力开发导致从葡萄糖产生更多氢的方法。
本发明目的
本发明的目的是开发在发酵过程中增加氢产生的方法。
本发明的另一个目的是开发实施上述方法的反应器。
申请中使用的缩写
VFA=挥发性脂肪酸
附图简要说明
图1具有用于捕获厌氧发酵期间释放的质子的电极的电生化反应器的示意性代表图。
本发明详细描述
因此,本发明揭示了增加发酵过程中氢产生的方法。为了达到相同目的,开发电生化反应器以通过应用电荷捕获质子,所述电荷在发酵的产酸相生成。
所述的氢产量低且其背后的原因是较高的氢分压,这在发酵氢产生的现有技术中是明显的。较高的产量需要维持反应器中低的氢分压以使所述反应在热力学上利于丙酮酸盐向乙酸盐而不是向诸如丁酸盐的其它还原终产物转化。同样,发酵过程中形成的所述质子降低了所述发酵肉汤的pH,从而降低了氢产生速率。多种策略(例如,氮鼓泡)已经被报道用于氢的移除。这些方法中的大多数还需要从汽提的惰性气体中分离氢,由此增加所述氢产生的成本。然而,现有技术中没有一个给出捕获所述过多的质子且将其转化为分子氢并且由此增加氢从底物的转化比率的线索。
在所述发酵肉汤中生成的质子在负电极被转化为氢,并且如果被同时移除的话,不但使所述系统维持低的氢分压和恒定的pH,而且增加了氢产生的量。
通过激活诸如将丙酮酸盐转化为乙酸盐(每摩尔葡萄糖生成4摩尔氢的关键前提)的丙酮酸-铁氧还蛋白氧化还原酶和丙酮酸甲酸裂解酶两种氢阻遏的酶,作为低氢分压的结果,这反过来增加了氢产生速率。
本发明提出系统,由此在厌氧过程的产酸相生成的质子能够被转化为氢并且因此增加在异养发酵中氢的产量。因此,氢的产量会高于化学计量上可能的最大产量。
下面是在异养发酵(HF)的葡萄糖分解过程中发生的反应。
在厌氧发酵罐中的上述反应清楚说明4摩尔的分子氢可以从1摩尔的葡萄糖获得。本发明的所述方法诱捕所述过剩的质子(4H+)且将它们转化成分子氢,从而增加所述产量。
所述四个质子(4H+)在刚好在乙酸形成前的过渡相期间被捕获。所述两个质子是乙酸盐离子的配对物,且剩下的两个是重碳酸盐离子的。在正常条件和常规的发酵过程下,所述游离质子与乙酸盐离子结合以形成乙酸且最终与重碳酸盐结合以最终形成H2O和CO2。在应用电流时,所述游离质子被转化为分子氢,所述分子氢随后被带入气体收集室。通过捕获质子,在所述厌氧发酵中维持低的氢大气压,这反过来有助于所述微生物活化丙酮酸铁氧还蛋白氧化还原酶和丙酮酸甲酸裂解酶。
下面的示意图代表解释质子的来源和将那些质子转化成分子氢的机制的示意图。不稳定相,即刚好在乙酸形成之前,生成了CH3COO-和2HCO3 -。由于所述离子态很不稳定,所以这些负电荷离子倾向于与质子结合成乙酸。本发明提出捕获这些质子以防止乙酸形成,且随后在应用适度电流时,这些质子被转化为分子氢。所述乙酸浓度没有降低,这说明H+离子的生成不是由于乙酸的分解,而是刚好在发酵过程中的乙酸形成前。
复杂碳水化合物转变为乙酸的流程示意图。该流程图证明了4个质子(4H+)的生成。
Figure G2007800053736D00041
因此,本发明提供在异养发酵过程中过量产生氢的方法,所述方法包括下述步骤:
a)在厌氧条件下于营养培养基中培养微生物,且允许在25℃至40℃范围的温度下,于包括带电电极的发酵罐中进行36小时至72小时的发酵,以及
b)通过将电荷应用到所述电极且将发酵期间生成的质子选择性地吸引到所述电极来捕获所述质子,以产生分子氢,以及收集所述分子氢和发酵期间由所述微生物产生的氢。
在本发明的另一实施方案中,所述温度是37℃。
仍在本发明的另一实施方案中,所述营养培养基选自包括糖和可发酵有机酸的组。
也在本发明的另一实施方案中,所述糖选自包括己糖、戊糖的组。
本发明还提供了用于异养发酵过程的生物反应器。所述生物反应器包括:
a)发酵容器,
b)至少一个电极,所述电极在电势化时适于选择性地捕获所需带电粒子,
c)收集所述气体的出口,以及
d)任选地包括贮存所产生氢的装置。
在本发明的另一实施方案中,涉及从发酵罐捕获在发酵罐中的生化反应期间所产生的过多带电粒子的方法,所述方法包括将电极导入所述发酵罐,通过将电荷应用到所述电极且将所需的带电粒子选择性地吸引到所述电极以及从所述包覆的电极诱捕所述带电粒子来捕获带电粒子。
此外,在本发明的另一实施方案中,所述电极可以任选地被气体可渗透膜包覆。
图1显示电生化反应器[A],所述电生化反应器用于通过捕获厌氧发酵/消化期间释放的质子以及同时从所述系统中移除氢来增加氢的产生,所述反应器包括含有连接到电势[B](直流电)的用于在带负电荷的电极或阴极捕获质子的两个电极[E1]和[E2]的发酵罐,以及用于收集在带负电荷的电极生成的氢的气体收集器[F]。[C]代表进料泵的入口,同时[D]代表收集用过的培养基的出口。所述C和D仅被用于连续发酵。泵也可以用于收集所述反应器产生的气体。
表1由梭状芽胞杆菌ATCC824产生的氢以及与对照相比氢的增加百分比。
Figure G2007800053736D00061
C=对照(培养基+培养物)
E=实验(培养基、培养物和电极)
表2由梭状芽胞杆菌cellulovoron BSMZ3052产生的氢以及与对照相比氢的增加百分比。
Figure G2007800053736D00062
C=对照(含有培养基+培养物)
E=实验(培养基、培养物和电极)
实施例
通过对实际实践中进行本发明的说明给出了下面的实施例,并且因此所述实施例不应该解释为限制本发明的范围。
实施例1
培养基组成:
用于本发明所用培养物的生长和生物质生成的培养基具有下述成分:
牛肉浸出膏:45g/l
蛋白胨:20g/l
葡萄糖:2g/l
氯化钠:5g/l
结晶HCl:0.5g/l
蒸馏水:1000ml
用于氢产生的培养基组合物包含下述成分:
蛋白酶蛋白胨:5g/l
KH2PO4:2g/l
酵母浸出膏:0.5g/l
七水硫酸镁:0.5g/l
L-胱氨酸盐酸盐:1g/l
葡萄糖:10g/l
蒸馏水:1000ml
实施例2
1升含有20g/l葡萄糖和必需营养物且接种梭状芽孢杆菌物种纯培养物的灭菌培养基在30℃的恒定温度下于2升发酵罐中进行厌氧发酵。1升含有20g/l葡萄糖和必需营养物且接种具有登录号梭状芽孢杆菌ATCC824和梭状芽孢杆菌cellulovoron BSMZ3052的梭状芽孢杆菌物种纯培养物的灭菌培养基在30℃的恒定温度下于2升电生化反应器(图1)中进行厌氧发酵。应用的阴极电势是2.0V至4V,同时电流密度是0.3mA至3.0mA。总发酵时间是48小时且产生的总气体被收集在基于液体置换技术的常规气体收集系统中。使用气相色谱仪(电子捕获探测器)在parapak Q SS柱上分析气体的氢含量。
在无电极的情况下,即,使用常规的发酵罐和所述实验中使用的相同微生物进行平行对照实验,以评价本发明中公开的质子捕获的功效。在只有电极的情况下,使用用于所述实验但无培养物的培养基也进行发酵以确定H2的正在生成是否是因为将电流应用到培养基(见表1)。既然氢的产生是可以忽略的,申请人没有用培养基和电极进行另外实验。
通过上述实施例可以注意到,通过在约10-3atm的低氢压下捕获多种底物的厌氧发酵/消化期间所释放的质子,电生化系统可以被用于增加氢的产生。阴极的质子捕获起到双重作用:所述捕获会增加氢的产生,同时将所述pH维持在接近中性(约7.0)条件。本发明的交叉特征是为了增加氢的产生,使用带电电极捕获多种底物的厌氧发酵/消化期间所生成的质子,同时使用变异的培养物,其中与由于pH的降低和氢的积累受限的常规发酵氢产生相比,将丙酮酸盐转化为乙酸盐的酶对氢不敏感。另外,从电生化反应器中获得的氢气的纯度与由常规厌氧发酵产生的氢气的纯度相比是高的。
优势
1.与常规厌氧发酵方法相比,增加的氢产生,这归因于捕获多种底物的厌氧消化期间所生成的质子以及将pH维持在防止发酵肉汤中的过量酸度的约7.0。
2.捕获从所述发酵肉汤生成的质子,这会因而有助于维持所述pH而不加入碱,以及也导致所述反应速率的增加。
3.维持在约10-3atm的低氢压下的电生化反应器可以被用于通过多种底物厌氧发酵及厌氧消化期间的质子捕获来增加氢的产生。
4.微生物混合组合的使用使所述方法与纯发酵微生物相比,容易操作且不需灭菌所述底物。

Claims (4)

1.异养发酵过程中过量产生分子氢的方法,所述方法包括下述步骤:
a.在厌氧条件下于营养培养基中培养微生物,且允许在25℃至40℃范围的温度下,于包括带电电极的发酵罐中进行36小时至72小时的发酵从而产生分子氢,以及
b.通过将电荷应用到所述电极来捕获发酵期间生成的所述质子,以产生分子氢,以及
c.收集所述分子氢及发酵期间由所述微生物产生的分子氢。
2.如权利要求1所述的方法,其中在步骤(a)中所述温度是37℃。
3.如权利要求1所述的方法,其中所述营养培养基选自包括糖和可发酵有机酸的组。
4.如权利要求3所述的方法,其中所述糖选自包括己糖、戊糖的组。
CN2007800053736A 2006-02-13 2007-02-13 过量产氢的方法 Expired - Fee Related CN101384696B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IN1127MU2006 2006-02-13
IN1127/MUM/2006 2006-02-13
PCT/IB2007/000327 WO2007093877A2 (en) 2006-02-13 2007-02-13 Process for over-production of hydrogen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101384696A CN101384696A (zh) 2009-03-11
CN101384696B true CN101384696B (zh) 2013-03-27

Family

ID=38284081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007800053736A Expired - Fee Related CN101384696B (zh) 2006-02-13 2007-02-13 过量产氢的方法

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20090325255A1 (zh)
EP (1) EP1989287A2 (zh)
JP (1) JP2009544276A (zh)
KR (1) KR20080108990A (zh)
CN (1) CN101384696B (zh)
AU (1) AU2007216223B2 (zh)
BR (1) BRPI0706993A2 (zh)
CA (1) CA2642247A1 (zh)
WO (1) WO2007093877A2 (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ600866A (en) * 2010-01-14 2013-04-26 Lanzatech New Zealand Ltd Alcohol production process
EP2814971A4 (en) * 2012-02-17 2015-09-30 Greenfield Specialty Alcohols Inc METHOD AND SYSTEM FOR ELECTRICALLY SUPPORTED HYDROGEN MANUFACTURE FROM ORGANIC MATERIAL
JP2016532441A (ja) 2013-07-26 2016-10-20 グリーンフィールド スペシャリティー アルコホールズ インコーポレイテッドGreenField Specialty Alcohols Inc. 有機物から水素、メタン、揮発性脂肪酸、およびアルコールを製造する方法およびシステム
CN104003519B (zh) * 2014-05-28 2016-04-13 杭州拓瑞博科技有限公司 一种用含氮废水制取氮营养盐的方法
WO2018126292A1 (en) * 2017-01-03 2018-07-12 Sea-Nergy Pty Ltd Hydrogen production
CN108531383B (zh) * 2018-05-08 2019-03-15 国网浙江宁波市鄞州区供电有限公司 一种微生物制氢设备

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4053395A (en) * 1974-08-22 1977-10-11 Alpha Systems Corporation Method for producing methane gas by processing waste materials
US4480035A (en) * 1980-06-09 1984-10-30 Sukomal Roychowdhury Production of hydrogen
US5417817A (en) * 1994-06-15 1995-05-23 Dammann; Wilbur A. Biomass gasification process and apparatus
US6074769A (en) * 1994-08-30 2000-06-13 Hannelore Binsmaier Nee Gallin-Ast Method of generating electric energy from regenerative biomass
JPH08191683A (ja) * 1995-01-17 1996-07-30 Ebara Corp 微生物による水素生産方法及び装置
US7138046B2 (en) * 1996-06-06 2006-11-21 World Hydrogen Energy Llc Process for production of hydrogen from anaerobically decomposed organic materials
JP3891544B2 (ja) * 2001-03-22 2007-03-14 鹿島建設株式会社 燃料電池組込み型水素発酵バイオリアクター
CN1856706B (zh) * 2003-07-10 2010-11-24 斯蒂奇威特苏斯优良可持续水技术中心 用于生产氢的生物电化学方法
JP2005110543A (ja) * 2003-10-06 2005-04-28 Sanyo Electric Co Ltd 水素発生装置および水素発生方法
US7491453B2 (en) * 2004-07-14 2009-02-17 The Penn State Research Foundation Bio-electrochemically assisted microbial reactor that generates hydrogen gas and methods of generating hydrogen gas
DE102004061455A1 (de) * 2004-12-17 2006-07-06 Endress + Hauser Gmbh Verfahren zur Steuerung einer Fermentation eines Substrats und entsprechende Vorrichtung
CA2673116A1 (en) * 2006-12-18 2008-06-26 University Of Maryland Process for rapid anaerobic digestion of biomass using microbes and the production of biofuels therefrom

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007093877A3 (en) 2007-11-08
BRPI0706993A2 (pt) 2012-06-12
WO2007093877A8 (en) 2008-09-18
CN101384696A (zh) 2009-03-11
US20090325255A1 (en) 2009-12-31
AU2007216223A1 (en) 2007-08-23
CA2642247A1 (en) 2007-08-23
KR20080108990A (ko) 2008-12-16
JP2009544276A (ja) 2009-12-17
EP1989287A2 (en) 2008-11-12
WO2007093877A2 (en) 2007-08-23
AU2007216223B2 (en) 2013-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Argun et al. Bio-hydrogen production by different operational modes of dark and photo-fermentation: an overview
Ma et al. Effect of ultrasonic pretreatment on chain elongation of saccharified residue from food waste by anaerobic fermentation
Fernandes et al. Potential to produce biohydrogen from various wastewaters
KR101989641B1 (ko) 발효 공정
Salakkam et al. Valorization of microalgal biomass for biohydrogen generation: A review
CN101384696B (zh) 过量产氢的方法
CA2919263C (en) Method and system for production of hydrogen, methane, volatile fatty acids, and alcohols from organic material
Sekoai et al. Integrated system approach to dark fermentative biohydrogen production for enhanced yield, energy efficiency and substrate recovery
Ren et al. Hydrogen production from the monomeric sugars hydrolyzed from hemicellulose by Enterobacter aerogenes
Nguyen et al. Optimization of simultaneous dark fermentation and microbial electrolysis cell for hydrogen production from macroalgae using response surface methodology
CN105051178A (zh) 用于在微生物发酵中控制代谢物产生的系统和方法
Jain et al. Bio-hydrogen production through dark fermentation: an overview
WO2018102070A2 (en) Bioelectrosynthesis of organic compounds
Dong et al. Caproic acid production from anaerobic fermentation of organic waste-Pathways and microbial perspective
Zhang et al. Bioplastic production from the microbial electrosynthesis of acetate through CO2 reduction
JP2006247601A (ja) メタン生成法及びメタン生成装置
US10801043B2 (en) Process for hydrogen production from glycerol
JP5059100B2 (ja) 水素製造方法及び装置並びにそれに用いる微生物固定化担体
JP2005245443A (ja) メタン生成法、海藻処理方法、メタン生成装置及び海藻処理装置
JP2005013045A (ja) 有機性廃棄物からの連続的水素生成方法
CN104131037A (zh) 一种基于微生物电解池厌氧发酵产丁醇的方法
Yang et al. Microbial dynamics with the introduction of brewery waste in a long‐term chain elongation process for caproate production
CN107723314B (zh) 一种提高天然混合菌源nadh途径产氢量的方法
Ma et al. Whole resource technology for ethanol fermentation from food waste
CN1296476C (zh) 一种重组产气肠杆菌及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130327

Termination date: 20170213