CN101376183B - 锁芯拉槽机中的夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可将所有锁芯都夹牢的锁芯拉槽机中的夹具,锁芯拉槽机中的夹具,包括:设置在机架上的夹具座,夹具座上设置有固定夹和驱动气缸,驱动气缸的活塞杆的端部设置有驱动座,驱动座上设置有至少两个驱动块,每个驱动块上设置有一个与固定夹相配合的活动夹,每个活动夹与相应的驱动块之间设置有弹性部件。这种夹具通过弹性部件的调节,可将所有锁芯都夹持得很好,从而确保了锁芯在拉槽过程不会发生松动,这样就为锁芯的拉槽提供了很好的保障。

Description

锁芯拉槽机中的夹具
技术领域
本发明涉及到锁芯拉槽机,尤其涉及到锁芯拉槽机中的夹具。
背景技术
众所周知,传统的锁芯拉槽机中的夹具,其结构包括:设置在机架上的夹具座,夹具座上设置有固定夹和驱动气缸,驱动气缸的活塞杆的端部设置有驱动座,驱动座上设置有至少两个驱动块,每个驱动块上设置有一个与固定夹相配合的活动夹。由于这种夹具中的驱动块与活动夹之间为钢性连接,使得其在夹持两个锁芯时,由于锁芯尺寸存在差异,使得两个活动夹不能将两个锁芯同时夹得很牢,这样就可能造成其中一个锁芯在拉槽过程中发生松动,影响到该锁芯钥匙槽的质量。除此之外,由于原来的驱动块与驱动座之间的位置不能调整,不能保证活动夹的端部抵压在锁芯的中部,使得锁芯的受力不均,这也会造成锁芯在拉槽过程中发生松动,影响到该锁芯钥匙槽的质量。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题是:提供一种可将所有锁芯都夹牢的锁芯拉槽机中的夹具。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:锁芯拉槽机中的夹具,包括:设置在机架上的夹具座,夹具座上设置有固定夹和驱动气缸,驱动气缸的活塞杆的端部设置有驱动座,驱动座上活动设置有至少两个驱动块,每个驱动块上设置有一个与固定夹相配合的活动夹,每个活动夹与相应的驱动块之间设置有弹性部件。
所述的弹性部件为弹簧。
所述的驱动块与活动夹的具体设置方式为:活动夹的尾部设置有T型座,所述的驱动块中设置有与T型座相配合的T型腔,T型座活动设置在T型腔中,所述的弹簧设置在T型座的端部和T型腔的底部,所述的驱动块上还设置有与T型腔相配合的盖板。
所述的驱动块包括驱动臂和滑动座,滑动座上设置有至少一对定位长圆孔,驱动座上设置有与定位长圆孔相配合的定位螺纹孔,定位螺栓穿过定位长圆孔与定位螺纹孔相连;所述的驱动座的尾部还设置有限位凸台,调节螺栓通过螺纹穿设在限位凸台中。
本发明所要解决的进一步的技术问题是:提供一种可使所有锁芯受力均匀的锁芯拉槽机中的夹具。
为解决上述进一步的技术问题,本发明采用的技术方案为:所述的滑动座活动设置在驱动座上,两者的具体设置方式为:驱动座中开设有至少两道T型槽,每道T型槽中设置有至少两个T型楔块,T型楔块的上端面上设置有锁紧螺纹孔,锁紧螺栓穿过所述的滑动座设置在锁紧螺纹孔中、将滑动座和驱动座锁紧在一起。
本发明的有益效果是:本发明可根据锁芯在夹具中的位置,通过滑动驱动块,调整驱动块在驱动座上的位置,使得活动夹对准所要夹持的锁芯中部,使得锁芯的受力更加平衡;此外,本发明还将驱动块与活动夹之间的连接变成弹性连接,使得活动夹与锁芯接触时,驱动气缸作用在驱动块上的力通过弹性部件传递到要夹持的锁芯上,这样通过弹性部件的调节,可将所有锁芯都夹持得很好,从而确保了锁芯在拉槽过程中不会发生松动,另外,本发明还将驱动块设置有分体式结构,即:由驱动臂和滑动座构成,而且滑动座可在驱动座上滑动,并通过调节螺栓顶住滑动座,防止滑动座的松动,这样就可以单独调整设置在驱动臂上的活动夹的位置,使得所有的活动夹都可以更加牢固地夹持住锁芯,这样就为锁芯的拉槽提供了很好的保障。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的活动夹与驱动块的结构示意图;
图3是图2的仰视方向的剖视结构示意图;
图1至图3中:1、固定夹,2、活动夹,3、T型座,4、弹簧,5、驱动块,51、驱动臂,511、定位长圆孔,52、滑动座,521、限位凸台,6、驱动座,7、驱动气缸,8、盖板,9、连接座,10、夹具座,11、T型楔块,12、锁紧螺栓,13、定位螺栓,14、调节螺栓。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本发明的具体实施方案。
如图1、图2所示,锁芯拉槽机中的夹具,包括:设置在锁芯拉槽机机架上的夹具座10,夹具座10上设置有固定夹1和驱动气缸7,驱动气缸7的活塞杆的端部通过连接座9设置有驱动座6,驱动座6上设置有两个驱动块5,每个驱动块5上设置有一个与固定夹1相配合的活动夹2,每个活动夹2与相应的驱动块5之间设置有弹性部件,本实施例中,所述的弹性部件为弹簧4;所述的驱动块5包括滑动座52和驱动臂51,滑动座52的中部开设有与驱动臂51相配合的安装凹槽,安装凹槽中设置有一对定位长圆孔511,驱动臂51活动卡设在安装凹槽中,一对定位螺栓13分别穿过相应的长圆孔511与驱动座6螺纹连接,在驱动座6的尾部还设置有限位凸台521,调节螺栓14通过螺纹穿设在限位凸台521中,并且调节螺栓14与滑动座52抵压在一起——这样就可以防止驱动臂51因受力而向后滑动;驱动块5与活动夹2的具体设置方式为:活动夹2的尾部设置有T型座3,驱动臂51中设置有与T型座3相配合的T型腔,T型座3活动设置在T型腔中,弹簧4抵压在T型座3的端部和T型腔的底部之间,所述的驱动臂51上还设置有与T型腔相配合的盖板8;所述的滑动座52中开设有两道T型槽,每道T型槽中设置有两个T型楔块11,T型楔块11的上端面上设置有锁紧螺纹孔,锁紧螺栓12穿过所述的滑动座52设置在锁紧螺纹孔中、将驱动座6和滑动座52锁紧在一起,这样整个驱动块5就与驱动座6锁紧在一起了。
实际使用时,可根据锁芯拉槽机的送料装置送过来的锁芯在夹具中的实际位置,通过平移滑动座52调整驱动臂51的位置,使得与驱动臂51设置在一起的活动夹2对准所要夹持的锁芯中部,使得锁芯的受力更加平衡;另外,驱动块5与活动夹2之间的连接为弹性连接,使得活动夹2与锁芯接触时,驱动气缸7作用在驱动块5上的力通过弹簧4传递到所要夹持的锁芯上,这样通过弹簧4的调节,可将所有锁芯都夹持得很好,从而确保了锁芯在拉槽过程不会发生松动;另外,本发明还将驱动块设置有分体式结构,即:由驱动臂51和滑动座52构成,而且滑动座52可在驱动座6上滑动,并通过调节螺栓14顶住滑动座52,防止滑动座52的松动,这样就可以单独调整设置在驱动臂51上的活动夹的位置,使得所有的活动夹都可以更加牢固地夹持住锁芯,这样就为锁芯的拉槽提供了很好的保障。

Claims (3)

1.锁芯拉槽机中的夹具,包括:设置在机架上的夹具座,夹具座上设置有固定夹和驱动气缸,驱动气缸的活塞杆的端部设置有驱动座,驱动座上设置有至少两个驱动块,每个驱动块上设置有一个与固定夹相配合的活动夹,其特征在于:每个活动夹与相应的驱动块之间设置有弹性部件,所述的弹性部件为弹簧,所述的驱动块与活动夹的具体设置方式为:活动夹的尾部设置有T型座,所述的驱动块中设置有与T型座相配合的T型腔,T型座活动设置在T型腔中,所述的弹簧设置在T型座的端部和T型腔的底部,所述的驱动块上还设置有与T型腔相配合的盖板。
2.如权利要求1所述的夹具,其特征在于:所述的驱动块包括驱动臂和滑动座,滑动座上设置有至少一对定位长圆孔,驱动座上设置有与定位长圆孔相配合的定位螺纹孔,定位螺栓穿过定位长圆孔与定位螺纹孔相连;所述的驱动座的尾部还设置有限位凸台,调节螺栓通过螺纹穿设在限位凸台中。
3.如权利要求2所述的夹具,其特征在于:所述的滑动座活动设置在驱动座上,两者的具体设置方式为:驱动座中开设有至少两道T型槽,每道T型槽中设置有至少两个T型楔块,T型楔块的上端面上设置有锁紧螺纹孔,锁紧螺栓穿过所述的滑动座设置在锁紧螺纹孔中、将滑动座和驱动座锁紧在一起。
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