CN101376183A - 锁芯拉槽机中的夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可将所有锁芯都夹牢的锁芯拉槽机中的夹具，锁芯拉槽机中的夹具，包括：设置在机架上的夹具座，夹具座上设置有固定夹和驱动气缸，驱动气缸的活塞杆的端部设置有驱动座，驱动座上设置有至少两个驱动块，每个驱动块上设置有一个与固定夹相配合的活动夹，每个活动夹与相应的驱动块之间设置有弹性部件。这种夹具通过弹性部件的调节，可将所有锁芯都夹持得很好，从而确保了锁芯在拉槽过程不会发生松动，这样就为锁芯的拉槽提供了很好的保障。

Description

锁芯拉槽机中的夹具
技术领域
本发明涉及到锁芯拉槽机，尤其涉及到锁芯拉槽机中的夹具。
背景技术
众所周知，传统的锁芯拉槽机中的夹具，其结构包括：设置在机架上的夹具座，夹具座上设置有固定夹和驱动气缸，驱动气缸的活塞杆的端部设置有驱动座，驱动座上设置有至少两个驱动块，每个驱动块上设置有一个与固定夹相配合的活动夹。由于这种夹具中的驱动块与活动夹之间为钢性连接，使得其在夹持两个锁芯时，由于锁芯尺寸存在差异，使得两个活动夹不能将两个锁芯同时夹得很牢，这样就可能造成其中一个锁芯在拉槽过程中发生松动，影响到该锁芯钥匙槽的质量。除此之外，由于原来的驱动块与驱动座之间的位置不能调整，不能保证活动夹的端部抵压在锁芯的中部，使得锁芯的受力不均，这也会造成锁芯在拉槽过程中发生松动，影响到该锁芯钥匙槽的质量。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题是：提供一种可将所有锁芯都夹牢的锁芯拉槽机中的夹具。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：锁芯拉槽机中的夹具，包括：设置在机架上的夹具座，夹具座上设置有固定夹和驱动气缸，驱动气缸的活塞杆的端部设置有驱动座，驱动座上活动设置有至少两个驱动块，每个驱动块上设置有一个与固定夹相配合的活动夹，每个活动夹与相应的驱动块之间设置有弹性部件。
所述的弹性部件为弹簧。
所述的驱动块与活动夹的具体设置方式为：活动夹的尾部设置有T型座，所述的驱动块中设置有与T型座相配合的T型腔，T型座活动设置在T型腔中，所述的弹簧设置在T型座的端部和T型腔的底部，所述的驱动块上还设置有与T型腔相配合的盖板。
所述的驱动块包括驱动臂和滑动座，滑动座上设置有至少一对定位长圆孔，驱动座上设置有与定位长圆孔相配合的定位螺纹孔，定位螺栓穿过定位长圆孔与定位螺纹孔相连；所述的驱动座的尾部还设置有限位凸台，调节螺栓通过螺纹穿设在限位凸台中。
本发明所要解决的进一步的技术问题是：提供一种可使所有锁芯受力均匀的锁芯拉槽机中的夹具。
为解决上述进一步的技术问题，本发明采用的技术方案为：所述的滑动座活动设置在驱动座上，两者的具体设置方式为：驱动座中开设有至少两道T型槽，每道T型槽中设置有至少两个T型楔块，T型楔块的上端面上设置有锁紧螺纹孔，锁紧螺栓穿过所述的滑动座设置在锁紧螺纹孔中、将滑动座和驱动座锁紧在一起。
本发明的有益效果是：本发明可根据锁芯在夹具中的位置，通过滑动驱动块，调整驱动块在驱动座上的位置，使得活动夹对准所要夹持的锁芯中部，使得锁芯的受力更加平衡；此外，本发明还将驱动块与活动夹之间的连接变成弹性连接，使得活动夹与锁芯接触时，驱动气缸作用在驱动块上的力通过弹性部件传递到要夹持的锁芯上，这样通过弹性部件的调节，可将所有锁芯都夹持得很好，从而确保了锁芯在拉槽过程中不会发生松动，另外，本发明还将驱动块设置有分体式结构，即：由驱动臂和滑动座构成，而且滑动座可在驱动座上滑动，并通过调节螺栓顶住滑动座，防止滑动座的松动，这样就可以单独调整设置在驱动臂上的活动夹的位置，使得所有的活动夹都可以更加牢固地夹持住锁芯，这样就为锁芯的拉槽提供了很好的保障。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的活动夹与驱动块的结构示意图；
图3是图2的仰视方向的剖视结构示意图；
图1至图3中：1、固定夹，2、活动夹，3、T型座，4、弹簧，5、驱动块，51、驱动臂，511、定位长圆孔，52、滑动座，521、限位凸台，6、驱动座，7、驱动气缸，8、盖板，9、连接座，10、夹具座，11、T型楔块，12、锁紧螺栓，13、定位螺栓，14、调节螺栓。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图1、图2所示，锁芯拉槽机中的夹具，包括：设置在锁芯拉槽机机架上的夹具座10，夹具座10上设置有固定夹1和驱动气缸7，驱动气缸7的活塞杆的端部通过连接座9设置有驱动座6，驱动座6上设置有两个驱动块5，每个驱动块5上设置有一个与固定夹1相配合的活动夹2，每个活动夹2与相应的驱动块5之间设置有弹性部件，本实施例中，所述的弹性部件为弹簧4；所述的驱动块5包括滑动座52和驱动臂51，滑动座52的中部开设有与驱动臂51相配合的安装凹槽，安装凹槽中设置有一对定位长圆孔511，驱动臂51活动卡设在安装凹槽中，一对定位螺栓13分别穿过相应的长圆孔511与驱动座6螺纹连接，在驱动座6的尾部还设置有限位凸台521，调节螺栓14通过螺纹穿设在限位凸台521中，并且调节螺栓14与滑动座52抵压在一起——这样就可以防止驱动臂51因受力而向后滑动；驱动块5与活动夹2的具体设置方式为：活动夹2的尾部设置有T型座3，驱动臂51中设置有与T型座3相配合的T型腔，T型座3活动设置在T型腔中，弹簧4抵压在T型座3的端部和T型腔的底部之间，所述的驱动臂51上还设置有与T型腔相配合的盖板8；所述的滑动座52中开设有两道T型槽，每道T型槽中设置有两个T型楔块11，T型楔块11的上端面上设置有锁紧螺纹孔，锁紧螺栓12穿过所述的滑动座52设置在锁紧螺纹孔中、将驱动座6和滑动座52锁紧在一起，这样整个驱动块5就与驱动座6锁紧在一起了。
实际使用时，可根据锁芯拉槽机的送料装置送过来的锁芯在夹具中的实际位置，通过平移滑动座52调整驱动臂51的位置，使得与驱动臂51设置在一起的活动夹2对准所要夹持的锁芯中部，使得锁芯的受力更加平衡；另外，驱动块5与活动夹2之间的连接为弹性连接，使得活动夹2与锁芯接触时，驱动气缸7作用在驱动块5上的力通过弹簧4传递到所要夹持的锁芯上，这样通过弹簧4的调节，可将所有锁芯都夹持得很好，从而确保了锁芯在拉槽过程不会发生松动；另外，本发明还将驱动块设置有分体式结构，即：由驱动臂51和滑动座52构成，而且滑动座52可在驱动座6上滑动，并通过调节螺栓14顶住滑动座52，防止滑动座52的松动，这样就可以单独调整设置在驱动臂51上的活动夹的位置，使得所有的活动夹都可以更加牢固地夹持住锁芯，这样就为锁芯的拉槽提供了很好的保障。

Claims (5)

1.锁芯拉槽机中的夹具，包括：设置在机架上的夹具座，夹具座上设置有固定夹和驱动气缸，驱动气缸的活塞杆的端部设置有驱动座，驱动座上设置有至少两个驱动块，每个驱动块上设置有一个与固定夹相配合的活动夹，其特征在于：每个活动夹与相应的驱动块之间设置有弹性部件。
2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述的弹性部件为弹簧。
3.如权利要求2所述的夹具，其特征在于：所述的驱动块与活动夹的具体设置方式为：活动夹的尾部设置有T型座，所述的驱动块中设置有与T型座相配合的T型腔，T型座活动设置在T型腔中，所述的弹簧设置在T型座的端部和T型腔的底部，所述的驱动块上还设置有与T型腔相配合的盖板。
4.如权利要求1、2或3所述的夹具，其特征在于：所述的驱动块包括驱动臂和滑动座，滑动座上设置有至少一对定位长圆孔，驱动座上设置有与定位长圆孔相配合的定位螺纹孔，定位螺栓穿过定位长圆孔与定位螺纹孔相连；所述的驱动座的尾部还设置有限位凸台，调节螺栓通过螺纹穿设在限位凸台中。
5.如权利要求4所述的夹具，其特征在于：所述的滑动座活动设置在驱动座上，两者的具体设置方式为：驱动座中开设有至少两道T型槽，每道T型槽中设置有至少两个T型楔块，T型楔块的上端面上设置有锁紧螺纹孔，锁紧螺栓穿过所述的滑动座设置在锁紧螺纹孔中、将滑动座和驱动座锁紧在一起。
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