CN101375005A - 用于建造半预制安装的建筑物的系统 - Google Patents

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CN101375005A CNA2007800034631A CN200780003463A CN101375005A CN 101375005 A CN101375005 A CN 101375005A CN A2007800034631 A CNA2007800034631 A CN A2007800034631A CN 200780003463 A CN200780003463 A CN 200780003463A CN 101375005 A CN101375005 A CN 101375005A
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Abstract

本发明涉及一种用于建造半预制安装的建筑物的系统，该建筑物由对应于住处的外墙(2－2’)和(16－16’)、地板(1)和屋顶(20)的多块板形成。所述板在建筑物的所在地点“现场”浇注成型，并且外墙板(2－2’)和(16－16’)各自的直立和板(21)的提升都是借助于设置在缺口(3－4)和(3’－4’)内的提升装置(5－6)和(5’－6’)和分别设置在外墙板和屋顶板上的开口(21)来实现的，首先立起对应于较大外墙(2－2’)的板，而后是对应于较小外墙的板(16－16’)，最后提升屋顶板(31)。所述缺口和开口分别具有用于将所述板与提升装置连接在一起的锚固元件(7)和(22)。

Description

用于建造半预制安装的建筑物的系统
技术领域
本发明属于建筑物建造领域，本发明特别涉及基于用半预制混凝土板进行的建筑物建造，采用该方法建造的建筑物是小尺寸类型的建筑物，如单独家庭住所、小型仓库或工业用房和车间。
背景技术
目前已公知多种不同的用于由大块混凝土建造小尺寸建筑物的系统，其中混凝土被灌注到模板中或模子中用于随后进行硬化，由此主要形成住所的结构，例如底脚、柱子、地板等。
用于由预制混凝土板建造建筑物的不同的系统也是已公知的，该系统被设置在建筑物的底板或地板上从而直接形成墙壁、地板和屋顶。通常所述预制混凝土板在已成形之后带到建筑现场，但有些情况下预制混凝土板是在“现场”进行浇注的，通常所述预制混凝土板中设有用于建筑物的窗和门的成型的预留缺口(gap)。
通常使用昂贵的装置，如大型起重机，来实施对所述重量较大的预制混凝土板所进行的堆装操作，这必然要求在建造地点要具有较大的空间以将其稳固固定于地面，从而不得不使用辅助装置如钩子、皮带或相似元件用以在堆装和运输过程中固定并操纵上述预制混凝土板。除了上述堆装操作费用高又费时以外，在上述操作中由于辅助固定元件的破裂而经常发生事故，如果预制混凝土板从较高的高度坠落，则会引发人员伤亡和材料损失，预制混凝土板本身和建筑物的元件将会完全或部分地受到损坏。
由于上述原因，已经发现需要提供一种建造上述类型建筑物的方法，从用简单的提升装置提升所述板开始，实现非常简单且花费低的堆装操作，为此，考虑使用多个固定于建筑物的底板或底脚的提升装置，该装置被设置在板上用作窗和门的缺口内，用于将板锚固到上述提升装置上的锚固装置被设置在所述缺口内，该板以可控制的且高度安全的方式被提升并定位在竖直位置。
借助于本发明权利要求1中限定的方式达到该目的，在从属权利要求中限定了本发明的优选实施方式。
发明内容
本发明涉及一种用于建造半预制安装的建筑物的系统，该建筑物由对应于住处的外墙、地板和屋顶的多块半预制板形成，外墙板上具有多个对应于窗和门的缺口。
该系统的特征在于，外墙板中的两个外墙板处于水平状态相互平行地设置于地板上，每个墙板的一个边分别与地板的一个边平行，提升装置安装于地板上，该装置具有安装部和另一相对于所述板的活动部，分别位于外墙板上的窗用缺口内，并且提升装置的活动部保持与设置于上述缺口内并固定于板上的锚固元件连接，外墙板由于其相对于其底边缘的降低而被提升，直到所述板定位于一竖直位置同时一支撑结构随后放置在每一外墙板的彼此相对的窗用缺口上，该支撑结构随后通过固定元件固定于两板上，重复进行上述步骤以安装另外两外墙板并相互连接四个外墙板。
此外，屋顶板设置于由四个外墙限定的缺口内并支撑于地板上，该地板具有与用于前述步骤中的提升装置的位置相对应设置的多个开口，该提升装置的活动部与位于上述开口内的锚固元件连接，屋顶板提升一超过外墙板高度的高度，屋顶板就与四个外墙板的上边缘连接。
以这种方式，由于简单的提升装置，建筑物的墙板立在一竖直位置并且屋顶板很容易被提升，从而不必要使用昂贵的提升装置例如起重机。此外，通过所述系统的结构，同一提升元件可用于提升外墙板和屋顶板。
该外墙板具有至少一个窗用缺口。
该提升装置包括多个液压千斤顶，在外墙板的至少两个窗用缺口内设置至少一个所述液压千斤顶。
该系统能够通过对每一外墙板(单个窗用缺口)用单独提升元件进行操作，板的重量由上述液压千斤顶支撑，在重量过大的情况下，每一块板必须使用多个提升元件，由每一千斤顶的性能和板的重量决定使用提升元件的数量。
为了将外墙板相互连接，至少使用两个角撑架形式的金属加强杆，其中一个所述杆设置于所述板的内表面且另一个杆设置于外表面，两杆之间相互固定且固定到相应的板上，随后灌注大块混凝土。
因此，在四个外墙板之间形成稳定而安全的连接。
该外墙板和屋顶板具有多个销，它们垂直于所述板之间的连接边，所述销具有弯曲的端头。
通过上述形状以及布置的销，可使板之间的连接更加稳固，并且可抵抗建筑物所承受的不同的压力。
对应于屋顶板的销最初是弯曲的，当屋顶板提升超过该外墙板的上边缘时，所述销变直。
因此，当所述屋顶板放置于地板上时，屋顶板能够装配到由四个外墙板预留的缺口内，而后，一旦所述屋顶板被提升，所述销变直用在屋顶板和外墙板的连接中作为抵抗元件。
该锚固元件位于该外墙板的窗用缺口内，并和该提升装置的活动部连接，其中至少一个杆具有弯曲的中心部以固定于所述活动部上，并且其端部在浇注阶段就与外墙板连接。
该杆用于将板挂在提升装置的活动部上，其中活动部具有一垂直于所述活动部相对于所述固定部的运动方向的茎部。
该支撑结构由两根平行杆构成，用于将该支撑结构固定于外墙板的固定元件放置在每一杆上，所述连接装置具有两个夹片，其中一个夹片位于所述墙板的内表面，另一个夹片位于其外表面，各自的螺纹衬套位于所述夹片后部，该衬套能够螺固在每个杆上的螺纹部内。
通过上述夹片，支撑结构和两块板对齐并相互紧固地连接，从而依次形成一稳固的结构而防止所述板由于其自重而落到地上。
最后，用于将屋顶板与外墙板连接的加强杆包括内角撑架和位于每个面上的带有波纹表面的外铸模，在其与上述外墙板通过大块混凝土连接以后在所述屋顶板的檐口限定出突出部。
从而实现屋顶板和外墙板的整体连接，在建筑物檐口的波纹端部具有较好的美学价值。
附图说明
下文结合一系列附图对本发明进行简要描述以有助于更好地理解本发明，并特别涉及本发明的几个实施例，所述实施例是示例性的而非限定性的。
图1所示为由根据本发明的系统对象建造出的建筑物的一个实例的透视图。
图2所示为由根据本发明所示的系统对象建造出的建筑物中的不同房间的分布的一个实例的平面图。
图3所示为根据本发明的系统对象建造建筑物的第一步骤中的地板和对应于两平行外墙的两板的俯视图。
图4所示为与图3所示相似的本发明的系统对象的第二变型方式的平面图，其中外墙板和地板将连接在一起。
图5A至5C所示为根据图3中I-I断面的各自的断面图，其中可以看到组装本发明的系统对象中的两外墙的不同阶段。
图6所示为根据图3中I-I断面的断面图，图中示出了组装两外墙板的最后一步，当它们已经直立起来时，也示出了外墙与附加结构连接的细节。
图7所示为地板和与外墙对应的四块板连接之前的平面图。
图8所示为屋顶板在提升之前定位于地板上的俯视图。
图9A和9B所示为根据图8中II-II断面的断面图，图中示出了相对于地板和外墙板提升屋顶板过程中的各自的步骤。
具体实施方式
图3示出了利用本发明的系统对象进行的建造过程中的第一步骤的平面图。可以看到，基板1形成住所的地板，并由预制混凝土板形成，两外墙2-2’设置于其上，所述外墙2-2’也是预制混凝土板，并且每一个分别具有两个缺口3-4和3’-4’用作窗户，尽管其可具有多个窗，示例中却只示出了单窗。
上述缺口3-4和3’-4’的成型与由大块混凝土铸造成型板本身同时成型。
提升装置5-6和5’-6’分别设在窗户旁边的缺口内部左侧并锚固于基板1上，该提升装置特别由液压千斤顶，也可以是气压千斤顶或其它类似的提升装置组成。
窗户依次具有锚固元件，在本发明的此实施例中，所述元件为在其中心区域具有一曲率的波纹钢杆7-7’，并在外墙板2-2’成型的阶段导入(插入)混凝土。所述杆7-7’弯曲的区域限定一在提升装置5-6和5’-6’尤其是移动部8处的锚固点，其中，该移动部8穿过与所述移动部垂直的茎9。
该提升装置5-5’和6-6’通过各自的杆31相互连接，为了保持它们之间的相对位置，使用众所周知的螺栓和铆钉将其相继安装到地板1上。提升装置5-6和5’-6’通过球窝接头10可相对于地板1旋转，并在垂直于地板1和外墙板2-2’本身的平面内旋转。假如外墙板2与相继连接到提升装置的活动部8上的杆7连接，并且该提升装置5-6保持与地板1固定，则当所述提升装置5-6开始运动时，该活动元件8相对于固定元件运动，因此地板1和外墙板2旋转，或更确切地说，其相对于与在地板1上用于支撑的底边之一相符的轴下降。
这一下降运动可在图5A-5C中清楚地看到。杆7理论上可相对于茎9旋转，从而能够将提升装置5-6的线性运动转换成外墙板2的下降运动。
提升过程将持续直到外墙板2完全直立起来并因此垂直于地板1。
两外墙板2-2’都将在相同的操作中提升，两直立的墙以平行的方式定位。穿过对应的单个外墙板2-2’上相对的窗用缺口3-3’或4-4’放入附加支撑结构11以防止外墙板2-2’因其自重下落。
所述支撑结构11至少由两根平行杆30通过多根与它们相对倾斜的杆而彼此相互连接形成，而形成空间结构。用于连接到窗户上的连接装置设置于每个杆30的自由端，特定的，每根杆与窗户缺口的一个侧面相连接。上述连接装置包括两个夹片13-14，其中一个14位于墙板的内表面，另外一个13则位于其外表面，如在图6的详述中可以看到的，各自的螺纹衬套15位于所述夹片后部，该衬套能够螺固在每个杆30上的螺纹部位。在本发明的优选实施方式中，使用现在用于放置和提升脚手架的机械，该机械与杆30的端部焊接，在它们之间留出足够大于形成外墙板2-2’的板厚度的间隔。
由于结构11和其固定于外墙板2-2’，可实现提高装配稳定性和防止外墙板因其自重下落。
对垂直于板2-2’的与建筑物的另外两外墙16-16’相应的板进行同样的步骤，也就是，将它们水平定位在地板1上，应用提升装置5-6和5’-6’，能够使用用于外墙板2-2’上的相同的元件或其他独立元件以及一相似的支撑结构11，从而装配建筑物的四个外墙板2-2’和16-16’且使其相互间基本连接，如图6中可看到的。
四个外墙板2-2’和16-16’通过波纹杆销17相互垂直连接，该具有弯曲端部的波纹杆销通过在预制所述板的过程结合在板内，所述销17对应于包括在“现场”浇注中形成的板内部的增强垫的端部。
四个外墙板2-2’和16-16’通过用于建筑物的每一边缘的各自的金属加强杆18-19连接。特别的，两金属加强杆以角撑架的形式使用，其中之一18设置于所述板的内表面并且另一个19设置于外表面，并相互之间以及与相应的板之间进行固定，随后以安全和持续的方式在相邻板和四个外墙板2-2’和16-16’的接合板之间存在的缝隙内灌注大块混凝土(mass concrete)。
房子的墙被提升起来，只剩屋顶将用如下所述的方式提升。
图8示出了一旦四个外墙板2-2’和16-16’已连接，如何将屋顶板20设置在它们留下缺口内的地板1上，顶板20具有至少四个开口21，在本案中是圆形的，是容纳各自的提升装置5-6和5’-6’的通道。每一开口21都具有与用于外墙板中的接合装置相似的啮合装置，该装置由在浇注板的过程中插入屋顶板20内的弯曲杆22组成，该杆限定了一与提升装置5-6和5’-6’的连接点，从而使得该四个提升装置的活动部被同时提起时，屋顶板20随后平行于地板1被提起，直到大约等于外墙高度的高度为止。在这种情况下，提升装置5-6和5’-6’固定于地板1上从而使其无法相对于板旋转，用固定于地板1上的衬套或相似元件保持提升装置5-6和5’-6’的固定部不旋转。
屋顶板20具有多个由螺纹钢制成的带钩的销23，使用一增强垫在浇注过程中与板结合成一体，特别所述销23在将屋顶板20放置在地板1上时呈弯曲，从而使得所述屋顶板20及其相应的销23能被放到外墙板之间的缺口内。一旦屋顶板20已被提升起，上述销23伸直越过外墙板2-2’和16-16’并向外边缘延伸。
如图9A中看到的，外墙板2-2’和16-16’的上边缘以及屋顶板20由上述销23和形成外墙板的板的销24连接，由于各自的金属加强杆其正常的形成一板状，其中之一25是角状的并位于屋顶板20和相应外墙板的内表面上，并且一沉箱26或一固定于外墙板外表面的外模具限定了一可灌注大块混凝土以连接上述板的间隔。
图4示出了图3所示方案的变型方式，其中地板1具有当其被降低并完全直立起来时用于插入外墙板2-2’底销的榫眼27。
窗户的上部可具有连接其上的模具(图1)，并具有交错排列的结构以使得住所的建筑学装配更具有美感，所述模具可独立于窗框的每一侧面或可以是一整块直接与上述窗框连接。
用于将屋顶板20和外墙板2-2’和16-16’相连接的上述沉箱26可具有波纹状外形，能够由一波纹件限定一波纹，如图1中所示，以模仿通常的由瓦片形成的屋顶所具有的外观，以使建筑物更具有美感。
图2示意性的示出了一根据本发明的所述方法建造的建筑物内部分隔的实例，所述建筑物具有矩形棱柱底板并且其中可以看到一系列的房间40-46，并且其中多个支撑柱35设于建筑物的特定的点，从而使得它们能够支撑所示的屋顶板20的重量。所述柱可在移去提升装置5-6和5’-6’之前迅速安装，此时屋顶板20被完全提升起并已和外墙板2-2’和16-16’连接。上述柱安全地与地板1和屋顶板20借助于已公知的连接装置进行连接。

Claims (9)

1.一种用于建造半预制安装的建筑物的系统，该建筑物由对应于住处的外墙、地板和屋顶的多块板形成，外墙板(2-2’)和(16-16’)上具有多个对应于窗和门的缺口(3-4)和(3’-4’)，其特征在于，外墙板(2-2’)中的两块外墙板呈水平状态相互平行地设置于地板(1)上，每个墙板(2-2’)的一个边分别与地板(1)的其中一边平行，提升装置(5-6)和(5’-6’)被安装在地板(1)上，该提升装置具有安装部和另一相对于所述板而言的活动部(8)，分别位于外墙板(2-2’)上的窗用缺口(3-4)和(3’-4’)内，并且所述提升装置的活动部(8)保持与设置于上述缺口内并固定于板上的锚固元件(7)相连接，外墙板(2-2’)由于其相对于其底边缘的降低而被提升起来，直到所述板处于竖直位置，同时支撑结构(11)随后被放置在每一外墙板的彼此相对的窗用缺口(4-4’)上，支撑结构随后通过固定元件固定于两板(2-2’)上，然后重复进行上述步骤以安装另外两个外墙(16-16’)并相互连接四个外墙板(2-2’)和(16-16’)，并且屋顶板(20)设置在由四个外墙(2-2’)和(16-16’)限定的缺口内并支撑于地板(1)上，该地板具有与前述步骤中所用的提升装置(5-6)和(5’-6’)的位置相一致设置的多个开口(21)，所述提升装置(5-6)和(5’-6’)的活动部(8)与位于上述开口内的锚固元件(22)相连接，屋顶板(20)被提升到外墙板(2-2’)和(16-16’)高度以上的一定高度，屋顶板(20)与四个外墙板(2-2’)和(16-16’)的上边缘相连接。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，外墙板(2-2’)和(16-16’)中的每一块外墙板具有至少一个窗用缺口。
3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，该提升装置(5-6)和(5’-6’)包括液压千斤顶，在外墙板(2-2’)和(16-16’)的至少两个窗用缺口内设置至少一个所述液压千斤顶。
4.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其特征在于，使用至少两个呈角撑架形式的金属加强杆(18-19)连接外墙板(2-2’)和(16-16’)，其中一个所述杆(18)被设置在所述板的内表面上且另一个杆(19)被设置在外表面上，两杆之间相互固定且被固定到相应的板上，随后灌注大块混凝土。
5.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其特征在于，该外墙板(2-2’)和(16-16’)以及屋顶板(20)具有多个销(24)和(23)，它们分别垂直于所述板之间的连接边，所述销具有弯曲的端头。
6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，对应于屋顶板(20)的销(23)最初是弯曲的，并且当屋顶板(20)提升高于该外墙板(2-2’)和(16-16’)的上边缘时，所述销(23)变直。
7.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其特征在于，该锚固元件(7)位于该外墙板的窗用缺口内并且与该提升装置(5-6)和(5’-6’)的活动部(8)相连接，所述锚固元件包括至少一个杆，所述至少一个杆具有用以固定于所述活动部(8)上的弯曲的中心部，并且其端部在浇注成型阶段就与外墙板(2-2’)和(16-16’)相连接。
8.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其特征在于，该支撑结构(11)由两根平行杆(30)构成，用于将该支撑结构(11)固定于外墙板(2-2’)和(16-16’)上的固定元件设置于每一杆上，所述连接装置具有两个夹片(13-14)，其中一个夹片(14)位于所述墙板的内表面上，另一个夹片(13)位于所述墙板的外表面上，各自的螺纹衬套(15)位于所述夹片后部，该衬套能够被螺固在每个杆(30)上的螺纹部内。
9.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其特征在于，用于将屋顶板(20)与外墙板(2-2’)和(16-16’)连接在一起的加强杆包括内角撑架(25)和位于每个面上的带有波纹表面的外铸模(26)，在其与上述外墙板(2-2’)和(16-16’)通过大块混凝土相连接后在所述屋顶板(20)的檐口中限定突出部。
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