CN101372416B - 一种铁氧体橡塑磁粉的制备方法 - Google Patents

一种铁氧体橡塑磁粉的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101372416B
CN101372416B CN2008100794509A CN200810079450A CN101372416B CN 101372416 B CN101372416 B CN 101372416B CN 2008100794509 A CN2008100794509 A CN 2008100794509A CN 200810079450 A CN200810079450 A CN 200810079450A CN 101372416 B CN101372416 B CN 101372416B
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic powder
rubber magnetic
ferrite rubber
preparation
raw material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2008100794509A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101372416A (zh
Inventor
樊建国
申联忠
孙晓阳
余建国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANXI GUOZI GUANGCI MAGNETIC INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
SHANXI GUOZI GUANGCI MAGNETIC INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANXI GUOZI GUANGCI MAGNETIC INDUSTRY Co Ltd filed Critical SHANXI GUOZI GUANGCI MAGNETIC INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN2008100794509A priority Critical patent/CN101372416B/zh
Publication of CN101372416A publication Critical patent/CN101372416A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101372416B publication Critical patent/CN101372416B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Magnetic Ceramics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种铁氧体橡塑磁粉的制备方法，是以超细铁精矿粉和MCO3(M为Sr、Ba)为主要原料，经混料、造球团(加助溶剂)、烧结、粗磨、细磨、水洗、烘干等工序制成，产品性能、一致性及质量稳定性比传统铁磷、铁红为主要原料生产的铁氧体橡塑磁粉有了大幅度的提高，具有显著的社会效益和经济效益。

Description

一种铁氧体橡塑磁粉的制备方法
技术领域
本发明属于硬磁铁氧体技术领域，涉及一种磁粉的制备方法，特别是一种铁氧体橡塑磁粉的制备方法。
背景技术
铁氧体橡塑磁粉是生产铁氧体橡塑磁性材料的主要原料，铁氧体橡塑磁性材料的性能也主要取决于铁氧体橡塑磁粉的性能。现在一般采用钢厂副产品铁磷或铁红作为原料来生产铁氧体橡塑磁粉，但由于质量稳定性、一致性无法保证，所生产的磁粉性能较低，不利于生产高端产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种新的铁氧体橡塑磁粉的制备方法。
本发明的铁氧体橡塑磁粉的制备方法包括以下步骤：
1)、按照MO:Fe2O3＝1∶5.6～6.0的物质的量比，将铁精矿粉与MCO3两种原料混合，其中M为Sr、Ba；
2)、将占原料重量2～8wt％的SrCl2溶于水中配制成助溶剂，加入上述混合原料中，上圆盘造球机造成球团；
3)、将球团入回转窑，于1140℃～1160℃烧结4～5h；
4)、烧结球团粗磨至3～5μm；
5)、进一步细磨至平均粒度1.8～2.2μm；
6)、水洗、烘干制成铁氧体橡塑磁粉产品。
本发明采用超细铁精矿粉为原料来生产铁氧体橡塑磁粉，使用的铁精矿粉TFe>71.5％，SiO2<0.15％，Mn<0.3％，S<0.1％，平均粒度2.5～3.5μm，是由普通铁矿粉(TFe<65％，平均粒度10～15μm)通过提纯、磨细(湿法球磨)加工制成的。
本发明制备方法中，具体是将混合原料在圆盘造球机造成直径为8～12mm的球团，烧结后先采用锤式破碎机粗磨至3～5μm粒度，再采用砂磨机进行细磨，至平均粒度1.8～2.2μm时出料，经水洗清洗出材料中的杂相(非磁性相)后，压滤、烘干至磁粉水份<0.3％，用气流筛进行筛分得到铁氧体橡塑磁粉产品。
本发明制备方法生产出的铁氧体橡塑磁粉经中国计量院、国家磁性材料质量监督检验中心及北京科技大学国家材料重点实验室检定，产品性能及一致性比传统工艺生产的磁粉有了大幅度的提高，具体磁性能参数如下：
 
饱和磁化强度，emu/g 剩余磁化强度，emu/g 矫顽力He，Oe
101.3 60.94 2195
具体实施方式
实施例1
将普通铁矿粉提纯后，经湿法球磨加工制成TFe74％，SiO20.12％，Mn0.15％，S0.02％，平均粒度2.8μm的超细铁精矿粉。选用纯度为98.5％的SrCO3(其中SrO∶BaO＝0.974∶0.026)作原料，按照MO:Fe2O3＝1∶5.8的物质的量比混合。
将占原料重量6wt％的SrCl2溶于热水中配成浓度为1g/mL的助溶剂，加入上述混合原料中，上圆盘造球机造成直径为8～12mm的球团，加入回转窑中，于1157℃烧结4.5h。用锤式破碎机将烧结后的球团粗磨至3～5μm，再用砂磨机细磨至平均粒度1.96μm，水洗，板框压滤机脱水，烘干至水份<0.3％，用气流筛筛分得到铁氧体橡塑磁粉产品。
实施例2
将普通铁矿粉加工成TFe72.6％，SiO20.13％，Mn0.18％，S0.02％，平均粒度3.1μm的超细铁精矿粉。选用纯度为97.8％的SrCO3(其中SrO:BaO＝0.897∶0.103)作原料，按照MO:Fe2O3＝1∶6.0的物质的量比混合，按照实施例1方法生产铁氧体橡塑磁粉，烧结温度1143℃，烧结时间4.8h。得到的铁氧体橡塑磁粉产品平均粒度2.06μm。

Claims (5)

1.一种铁氧体橡塑磁粉的制备方法，包括以下步骤：
1)、按照MO∶Fe2O3＝1∶5.6～6.0的物质的量比，将铁精矿粉与MCO3两种原料混合，其中M为Sr、Ba；
2)、将占原料重量2～8wt％的SrCl2溶于水中配制成助熔剂，加入上述混合原料中，上圆盘造球机造成球团；
3)、将球团入回转窑，于1140℃～1160℃烧结4～5h；
4)、烧结球团粗磨至3～5μm；
5)、进一步细磨至平均粒度1.8～2.2μm；
6)、水洗、烘干制成铁氧体橡塑磁粉产品。
2.根据权利要求1所述的铁氧体橡塑磁粉的制备方法，其特征是将磁粉烘干至水份＜0.3％。
3.根据权利要求1所述的铁氧体橡塑磁粉的制备方法，其特征是造成的球团直径为8～12mm。
4.根据权利要求1所述的铁氧体橡塑磁粉的制备方法，其特征是所述的铁精矿粉的TFe＞71.5％，SiO2＜0.15％，平均粒度2.5～3.5μm。
5.根据权利要求4所述的铁氧体橡塑磁粉的制备方法，其特征是所述的铁精矿粉是由TFe＜65％，平均粒度10～15μm的普通铁矿粉提纯、磨细制成。
CN2008100794509A 2008-09-22 2008-09-22 一种铁氧体橡塑磁粉的制备方法 Active CN101372416B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100794509A CN101372416B (zh) 2008-09-22 2008-09-22 一种铁氧体橡塑磁粉的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100794509A CN101372416B (zh) 2008-09-22 2008-09-22 一种铁氧体橡塑磁粉的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101372416A CN101372416A (zh) 2009-02-25
CN101372416B true CN101372416B (zh) 2012-07-18

Family

ID=40446824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008100794509A Active CN101372416B (zh) 2008-09-22 2008-09-22 一种铁氧体橡塑磁粉的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101372416B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101830693A (zh) * 2010-04-17 2010-09-15 广东省梅州市磁性材料厂 含氯量低的锶铁氧体橡塑磁粉的制造方法
CN101928134A (zh) * 2010-04-29 2010-12-29 中冶恒通冷轧技术有限公司 一种钡铁氧体预烧料及其制备方法
CN104844185A (zh) * 2015-04-29 2015-08-19 安徽中磁高科有限公司 一种低成本烧结永磁铁氧体材料及其制备方法
CN105836808B (zh) * 2016-03-17 2018-05-11 浙江安特磁材有限公司 一种粘结铁氧体磁粉和粘结磁体及其制备方法
CN109776088B (zh) * 2019-04-01 2021-11-12 中钢集团南京新材料研究院有限公司 一种锶铁氧体预烧料的制备方法
CN110054487A (zh) * 2019-05-07 2019-07-26 合肥工业大学 一种粘接永磁铁氧体磁性材料的工业生产工艺
CN111825121A (zh) * 2020-06-08 2020-10-27 横店集团东磁股份有限公司 一种铁氧体橡塑磁粉及其制备方法
CN115677335A (zh) * 2022-11-09 2023-02-03 中钢天源股份有限公司 一种低成本高剩磁钡铁氧体的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1077306A (zh) * 1993-03-29 1993-10-13 北京矿冶研究总院磁性材料研究所 减震消音用粘结铁氧体磁粉的制造方法
CN1724461A (zh) * 2004-07-23 2006-01-25 佛山市顺德区霸菱磁电有限公司 铁氧体橡塑磁粉的制造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1077306A (zh) * 1993-03-29 1993-10-13 北京矿冶研究总院磁性材料研究所 减震消音用粘结铁氧体磁粉的制造方法
CN1724461A (zh) * 2004-07-23 2006-01-25 佛山市顺德区霸菱磁电有限公司 铁氧体橡塑磁粉的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101372416A (zh) 2009-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101372416B (zh) 一种铁氧体橡塑磁粉的制备方法
CN103304230B (zh) 一种永磁铁氧体低温预烧粉料及其制备方法
CN101599331B (zh) 永磁铁氧体磁瓦及其制备方法
CN107254583B (zh) 一种基于回转窑直接还原焙烧—磁选的赤泥综合利用方法
CN101844914B (zh) 一种磁铅石型永磁铁氧体及其制造方法
CN107056270B (zh) 一种六角晶型烧结永磁铁氧体磁体及其制备方法
CN102206744B (zh) 一种烧结混合料制粒的方法
CN103626486B (zh) 一种锶钙铁氧体预烧料及制备方法
CN101555133B (zh) Mn-Zn宽温软磁铁氧体材料及其制备方法
CN109400139B (zh) 一种低成本永磁铁氧体材料的制备工艺
CN115312283B (zh) 一种高压实密度注射磁粉及其制备方法
CN113698192A (zh) 一种以超纯磁铁精矿为原料制备永磁铁氧体的方法
CN1252743C (zh) 锰－锌功率软磁铁氧体料粉及其制备方法
CN108238731A (zh) 一种高炉镍铁渣制造的超细矿渣粉及其制备系统和方法
CN105107609B (zh) 一种碳化硼精磨助磨剂及其使用方法
CN103664156A (zh) 一种锰锌铁氧体料粉制备方法
CN108516816A (zh) 一种直流电机用y30h-2永磁铁氧体磁瓦及其制备方法
CN104193315B (zh) 制备钡铁氧体预烧料的方法
CN112624750A (zh) 一种z型六角铁氧体材料的制备方法
CN108585821B (zh) 固溶体结构添加剂和制备方法及在铁氧体永磁材料制备中的应用
CN103397178A (zh) 一种钢铁厂二次含铁尘泥的成型造块制备工艺
CN113912317B (zh) 添加萘磺酸盐减水剂的水泥生产方法
CN108484174A (zh) 一种利用磷石膏和赤泥制酸联产多孔碳化硅陶瓷的工艺
CN102674470B (zh) 氧化铁红湿法提纯方法
CN109608065A (zh) 一种改性复合钢渣粉及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant