CN101367628A - 一种利用镁渣制造白水泥的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用镁渣制造白水泥的方法，包括如下步骤：将镁渣进行初加热及去除铁质成分，并将所得镁渣与混合材料共同加热形成混合物；将上述混合物冷却并研磨成粉状物；将上述粉状物与石膏粉、沸石粉混合形成白水泥。本发明所述的利用镁渣制造白水泥的方法，充分利用了炼镁产生了废弃物，不仅节约生产成本，改善环境，而且，生产的水泥还具有易和性好和耐磨性强的优点。

Description

一种利用镁渣制造白水泥的方法
技术领域
本发明涉及一种水泥制造方法，尤其涉及一种利用镁渣制造白水泥的方法。
背景技术
水泥在装修工程中属于辅料范畴，是不可或缺的工程基础材料。
水泥依照成分的不同，也可分为多种。例如，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥等等。
其中，以硅酸盐水泥最为常用。所谓硅酸盐水泥，是以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料，并添加适量石膏磨细而成。
硅酸盐水泥的制造包括如下步骤：
步骤一，把石灰质原料、粘土质原料及少量的校正材料经破碎后按比例配合、细磨，并经均化调配为成分合适、分布均匀的生料；
步骤二，将生料在水泥工业窑内煅烧至部分熔融，经冷却后得到以硅酸钙为主要成分的熟料；
步骤三，将熟料、石膏、适量混合材共同磨细成为水泥。
在硅酸盐水泥熟料中添加不同成分，可改变水泥的特性，扩大水泥的适用范围。例如：将硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为矿渣硅酸盐水泥。此种矿渣硅酸盐水泥具有抗化学作用性能高、水化热低以及经济性好等优点。又例如，以炼镁废渣为原料制成的水泥具有易和性好、耐磨性强的优点。由于炼镁产业中会产生废渣，若利用炼镁废渣生产水泥，不仅可减少污染、保护环境，还可显著降低水泥的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用镁渣制造白水泥的方法，以获得易和性好、耐磨性强的镁渣水泥，并减少炼镁废渣对环境的污染。
本发明所述利用镁渣制造白水泥的方法，包括如下步骤：
步骤一，将镁渣进行初加热及去除铁质成分，并将所得镁渣与混合材料共同加热形成混合物；
步骤二，将上述混合物冷却并研磨成粉状物；
步骤三，将上述粉状物与石膏粉、沸石粉混合形成白水泥。
本发明所述利用镁渣制造白水泥的方法的步骤一中，将镁渣进行初加热的温度为100～120摄氏度。其中，初加热的优选温度为105摄氏度。
本发明所述利用镁渣制造白水泥的方法的步骤一中，将初加热后的镁渣置于旋转磁场中以去除铁质成分。
本发明所述利用镁渣制造白水泥的方法的步骤一中，所述混合材料包括氧化钙、二氧化硅、氧化铝。
本发明所述利用镁渣制造白水泥的方法的步骤一中，所述的所得镁渣与混合材料共同加热的温度为1300～1320摄氏度，时间为10～15分钟。其中，共同加热的优选温度为1310摄氏度。
本发明所述利用镁渣制造白水泥的方法的步骤一中，所述混合物包括如下质量比的成分：镁渣70％～80％，氧化钙10％～30％，二氧化硅5％～15％，氧化铝0.3％～5％。其中，优选的混合物质量比为：镁渣78％，氧化钙14％，二氧化硅5％，氧化铝3％。
本发明所述利用镁渣制造白水泥的方法的步骤二中，对混合物采取水淬冷却方式。优选方式为将混合物水淬至50摄氏度。
本发明所述利用镁渣制造白水泥的方法的步骤二中，采用陶瓷球磨机将所述混合物研磨为粉状物。
本发明所述利用镁渣制造白水泥的方法的步骤三中，进一步掺入水泥熟料进行混合。其中，水泥熟料所占质量比优选为30％～40％。
本发明所述的利用镁渣制造白水泥的方法，充分利用了炼镁产生了废弃物，不仅节约生产成本，改善环境，而且，生产的水泥还具有易和性好和耐磨性强的优点。
附图说明
图1为本发明所述利用镁渣制造白水泥的方法流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明所述的利用镁渣制造白水泥的方法做详细说明。
本发明所述利用镁渣制造白水泥的方法，是在现有的水泥生产工艺中加入炼镁废渣，而为了缓解炼镁废渣中的有害成分对水泥的不利影响，需要对炼镁废渣进行一定的处理。
如图2所示，为本发明所述利用镁渣制造白水泥的方法流程示意图。
本发明所述的利用镁渣制造白水泥的方法，包括如下步骤：
步骤101，将镁渣进行初加热及去除铁质成分，并将所得镁渣与混合材料共同加热形成混合物。
本发明中所用的镁渣，是炼镁工艺结束时，倾倒在外部环境中的且搁置了一段时间的属于废物的镁渣。换言之，所用镁渣不是刚刚出炉的高温镁渣，而是在空气中吸收了水分的含水镁渣。
使用这种镁渣的好处是来源广泛，镁渣的运输便利，对水泥厂和炼镁厂的相对位置和布局没有限制。并且，在镁金属生产的过程中，最终镁渣在外部环境中缓慢冷却的情况下，镁渣会分解成粉末。而如果高炉中的镁渣被冷源快速冷却，如水冷或风冷，则镁渣不会成为砂状粉末，且容易结块。因此，用缓慢冷却的镁渣制造水泥可以节省研磨工艺。
本步骤中，需要将镁渣进行初加热，初加热的温度为100～120摄氏度，优选温度为105摄氏度。经过上述初加热过程，镁渣中的水分被去除，所述镁渣中氧化镁的含量低于4％。
在对初加热后的镁渣去除铁质成分的工艺过程中，将镁渣置于旋转磁场中，则可去除其中含有的铁质成分。
所述混合材料包括氧化钙、二氧化硅、氧化铝。
本步骤中，将经过初加热及去除铁质成分的镁渣与上述混合材料共同加热的温度为1300～1320摄氏度，以使混合材料熔化，时间为10～15分钟。其中，优选的共同加热温度为1310摄氏度。
本步骤中，所得到的混合物为球状或渣块状。该混合物包括如下质量比的成分：镁渣70％～80％，氧化钙10％～30％，二氧化硅5％～15％，氧化铝0.3％～5％。优选方案是，所述混合物包括如下质量比的成分：镁渣78％，氧化钙14％，二氧化硅5％，氧化铝3％。
步骤102，将上述混合物冷却并研磨成粉状物。
本步骤中，对混合物采取水淬冷却方式。具体的，可将混合物水淬至50摄氏度。再用陶瓷球磨机将冷却后的混合物研磨为粉状物，要求研磨后粉状物的粒子尺寸小于50微米。
步骤103，将上述粉状物与石膏粉、沸石粉混合形成白水泥。
本步骤中，可在粉状物、石膏粉、沸石粉的基础上，再进一步掺入水泥熟料进行混合。其中，所述水泥熟料所占质量比为30％～40％。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (15)

1.一种利用镁渣制造白水泥的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，将镁渣进行初加热及去除铁质成分，并将所得镁渣与混合材料共同加热形成混合物；
步骤二，将上述混合物冷却并研磨成粉状物；
步骤三，将上述粉状物与石膏粉、沸石粉混合形成白水泥。
2.如权利要求1所述的利用镁渣制造白水泥的方法，其特征在于，所述步骤一中，将镁渣进行初加热的温度为100～120摄氏度。
3.如权利要求2所述的利用镁渣制造白水泥的方法，其特征在于，所述将镁渣进行初加热的温度为105摄氏度。
4.如权利要求1所述的利用镁渣制造白水泥的方法，其特征在于，所述步骤一中，将初加热后的镁渣置于旋转磁场中以去除铁质成分。
5.如权利要求1所述的利用镁渣制造白水泥的方法，其特征在于，所述步骤一中，所述混合材料包括氧化钙、二氧化硅、氧化铝。
6.如权利要求1所述的利用镁渣制造白水泥的方法，其特征在于，所述步骤一中，所述的所得镁渣与混合材料共同加热的温度为1300～1320摄氏度，时间为10～15分钟。
7.如权利要求6所述的利用镁渣制造白水泥的方法，其特征在于，将加热后的镁渣与混合材料共同加热的温度为1310摄氏度。
8.如权利要求1所述的利用镁渣制造白水泥的方法，其特征在于，所述步骤一中，所述混合物为球状或渣块状。
9.如权利要求1所述的利用镁渣制造白水泥的方法，其特征在于，所述步骤一中，所述混合物包括如下质量比的成分：镁渣70％～80％，氧化钙10％～30％，二氧化硅5％～15％，氧化铝0.3％～5％。
10.如权利要求9所述的利用镁渣制造白水泥的方法，其特征在于，所述混合物包括如下质量比的成分：镁渣78％，氧化钙14％，二氧化硅5％，氧化铝3％。
11.如权利要求1所述的利用镁渣制造白水泥的方法，其特征在于，所述步骤二中，对混合物采取水淬冷却方式。
12.如权利要求11所述的利用镁渣制造白水泥的方法，其特征在于，将混合物水淬至50摄氏度。
13.如权利要求1所述的利用镁渣制造白水泥的方法，其特征在于，所述步骤二中，采用陶瓷球磨机将所述混合物研磨为粉状物。
14.如权利要求1所述的利用镁渣制造白水泥的方法，其特征在于，所述步骤三中，进一步掺入水泥熟料进行混合。
15.如权利要求14所述的利用镁渣制造白水泥的方法，其特征在于，所述水泥熟料所占质量比为30％～40％。
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