CN101363991A

CN101363991A - 彩色滤光基板及其制造方法与液晶显示面板

Info

Publication number: CN101363991A
Application number: CNA2007101419281A
Authority: CN
Inventors: 李得俊; 张世诚; 刘昱辰; 周国庆
Original assignee: Chunghwa Picture Tubes Ltd
Current assignee: Chunghwa Picture Tubes Ltd
Priority date: 2007-08-06
Filing date: 2007-08-06
Publication date: 2009-02-11

Abstract

本发明涉及一种彩色滤光基板的制造方法，其包括下列步骤。提供一基板，并在基板上依序形成一第一色层、一第二色层与一第三色层，且第一色层、第二色层与第三色层其中至少任二层有部分重叠，以形成多个支撑物。在基板上形成一共通电极层，以覆盖第一色层、第二色层、第三色层与支撑物。在共通电极层上形成一遮光层，且部分遮光层位于支撑物上方。因此，此种彩色滤光基板的制造方法所需掩模数较少。

Description

彩色滤光基板及其制造方法与液晶显示面板

技术领域

本发明是有关于一种半导体结构及其制造方法，且特别是有关于一种液晶显示面板、彩色滤光基板及其制造方法。

背景技术

由于显示器的需求与日俱增，因此业界全力投入相关显示器的发展。其中，又以阴极射线管(Cathode Ray Tube，CRT)因具有优异的显示品质与技术成熟性，因此长年独占显示器市场。然而，近来由于绿色环保概念的兴起对于其能源消耗较大与产生辐射量较大的特性，加上产品扁平化空间有限，因此无法满足市场对于轻、薄、短、小、美以及低消耗功率的市场趋势。因此，具有高画质、空间利用效率佳、低消耗功率、无辐射等优越特性的薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，TFT-LCD)已逐渐成为市场的主流。

薄膜晶体管液晶显示器主要由液晶显示面板(LCD panel)与一背光模组(back light module)所构成，其中，液晶显示面板主要由薄膜晶体管阵列基板(thin film transistor array substrate)、彩色滤光基板(color filter substrate)和配置在两基板之间的液晶层(liquid crystal layer)所构成。此外，背光模组用以提供此液晶显示面板所需的面光源，以使薄膜晶体管液晶显示器达到显示的效果。

更详细而言，彩色滤光基板通常由基板、黑矩阵(black matrix，BM)、彩色滤光层(color filter layer)、共通电极层(common electrode layer)透明导电层以及间隔物(spacer)所构成。其中，彩色滤光层包括绿色滤光层、蓝色滤光层以及红光滤光层。

发明内容

本发明提供一种彩色滤光基板的制造方法，以简化制程。

本发明提供一种彩色滤光基板，以降低成本。

本发明提供一种液晶显示面板，以降低成本。

本发明提出一种彩色滤光基板的制造方法，其包括下列步骤。提供一基板，并在基板上依序形成一第一色层、一第二色层与一第三色层，且第一色层、第二色层与第三色层其中至少任二层有部分重叠，以形成多个支撑物。在基板上形成一共通电极层，以覆盖第一色层、第二色层、第三色层与支撑物。在共通电极层上形成一遮光层，且部分遮光层位于支撑物上方。

在本发明的彩色滤光基板的制造方法中，第一色层、第二色层与第三色层还有部分重叠，以形成支撑物。

在本发明的彩色滤光基板的制造方法中，在形成遮光层的步骤中，部分遮光层还包覆支撑物。

在本发明的彩色滤光基板的制造方法中，在形成第一色层的步骤中，还包括同时在基板上形成多个对位标记。

在本发明的彩色滤光基板的制造方法中，在形成第一色层、第二色层、第三色层或遮光层的步骤中，还包括同时在基板上形成多个对位标记，用于面板组装过程中的对位。

本发明提出一种彩色滤光基板，其包括一基板、一第一色层、一第二色层、一第三色层、一共通电极层与一遮光层。其中，第一色层与第二色层均配置于基板上，且第一色层与第二色层有部分重叠，以形成多个支撑物。第三色层配置于基板上，而共通电极层配置于基板上，并覆盖第一色层、第二色层、第三色层与支撑物。遮光层配置于共通电极层上，且部分遮光层位于支撑物上方。

在本发明的彩色滤光基板中，部分第三色层还位于第二色层与第一色层的重叠处上，以形成支撑物。

在本发明的彩色滤光基板中，部分遮光层还包覆支撑物。

在本发明的彩色滤光基板中，遮光层的材质包括树脂。

在本发明的彩色滤光基板中，彩色滤光基板还包括多个对位标记，其配置于基板上，且这些对位标记与第一色层为同一膜层。

在本发明的彩色滤光基板中，彩色滤光基板还包括多个对位标记，其配置于基板上，而这些对位标记可与第一色层、第二色层、第三色层或遮光层为同一膜层，且这些对位标记用于面板组装过程中的对位。

基于上述，本发明将色层堆叠，以形成支撑物，且遮光层最后才形成于共通电极层上，因此相较于现有技术，此种彩色滤光基板所需的制程步骤较少。此外，由于遮光层形成在支撑物上，因此此彩色滤光基板与对向基板之间较不易产生电性短路。

附图说明

为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明，其中：

图1A至图1E是依照本发明的第一实施例的一种彩色滤光基板的制造方法的剖面图。

图2是依照本发明的一实施例的一种液晶显示面板的的剖面图。

图3是依照本发明的第二实施例的一种彩色滤光基板的剖面图。

具体实施方式

第一实施例

图1A至图1E是依照本发明的第一实施例的一种彩色滤光基板的制造方法的剖面图。请参考图1A，本实施例的彩色滤光基板的制造方法包括下列步骤。首先，提供一基板110，并在基板110上形成一第一色层120。其中，第一色层120的材质包括光刻胶材料，而形成第一色层120的方法包括曝光制程与显影制程。

请参考图1B，在基板110上形成一第二色层130，其中第二色层130与第一色层120有部分重叠。此外，形成第二色层130的方式与形成第一色层120的方式相同。

请参考图1C，在基板110上形成一第三色层140，其中部分第三色层140还位于第二色层130与第一色层120的重叠处上，以形成支撑物S。同样地，形成第三色层140的方式与形成第一色层120的方式相同。

请参考图1D，在基板110上形成一共通电极层150，以覆盖第一色层120、第二色层130、第三色层140与支撑物S。此外，形成共通电极层150的方法如：溅镀制程。

请参考图1E，在共通电极层150上形成一遮光层160，且部分遮光层160位于支撑物S上方。此外，遮光层160的材质可以是金属或是树脂。当遮光层160的材质是树脂时，形成遮光层160的方式可以是曝光制程以及显影制程。至此，大致完成本实施例的彩色滤光基板100的制造。由于支撑物S是利用第一色层120、第二色层130以及第三色层140堆叠所形成，因此相较于现有技术，此种彩色滤光基板100的制造方法所需的掩模数较少。以下将对于此彩色滤光基板100的细部结构进行详细说明。

请继续参考图1E，本实施例的彩色滤光基板100包括一基板110、一第一色层120、一第二色层130、一第三色层140、一共通电极层150与一遮光层160。其中，第一色层120、第二色层130与第三色层140均配置于基板110上，且第一色层120、第二色层130与第三色层140有部分重叠，以形成多个支撑物S。共通电极层150配置于基板110上，并覆盖第一色层120、第二色层130、第三色层140与支撑物S。遮光层160配置于共通电极层150上，且部分遮光层160位于支撑物S上方。

更详细而言，基板110例如是玻璃基板、石英基板或其他透明基板。第一色层120、第二色层130以及第三色层140的材质例如是光刻胶材料。在本实施例中，第一色层120、第二色层130以及第三色层140可以是红色滤光层、绿色滤光层以及蓝色滤光层。然而，第一色层120、第二色层130以及第三色层140的颜色种类也可以是其他组合。举例而言，在另一实施例中，第一色层120、第二色层130以及第三色层140可以是蓝色滤光层、红色滤光层以及绿色滤光层。此外，在本实施例中，支撑物S由第一色层120、第二色层130以及第三色层140有部分重叠而形成，但支撑物S也可以由第一色层120、第二色层130以及第三色层140其中任二层堆叠而成。另外，共通电极层150的材质可以是铟锡氧化物(Indium Tin Oxide，ITO)、铟锌氧化物(Indium Zinc Oxide，IZO)或其他透明金属氧化物。遮光层160的材质例如是树脂。

由于支撑物S是利用第一色层120、第二色层130以及第三色层140堆叠所形成，且遮光层160还配置于支撑物S上方的共通电极层150上，因此彩色滤光基板100具有较低的成本。

图2是依照本发明的一实施例的一种液晶显示面板的的剖面图。请参考图2，本实施例的液晶显示面板10包括一对向基板300、一液晶层200与一彩色滤光基板100。其中，液晶层200配置于对向基板300与彩色滤光基板100之间。此外，彩色滤光基板100的细部结构如上述。另外，对向基板300可以是薄膜晶体管阵列基板、二极管阵列基板或其他主动元件阵列基板。若彩色滤光基板100为COA(Color Filter On Array)基板，则对向基板300为一具有共用电极的上基板。再者，本实施例的液晶显示面板10可以是用于扭曲向列式液晶显示器(Twisted Nematic Liquid Crystal Display，TN-LCD)中。

由于部分遮光层160配置于支撑物S上方的共通电极层150上，因此当此液晶显示面板10受到压迫而造成彩色滤光基板100与对向基板300相接触时，彩色滤光基板100与对向基板300之间并不会造成电性短路。

第二实施例

图3是依照本发明的第二实施例的一种彩色滤光基板的剖面图。请参考图3，本实施例与第一实施例相似，其不同之处在于：当遮光层160未准确地形成于支撑物S上方的共通电极层150时，位于支撑物S上方的遮光层160厚度便不一致。因此，在本实施例的彩色滤光基板400中，遮光层160还包覆支撑物S，因此位于支撑物S上方的遮光层160厚度比较容易控制。此外，在形成第一色层120时，也可以同时在基板110上形成多个对位标记170，以便于后续的掩模进行对位。在本实施例中，对位标记170与第一色层120为同一膜层。举例而言，对位标记170可以是由蓝色滤光层、红色滤光层或绿色滤光层所构成。然而，在另一实施例中，对位标记170也可以先形成于第一色层120之前。此外，当对位标记170用于面板组装过程中的对位时，对位标记170也可以与第一色层120、第二色层130、第三色层140或遮光层160为同一膜层。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims

1.一种彩色滤光基板的制造方法，其特征在于，包括：

提供一基板，并在该基板上依序形成一第一色层、一第二色层与一第三色层，且该第一色层、该第二色层与该第三色层其中至少任二层有部分重叠，以形成多个支撑物；

在该基板上形成一共通电极层，以覆盖该第一色层、该第二色层、该第三色层与该些支撑物；以及

在该共通电极层上形成一遮光层，且部分该遮光层位于该些支撑物上方。

2.如权利要求1所述的彩色滤光基板的制造方法，其特征在于，该第一色层、该第二色层与该第三色层还有部分重叠，以形成该些支撑物。

3.如权利要求1所述的彩色滤光基板的制造方法，其特征在于，在形成该遮光层的步骤中，部分该遮光层还包覆该些支撑物。

4.如权利要求1所述的彩色滤光基板的制造方法，其特征在于，在形成该第一色层的步骤中，还包括同时形成多个对位标记。

5.如权利要求1所述的彩色滤光基板的制造方法，其特征在于，在形成该遮光层的步骤中，还包括同时形成多个对位标记。

6.一种彩色滤光基板，其特征在于，包括：

一基板；

一第一色层，配置于该基板上；

一第二色层，配置于该基板上，并与该第一色层有部分重叠，以形成多个支撑物；

一第三色层，配置于该基板上；

一共通电极层，配置于该基板上，并覆盖该第一色层、该第二色层、该第三色层与该些支撑物；以及

一遮光层，配置于该共通电极层上，且部分该遮光层位于该些支撑物上方。

7.如权利要求6所述的彩色滤光基板，其特征在于，部分该第三色层还位于该第二色层与该第一色层的重叠处上，以形成该些支撑物。

8.如权利要求6所述的彩色滤光基板，其特征在于，部分该遮光层还包覆该些支撑物。

9.如权利要求6所述的彩色滤光基板，其特征在于，该遮光层的材质包括树脂。

10.如权利要求6所述的彩色滤光基板，其特征在于，还包括多个对位标记，配置于该基板上，且该些对位标记与该第一色层为同一膜层。

11.如权利要求6所述的彩色滤光基板，其特征在于，还包括多个对位标记，配置于该基板上，且该些对位标记与该遮光层为同一膜层。