CN101362830B - 废瓷在制摩擦片和防水涂料中的应用 - Google Patents
废瓷在制摩擦片和防水涂料中的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101362830B CN101362830B CN2008101573043A CN200810157304A CN101362830B CN 101362830 B CN101362830 B CN 101362830B CN 2008101573043 A CN2008101573043 A CN 2008101573043A CN 200810157304 A CN200810157304 A CN 200810157304A CN 101362830 B CN101362830 B CN 101362830B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- porcelain
- waste porcelain
- waste
- useless
- powder material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及废瓷在制摩擦片和防水涂料中的新用途,该废瓷经加工改性形成微粉材料或超微粉材料,其粉体材料具有较好的分散性、遮盖力、白度、悬浮性、化学稳定性、可塑性、耐高温、耐磨、耐腐蚀、光散射和绝缘性,无辐射。用其制备的摩擦片,摩擦系数平稳,制动平稳,高温时无衰退现象,磨损小,噪音低,寿命长,不损伤对偶面,安全可靠;用其制备的防水涂料,具有良好的吸附性、耐酸、耐碱性好,施工方便、无环境污染等优点。本发明解决了现有技术废瓷品存在环境污染的技术问题,变废为宝,提供了废瓷的新用途。
Description
技术领域 本发明属于陶瓷工业废瓷应用技术领域,具体涉及废瓷在制摩擦片和防水涂料中的应用。
背景技术 陶瓷生产中的废瓷品,主要是由高龄土、石英等经1300℃左右高温烧结而成的高纯度材料,主要成分是SiO2和Al2O3,将废瓷品经加工成微粉材料用途广泛,但目前尚未开发应用,只能作为废弃物处理,如填坑、垫场地等,存在环境污染的问题。
陶瓷生产过程中的废瓷品,SiO2和Al2O3,占总成分的94%左右,经加工改性形成微粉材料或超微粉材料,其粉体材料具有较好的分散性、遮盖力、白度、悬浮性、化学稳定性、可塑性、耐高温、耐磨、耐腐蚀、光散射和绝缘性,无辐射。
经检测废瓷中的主要成分及含量(其含量为重量百分比)如下:
SiO274 Al2O320 Fe2o30.15 TiO20.05 CaO1.3 MgO1 K2O3 Na2O0.5
发明内容 本发明的目的是解决现有技术废瓷品存在环境污染的技术问题,提供废瓷的新用途,即在制摩擦片和防水涂料中的应用。
本发明涉及废瓷在制备摩擦片中的应用。
涉及废瓷在制备防水涂料中的应用。
为了更好的理解本发明的实质,下面将结合应用结果来说明其在制摩擦片和防水涂料中的新用途。
先将陶瓷废料用破碎机破碎成直径小于20mm的颗粒,再根据所需细度,粉碎成500~3500目细粉,即直径为25~3.55微米的颗粒。
用500~1000目废瓷粉料,加入10-20%生产汽车工业用的的摩擦材料,如离合器、刹车片、轮胎等,可降低生产成本30%以上。
用500~1000目废瓷粉料替代钛白粉生产防水涂料,能提高涂料的吸附性、耐久性和耐腐蚀性及耐高温,可降低生产成本40%以上,可用于制作防腐、防火和耐高温的建筑涂料。
本发明解决了现有技术废瓷品存在环境污染的技术问题,变废为宝,用于生产制摩擦片和防水涂料,大大改进了产品的性能,并减少了生产成本。
具体实施方式
1、用500目废瓷粉料生产摩擦片
1)、按下述组分及重量配比配料:废瓷粉15铜纤维4~5树脂10~15矿纤维15~25橡胶5~6玻璃纤维10石墨10~15硫酸钡10~15调节剂20~25
2)、按常规摩擦片制备方法进行操作,经自动配料系统完成配料并充分混合后,用300T以上的压力成型机一次成型,按常规工艺制成。
生产的摩擦片摩擦系数平稳,制动平稳,高温时无衰退现象,磨损小,噪音低,寿命长,不损伤对偶面,安全可靠。
2、用500目废瓷粉料替代钛白粉生产防水涂料
1)、按下述组分及重量配比配料:废瓷粉40滑石粉15~20碳酸钙10~20分散剂1~3 水15~20 乳液60~70 辅助剂1~5
2)、按常规涂料制备方法进行操作,将上述组分按配方称量后投入高速分散釜,经充分搅拌后即得防水涂料。
该涂料具有良好的吸附性、耐酸耐碱性好,施工方便、无环境污染等优点。
上述废瓷粉除在制摩擦片和防水涂料中的应用,还可以在下述领域应用:
1、在制电缆绝缘护套中加入15~30%的废瓷粉,绝缘强度可大大提高,可达到5倍。
2、在制塑料中加入15~45%的废瓷粉,可不同程度提高塑料的光洁度、强度、和抗老化性能。
3、在制高档铜板纸中加入30%以上的废瓷粉,作为造纸添加剂。
4、应用废瓷粉,可改善漆膜的机械性能,增加透明度,提高防火性能。
上述所涉及的废瓷粉的应用领域都将落入本发明的保护范围。
本发明的经济效益:
1、瓷区废瓷的深度开发利用,可实现企业无废品的绿色生产经营,并且经加工过的废瓷微粉利用价值更高,是一种高温过烧、高纯度的工业原料,形成工业生产的良性循环,具有良好的发展方向,大大提高企业形象。
2、极大地提高了废瓷的应用范围,变废为宝,废品升级为不可多得的工业原料,价格呈20~30倍的增加,附加值得到极大提升。
3、利用微粉磨、球磨、气流磨专用设备进行加工,避免了粉尘污染,加工过程中无废气、废渣、废水产生,实现了环保专业化生产。
以临沂瓷区为例:年废品达4万余吨,综合产值可达2-4亿元,相当于在简单投资基础上实现了年产值平均达3亿元的新项目,其投入成本仅占20%,可取得80%的收益。
Claims (1)
1.废瓷在制备摩擦片中的应用,其中所述废磁为500目废磁粉料,按照下述配比配料:废瓷粉15铜纤维4~5树脂10~15矿纤维15~25橡胶5~6玻璃纤维10石墨10~15硫酸钡10~15调节剂20~25。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008101573043A CN101362830B (zh) | 2008-09-23 | 2008-09-23 | 废瓷在制摩擦片和防水涂料中的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008101573043A CN101362830B (zh) | 2008-09-23 | 2008-09-23 | 废瓷在制摩擦片和防水涂料中的应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101362830A CN101362830A (zh) | 2009-02-11 |
CN101362830B true CN101362830B (zh) | 2011-10-12 |
Family
ID=40389449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008101573043A Expired - Fee Related CN101362830B (zh) | 2008-09-23 | 2008-09-23 | 废瓷在制摩擦片和防水涂料中的应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101362830B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102585576B (zh) * | 2012-01-11 | 2013-11-20 | 长沙瑞石环保新材料有限公司 | 陶瓷废料防锈颜料 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1958647A (zh) * | 2006-11-08 | 2007-05-09 | 信义集团公司 | 盘式刹车片的材料配方 |
-
2008
- 2008-09-23 CN CN2008101573043A patent/CN101362830B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1958647A (zh) * | 2006-11-08 | 2007-05-09 | 信义集团公司 | 盘式刹车片的材料配方 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101362830A (zh) | 2009-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102167513B (zh) | 一种磷硅酸盐搪瓷的制备技术 | |
WO2016174825A1 (ja) | ガラス組成物、ガラス繊維、鱗片状ガラスおよび被覆鱗片状ガラス | |
CN107266944A (zh) | 一种新型环保水性无机涂料及其制备方法 | |
CN107325686A (zh) | 三元聚合石墨烯纳米防腐涂料及制备技术 | |
CN110183888B (zh) | 一种具有阻燃与防锈性能的冶金固废体质颜填料及其制备方法 | |
CN102850905A (zh) | 水性膨胀型钢结构防火涂料及其制备方法 | |
CN103016576A (zh) | 叉车鼓式制动器衬片总成及其制备方法 | |
CN103288405A (zh) | 一种柔性装饰片材及其制造方法 | |
CN103205181A (zh) | 一种纳米重防腐涂料 | |
CN108503892A (zh) | 一种用于塑料透明母料中的绢云母复合材料及制备方法 | |
CN113716898A (zh) | 一种改性高强型地聚物胶凝材料及其制备方法 | |
CN102363724A (zh) | 一种无铁粉和钢纤维的陶瓷摩擦材料 | |
Balaji et al. | Sustainable perspective of ancillary construction materials in infrastructure industry: An overview | |
CN101362830B (zh) | 废瓷在制摩擦片和防水涂料中的应用 | |
CN102180618B (zh) | 用于制备nao刹车片的摩擦材料 | |
CN108164272A (zh) | 一种石英耐火材料 | |
CN105605131A (zh) | 一种重型机械用刹车片的制备方法 | |
KR20130067712A (ko) | 미세기공 구조의 순환자원을 포함하는 난연 단열재 및 이의 제조 방법 | |
KR101289807B1 (ko) | 기계화학적 방법에 의한 사문석을 이용한 불연성 마그네슘 산화물보드 제조 | |
WO2013079647A1 (en) | Powder binding process | |
CN114687246A (zh) | 一种环氧基硅树脂上胶剂、云母板及其制备方法和应用 | |
KR20130047229A (ko) | 지오폴리머 반응을 이용한 cdq 코크스 분진 고형물 제조방법 | |
CN113150595A (zh) | 一种耐火型无机涂料及其制备方法 | |
KR102664548B1 (ko) | 도료용 체질안료 | |
CN111233418A (zh) | 一种具有装饰阻燃性能的复合材料及其施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111012 Termination date: 20170923 |