CN101362665A - 热固性树脂包膜尿素的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热固性包膜尿素的生产方法，是将多亚甲基多苯基多异氰酸酯与固化剂混合配置混合液，直接喷涂到造粒机内的经预热的尿素颗粒上，固化成膜，从而得到热固性包膜尿素。该工艺方法简单、流程短、设备少、投资少，适合于小规模生产；生产成本较热塑性包膜控释肥低，有利用包膜尿素的推广应用。
Description
技术领域
本发明属于控释肥料生产领域，具体是涉及一种热固性树脂包膜尿素的生产方法。
背景技术
目前，包膜控释肥的生产方法多采用热塑性包膜材料，用有机溶剂溶解，然后在喷动流化床内喷涂到肥料颗粒表面上进行包膜，此种生产方法可生产控释周期较长的控释肥料，但该种方法需消耗一定的有机溶剂，喷涂的有机溶剂需要冷凝回收，相对流程复杂，设备较多，装置投资较大。因此，针对农作物不同需要，发明一种能根据需要调整控释期为1-12个月的包膜尿素的投资少、流程简单、易操作的生产方法，具有现实意义。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种热固性树脂包膜尿素的生产方法。
本发明的技术方案如下：
一种热固性树脂包膜尿素的生产方法，将多亚甲基多苯基多异氰酸酯与固化剂按重量比1:0.5-1混合，配置混合液，直接喷涂到造粒机内的经预热到65-85℃的尿素颗粒上，在3-5分钟内固化成膜，从而得到热固性树脂包膜尿素。
本发明的热固性树脂包膜尿素的生产方法，包括步骤如下：
1)将多亚甲基多苯基多异氰酸酯与固化剂按重量比1:0.5-1混合，配制混合液；
2)将颗粒尿素在造粒机中预热至65-85℃；
3)将步骤1)所述混合液，按占尿素重量的0.5-3％，加入造粒机，保持温度65-85℃，使造粒机继续运转3-5分钟即涂布均匀并固化成膜。
在优选的方案中，所述热固性树脂包膜尿素的生产方法包括以下步骤：
1)将多亚甲基多苯基多异氰酸酯与固化剂按重量比1:0.8-1混合，配制混合液；
2)将颗粒尿素在造粒机中预热至70-85℃；
3)将步骤1)所述混合液，按占尿素重量的1-3％，加入造粒机，保持温度70-85℃，使造粒机2继续运转3-5分钟即涂布均匀并固化成膜。
在更为优选的方案中，所述热固性树脂包膜尿素的生产方法包括以下步骤：
1)将多亚甲基多苯基多异氰酸酯与固化剂按重量比1:1混合，配制混合液；
2)将颗粒尿素在造粒机2中预热至80-85℃；
3)将步骤1)所述混合液，按占尿素重量的3％，加入造粒机，保持温度80-85℃，使造粒机继续运转3-5分钟即涂布均匀并固化成膜。
在优选的方案中，所述步骤2)将颗粒尿素在造粒机中预热至70-80℃。所述步骤3)中多亚甲基多苯基多异氰酸酯与固化剂混合液用量为尿素重量的1％。
所述固化剂为本领域常规产品，优选为豆油、菜籽油或桐油。
所述造粒机为圆盘造粒机或转鼓。
通过本发明的方法，根据控释期长短的需要，重复步骤1)到3)可生产控释期为1-12个月的热固性树脂包膜尿素。
本发明的有益效果是：1、工艺方法简单、流程短、设备少、投资少，适合于小规模生产；2、生产成本较热塑性包膜控释肥低，有利用包膜尿素的推广应用。
具体实施方式
下面结合附图和实施例说明本发明的技术方案，但不限于此。各实施例所需原料皆为市售商品。
实施例1：生产控释期为2个月的热固性树脂包膜尿素。步骤如下：
1)将10kg多亚甲基多苯基多异氰酸酯(南京中旭化工有限公司产售)与5kg豆油混合搅拌均匀，配制混合液；
2)将2500kg颗粒尿素在转鼓中预热至70℃；
3)将步骤1)混合液加入转鼓，保持温度，使转鼓继续运转4分钟即涂布均匀并固化成膜。
再重复步骤1)到3)二次，生产控释期为2个月的热固性树脂包膜尿素。
实施例2：生产控释期为3个月的热固性树脂包膜尿素。步骤如下：
1)将10kg多亚甲基多苯基多异氰酸酯与10kg桐油混合，配制混合液；
2)将1200kg颗粒尿素在转鼓中预热至80℃；
3)将步骤1)混合液加入转鼓，保持温度，使转鼓继续运转5分钟即涂布均匀并固化成膜；
再重复步骤1)到3)三次，生产控释期为3个月的热固性树脂包膜尿素。
实施例3：生产控释期为9个月的热固性树脂包膜尿素。步骤如下：
1)将3kg多亚甲基多苯基多异氰酸酯与2kg菜籽油混合，配制混合液；
2)将500kg颗粒尿素在圆盘造粒机中预热至75℃；
3)将步骤1)混合液加入圆盘造粒机，保持温度，使圆盘造粒机继续运转3分钟即涂布均匀并固化成膜。
再重复步骤1)到3)三次，生产控释期为9个月的热固性树脂包膜尿素。
实施例4：生产控释期为12个月的热固性树脂包膜尿素。步骤如下：
1)将5kg多亚甲基多苯基多异氰酸酯与2.5kg桐油混合，配制混合液；
2)将375kg颗粒尿素在转鼓中预热至65℃；
3)将步骤1)中混合液加入转鼓，保持温度，使转鼓继续运转5分钟即涂布均匀并固化成膜。
再重复步骤1)到3)四次，生产控释期为12个月的热固性树脂包膜尿素。
实施例5：生产控释期为11个月的热固性树脂包膜尿素。步骤如下：
1)将15kg多亚甲基多苯基多异氰酸酯与15kg菜籽油混合，配制混合液；
2)将1000kg颗粒尿素在圆盘造粒机中预热至75℃；
3)将步骤1)混合液加入圆盘造粒机，保持温度，使圆盘造粒机继续运转3分钟即涂布均匀并固化成膜。
再重复步骤1)到3)三次，生产控释期为11个月的热固性树脂包膜尿素，总包膜率约12％wt。
应当指出的是，具体实施方式只是本发明比较有代表性的例子，显然本发明的技术方案不限于上述实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员，以本发明所明确公开的或根据文件的书面描述毫无异议的得到的，均应认为是本专利所要保护的范围。
Claims (9)
1.热固性树脂包膜尿素的生产方法，其特征在于，将多亚甲基多苯基多异氰酸酯与固化剂按重量比1:0.5-1混合，配置混合液，直接喷涂到造粒机内经预热到65-85℃的尿素颗粒上，在3-5分钟内固化成膜，从而得到热固性树脂包膜尿素。
2.根据权利要求1所述热固性树脂包膜尿素的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将多亚甲基多苯基多异氰酸酯与固化剂按重量比1：0.5-1混合，配制混合液；
2)将颗粒尿素在造粒机中预热至65-85℃；
3)将步骤1)所述混合液，按占尿素重量的0.5-3％，加入造粒机，保持温度65-85℃，使造粒机继续运转3-5分钟即涂布均匀并固化成膜。
3.根据权利要求2所述热固性树脂包膜尿素的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将多亚甲基多苯基多异氰酸酯与固化剂按重量比1：0.8-1混合，配制混合液；
2)将颗粒尿素在造粒机中预热至70-85℃；
3)将步骤1)所述混合液，按占尿素重量的1-3％，加入造粒机，保持温度70-85℃，使造粒机继续运转3-5分钟即涂布均匀并固化成膜。
4.根据权利要求3所述热固性树脂包膜尿素的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将多亚甲基多苯基多异氰酸酯与固化剂按重量比1:1混合，配制混合液；
2)将颗粒尿素在造粒机中预热至80-85℃；
3)将步骤1)所述混合液，按占尿素重量的3％，加入造粒机，保持温度80-85℃，使造粒机继续运转3-5分钟即涂布均匀并固化成膜。
5.根据权利要求2所述热固性树脂包膜尿素的生产方法，其特征在于，所述步骤2)将颗粒尿素在造粒机中预热至70-80℃。
6.根据权利要求2所述热固性树脂包膜尿素的生产方法，其特征在于，所述步骤3)中多亚甲基多苯基多异氰酸酯与固化剂混合液用量为尿素重量的1％。
7.根据权利要求2-4任一所述热固性树脂包膜尿素的生产方法，其特征在于，根据控释期长短的需要，重复步骤1)到3)生产控释期为1-12个月的热固性树脂包膜尿素。
8.根据权利要求1-4任一所述热固性树脂包膜尿素的生产方法，其特征在于，所述固化剂为豆油、菜籽油或桐油。
9.根据权利要求1-4任一所述热固性树脂包膜尿素的生产方法，其特征在于，所述造粒机为圆盘造粒机或转鼓。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102875262A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-01-16 | 海洋石油富岛有限公司 | 一种荔枝专用营养同步控释肥 |
| CN104609957A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-05-13 | 山东聊城鲁西化工第四化肥有限公司 | 一种植物油全降解缓控释肥的包膜材料及制备方法 |
| CN111454097A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-07-28 | 沃博特生物科技有限公司 | 一种脐橙专用的双膜控释肥及其制备方法 |
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