CN102815994B - 一种水稻专用肥料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水稻专用肥料,其是由下述重量份的原料经过包膜工艺制得:其是由下述重量份的原料经过包膜工艺制得:复合包膜粉体1.5-3,桐油4-6,石蜡5-8,尿素12-15,过磷酸钙54-60,氯化钾15-24,磷酸锌1-2,七麻根粉0.5-1.5,泡桐锯末1-2,硅藻土0.5-1.5;所述的复合包膜粉体由下述重量份的原料制得:碳酸钙1-2、铁矿砂1-2、白云石1-2、钾长石1-2、矿渣2-4,泥炭土3-5,雷公藤粉1-2,植物油适量。本发明通过合理复配水稻生长所需的各营养元素,制得复合肥料,质轻、持水、保肥、缓释性能优秀。

Description

一种水稻专用肥料
技术领域
本发明涉及肥料领域,确切地说是一种水稻专用肥料。
背景技术
包膜肥料又称包衣肥料、薄膜肥料。用半透性或不透性薄膜物质包裹速效性化肥颗粒而成的肥料。成膜物质有塑料、树脂、石蜡、聚乙烯和元素硫等。包膜的目的是使包膜肥料在施入土壤后里面的速效养分缓慢地释放出来,以延长肥效。释放速率决定于包膜种类、厚度、粒径、肥料溶解性、土壤温度、土壤含水量以及土壤微生物活性等。适用于经济价值高、生育期长、需肥量大但又不便分次施肥的作物,以及养分易于淋失的温高、多雨地区或灌溉地区,尤其是在质地轻的砂性土壤上。现有包膜肥料多缺乏针对性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针对性强、效果好的水稻专用肥料。
上述目的通过以下方案实现:
一种水稻专用肥料,其特征在于:其是由下述重量份的原料经过包膜工艺制得:复合包膜粉体1.5-3,桐油4-6,石蜡5-8,尿素12-15,过磷酸钙             54-60,氯化钾15-24,磷酸锌1-2,七麻根粉0.5-1.5,泡桐锯末              1-2,硅藻土0.5-1.5;所述的复合包膜粉体由下述重量份的原料制得:碳酸钙 1-2、铁矿砂1-2、白云石1-2、钾长石1-2、矿渣2-4,泥炭土3-5,雷公藤粉1-2,植物油适量。
所述的一种水稻专用肥料,其特征在于:所述的复合包膜粉体的制备方法为:按重量份混匀原料碳酸钙、铁矿砂、白云石、钾长石、矿渣,后于400-500℃烧损6-8小时后,加入上述原料总重量1-2%的植物油研磨成粉末,与泥炭土、雷公藤粉按重量份混合后即得。
所述的一种水稻专用肥料,其特征在于:所述的硅藻土为纳米硅藻土。
所述的一种水稻专用肥料,其特征在于:
制备方法为:
(1)尿素、过磷酸钙 、氯化钾、磷酸锌、七麻根粉、泡桐锯末 、硅藻土按重量份混匀后粉碎,过100-200目筛,而后常规工艺造粒而得复合肥料颗粒;             
(2)在按重量份喷洒了桐油的复合肥料颗粒外包裹复合包膜粉体,得一次包膜尿素,在一次包膜尿素表面按重量份喷洒熔融的石蜡,即得产品。
所述的一种水稻专用肥料,其特征在于:
制备方法为:
(1)尿素、过磷酸钙 、氯化钾、磷酸锌、七麻根粉、泡桐锯末 、硅藻土按重量份混匀后粉碎,过100-200目筛,而后常规工艺造粒而得复合肥料颗粒;
(2)在转鼓包衣机中按重量份放入复合肥料颗粒,30-40℃下预热6-8min,包衣机转速为35-40r/min,预热后将温度保持在45-55℃,转速保持在45-55r/min,向转鼓中喷洒桐油,同时向转鼓中加入复合包膜粉体,在按重量份加完复合包膜粉体以及喷完桐油后保持包衣机的转速在35-45r/min,控制温度在40-50℃,10-12分钟后出料,风干,得一次包膜肥料;
(3)将一次包膜肥料再次投入转鼓包衣机中,设置包衣机转速为40-50 r/min,温度保持在50-70℃,预热30-35min后,往转鼓中喷洒加热熔融的石蜡,按重量份喷完石蜡后,将温度降至20-30℃,包衣机转速为35-45r/min,12-15分钟后,出料,常温冷却干燥后即得产品。
本发明的有益效果为:
1、本发明通过合理复配水稻生长所需的各营养元素,制得复合肥料,质轻、持水、保肥、缓释性能优秀。硅藻土纳米化可以使得本发明的缓释效果更好,在达到同等缓释效果的情况下,纳米化的硅藻土使用量更少,更环保,七麻根粉、雷公藤粉可以起到很好的杀菌杀虫作用,并且在包膜的情况下这种效果可以长效的体现出来。
2、本发明在制备中,由于桐油和复合包膜粉体包膜层会产生一定的微孔,再喷涂石蜡可以有效延长缓释性能。
具体实施方式
一种水稻专用肥料,、其是由下述重量(kg)的原料经过包膜工艺制得:复合包膜粉体3,桐油4,石蜡8,尿素15,过磷酸钙60,氯化钾24,磷酸锌2,七麻根粉1,泡桐锯末1,纳米硅藻土0.5;所述的复合包膜粉体由下述重量(kg)的原料制得:碳酸钙 1、铁矿砂2、白云石1、钾长石1、矿渣4,泥炭土5,雷公藤粉2,以及适量植物油,按重量混匀原料碳酸钙、铁矿砂、白云石、钾长石、矿渣,后于500℃烧损8小时后,加入上述原料总重量2%的植物油研磨成粉末,与泥炭土、雷公藤粉按重量混合后即得。
所述的一种水稻专用肥料,
制备方法为:
(1)尿素、过磷酸钙 、氯化钾、磷酸锌、七麻根粉、泡桐锯末 、硅藻土按重量份混匀后粉碎,过200目筛,而后常规工艺造粒而得复合肥料颗粒;             
(2)在转鼓包衣机中按重量份放入复合肥料颗粒,40℃下预热8min,包衣机转速为40r/min,预热后将温度保持在55℃,转速保持在55r/min,向转鼓中喷洒桐油,同时向转鼓中加入复合包膜粉体,在按重量份加完复合包膜粉体以及喷完桐油后保持包衣机的转速在45r/min,控制温度在50℃,12分钟后出料,风干,得一次包膜肥料;
(3)将一次包膜肥料再次投入转鼓包衣机中,设置包衣机转速为50 r/min,温度保持在60℃,预热35min后,往转鼓中喷洒加热熔融的石蜡,按重量份喷完石蜡后,将温度降至30℃,包衣机转速为35r/min, 15分钟后,出料,常温冷却干燥后即得产品。
应用试验表明使用本实施例的水稻专用肥料比施用一般氮肥每亩稻谷增产22%。
根据《缓释肥料》国家标准(GB/T 23348-2009),缓释肥料要在25℃静水中浸泡24小时初期养分释放率小于15%,28天累积养分释放率小于80%。
表1产品指标对照
项目 GB/T23348-2009指标 本发明产品
24小时内养分释放率 <15% 11.28%
28天累积养分释放率 <80% 62.43%
由表1可见,本实施例制得产品符合国家标准。

Claims (2)

1.一种水稻专用肥料,其特征在于:其是由下述重量份的原料经过包膜工艺制得:复合包膜粉体1.5-3,桐油4-6,石蜡5-8,尿素12-15,过磷酸钙54-60,氯化钾15-24,磷酸锌1-2,七麻根粉0.5-1.5,泡桐锯末  1-2,硅藻土0.5-1.5;所述的复合包膜粉体由下述重量份的原料制得:碳酸钙 1-2、铁矿砂1-2、白云石1-2、钾长石1-2、矿渣2-4,泥炭土3-5,雷公藤粉1-2,植物油适量;所述的复合包膜粉体的制备方法为:按重量份混匀原料碳酸钙、铁矿砂、白云石、钾长石、矿渣,后于400-500℃烧损6-8小时后,加入上述原料总重量1-2%的植物油研磨成粉末,与泥炭土、雷公藤粉按重量份混合后即得;
所述的水稻专用肥料的制备方法为:
(1)尿素、过磷酸钙 、氯化钾、磷酸锌、七麻根粉、泡桐锯末 、硅藻土按重量份混匀后粉碎,过100-200目筛,而后常规工艺造粒而得复合肥料颗粒;
(2)在转鼓包衣机中按重量份放入复合肥料颗粒,30-40℃下预热6-8min,包衣机转速为35-40r/min,预热后将温度保持在45-55℃,转速保持在45-55r/min,向转鼓中喷洒桐油,同时向转鼓中加入复合包膜粉体,在按重量份加完复合包膜粉体以及喷完桐油后保持包衣机的转速在35-45r/min,控制温度在40-50℃,10-12分钟后出料,风干,得一次包膜肥料;
(3)将一次包膜肥料再次投入转鼓包衣机中,设置包衣机转速为40-50 r/min,温度保持在50-70℃,预热30-35min后,往转鼓中喷洒加热熔融的石蜡,按重量份喷完石蜡后,将温度降至20-30℃,包衣机转速为35-45r/min,12-15分钟后,出料,常温冷却干燥后即得产品。
2.根据权利要求1所述的一种水稻专用肥料,其特征在于:所述的硅藻土为纳米硅藻土。
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