CN108083887A - 一种降低成本的水稻用包膜肥料制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种降低成本的水稻用包膜肥料制备方法，包括如下步骤：将硝酸铵、磷矿粉、硝酸钾、硼砂、椰壳炭、石灰粉、沸石粉、白云石粉混合均匀，过筛，造粒，造粒过程中喷入海藻酸钠复合物进行包膜得到预制料；将腐熟鸡粪、花生壳粉、草炭土、红薯粉、硅灰石粉、硫酸锌、硫酸锰、芸苔素内酯混合均匀，加入预制料，预热，升温，喷洒菜籽粕，然后加入云母粉，继续搅拌，风干得到降低成本的水稻用包膜肥料。本发明所得包膜肥料使水稻对养分的吸收更加全面均衡，提高水稻的品质与产量，同时改良土壤理化性质，培肥地力，可满足水稻整个生育期对养分的需求，具有省工、省时、肥料利用率高等优点。

Description

一种降低成本的水稻用包膜肥料制备方法
技术领域
本发明涉及肥料技术领域，尤其涉及一种降低成本的水稻用包膜肥料制备方法。
背景技术
包膜肥料又称包衣肥料、薄膜肥料，用半透性或不透性薄膜物质包裹速效性化肥颗粒而成的肥料。成膜物质有塑料、树脂、聚乙烯等。包膜的目的是使包膜肥料在施入土壤后里面的速效养分缓慢地释放出来，以延长肥效。现有包膜肥料的包膜物质不易降解，虽然可提高营养物质的利用率，但是间接增加了土壤负担，而且包膜物质的成本较高，亟待解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种降低成本的水稻用包膜肥料制备方法，所得包膜肥料使水稻对养分的吸收更加全面均衡，提高水稻的品质与产量，同时改良土壤理化性质，培肥地力，可满足水稻整个生育期对养分的需求，具有省工、省时、低成本、肥料利用率高的优点。
本发明提出的一种降低成本的水稻用包膜肥料制备方法，包括如下步骤：
S1、将硝酸铵、磷矿粉、硝酸钾、硼砂、椰壳炭、石灰粉、沸石粉、白云石粉混合均匀，过筛，造粒，造粒过程中喷入海藻酸钠复合物进行包膜得到预制料；
S2、将腐熟鸡粪、花生壳粉、草炭土、红薯粉、硅灰石粉、硫酸锌、硫酸锰、芸苔素内酯混合均匀，加入预制料，预热，升温，喷洒菜籽粕，然后加入云母粉，继续搅拌，风干得到降低成本的水稻用包膜肥料。
优选地，S1中，过100-200目筛。
优选地，S1中，硝酸铵、磷矿粉、硝酸钾、硼砂、椰壳炭、石灰粉、沸石粉、白云石粉、海藻酸钠复合物的重量比为70-90：40-50：20-40：2-4：4-8：2-4：2-4：2-4：2-4。
优选地，S1中，海藻酸钠复合物采用如下工艺制备：将海藻酸钠、硫酸钠、水混合均匀，滴加至搅拌状态的氯化钙溶液中，滴加完全后，继续搅拌，过滤，洗涤，加入氢氧化钠、环氧氯丙烷，升温搅拌，冷却，过滤，洗涤得到海藻酸钠复合物。
优选地，S1的海藻酸钠复合物制备工艺中，向搅拌状态的氯化钙溶液中滴加完全后，继续搅拌2-4h，过滤，洗涤，加入氢氧化钠、环氧氯丙烷后，升温至55-62℃搅拌3-5h。
优选地，S1的海藻酸钠复合物制备工艺中，海藻酸钠、硫酸钠、水、氯化钙溶液、氢氧化钠、环氧氯丙烷的重量比为2-6：10-20：60-100：300-400：2-4：60-80；氯化钙溶液的浓度为11-14wt％。
优选地，S2中，预热2-4min，预热温度为40-50℃。
优选地，S2中，升温至55-65℃，喷洒菜籽粕，然后加入云母粉，继续搅拌10-20min。
优选地，S2中，腐熟鸡粪、花生壳粉、草炭土、红薯粉、硅灰石粉、硫酸锌、硫酸锰、芸苔素内酯、预制料、菜籽粕、云母粉的重量比为40-60：15-25：30-40：4-8：2-4：0.6-1.4：0.8-1.6：2-4：120-140：4-6：4-8。
本发明使水稻对养分的吸收更加全面均衡，提高水稻的品质与产量，同时改良土壤理化性质，培肥地力，本产品作为基肥一次性施入，基本上可满足水稻整个生育期对养分的需求，具有省工、省时、肥料利用率高等优点。
本发明的海藻酸钠复合物中，海藻酸钠、硫酸钠复配，在氯化钙中固化成微球，进一步在碱性条件下与环氧氯丙烷接枝反应，所得产物不仅分散性好，活性高，而且吸附能力优异。本发明采用硝酸铵、磷矿粉、硝酸钾复配，并合理控制配比，不仅满足水稻对氮磷钾元素的需求，并与具有多孔结构的硼砂、椰壳炭、石灰粉、沸石粉、白云石粉配合，具有保水、保肥的特点，提高营养物质利用率，吸附效果好，可对氮磷钾元素形成初级缓释，同时含有大量的矿物元素，表面进一步包覆海藻酸钠复合物，其粘结和吸附性能可保持土壤中的肥料缓慢持久的释放出来，可对氮磷钾元素形成再次缓释，同时可改善土壤土质，增强土壤微生物活性，易降解，不污染环境，与腐熟鸡粪、花生壳粉、草炭土、红薯粉作用，具有速效与长效相结合的特点，不仅可减少肥料中有效成分的流失，减少对环境的污染，同时可对土壤进行改善，持续提高肥力，真正具有节本、高产、高效、环保的作用。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种降低成本的水稻用包膜肥料制备方法，包括如下步骤：
S1、将70kg硝酸铵、50kg磷矿粉、20kg硝酸钾、4kg硼砂、4kg椰壳炭、4kg石灰粉、2kg沸石粉、4kg白云石粉混合均匀，过100目筛，造粒，造粒过程中喷入4kg海藻酸钠复合物进行包膜得到预制料；
海藻酸钠复合物采用如下工艺制备：将2kg海藻酸钠、20kg硫酸钠、60kg水混合均匀，通过直径为0.2mm针孔滴加至搅拌状态的400kg浓度为11wt％氯化钙溶液中，滴加完全后，继续搅拌4h，过滤，洗涤，加入2kg氢氧化钠、80kg环氧氯丙烷，升温至55℃搅拌5h，冷却，过滤，洗涤得到海藻酸钠复合物；
S2、将40kg腐熟鸡粪、25kg花生壳粉、30kg草炭土、8kg红薯粉、2kg硅灰石粉、1.4kg硫酸锌、0.8kg硫酸锰、4kg芸苔素内酯混合均匀，加入120kg预制料，送入转鼓包衣机中，预热4min，预热温度为40℃，升温至65℃，向转鼓中喷洒4kg菜籽粕，然后向转鼓中加入8kg云母粉，继续搅拌10min，风干得到降低成本的水稻用包膜肥料。
实施例2
一种降低成本的水稻用包膜肥料制备方法，包括如下步骤：
S1、将90kg硝酸铵、40kg磷矿粉、40kg硝酸钾、2kg硼砂、8kg椰壳炭、2kg石灰粉、4kg沸石粉、2kg白云石粉混合均匀，过200目筛，造粒，造粒过程中喷入2kg海藻酸钠复合物进行包膜得到预制料；
海藻酸钠复合物采用如下工艺制备：将6kg海藻酸钠、10kg硫酸钠、100kg水混合均匀，通过直径为0.2mm针孔滴加至搅拌状态的300kg浓度为14wt％氯化钙溶液中，滴加完全后，继续搅拌2h，过滤，洗涤，加入4kg氢氧化钠、60kg环氧氯丙烷，升温至62℃搅拌3h，冷却，过滤，洗涤得到海藻酸钠复合物；
S2、将60kg腐熟鸡粪、15kg花生壳粉、40kg草炭土、4kg红薯粉、4kg硅灰石粉、1.4kg硫酸锌、0.8kg硫酸锰、4kg芸苔素内酯混合均匀，加入120kg预制料，送入转鼓包衣机中，预热4min，预热温度为40℃，升温至65℃，向转鼓中喷洒4kg菜籽粕，然后向转鼓中加入8kg云母粉，继续搅拌10min，风干得到降低成本的水稻用包膜肥料。
实施例3
一种降低成本的水稻用包膜肥料制备方法，包括如下步骤：
S1、将75kg硝酸铵、48kg磷矿粉、25kg硝酸钾、3.5kg硼砂、5kg椰壳炭、3.5kg石灰粉、2.5kg沸石粉、3.5kg白云石粉混合均匀，过120目筛，造粒，造粒过程中喷入3.5kg海藻酸钠复合物进行包膜得到预制料；
海藻酸钠复合物采用如下工艺制备：将3kg海藻酸钠、18kg硫酸钠、70kg水混合均匀，通过直径为0.2mm针孔滴加至搅拌状态的370kg浓度为12wt％氯化钙溶液中，滴加完全后，继续搅拌3.5h，过滤，洗涤，加入2.5kg氢氧化钠、75kg环氧氯丙烷，升温至58℃搅拌4.5h，冷却，过滤，洗涤得到海藻酸钠复合物；
S2、将45kg腐熟鸡粪、22kg花生壳粉、32kg草炭土、7kg红薯粉、2.5kg硅灰石粉、1.2kg硫酸锌、1kg硫酸锰、3.5kg芸苔素内酯混合均匀，加入125kg预制料，送入转鼓包衣机中，预热3.5min，预热温度为42℃，升温至62℃，向转鼓中喷洒4.5kg菜籽粕，然后向转鼓中加入7kg云母粉，继续搅拌12min，风干得到降低成本的水稻用包膜肥料。
实施例4
一种降低成本的水稻用包膜肥料制备方法，包括如下步骤：
S1、将85kg硝酸铵、42kg磷矿粉、35kg硝酸钾、2.5kg硼砂、7kg椰壳炭、2.5kg石灰粉、3.5kg沸石粉、2.5kg白云石粉混合均匀，过180目筛，造粒，造粒过程中喷入2.5kg海藻酸钠复合物进行包膜得到预制料；
海藻酸钠复合物采用如下工艺制备：将4kg海藻酸钠、12kg硫酸钠、90kg水混合均匀，通过直径为0.2mm针孔滴加至搅拌状态的330kg浓度为13wt％氯化钙溶液中，滴加完全后，继续搅拌2.5h，过滤，洗涤，加入3.5kg氢氧化钠、65kg环氧氯丙烷，升温至60℃搅拌3.5h，冷却，过滤，洗涤得到海藻酸钠复合物；
S2、将55kg腐熟鸡粪、18kg花生壳粉、38kg草炭土、5kg红薯粉、3.5kg硅灰石粉、0.8kg硫酸锌、1.4kg硫酸锰、2.5kg芸苔素内酯混合均匀，加入135kg预制料，送入转鼓包衣机中，预热2.5min，预热温度为48℃，升温至58℃，向转鼓中喷洒5.5kg菜籽粕，然后向转鼓中加入5kg云母粉，继续搅拌18min，风干得到降低成本的水稻用包膜肥料。
采用实施例4所得包膜肥料的水稻光泽好、植株健康，生长速度快，成熟后的稻粒金黄饱满，产量增高，水稻成熟后经检测海藻酸钠复合物包膜剂的降解率可达85％以上，与采用普通水稻包膜肥料的农田相比，病虫害发生率可降低至1.2％，每亩水稻可至少增产180kg。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种降低成本的水稻用包膜肥料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将硝酸铵、磷矿粉、硝酸钾、硼砂、椰壳炭、石灰粉、沸石粉、白云石粉混合均匀，过筛，造粒，造粒过程中喷入海藻酸钠复合物进行包膜得到预制料；
S2、将腐熟鸡粪、花生壳粉、草炭土、红薯粉、硅灰石粉、硫酸锌、硫酸锰、芸苔素内酯混合均匀，加入预制料，预热，升温，喷洒菜籽粕，然后加入云母粉，继续搅拌，风干得到降低成本的水稻用包膜肥料。
2.根据权利要求1所述降低成本的水稻用包膜肥料制备方法，其特征在于，S1中，过100-200目筛。
3.根据权利要求1或2所述降低成本的水稻用包膜肥料制备方法，其特征在于，S1中，硝酸铵、磷矿粉、硝酸钾、硼砂、椰壳炭、石灰粉、沸石粉、白云石粉、海藻酸钠复合物的重量比为70-90：40-50：20-40：2-4：4-8：2-4：2-4：2-4：2-4。
4.根据权利要求1-3任一项所述降低成本的水稻用包膜肥料制备方法，其特征在于，S1中，海藻酸钠复合物采用如下工艺制备：将海藻酸钠、硫酸钠、水混合均匀，滴加至搅拌状态的氯化钙溶液中，滴加完全后，继续搅拌，过滤，洗涤，加入氢氧化钠、环氧氯丙烷，升温搅拌，冷却，过滤，洗涤得到海藻酸钠复合物。
5.根据权利要求4所述降低成本的水稻用包膜肥料制备方法，其特征在于，S1的海藻酸钠复合物制备工艺中，向搅拌状态的氯化钙溶液中滴加完全后，继续搅拌2-4h，过滤，洗涤，加入氢氧化钠、环氧氯丙烷后，升温至55-62℃搅拌3-5h。
6.根据权利要求4或5所述降低成本的水稻用包膜肥料制备方法，其特征在于，S1的海藻酸钠复合物制备工艺中，海藻酸钠、硫酸钠、水、氯化钙溶液、氢氧化钠、环氧氯丙烷的重量比为2-6：10-20：60-100：300-400：2-4：60-80；氯化钙溶液的浓度为11-14wt％。
7.根据权利要求1-6任一项所述降低成本的水稻用包膜肥料制备方法，其特征在于，S2中，预热2-4min，预热温度为40-50℃。
8.根据权利要求1-7任一项所述降低成本的水稻用包膜肥料制备方法，其特征在于，S2中，升温至55-65℃，喷洒菜籽粕，然后加入云母粉，继续搅拌10-20min。
9.根据权利要求1-8任一项所述降低成本的水稻用包膜肥料制备方法，其特征在于，S2中，腐熟鸡粪、花生壳粉、草炭土、红薯粉、硅灰石粉、硫酸锌、硫酸锰、芸苔素内酯、预制料、菜籽粕、云母粉的重量比为40-60：15-25：30-40：4-8：2-4：0.6-1.4：0.8-1.6：2-4：120-140：4-6：4-8。
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