CN107954795A - 一种提高水稻品质的复合缓释肥制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高水稻品质的复合缓释肥制备方法,包括如下步骤:将N‑甲基‑2,2’‑二氨基二乙胺、二氯甲烷搅拌均匀,加入氢氧化钠溶液搅拌,调节温度,加入丙烯酰氯搅拌,旋转蒸发,将所得固体物溶解在乙腈中,加入对苯二酚,升温搅拌,旋转蒸发去除多余的乙腈,干燥得到第一物料;将硝酸铵、沉淀磷肥、钾泻盐、磷酸二氢钾、腐植酸、腐植酸锰、腐植酸铁、醋酸混合,加水,升温搅拌,加入石膏粉、滑石粉、煅烧陶土、沸石粉继续搅拌得到第二物料;将牛粪、花生壳粉、椰壳炭、膨化豆粕、贝壳粉、葵花籽粕混合,升温,保温,降温,加入第二物料、第一物料搅拌均匀,降至室温,造粒,风干,表面喷洒包膜剂,干燥得到提高水稻品质的复合缓释肥。
Description
技术领域
本发明涉及肥料技术领域,尤其涉及一种提高水稻品质的复合缓释肥制备方法。
背景技术
我国是一个农业大国,人口的不断攀升使我国的粮食生产必须产量高,品质优。近几年,我国为解决病虫害对于有机水稻种植的威胁,推出了多种有机水稻的种植方法,但在生产过程中为了降低水稻病虫害,都使用了生物农药和化学农药,水稻质量差。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种提高水稻品质的复合缓释肥制备方法,所得肥料营养丰富,大幅提高水稻的产量,所得水稻颗粒饱满,患病率低,而且重整土壤团粒结构,使土壤更加疏松,同时使水稻在生长过程中无需任何农药,无公害,生态环保。
本发明提出的一种提高水稻品质的复合缓释肥制备方法,包括如下步骤:
S1、将N-甲基-2,2’-二氨基二乙胺、二氯甲烷搅拌均匀,加入氢氧化钠溶液搅拌,调节温度,加入丙烯酰氯搅拌,旋转蒸发,将所得固体物溶解在乙腈中,加入对苯二酚,升温搅拌,旋转蒸发去除多余的乙腈,干燥得到第一物料;
S2、将硝酸铵、沉淀磷肥、钾泻盐、磷酸二氢钾、腐植酸、腐植酸锰、腐植酸铁、醋酸混合,加水,升温搅拌,加入石膏粉、滑石粉、煅烧陶土、沸石粉继续搅拌得到第二物料;
S3、将牛粪、花生壳粉、椰壳炭、膨化豆粕、贝壳粉、葵花籽粕混合,升温,保温,降温,加入第二物料、第一物料搅拌均匀,降温,造粒,风干,表面喷洒包膜剂,干燥得到提高水稻品质的复合缓释肥。
优选地,S1中,调节温度至0-2℃,加入丙烯酰氯搅拌2-4h。
优选地,S1中,加入对苯二酚后,升温至20-26℃搅拌2-4h。
优选地,S1中,N-甲基-2,2’-二氨基二乙胺、二氯甲烷、氢氧化钠溶液、丙烯酰氯、乙腈、对苯二酚的重量比为2-4:50-80:2-6:1-2:20-50:0.1-0.2,氢氧化钠溶液的浓度为2-5mol/L。
优选地,S2中,加水后,升温至80-90℃搅拌20-40min,搅拌速度为120-140r/min。
优选地,S2中,硝酸铵、沉淀磷肥、钾泻盐、磷酸二氢钾、腐植酸、腐植酸锰、腐植酸铁、醋酸、水、石膏粉、滑石粉、煅烧陶土、沸石粉的重量比为70-80:30-40:40-50:30-40:4-8:2-4:1-2:2-4:200-300:2-4:2-4:3-7:2-4。
优选地,S3中,将牛粪、花生壳粉、椰壳炭、膨化豆粕、贝壳粉、葵花籽粕混合,升温至102-125℃保温2-8min。
优选地,S3中,降温至80-90℃,加入第二物料、第一物料搅拌均匀,降至室温,造粒。
优选地,S3中,牛粪、花生壳粉、椰壳炭、膨化豆粕、贝壳粉、葵花籽粕、第二物料、第一物料、包膜剂的重量比为40-60:30-40:3-5:10-16:15-20:30-40:150-180:1-2:3-5。
本发明可使水稻在生长过程中无需任何农药,无公害,生态环保,同时优质高产,大幅提高水稻的产量,所得水稻颗粒饱满,营养丰富,适于推广。本发明的第一物料含有两性离子基团,可改变蛋白质的疏水作用,可减慢蛋白质聚集,可有效促使各组分间均匀分散,含有的-NH-C=O可与微生物表面的氢键集合,杀虫抗菌效果极好,配合牛粪、花生壳粉、椰壳炭、膨化豆粕、贝壳粉、葵花籽粕作用,可增强土壤肥力,刺激水稻生长,提高水稻的抗病虫害性,进一步配合腐植酸、煅烧陶土、沸石粉作用,生成胶体,重整土壤团粒结构,使土壤更加疏松,水稻质量高,颗粒饱满,营养丰富。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种提高水稻品质的复合缓释肥制备方法,包括如下步骤:
S1、将2kg N-甲基-2,2’-二氨基二乙胺、80kg二氯甲烷搅拌均匀,加入2kg浓度为5mol/L氢氧化钠溶液搅拌20min,调节温度至2℃,加入1kg丙烯酰氯搅拌4h,旋转蒸发,将所得固体物溶解在20kg乙腈中,加入0.2kg对苯二酚,升温至20℃搅拌4h,旋转蒸发去除多余的乙腈,干燥得到第一物料;
S2、将70kg硝酸铵、40kg沉淀磷肥、40kg钾泻盐、40kg磷酸二氢钾、4kg腐植酸、4kg腐植酸锰、1kg腐植酸铁、4kg醋酸混合,加200kg水,升温至90℃搅拌20min,搅拌速度为140r/min,加入2kg石膏粉、4kg滑石粉、3kg煅烧陶土、4kg沸石粉继续搅拌2min,得到第二物料;
S3、将60kg牛粪、30kg花生壳粉、5kg椰壳炭、10kg膨化豆粕、20kg贝壳粉、30kg葵花籽粕混合,升温至125℃保温2min,降温至90℃,加入150kg第二物料、2kg第一物料搅拌均匀,降至室温,造粒,风干,表面喷洒3kg包膜剂,干燥得到提高水稻品质的复合缓释肥。
实施例2
一种提高水稻品质的复合缓释肥制备方法,包括如下步骤:
S1、将4kg N-甲基-2,2’-二氨基二乙胺、50kg二氯甲烷搅拌均匀,加入6kg浓度为2mol/L氢氧化钠溶液搅拌40min,调节温度至0℃,加入2kg丙烯酰氯搅拌2h,旋转蒸发,将所得固体物溶解在50kg乙腈中,加入0.1kg对苯二酚,升温至26℃搅拌2h,旋转蒸发去除多余的乙腈,干燥得到第一物料;
S2、将80kg硝酸铵、30kg沉淀磷肥、50kg钾泻盐、30kg磷酸二氢钾、8kg腐植酸、2kg腐植酸锰、2kg腐植酸铁、2kg醋酸混合,加300kg水,升温至80℃搅拌40min,搅拌速度为120r/min,加入4kg石膏粉、2kg滑石粉、7kg煅烧陶土、2kg沸石粉继续搅拌10min,得到第二物料;
S3、将40kg牛粪、40kg花生壳粉、3kg椰壳炭、16kg膨化豆粕、15kg贝壳粉、40kg葵花籽粕混合,升温至102℃保温8min,降温至80℃,加入180kg第二物料、1kg第一物料搅拌均匀,降至室温,造粒,风干,表面喷洒5kg包膜剂,干燥得到提高水稻品质的复合缓释肥。
实施例3
一种提高水稻品质的复合缓释肥制备方法,包括如下步骤:
S1、将2.5kg N-甲基-2,2’-二氨基二乙胺、70kg二氯甲烷搅拌均匀,加入3kg浓度为4mol/L氢氧化钠溶液搅拌25min,调节温度至2℃,加入1.2kg丙烯酰氯搅拌3.5h,旋转蒸发,将所得固体物溶解在30kg乙腈中,加入0.18kg对苯二酚,升温至22℃搅拌3.5h,旋转蒸发去除多余的乙腈,干燥得到第一物料;
S2、将73kg硝酸铵、37kg沉淀磷肥、44kg钾泻盐、37kg磷酸二氢钾、5kg腐植酸、3.5kg腐植酸锰、1.2kg腐植酸铁、3.5kg醋酸混合,加220kg水,升温至88℃搅拌25min,搅拌速度为135r/min,加入2.5kg石膏粉、3.5kg滑石粉、4kg煅烧陶土、3.5kg沸石粉继续搅拌4min,得到第二物料;
S3、将55kg牛粪、33kg花生壳粉、4.5kg椰壳炭、12kg膨化豆粕、18kg贝壳粉、33kg葵花籽粕混合,升温至120℃保温4min,降温至88℃,加入160kg第二物料、1.8kg第一物料搅拌均匀,降至室温,造粒,风干,表面喷洒3.5kg包膜剂,干燥得到提高水稻品质的复合缓释肥。
实施例4
一种提高水稻品质的复合缓释肥制备方法,包括如下步骤:
S1、将3.5kg N-甲基-2,2’-二氨基二乙胺、60kg二氯甲烷搅拌均匀,加入5kg浓度为3mol/L氢氧化钠溶液搅拌35min,调节温度至0℃,加入1.8kg丙烯酰氯搅拌2.5h,旋转蒸发,将所得固体物溶解在40kg乙腈中,加入0.12kg对苯二酚,升温至24℃搅拌2.5h,旋转蒸发去除多余的乙腈,干燥得到第一物料;
S2、将77kg硝酸铵、33kg沉淀磷肥、46kg钾泻盐、33kg磷酸二氢钾、7kg腐植酸、2.5kg腐植酸锰、1.8kg腐植酸铁、2.5kg醋酸混合,加280kg水,升温至82℃搅拌35min,搅拌速度为125r/min,加入3.5kg石膏粉、2.5kg滑石粉、6kg煅烧陶土、2.5kg沸石粉继续搅拌8min,得到第二物料;
S3、将45kg牛粪、37kg花生壳粉、3.5kg椰壳炭、14kg膨化豆粕、16kg贝壳粉、37kg葵花籽粕混合,升温至110℃保温6min,降温至82℃,加入170kg第二物料、1.2kg第一物料搅拌均匀,降至室温,造粒,风干,表面喷洒4.5kg包膜剂,干燥得到提高水稻品质的复合缓释肥。
采用实施例4所得复合缓释肥种植得到的大米与市售有机大米进行比较,其结果如下:
*食用口感行为测试为:10人品尝小组品尝后按1-100分评分后的得分平均值,其中100分为满分。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种提高水稻品质的复合缓释肥制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将N-甲基-2,2’-二氨基二乙胺、二氯甲烷搅拌均匀,加入氢氧化钠溶液搅拌,调节温度,加入丙烯酰氯搅拌,旋转蒸发,将所得固体物溶解在乙腈中,加入对苯二酚,升温搅拌,旋转蒸发去除多余的乙腈,干燥得到第一物料;
S2、将硝酸铵、沉淀磷肥、钾泻盐、磷酸二氢钾、腐植酸、腐植酸锰、腐植酸铁、醋酸混合,加水,升温搅拌,加入石膏粉、滑石粉、煅烧陶土、沸石粉继续搅拌得到第二物料;
S3、将牛粪、花生壳粉、椰壳炭、膨化豆粕、贝壳粉、葵花籽粕混合,升温,保温,降温,加入第二物料、第一物料搅拌均匀,降温,造粒,风干,表面喷洒包膜剂,干燥得到提高水稻品质的复合缓释肥。
2.根据权利要求1所述提高水稻品质的复合缓释肥制备方法,其特征在于,S1中,调节温度至0-2℃,加入丙烯酰氯搅拌2-4h。
3.根据权利要求1或2所述提高水稻品质的复合缓释肥制备方法,其特征在于,S1中,加入对苯二酚后,升温至20-26℃搅拌2-4h。
4.根据权利要求1-3任一项所述提高水稻品质的复合缓释肥制备方法,其特征在于,S1中,N-甲基-2,2’-二氨基二乙胺、二氯甲烷、氢氧化钠溶液、丙烯酰氯、乙腈、对苯二酚的重量比为2-4:50-80:2-6:1-2:20-50:0.1-0.2,氢氧化钠溶液的浓度为2-5mol/L。
5.根据权利要求1-4任一项所述提高水稻品质的复合缓释肥制备方法,其特征在于,S2中,加水后,升温至80-90℃搅拌20-40min,搅拌速度为120-140r/min。
6.根据权利要求1-5任一项所述提高水稻品质的复合缓释肥制备方法,其特征在于,S2中,硝酸铵、沉淀磷肥、钾泻盐、磷酸二氢钾、腐植酸、腐植酸锰、腐植酸铁、醋酸、水、石膏粉、滑石粉、煅烧陶土、沸石粉的重量比为70-80:30-40:40-50:30-40:4-8:2-4:1-2:2-4:200-300:2-4:2-4:3-7:2-4。
7.根据权利要求1-6任一项所述提高水稻品质的复合缓释肥制备方法,其特征在于,S3中,将牛粪、花生壳粉、椰壳炭、膨化豆粕、贝壳粉、葵花籽粕混合,升温至102-125℃保温2-8min。
8.根据权利要求1-7任一项所述提高水稻品质的复合缓释肥制备方法,其特征在于,S3中,降温至80-90℃,加入第二物料、第一物料搅拌均匀,降至室温,造粒。
9.根据权利要求1-8任一项所述提高水稻品质的复合缓释肥制备方法,其特征在于,S3中,牛粪、花生壳粉、椰壳炭、膨化豆粕、贝壳粉、葵花籽粕、第二物料、第一物料、包膜剂的重量比为40-60:30-40:3-5:10-16:15-20:30-40:150-180:1-2:3-5。
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