CN101362213B - 增压器压气机叶轮外子午线车削方法 - Google Patents
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Abstract
一种增压器压气机叶轮外子午线车削方法，加工步骤是：(1)用压缩空气吹净叶轮表面；(2)用加热炉加热雕塑泥，加热温度为40℃～60℃；(3)待雕塑泥充分变软后沿叶轮径向方向，填充叶轮叶片间隙，雕塑泥填充需要高于外子午线轮廓，填充后常温下冷却1～2小时；(4)待雕塑泥变硬后，对叶轮外子午线进行连续车削，车削速度为150～200m/min，车削时每刀切削深度为0.05mm～0.1mm；(5)切削后，将叶轮放入加热炉加热，加热温度为40℃～60℃，待雕塑泥变软后将其取出；(6)最后用煤油浸泡去除雕塑泥清洗叶轮。填充物与叶轮结合性好，车削中雕塑泥不易脱离，填充后切削性能良好，叶片边缘毛刺较少，对切削刀具有保护作用，提高了产品的质量，提高了生产效率。
Description
技术领域：本发明涉及一种增压器压气机叶轮外子午线车削方法。
技术背景：由于目前增压器压气机叶轮需要超速去除加工残余应力，导致压气机叶轮发生变形，外子午线型线发生改变，而压气机叶轮外子午线型线的精度，对增压器的压气机性能具有重要影响，所以需要重新对叶轮外子午线进行车削，但由于压气机叶轮叶型铣削完成后，对叶轮外子午线车削为断续车削，且叶轮叶片间距较大，叶片厚度最薄处为0.8mm，若直接对叶轮外子午线进行车削，由于刀具断续车削对叶片的冲击，将导致叶轮叶片断裂，叶片叶型发生改变，致使叶轮报废。为解决以上问题，需对叶轮叶片之间进行填充，将断续车削改变为连续车削，目前通常采用石膏加尿素的混合物对叶轮叶片进行填充，此填充物与叶轮叶片结合性差，填充物不可重复使用，且车削结束后去除困难，容易划伤叶轮叶片表面，致使叶轮报废。
发明内容 本发明的目的在于克服现有技术中不足之处，提供一种增压器压气机叶轮外子午线连续车削方法。选择一种新型的填充物，该填充物可重复使用，与叶轮叶片的结合性好，车削完成后可方便去除，且强度可起到支撑叶片减少车削刀具冲击的作用。通过反复试验发现，可采用市面上可以方便购买的艺术雕塑用雕塑泥，对叶轮叶片之间间隙进行填充。
本发明的技术方案的具体加工方法如下：
(1)先用压缩空气吹净叶轮表面；
(2)用加热炉加热雕塑泥，加热温度40℃～60℃；
(3)待雕塑泥充分变软后沿叶轮径向方向，填充进叶轮叶片间隙，雕塑泥填充需要高于外子午线轮廓2mm～5mm，将雕塑泥填充进叶轮过程中，不可使用工具，且不可延叶轮轴向挤压叶片，雕塑泥与叶轮叶片需贴合紧密，不允许存在空隙，填充完成后常温下冷却1～2小时；
(4)待雕塑泥变硬后，即可对叶轮外子午线进行连续车削，车削速度150～200m/min，车削时每刀切深度为0.05mm～0.1mm；
(5)完成切削后，将叶轮放入加热炉加热，加热温度为40℃～60℃，待雕塑泥变软后将雕塑泥取出，此过程中不可使用金属工具，防止划伤叶片表面；
(6)最后叶轮用煤油浸泡去除雕塑泥，清洗叶轮。
本发明与现有技术相比具有如下优点：雕塑泥填充及去处方便，可避免损伤叶轮叶片表面，填充物与叶轮结合性好，车削过程中填充物雕塑泥不易脱离，填充后切削性能良好，不易产生积屑瘤，填充物可重复利用，成本低廉，切削后叶片边缘毛刺较少，对切削刀具具有保护作用，可延长刀具的使用寿命，提高了产品的质量，提高了生产效率。
附图说明
图1是增压器压气机叶轮的结构示意图；其中：
1-压气机叶轮；2-填充物雕塑泥；3-压气机叶轮外子午线。
具体实施方式
实施例1
待加工叶轮直径450mm，叶片高度85mm，叶片最薄位置为0.8mm，叶片表面粗糙度Ra1.6，总计20组叶片，加工过程如下：
(1)先用压缩空气吹净叶轮表面；
(2)用加热炉加热雕塑泥，加热温度40℃；
(3)待雕塑泥充分变软后沿叶轮径向方向，填充进叶轮叶片间隙，雕塑泥填充需要高于外子午线轮廓2mm，将雕塑泥填充进叶轮过程中，不可使用工具，且不可延叶轮轴向挤压叶片，雕塑泥与叶轮叶片需贴合紧密，不允许存在空隙，填充完成后常温下冷却1小时；
(4)待雕塑泥变硬后，即可对叶轮外子午线进行连续车削，车削速度150m/min车削时每刀切深度0.1mm；
(5)完成切削后，将叶轮放入加热炉加热，加热温度60℃，待雕塑泥变软后将雕塑泥取出，此过程中不可使用金属工具，防止划伤叶片表面；
(6)最后叶轮用煤油浸泡去除雕塑泥，清洗叶轮。
切削完成后经三座标测量仪检测，叶轮外子午线型线完全符合技术要求，叶轮叶型车削完成后无变形，且表面无划伤。对零件的技术要求是：粗糙度Ra1.6-Ra3.2，外圆与内孔同轴度0.05mm，端面与内孔垂直度0.03mm。
实施例2
待加工叶轮直径450mm，叶片高度85mm，叶片最薄位置为0.8mm，叶片表面粗糙度Ra1.6，总计20组叶片，加工过程如下：
(1)先用压缩空气吹净叶轮表面；
(2)用加热炉加热雕塑泥，加热温度60℃；
(3)待雕塑泥充分变软后沿叶轮径向方向，填充进叶轮叶片间隙，雕塑泥填充需要高于外子午线轮廓5mm，将雕塑泥填充进叶轮过程中，不可使用工具，且不可延叶轮轴向挤压叶片，雕塑泥与叶轮叶片需贴合紧密，不允许存在空隙，填充完成后常温下冷却2小时；
(4)待雕塑泥变硬后，即可对叶轮外子午线进行连续车削，车削速度200m/min车削时每刀切深度为0.05mm；
(5)完成切削后，将叶轮放入加热炉加热，加热温度40℃，待雕塑泥变软后将雕塑泥取出，此过程中不可使用金属工具，防止划伤叶片表面；
(6)最后叶轮用煤油浸泡去除雕塑泥，清洗叶轮。
切削完成后经三座标测量仪检测，叶轮外子午线型线完全符合技术要求，叶轮叶型车削完成后无变形，且表面无划伤。
Claims (1)
1.一种增压器压气机叶轮外子午线车削方法，其特征在于：加工的步骤是：
(1)先用压缩空气吹净叶轮表面；
(2)用加热炉加热雕塑泥，加热温度为40℃～60℃；
(3)待雕塑泥充分变软后沿叶轮径向方向，填充进叶轮叶片间隙，雕塑泥填充需要高于外子午线轮廓2mm～5mm，填充完成后常温下冷却1～2小时；
(4)待雕塑泥变硬后，即可对叶轮外子午线进行连续车削，车削速度为150～200m/min
车削时每刀切削深度为0.05mm～0.1mm；
(5)完成切削后，将叶轮放入加热炉加热，加热温度为40℃～60℃，待雕塑泥变软后将雕塑泥取出；
(6)最后叶轮用煤油浸泡去除雕塑泥，清洗叶轮。
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