CN101360570B - 用于更换/输送轧辊的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在轧钢车间中的轧机机架(4)的区域中在横向移动平台(23)上沿着或者反向于轧制方向更换/输送第一轧辊组(7、8)和第二轧辊组(22)的方法。在该方法中，在更换/输送所述第一和第二轧辊组(7、8、22)时，换辊坑道(10)完全被所述横向移动平台(23)所覆盖/遮盖。此外，本发明涉及一种用于实施所述方法的装置。

Description

用于更换/输送轧辊的装置

技术领域

本发明涉及一种用于在轧钢车间中的轧机机架的区域中更换工作辊组的横向移动平台，其中所述横向移动平台具有多个滑轮，所述横向移动平台可以利用所述滑轮借助于液压缸通过平行地且在换辊坑道的两侧布置的轨道沿着或者反向于轧制方向进行移动。

背景技术

从WO 03/099479A1中公开了一种用于更换轧机机架上的工作辊对和/或支承辊对的装置，其中所述支承辊和工作辊分别在机座框架中的可提升或下降的轴承座中导引，所述支撑在轴承座上的工作辊对可借助于直线推移驱动装置移出来。所述支承辊对可借助于支撑在导轨和轮子上的下面的支承辊和一个支撑在该下面的支承辊上的具有被支撑的上面的支承辊的换辊底座移出或移进。在这种情况下，所述工作辊对在轧机机架的驱动侧上可以与为拆卸或安装行程而在升程长度方面量定的液压式活塞-液压缸-驱动装置相连接并且在移出间距中与其脱耦。此外，在高度位置中移到所述支承辊之间的换辊底座可连接到同一个活塞-液压缸-驱动装置上并且在将所述上面的支承辊和换辊底座支撑在所述下面的支承辊上之后可以使所述支承辊对移出或者再度移进。从该专利文件中也公开了一种相应的方法。

从WO 2004/039512A1中公开了一种牵引机，利用该牵引机可以将轧辊组牵引到轧辊加工车间WW中或者说将其从那里再度牵引回来。使牵引机的齿轮啮合在齿条中，以此移动该牵引机。

从DE 43 21 663A1中公开了一种轧机，该轧机具有设置在轧机机架的操作侧上的相应地支撑在小车上并且可横向于辊轴移动的支承板，所述支承板设有至少两个并排布置的、用于接纳支承在滑轮上的工作辊组的轨道对并且设有相应地布置在所述轧机机架前面的坑道，坑道的底部则设有用于支承辊组的移出轨道。在此，在所述轧机机架和支承板之间的坑道在长度上相应地由可固定在原始位置中的并且为支承辊更换可从这个原始位置中偏移出来的闸板覆盖，并且所述闸板相应地使工作辊组移出来以及使其转移到为其配设的相应支承板的轨道对中的一个轨道对上。

从WO 03/015949A1中公开了一种用于更换带钢轧机的工作辊和支承辊的装置，其中可以借助于可横向于轧机机架移动的、用于接纳被拉出来的旧的轧辊组的换辊小车来更换新的轧辊组。该装置包括一个固定地布置在冶金厂房地面标高上的更换液压缸和拉出小车，其中所述更换液压缸的活塞杆可以横向于所述轧机机架移进和移出，所述拉出小车布置在所述更换液压缸的活塞杆的前面的端部上、可在换辊小车上移动并且可与该换辊小车相连接，使得所述拉出小车可以与所述换辊小车一起通过所述更换液压缸横向于所述轧机机架进行移动。此外，说明了一种布置在换辊小车中的横向移动台，该横向移动台可以通过独立于所述换辊小车的移动液压缸横向于所述换辊小车的运动方向进行移动并且可以通过该横向移动台将有待更换的轧辊组置于与轧机机架中心齐平的更换位置中或者说将其从该更换位置中移出来。此外，说明了一种所属的方法。

WO 2005/089972A1说明了一种用于在具有多个轧机机架的轧钢机组的轧机机架中更换轧辊组的方法，所述轧机机架分别具有支承辊组和工作辊组，具体方法是：使工作辊组或支承辊组相互支撑并且随后在操作侧上使其沿自身轴向方向移进轧辊加工车间中并且移回和安装新的轧辊组。在这种情况下，由在操作侧上在数量方面与所述轧机机架的数量相应的单独的横向移动小车输送的、磨损的工作辊组在一条唯一的连接轨道上先后相随地通过一部唯一的机车移到所述轧辊加工车间中，并且从那里使所述工作辊组移回并且以更换间距放到处于所述轧机机架之间的相应的横向移动小车上，并且在所述操作侧放行之后通过所述横向移动小车相应地在拆卸好的、磨损的工作辊组后面使磨损的支承辊组移出来并且借助于吊车移到轧辊加工车间中、进行保养、再度送回并且再度安装到所配属的轧机机架中。此外，说明了一种所属的装置。

从公开文献US 2002/078728A1中公开了一种用于在轧钢车间中的轧机机架的区域中更换工作辊组的横向移动平台。所述横向移动平台包括大量可移动的单个平台，所述单个平台比如可以通过螺栓彼此相连接。所述单个的移动平台可以单独地或者作为整体横向于换辊坑道的定向也就是说沿着或者反向于轧制方向通过布置在该换辊坑道两侧的轨道进行移动。每个单个的移动平台仅仅如此宽，即其每次仅仅能够接纳一个由所述下面的和所述上面的工作辊组成的工作辊组。在横越所述换辊坑道时，所述单个的移动平台在其一个端部上通过支撑在所述换辊坑道中的支柱得到支撑，同时以其另一个端部平放在所述换辊坑道的一侧上的轨道上。所述支柱必要时可以与支撑在其上面的移动平台一起在所述坑道的内部也就是说在坑道宽度上移动。

WO 2004/050 271A公开了一种支承板，该支承板由多块狭窄的单个支承板连接而成。为接纳工作辊组，将单个支承板连接起来并且形成将所有坑道盖住的支承板。为更换支承辊组，在所述支承板上没有任何工作辊组。在坑道的区域中，两块相邻的单个支承板彼此分开并且为释放所述坑道朝侧面移动。

发明内容

本发明的任务是，以在装置技术上微小的开销来提出一种灵活的、用于在轧钢车间中更换/输送轧辊组的方法以及一种用于实施按本发明的方法的装置。

按本发明，该任务通过用于在轧钢车间中在轧机机架的区域中更换工作辊组的横向移动平台得到解决，其中所述横向移动平台具有多个滑轮，利用所述滑轮所述横向移动平台可以借助于液压缸通过平行地并且在换辊坑道的两侧布置的轨道沿着或者反向于轧制方向进行移动，即所述的横向移动平台设置用于以平行并排布置的方式不仅接纳拆下的工作辊组而且接纳新的工作辊组；并且所述横向移动平台在其滑轮以及在其长度方面如此安排，使得该横向移动平台一方面在将用过的工作辊组从所述轧机机架中拉出的过程中将所述换辊坑道覆盖且在所述换辊坑道的两侧平放在轨道上，并且另一方面在侧面移动越过所述换辊坑道时为释放该换辊坑道可以仅仅在该换辊坑道的一侧平放在所述轨道上。

本发明还给出了所述装置的其它设计方案。

所述工作辊更换装置处于所述轧钢设备的操作侧上。所述工作辊更换装置的任务在于，将用过的工作辊组从所述轧机机架中拉出并且比如随后一直输送到轧辊加工车间中或者将新研磨的工作辊组从所述轧辊加工车间一直输送到所述轧机机架中。

所述轧辊组的也称为Side-Shifting的横向移动装置在所述轧钢车间中布置在所述换辊坑道的区域中。所述横向移动装置的任务是，将用过的从轧机机架中拉出来的工作辊组从轧制中心线/换辊坑道中心移开，直到新的工作辊组可以定位在所述轧制中心线中。

所述移动平台由具有和在所述平台上相同的滑条的钢结构。设计所述移动平台，使得两个工作辊组-用过的和新的轧辊组-可以定位在该移动平台上。液压缸使所述移动平台移到所期望的位置中。所述移动平台本身与轨道相连接，并且在一种优选的实施方式中在总共十二个滑轮上移动，所述滑轮则相应地保持在两列推力轴承中。

按本发明，所述移动平台由简单的桥形架构成，并且由于所述滑轮可以借助于所述液压缸在每次更换支承辊时在侧面从所述换辊坑道中移出来，用于释放所述换辊坑道的整个宽度。所述支承辊组或者说支承辊连同轴承座可以在不受到所述移动平台的干扰的情况下借助于机车从轧机机架通过设在轧钢车间中的换辊坑道输送到所述轧辊加工车间中。因而不需要通过车间吊车吊起并移走所述移动平台。此外，不需要任何场地用于将所述移动平台放置在轧钢车间中。因而节省了大量时间。

在换辊小车上不再需要具有紧固材料和棱键的齿条。由此省去用于固定齿条的麻烦的加工工作以及整个换辊小车-定心作业。

附图说明

下面借助于非常示意性的附图对本发明的实施例进行详细解释。其中：

图1是具有轧机机架的轧钢车间和通过墙壁与其隔开的轧辊加工车间的横截面；

图2是轧钢车间中的移动平台的细节；

图3是移动平台连同敞开的坑道；

图4是在拉出工作辊组时所述移动平台的俯视图；并且

图5是处于右边的位置中的用于将支承辊组拉出来的移动平台的俯视图。

具体实施方式

图1在左侧沿轧制方向示出了轧钢车间1并且在右侧示出轧辊加工车间2。这两个区域通过墙壁3隔开。在轧机机架4中布置了一个上面的和一个下面的支承辊5、6以及一个上面的和一个下面的工作辊7、8。为了从轧钢车间1中的轧机机架4输送到轧辊加工车间2中以便比如对轧辊进行重磨，使用机车9。该机车9处于换辊坑道10中，该坑道10将所述轧钢车间1与所述轧辊加工车间2连接起来。所有的装置如轨道等都构造在一个基座或者说多个基座11上。所述机车9由此可以从所述换辊坑道10的右边端部上的等候位置12朝所述轧机机架4运动。在图1A和1B中以横截面示出，该机车9如何布置在所述换辊坑道10中。如可以看出，所述坑道10被划分为一个下面的较窄的区域16和一个上面的较宽的区域17。所述下面的较窄的区域16仅仅稍微比所述机车9宽。所述上面的较宽的区域17在其两个边缘18、19上具有平台20。这些平台20在拉出或者说输送工作辊组7、8时下翻，并且在其上侧面上具有导轨21，所述工作辊组7、8可以在所述导轨21上运动。所述平台20彼此间具有一个间距，该间距能够使安装在机车9的上侧面13上的连接装置14从中通过。为了输送所述在直径方面更大的支承辊组5、6，使所述平台20上翻，并且由此使通路加宽。

拆下的工作辊组7、8被新的工作辊组所取代。尽快地完成这一过程，以便将轧机机架的停机时间减少到最低限度。因此规定，所述新的工作辊组早已在轧钢车间1中准备好。图2示出了一种所述的装置。这种也称为横向移动装置的装置规定，拆下的、包括所述工作辊7、8的工作辊组以及新的工作辊组22可以平行地并排布置在横向移动平台23上。在图2A中，拆下的工作辊组处于左侧。所述移动平台23在此平放在所述换辊坑道10的右边和左边边缘上。为移动所述移动平台23，比如使用具有推杆25的液压缸28。借助于多个滑轮24使所述移动平台23在轨道26上移动。在图2B中示出了所述移动平台23的一个位置，在该位置中可以将新的工作辊组22推入所述轧机机架4中。

为了随后用所述机车9将所述包括支承辊5、6的支承辊组从所述轧机机架4中牵引出来，必须使所述换辊坑道10畅通。为此，如前文所解释的，使所述平台20竖起。此外，请参见图3A、3B，使所述移动平台23向右移动，使得该横向移动平台23的左边边缘27将所述换辊坑道10完全释放。在此为所述移动平台23设置多个滑轮24及相应的长度，以此可以使其在过渡区域中仅仅平放在一侧上。

图4示出了一种状态的俯视图，在该状态中所述移动平台23将所述换辊坑道10覆盖。在图5中，所述移动平台23处于一个位置中，在该位置中使所述换辊坑道10为拉出所述支承辊组5、6而畅通。为此，所述平台20连同导轨还必须竖起或者说向上翻。

附图标记列表

1     轧钢车间

2     轧辊加工车间

3     墙壁

4     轧机机架

5     下面的支承辊

6     上面的支承辊

7     下面的工作辊

8     上面的工作辊

9     机车

10    换辊坑道

11    基座

12    等候位置

13    上侧面

14    连接装置

15    推杆

16    较窄的区域

17    较宽的区域

18    边缘

19    边缘

20    平台

21    导轨

22    工作辊组

23    移动平台

24    滑轮

25    推杆

26    轨道

27    左边边缘

28    液压缸

Claims (5)

1.用于在轧钢车间(1)中在轧机机架(4)的区域中更换工作辊组(7、8、22)的装置，所述装置具有换辊坑道(10)以及横向移动平台(23)，其中所述横向移动平台(23)具有多个滑轮(24)，利用所述滑轮(24)所述横向移动平台(23)可以借助于液压缸(28)通过平行地并且在换辊坑道(10)的两侧布置的轨道(26)沿着或者反向于轧制方向进行移动，

其特征在于，

所述横向移动平台(23)由简单的桥形架构成并且设置用于以平行并排布置的方式不仅接纳拆下的工作辊组(7、8)而且接纳新的工作辊组(22)；并且

对所述横向移动平台(23)在其滑轮(24)和其长度方面进行设计，使得其一方面在将用过的工作辊组从轧机机架(4)中拉出的过程中将所述换辊坑道覆盖且在所述换辊坑道(10)的两侧平放在所述轨道(26)上，并且另一方面在侧面移动越过所述换辊坑道(10)时为了释放该换辊坑道(10)仅仅在该换辊坑道(10)的一侧平放在所述轨道(26)上。

2.按权利要求1所述的装置，

其特征在于，

所述横向移动平台(23)构造为在两条平行布置的轨道(26)上移动的。

3.按权利要求2所述的装置，

其特征在于，

所述横向移动平台(23)设置在两个分别具有六个滑轮(24)的列中。

4.按权利要求3所述的装置，

其特征在于，

所述滑轮(24)相应地保持在两列推力轴承中。

5.按权利要求1到4中任一项所述的装置，

其特征在于，

所述横向移动平台(23)构造成钢结构。

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