CN101360435B - 机动车冲洗系统的旋转刷 - Google Patents

Abstract

一种机动车冲洗系统的螺旋状旋转刷，包括多个通过受限制的接头连接装置连接至中心支撑元件的条，包括设计用于接收合适轮廓的杆元件，所述槽与位于中心支撑元件上的螺旋状装置一起布置。

Description

机动车冲洗系统的旋转刷

技术领域

本申请涉及旋转刷，尤其是设计成用于机动车冲洗系统的旋转刷。

背景技术

众所周知，自动的机动车冲洗系统通常包括冲洗刷元件。

现有的旋转刷元件通常包括圆柱结构的支撑物，并且其连接至旋转元件。

在支撑元件的外表面上具有多个柔软的清洁元件，其相互紧靠，并且在端部垂直连接至所述支撑元件。

通过使多个以上公开类型的刷子适当旋转，以使它们的柔软元件在由旋转刷产生的离心力的作用下保持预先设定的构形，通过加入水和/或合适的洗涤溶液或乳剂，冲击机动车车身，从而实现自动的清洁与冲洗机动车车身的目的。

以上提及的现有清洁元件，尤其在目前是由聚乙烯材料以线状制成，或它们包括条状或带状的毡制品材料。

在第一种情况中，形成线的每个刷子的自由端部以称之为“羽化”的特殊设计的方法碾压，以增加每条所述线的宽度，以便在更大的表面上分布其冲击压力，同时增加清洁表面。

当进行完以上提及的处理后，在按照设定的粗糙度与孔隙度的该端部上，沉积有石头或者金属物的微小颗粒，所述颗粒从之前清洁的表面收集得到。

去除的颗粒进入提及的粗糙与多孔部分，在其中结成硬皮，从而形成研磨区域，该研磨区域会刮掉正在被冲洗的机动车的油漆，并且在其上产生微小的划痕。

同样的缺陷也以进一步增强的方式发生，如果使用毡制品元件，海绵状本质的毡制品材料中易于埋藏研磨颗粒。

而且，对于毡制品清洁元件，因为毡制品材料具有大的液体吸收特性，会发生进一步的缺陷，在温度接近零度处，因为由冲洗刷操作所产生的蒸汽而导致的冷却效果，元件趋于完全或部分冻结，从而变硬，并且阻止冲洗系统正确运转。

由带元件制成的冲洗刷元件包括多个条或绳，这些条或绳通过部分地切割带元件而形成。

所述条垂直于夹带(entraining)轴的轴线安置，从而约束所述带。

该结构性解决方案产生一系列问题。

实际上，为了提供合适的清洁表面，必须以紧密布置完成一些部分或鬃毛支撑条的组装，以防止不均匀冲洗运动发生。

在现有的冲洗刷中，如果鬃毛支撑部分或条隔开，在隔开的表面部分，刷毛将具有负面影响机动车车身某些区域的清洁的间隙。

而且，如果传统带元件相互间隔很近地安置，它们会提供不希望的条的跨接或重叠，伴随产生邻接带条的早期磨损的可能。

而且，为了提供均匀的冲洗特性，必须在支撑轴上安装多个以靠近关系安置的带支撑部分或条，最终，必须使用合适尺寸的支撑轴，以机械地抵抗由提及的带元件所引起的压力。

因此，因为以上提及的选择参数的裕度(oversizing)，冲洗刷将具有比较大的重量，伴随消耗功率的大量增加，旋转元件的更大磨损以及相应地，冲洗系统故障的增加。

而且，现有的包括多个紧靠着安置的带的旋转刷，会损坏机动车天线及后窗玻璃。

对于上述内容，还需要增加的是，以上提及的带元件通常由泡沫材料制成，并且通过几种类型的连接装置，例如铆钉，小棍等固定于支撑轴。

出于技术原因，所述带元件的数量可以从最小的数量至一到三倍更大的数量之间改变，按照所规定的，轴的侧表面的布置可以或者特别靠近或者间隔特别开。

然后，当旋转驱动如此设计的冲洗刷时，切割带元件的绳的分布将镜像于内圆柱上所述带元件的布置。

所有对涉及管子或支撑轴的表面上的间隔的不足的折衷(tradeoffs) 都被像镜子一样反射到如此形成的圆柱刷的侧表面上。

然而，当在冲洗刷的区域中提供使用最少量带元件时，由传统的插入元件固定的后者，不能与在冲洗圆筒上的旋转布置安置在一起。文献US6279190、US623741、US5819357、DE20312415和WO2004/052703都公开了权利要求1的前序部分。

发明内容

因此，本发明的主要目的在于提供这样一种机动车冲洗系统的旋转刷，克服以上提及的缺陷。

在以上提及的目的范围内，本发明的主要目标在于提供这样一种冲洗旋转刷，以上提及的绳或带元件易于固定在该冲洗旋转刷上，并且该冲洗旋转刷具有较大的机械强度。

本发明的另一个目标在于提供这样一种冲洗旋转刷，其允许根据冲洗操作的强度与覆盖物，更好地利用清洁绳。

本发明的另一个目标在于提供这样一种冲洗旋转刷，其根据要达到的刷子的直径具有可变的几何形状。

根据本发明的一个方面，以上提及的目的与目标，以及将在下文中变得明显的其他目标，通过根据权利要求1的机动车冲洗系统的冲洗旋转刷而实现。

根据本发明的另一个方面，所述固定接头的连接装置包括多个成螺旋形地安置在中心支撑件上的槽。

附图说明

本发明的进一步的特征与优势将从以下详细公开的本发明的非排他的优选实施例中变得显而易见，该实施例通过表示性地，但非限制性的附图中的示例示出，其中：

图1为示意性地示出机动车冲洗系统中的多个冲洗旋转刷的布置的正视图；

图2为带元件的俯视图；

图3为带元件的透视图，以沿其纵轴线的缠绕或滚动位置示出；

图4为示意性地示出机动车冲洗系统中的多个冲洗旋转刷的布置的进 一步的正视图，其中，冲洗刷包括倾斜轴线带元件；

图5为示出机动车冲洗系统中的多个冲洗旋转刷的另一布置的进一步的正视图，其中，冲洗刷包括多个倾斜轴线带元件；

图6为相似于前述视图的进一步的正视图，示出了包括突出体的机动车上冲洗刷的操作；

图7为倾斜轴线带元件的进一步的俯视图；

图8为图7所示带元件的进一步的平面视图，沿其纵轴线折叠；

图9为示出将带元件应用于旋转支撑物的进一步的示意图；

图10为根据本发明的冲洗旋转刷的透视图；

图11为以更详细方式示出将带元件应用于其支撑物的进一步的分解透视图；

图12为以更详细方式示出将带元件应用于其支撑物的进一步的透视图；

图13为相对于在先的视图，以放大的比例，以详细方式示出将带元件应用于其支撑物的进一步的分解透视图；

图14为示出支撑物与插入物组件的进一步的分解透视图；

图15为相似于图14的视图，示出了处于插入或接合状态中的插入物；

图16为分解透视图，以详细方式示出了将带元件应用于其支撑物；

图17为以放大的比例，插入物与其支撑座的细节的进一步的透视图；

图18为以放大的比例，插入物与其支撑座或凹进部的另外细节的进一步的透视图；

图19为以详细的方式，示出根据本发明的进一步方面的将带元件应用于其支撑物的进一步的分解透视图；

图20为以详细的方式，示出根据本发明的进一步的方面的将带元件应用于其支撑物的进一步的透视图；

图21为示出包括多个鬃毛夹杆元件的冲洗旋转刷的侧视图，该鬃毛夹杆元件从侧向观察，并接合在形成于冲洗旋转刷的中心体的支撑物中的壳座或凹进部中；

图22表示如图21中所示的相同的视图，但是有接合在形成于刷子的中心体的槽中的夹紧或固定杆，在其一个侧端部处经过合适的变形之后，从而呈现钉头部分的结构。

具体实施方式

参照以上提及的附图中的数字参考符号，总得由附图标记1示出的本发明的冲洗旋转刷，包括多个带元件，每个带元件由附图标记2示出，带元件通过连接装置4连接至中心支撑件3。

更具体地说，每个所述带元件2包括盘状体5，该盘状体有利地是由封闭的单体泡沫塑料材料或毡材料制成。

所述盘状体5具有基本上沿带元件纵轴线伸长的结构，并且在所述盘状体5上，形成多个切口6，以便提供多个平行条7。

本发明的主要特征在于盘状体5可以围绕其纵轴线折叠180°，以限定出两个部分，该两个部分因此相互重叠。

所述盘状体的端部倾斜设定的倾斜角，如图7至9中清楚示出的，从而使得所述部分限定出多个条7，该条7各自具有反向的倾斜。

因此，以上公开的刷子1的设置使得提供更少数量的带元件2实现相同的冲洗特性，因为条7的相互倾斜将提供有效的冲洗高度的增加。

换句话说，如果传统的具有直线结构的带元件2具有15cm的平宽，当其相对于其中间纵向折叠时，其能够冲洗具有约8-9cm的表面的条。

对于以上公开的带元件2，开始宽度相同，当其沿纵向折叠180°时，因为相互倾斜，将提供适宜于冲洗具有15至20cm宽度的区域的条7。

因此，有效的工作或冲洗面的增加将使得使用更少量的带元件2，相同长度的冲洗轴，能提供更小重量的刷子组件，同时伴随功率的节省，由于相邻带元件之间的间隙消除，从而提高了冲洗均匀性。

在将带元件折叠180°后，所述带元件进一步围绕其中间横轴线折叠，以连接至中心支撑元件3。

因此，设置适宜于以更精密的方式在将要冲洗的表面上操作的组件，从而减少振动，并确保支撑冲洗元件的轴承具有更长的持续时间。

可能围绕中间横轴线，以非对称方式相对于中心折叠带元件2，从而提 供多个具有区别长度的条元件7。

根据本发明，通过特殊设计的连接装置4完成带元件2与中心支撑元件3的连接，该连接装置4包括附加件或夹杆元件8，该附加件或夹杆元件8为卡口状，其接合在沿中心支撑元件3的准线形成的槽9中的一个中。

在接合后，杆元件8的端部将闭合地和安全地接触中心支撑元件3，从而可以产生安全的焊接件。

在该连接中，需要指出的是，根据本发明的连接装置使得在不需要使用特殊设计的连接工具的情况下进行连接，同时使得将体力减小至所需的最小值。

杆元件8设计用于固定带元件2，带元件2夹紧至圆筒3。

如图所示，所述杆元件8包括增大的端部10，以及包括齿元件11的所述杆元件的另一端部。

增大的端部10接合在合适的凹进部12中，与位于支撑元件3上的每个槽9构成邻近关系，然而，齿11可以接合在形成于每个所述槽9的另一端部的孔13中。

齿11在此卡扣接合在环绕支撑元件3的环形缘14上。

杆元件8的宽度设计得提供多个等间隔槽9。

图19与20示出了两个根据本发明的冲洗旋转刷的进一步的实施例。

参照图19的附图标记，根据本发明的冲洗旋转刷通常由附图标记101示出，其包括多个带元件，每个带元件由附图标记2示出，所述带元件适宜于通过连接装置104连接至中心支撑元件103。

尤其，根据图19所示实施例，通过连接装置104完成带元件2与中心支撑元件103的连接。该连接装置104包括夹杆元件108，该夹杆元件108以卡口状形式，接合在成螺旋形地设置在中心支撑元件103表面上的槽109的一个中。

在完成该接合后，夹杆元件108的端部将闭合地和安全地接触支撑元件103，从而实现安全的焊接操作。

根据本发明的连接装置使得在不需要使用特殊设计的工具的情况下实现连接，并且使得将体力减小至所需的最小值。

杆元件108提供用于固定带元件2，带元件2夹紧至圆筒103。

在图19所示的实施例中，夹杆元件108基本上为直线，以及相应的槽109也是这样。

因此，夹杆元件108不能在将要夹紧的带元件上滑动，从而防止过热现象的发生，这样会降低产品收得率。

在图20所示的实施例中，总得由附图标记203示出的中心支撑元件，包括螺旋形槽209，该槽通过各自的杆元件接合(未示出)，合适地弯曲，以阻止槽209内侧各个带元件上的任何摩擦运动。

在以上公开的两个实施例中，杆元件108的宽度设计成提供多个等间距的槽。

根据本发明的连接装置提供了许多不同的优势。

该系统能够以更多方便的方式操作。

实际上，因为通过微小或小的卡口滑动(几毫米)夹紧或锁止清洁元件的操作，所以任何用于获得设定位置布置的手动操作都大大减少，该滑动可以通过低压获得。

而且系统更加可靠。

实际上，一旦完成连接，杆元件的底部将以贯穿方式接合，并且顶部将依次以类似方式连接。

不同于现有系统，根据本发明的连接装置在组装操作以及正常的使用中均不允许任意旋转或松脱运动。

而且，由于突出的端部接触支撑体，所以主体系统允许完成非常快速与简便的焊接操作。

而且，根据本发明的连接系统能够用于许多不同的应用中，例如泡沫材料或毡材料等。

已经知道的是本发明完全实现了预期的目的与目标。

实际上，本发明提供了具有更好的冲洗绳或元件的分布的冲洗刷，在将带元件折叠至倾斜布置之后，这些绳或元件将不相互平行的安置，而是适当朝向将要接触的表面形成刮片。

这样提供了更好的利用清洁绳7，如果它们垂直于旋转轴线安置，并且因此相互平行，这些清洁绳趋于一个叠(beyond)另一个的“完美的隐藏”，从而提供不满足要求的强度的冲洗操作(称之为“多米诺骨牌”效应)。

而且，根据本发明的系统，提供通过平行布置实现对剩余的空的空间的全封闭或填充的可能性，否则，将包括产生的多个未接触区域。

而且，根据本发明的系统实现更简便的组装，同时提供了好的强度特性与长时间的持续性。

这种优化的分布将使得冲洗刷非常均匀，从而改善其冲洗效率。

而且，该系统根据要达到的冲洗刷的直径提供可变类型的几何形状。

而且，根据本发明的冲洗刷通过绳向上或向下几度的倾斜优化了操作结果，并且，这点取决于主体冲洗刷的直径。

而且，绳7的切口6的倾斜限定出端部的汇合点的距离。

切口的更大倾斜，将对应于更近的集合或汇合点。

而且，因为带元件2将作为刮片接触要冲洗的表面，所以根据本发明的系统大大地增加了冲洗力。

换句话说，因为带元件2可以展开达到接近双倍于其基座的空间，其冲洗力将大大提高。

而且，绳7的切口6的倾斜使得所述绳更好地外围安置，并且使得绳更好地完成任务。

带元件2的数量相同，主体冲洗刷1因此相对于包括平行与垂直带元件的冲洗刷具有更高的效率。

通过从面向中心的对角的带元件2的一端或另一端开始组装部分，可以获得车辆包围效果，从而大大提高端部接触边缘处的冲洗效率。

在该连接中，需要进一步指出的是，本发明提供使用特殊切割带元件布置，以在冲洗刷内部留有空区域，如在图5和6中所示的小袋；因此，以相对置关系安装的两个冲洗圆筒能够适当地冲洗突出的元件，同时使其通过拱形布置，例如后视镜或出租车标记。

实际上，带元件2的端部能够适当地接触靠近后视镜的区域，从而使得后视镜被提及的小袋包围。

这样通过冲洗刷，将大大减少突出的物体的摩擦力，冲洗刷朝向车辆放置，以提供其冲洗作用时，并且因此，主体冲洗刷也能用于水平面的中心部分之上，例如，用于防止对出租车标记或警车的闪烁灯，以及后拉钩组件的任何损坏。

进一步的优势在于靠近后窗玻璃改变垂直冲洗刷的旋转方向，以阻止后窗玻璃被折向下。

在该连接中，需要另外指出的是，夹杆元件8、108与在槽9、109中的一个的卡口状接合布置接合，该槽9、109形成于旋转刷1的中心体3中，具有用来被热型锻的各自的端部11。

换句话说，在已经定位杆元件8之后，在其凹进部或壳体中，作为用于带2的锁止元件起作用，设置在所述杆元件8的一个端部11处的齿11’将被安置在桥13之下，将其保持于锁定状态。

通过合适的以设定温度校准的设备，使所述杆元件8的突出端部11变形，以便于使得所述杆元件8在其端部11处呈现钉头11’的形状。

按照所规定的，杆元件8、108的端部11或者可以型锻或者可以与固定组件的中心冠顶3熔铸。

杆元件108不仅可以在刷子的端部11，而且可以在中心支撑件3的其他部分焊接到刷子的中心体3、103，以将所述带元件2固定到其接合槽9中。

如果使用的中心轴由塑料材料的管构成，还可以通过第二体的焊接操作，将带元件2限制于中心体3、103，以便形成三明治式结构。

在该连接中，需要另外指出的是，本发明还提供使用传统的聚乙烯线，用于泡沫材料清洁带元件2，或毡带元件，通过使用与那些用于夹紧或锁止带元件2相同的杆元件可以将其应用和约束到旋转刷1的中心体3。

在实现本发明时，使用的材料，以及可能的尺寸与形状，可以取决于需求。

Claims (23)

1.一种机动车冲洗系统的冲洗旋转刷(1)，所述冲洗旋转刷包括多个带元件(2)，该多个带元件(2)将通过固定接头的连接装置(21)连接至中心支撑件(3)，所述连接装置(4)包括杆元件(8)，所述杆元件(8)为卡口状，其接合在沿所述中心支撑件(3)的准线形成的多个槽(9)中的一个中，从而在接合后，所述杆元件(8)的端部紧密地和安全地接触所述中心支撑件(3)，其特征在于，所述杆元件(8)包括放大的端部(10)以及具有齿(11)的另一端部，所述放大的端部(10)适宜于接合在邻接于所述中心支撑件(3)上的每个所述槽(9)的一端部形成的接合凹进部中，所述齿(11)适宜于接合在每个槽(9)的另一端部处形成的孔(13)中，所述齿(11)卡扣接合在包围所述中心支撑件(3)的环形缘(14)上。

2.根据权利要求1所述的冲洗旋转刷，其特征在于，所述杆元件(8)具有提供多个等间距槽(9)的宽度。

3.根据权利要求1所述的冲洗旋转刷，其特征在于，每个所述带元件(2)包括盘状体(5)，该盘状体(5)由封闭的单体泡沫塑料材料或者毡材料制成。

4.根据权利要求3所述的冲洗旋转刷，其特征在于，所述盘状体(5)具有基本上根据所述带元件(2)的纵向轴线伸长的结构，并且提供有多个切口(6)，以提供多个平行延伸的条(7)。

5.根据权利要求4所述的冲洗旋转刷，其特征在于，所述盘状体(5)能够关于所述纵向轴线折叠180°，以形成两个重叠部分。

6.根据权利要求5所述的冲洗旋转刷，其特征在于，所述盘状体具有倾斜设定的倾斜角的端部，从而所述重叠部分将提供多个具有相互对置的倾斜度的条(7)。

7.根据权利要求3所述的冲洗旋转刷，其特征在于，在将所述带元件(2)沿着其纵向轴线折叠180°后，所述用于连接于所述中心支撑件的带元件被进一步关于其中间横向轴线折叠。

8.根据权利要求3所述的冲洗旋转刷，其特征在于，所述带元件(2)关于其中间横轴线，相对于中心非对称地折叠，以提供多个具有不同长度的条。

9.根据权利要求3所述的冲洗旋转刷，其特征在于，相对于邻近的带元件切割所述带元件(2)，以在刷子内部保留空区域，以使得从车辆突出的物体从那里穿过。

10.根据权利要求3所述的冲洗旋转刷，其特征在于，所述带元件包括根据纵向轴线伸长的盘状体(5)及具有相对于中间横轴线对置的倾斜的中心切口，以限定出分隔开的部分，所述部分具有多个基本上平行于中心切口的多个切口，从而提供多个冲洗条，所述盘状体沿其纵向轴线以分隔开的部分的相互重叠而被折叠，限定出相对于重叠部分倾斜的冲洗条。

11.根据权利要求10所述的冲洗旋转刷，其特征在于，所述分隔开的部分，在关于纵向轴线折叠后，在冲洗条(7)的端部处提供冲洗有效宽度的增加。

12.根据权利要求1所述的冲洗旋转刷，其特征在于，所述连接装置(4)包括多个成螺旋形地安置在中心支撑件上的槽。

13.根据权利要求1所述的冲洗旋转刷，其特征在于，所述连接装置(4)包括卡口状接合在成螺旋形地形成于所述中心支撑件上的所述槽中的一个中的所述杆元件，因此在接合之后，所述杆元件具有紧密地和安全地接触所述中心支撑件的端部。

14.根据权利要求1所述的冲洗旋转刷，其特征在于，所述杆元件以及对应的槽基本上是直线的，所述槽相对于中心支撑件的准线倾斜。

15.根据权利要求1所述的冲洗旋转刷，其特征在于，所述中心支撑件包括多个通过各自的弯曲的杆元件来接合的螺旋状槽。

16.根据权利要求1所述的冲洗旋转刷，其特征在于，每个所述杆元件被接合在其各自的槽中，以使得所述杆元件不能在其各自的将要被锁止的带元件上滑动，从而防止所述杆元件和带元件过热。

17.根据权利要求1所述的冲洗旋转刷，其特征在于，所述杆元件为卡口状接合在各自形成于所述旋转刷的所述中心支撑件中的槽中，并且具有要被热型锻的所述另一端部。

18.根据权利要求1所述的冲洗旋转刷，其特征在于，在已安置了每个所述杆元件之后，所述中心支撑件的壳体或凹进部作为用于所述带元件的锁止元件起作用，安置在所述杆元件的所述另一端部处的所述齿位于所述孔中，将所述齿保持于锁定状态。

19.根据权利要求1所述的冲洗旋转刷，其特征在于，所述杆元件的突出的所述另一端部通过设定温度校准的工具变形，以使得所述杆元件在其端部呈现钉头状。

20.根据权利要求1所述的冲洗旋转刷，其特征在于，所述杆元件的突出的所述另一端部与固定组件的中心支撑件熔铸。

21.根据权利要求1所述的冲洗旋转刷，其特征在于，所述杆元件不仅在其所述端部，而且在所述中心支撑件的其他部分被焊接至所述旋转刷的所述中心支撑件，以将各个清洁材料的各个带元件保持在所述槽中。

22.根据权利要求1所述的冲洗旋转刷，其特征在于，所述带元件通过焊接第二体而被限制在所述中心支撑件中，以提供三明治式布置，中心轴为塑料材料管。

23.根据权利要求1所述的冲洗旋转刷，其特征在于，所述旋转刷，除了包括泡沫材料、毡材料的所述带元件外，还包括聚乙烯线，其应用于所述旋转刷的所述中心支撑件，并且通过使用与锁止带元件所使用的相同的杆元件而受到所述中心体的限制。

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