CN101352718A - 一种废铝塑板回收工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种废铝塑板回收工艺，主要步骤为废铝塑板→破碎→磨粉→筛选→电选，便可将塑料和铝粉分离；本发明整个分离过程中不采用强酸和强碱类高污染的物质，也没有焚烧的过程，全程采用自动化控制，节省了劳动力，提高了工作效率，分离出的塑料部分可直接用于制作塑料制品，分离的铝粉部分直接用于制备工业铝粉，使废旧的铝塑板重新成为资源进行利用，避免了废旧铝塑板直接丢弃带来的环境污染，符合可持续发展战略，经济效益和社会效益突出，也可用于其它废旧铝塑产品和铜塑产品的分离。

Description

一种废铝塑板回收工艺
技术领域
本发明属于废物回收技术领域，涉及一种废铝塑板回收工艺。
背景技术
铝塑板属于一种新型建筑装饰材料，在国内已大量使用。铝塑板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。铝塑板用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘等工程。
随着铝塑板的应用越来越广泛，产生的废旧铝塑板也在日益增长，最初由于铝与塑料粘在一起，既不能用于铝回收，也不能用来生产塑料，而只能作为垃圾焚烧，既加重了环境污染又浪费了大量资源。虽然铝和塑料是可以通过加工二次利用的物质，但在铝塑板中铝和塑料混杂在一起，给再生利用带来很大困难。
现在对此类铝塑板中铝和塑料回收利用方法主要有：1、将废弃的铝塑板用机械粉碎并加温熔融，用于制作花盆或排污管等物品，显然此法对铝和塑料的回收率低下；2、将铝塑板焚烧，烧去塑料留下铝材，但这样一来会产生大量的污染气体，直接污染环境，而且在高温焚烧时也会将部分铝氧化，给再生带来困难；3、利用热等离子炉，在高达15000度至50000度的高温下铝塑均汽化，铝组分下沉铸成铝锭，塑料汽化上升经冷凝成胶状物后作为化工原料，但此法投资巨大；4、将废弃的铝塑板放入含有分离物质的溶液里浸泡，利用分离物质穿透塑料薄膜后对铝层溶解，从而将铝箔与塑料料薄膜分离，但由于分离物质多为强酸和强碱类物质，会对环境造成污染，对设备造成腐蚀，而且也会造成对铝层的溶解，不易工业化实施。
发明内容
本发明的目的是提供一种废铝塑板回收工艺，工艺简单易行，实现了变废为宝。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种废铝塑板回收工艺，包括以下步骤：(1)将废铝塑板送入破碎设备进行破碎，破碎粒度小于12mm，然后送入磨粉装置进行磨粉；(2)送入振动筛选设备进行筛选，从振动筛选设备分出的粒径不大于3mm的物料用电选设备分离为铝粉与塑料，从振动筛选设备分出的粒径大于3mm的物料为塑料保护膜部分；(3)收集步骤(2)中的铝粉；(4)收集步骤(2)中的塑料和塑料保护膜部分。
所述步骤(2)中的电选设备为双辊电选机。
所述步骤(3)的铝粉用于制备工业铝粉。
所述步骤(4)的塑料和塑料保护膜部分用于制备塑料制品。
本发明采用机械粉碎、物理分离的方法将铝粉和塑料部分进行分离，整个分离过程中不采用强酸和强碱类高污染的物质，也没有焚烧的过程，全程采用自动化控制，节省了劳动力，提高了工作效率，分离出的塑料部分可直接用于制作塑料制品，分离的铝粉部分直接用于制备工业铝粉，使废旧的铝塑板重新成为资源进行利用，避免了废旧铝塑板直接丢弃带来的环境污染，符合可持续发展战略，经济效益和社会效益突出，也可用于其它废旧铝塑产品和铜塑产品的分离。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
本发明的废铝塑板回收工艺，包括以下步骤：(1)将废铝塑板送入破碎设备进行破碎，破碎粒度小于12mm，然后送入磨粉装置进行磨粉；(2)送入振动筛选设备进行筛选，从振动筛选设备分出的粒径不大于3mm的物料用双辊电选机分离为铝粉与塑料，从振动筛选设备分出的粒径大于3mm的物料为塑料保护膜部分；(3)收集步骤(2)中的铝粉用于制备工业铝粉；(4)收集步骤(2)中的塑料和塑料保护膜部分用于制备塑料制品。

Claims (4)

1、一种废铝塑板回收工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)将废铝塑板送入破碎设备进行破碎，破碎粒度小于12mm，然后送入磨粉装置进行磨粉；(2)送入振动筛选设备进行筛选，从振动筛选设备分出的粒径不大于3mm的物料用电选设备分离为铝粉与塑料，从振动筛选设备分出的粒径大于3mm的物料为塑料保护膜部分；(3)收集步骤(2)中的铝粉；(4)收集步骤(2)中的塑料和塑料保护膜部分。
2、如权利要求1所述的废铝塑板回收工艺，其特征在于：所述步骤(2)中的电选设备为双辊电选机。
3、如权利要求1或2所述的废铝塑板回收工艺，其特征在于：所述步骤(3)的铝粉用于制备工业铝粉。
4、如权利要求1或2所述的废铝塑板回收工艺，其特征在于：所述步骤(4)的塑料和塑料保护膜部分用于制备塑料制品。
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