CN101352719A - 一种废电路板的回收工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种废电路板的回收工艺，主要步骤为：废旧电路板→破碎→磨粉→风选→筛选→电选，从而将塑料和金属分离。本发明整个分离过程中不采用强酸和强碱类高污染的物质，全程采用自动化控制，节省了劳动力，提高了工作效率，分离出的塑料部分可直接用于制作塑料制品，金属部分再经分离后可重新利用，使废旧的电路板重新成为资源进行利用，避免了废旧电路板直接丢弃带来的环境污染，符合可持续发展战略，经济效益和社会效益突出。

Description

一种废电路板的回收工艺
技术领域
本发明属于废物回收领域，具体涉及一种废电路板的回收工艺。
背景技术
近年来，随着电子技术高速发展，电器的更新换代速度加快，废旧电路板也越来越多。电路板作为各类电子产品的核心部件，从其成分分析，主要含有金属物质和塑料，如果将废旧电路板直接丢弃，会对周围环境造成严重的污染，给环境保护带来很大的压力。于是逐渐开发了电路板回收技术，但是现有的回收处置方法是经采集、分捡、拆除有用元件后，采用填埋、焚烧进行处理。其中的许多成分没有完全被回收。而且目前的回收工艺存在过程复杂、处理成本高的缺点，有的还有二次污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种废电路板的回收工艺，降低了回收过程中的污染。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种废电路板的回收工艺，包括以下步骤：(1)、将废电路板送入破碎设备进行破碎，破碎粒度小于12mm，利用除尘设备收集目数大于60目的塑料粉，其它破碎物送入磨粉装置进行磨粉，然后送入风选设备进行风选，分为目数大于70目的塑料粉和金属与塑料混合物；(2)、步骤(1)的金属与塑料混合物送入振动筛选设备，从振动筛选设备分出的粒径大于2.5mm的物料返回步骤(1)的破碎设备，从振动筛选设备分出的粒径不大于2.5mm的物料用电选设备分离为金属与塑料部分；(3)、将步骤(2)中的塑料部分粉碎至目数大于80目的塑料粉；(4)、收集步骤(1)和步骤(3)中的塑料粉，用于制备各种塑料制品；(5)、收集步骤(2)分离的金属部分。
所述废电路板经送料装置送入破碎设备。
所述步骤(1)得到的金属与塑料混合物继续送入风选设备进行风选，分为目数大于60目的塑料粉和金属与塑料混合物。
本发明采用机械粉碎、物理分离的方法将金属和塑料部分进行分离，整个分离过程中不采用强酸和强碱类高污染的物质，全程采用自动化控制，节省了劳动力，提高了工作效率，分离出的塑料部分可直接用于制作塑料制品，金属部分再经分离后可重新利用，使废旧的电路板重新成为资源进行利用，避免了废旧电路板直接丢弃带来的环境污染，符合可持续发展战略，经济效益和社会效益突出。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
本发明的废电路板的回收工艺，包括以下步骤：(1)、将废电路板经送料装置送入破碎设备进行破碎，破碎粒度小于12mm，利用除尘设备收集目数大于60目的塑料粉，其它破碎物送入磨粉装置进行磨粉，然后送入风选设备进行风选，分为目数大于70目的塑料粉和金属与塑料混合物；(2)、步骤(1)的金属与塑料混合物继续送入风选设备进行风选，分为目数大于60目的塑料粉和金属与塑料混合物；(3)、步骤(2)的金属与塑料混合物送入振动筛选设备，从振动筛选设备分出的粒径大于2.5mm的物料返回步骤(1)的破碎设备，从振动筛选设备分出的粒径不大于2.5mm的物料用电选设备分离为金属与塑料部分；(4)、将步骤(3)中的塑料部分粉碎至目数大于80目的塑料粉；(5)、收集步骤(1)、步骤(2)和步骤(4)中的塑料粉，用于制备各种塑料制品；(6)、收集步骤(3)分离的金属部分。

Claims (3)

1、一种废电路板的回收工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)、将废电路板送入破碎设备进行破碎，破碎粒度小于12mm，利用除尘设备收集目数大于60目的塑料粉，其它破碎物送入磨粉装置进行磨粉，然后送入风选设备进行风选，分为目数大于70目的塑料粉和金属与塑料混合物；(2)、步骤(1)的金属与塑料混合物送入振动筛选设备，从振动筛选设备分出的粒径大于2.5mm的物料返回步骤(1)的破碎设备，从振动筛选设备分出的粒径不大于2.5mm的物料用电选设备分离为金属与塑料部分；(3)、将步骤(2)中的塑料部分粉碎至目数大于80目的塑料粉；(4)、收集步骤(1)和步骤(3)中的塑料粉，用于制备各种塑料制品；(5)、收集步骤(2)分离的金属部分。
2、如权利要求1所述的废电路板的回收工艺，其特征在于：所述废电路板经送料装置送入破碎设备。
3、如权利要求1或2所述的废电路板的回收工艺，其特征在于：所述步骤(1)得到的金属与塑料混合物继续送入风选设备进行风选，分为目数大于60目的塑料粉和金属与塑料混合物。
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