电池隔膜纸沙眼的检测方法及装置
【技术领域】
本发明涉及电池检测设备领域,尤其涉及一种电池隔膜纸沙眼的检测方法及装置。
【背景技术】
在电池生产的封装工序中,需要用隔膜纸将电池正负两极分开卷绕在一起以制备圆柱形电池,或者用隔膜纸先把电池正负极分开,然后叠成层状密封在钢壳中以制备方形电池。在电池正负两极间设置隔膜纸的目的在于隔断正负极和电解液,防止两极因接触而短路,同时保证电解液离子能在正负极之间自由移动。因此,如果电池隔膜纸上存在沙眼,电解液将通过这些沙眼渗入原本分隔的两极,将正负两极连通,从而导致短路,进而引起电池报废,造成极大的浪费,间接提高生产成本。
目前在生产中通常采用抽检的方法检查隔膜纸是否存在沙眼,具体为人工肉眼观察法。此法检测速度极慢,效率低下,不能满足电池连续化生产的需要,且由于肉眼能观察出的孔洞尺寸有限,采用此法不能有效地检查出小于肉眼视觉尺寸的沙眼,因此也会导致电池正负两极相通而短路,生产出大量废品。
【发明内容】
针对上述现有电池隔膜纸沙眼的检测方法存在的不足,本发明的目的在于提供一种能自动、快速、准确、有效检测隔膜纸沙眼的方法及其检测装置。
本发明的目的可通过以下技术方案实现:
一种电池隔膜纸沙眼的检测方法,主要包括:(1)在电池隔膜纸的传输线上设置屏蔽外界光源的装置,并设置相应光源单面照射经过该装置的电池隔膜纸,遮光装置,其为一四周封闭的检测箱,箱体上相对的第一侧面和第二侧面上分别开设有第一通透孔和第二通透孔,组成两个供隔膜纸穿越的传输通道,光源包括第一光源、第二光源,分别设置在检测箱内腔两端、两隔膜纸各自一侧;(2)检测所述电池隔膜纸未被光源照射面是否有光线透过。其中步骤(1)是指先将所述电池隔膜纸穿越与其宽度相同的遮光装置,隔离该穿越段隔膜纸与外界光源接触,再在该遮光装置内设置光源单面照射该 电池隔膜纸,步骤(2)所述检测是在所述电池隔膜纸未被光源照射侧设置感光器,由该感光器感知透过电池隔膜纸的光线。
本发明通过在电池隔膜纸传输线上设置一个能屏蔽所有外界光源的遮光装置,使该隔膜纸每部分均横穿该遮光装置体内传输,实现了检测的连续化,从而克服了现有肉眼观测法取样随机性的缺陷。在遮光装置内设置光源单面照射传动的电池隔膜纸,在电池隔膜纸未受光源照射面设置感光器检测沙眼,实现了检测自动化,提高了检测准确性和检测率。
作为上述检测方法的一种实施方式,本发明提供了一种电池隔膜纸沙眼的检测装置。该装置包括:一四周封闭的检测箱和分别位于所述隔膜纸穿越时所在平面两侧的光源和感光器。其中,所述检测箱体之相对的二侧面均开设有一个可供隔膜纸连续穿越的通透孔。所述两通透孔最好处于同一水平面,以使电池隔膜纸在穿越通透孔时仅受水平方向的作用力,避免非水平作用力刮伤隔膜纸表面而产生沙眼。
所述检测箱是不透明的黑色箱体,所述通透孔的宽度应该与隔膜纸的宽度相适配,最好等于所述隔膜纸的宽度,以达到最佳屏蔽外界光源之效果,可避免外界光源透射入箱内,干扰感光器灵敏度和检测的准确度。所述检测箱的内腔宽度也可等于所述通透孔和隔膜纸的宽度,以使隔膜纸穿越通透孔时将检测箱隔分为上下两个密闭的空间,使得检测箱内设置的光源发出的光线不会入射到感光器侧,同时可减小检测箱的尺寸。所述光源采用投光仪,以保证入射到隔膜纸每处的光线强度一致,从而保证感光器检测效果。
作为本发明进一步改进,可在上述检测箱的任意两个相对面的对应位置处各开设至少两个上述的供隔膜纸穿过的通透孔,且两相对面上的通透孔个数最好相同,以实现一对一传输,避免隔膜纸相互间的摩擦,且将光源和感光器分别设置在隔膜纸的两侧面。通过如此设置,可以同时检测多卷隔膜纸,既提高了检测效率,又减少了光源和感光器的使用数目,从而节省了制作检测装置的费用。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.采用在密封的遮光装置内设置单面光源的方式对隔膜纸进行监测,实现了自动 化,大大提高了检测结果的准确度。
2.采用在隔膜纸卷绕过程中使用检测装置进行监测的方式,省略了人工检测的步骤,实现了检测和卷绕连续化,提高了工作效率。
3.本发明的方法原理简单,本发明的装置结构简单,成本较低,容易实现工业化。
【附图说明】
图1是本发明的方法实施示意图;
图2是本发明的检测装置一种实施例的主视图;
图3是图2所示的检测装置的剖面图;
图4是本发明的检测装置另一实施例的主视图;
图5是图4所示的检测装置的剖面图。
【具体实施方式】
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
参见图1,本发明提供了一种电池隔膜纸沙眼的检测方法,其是在电池隔膜纸2进行传输但还未开始卷绕的过程中,在传输线上某一位置处布置一可使该隔膜纸2在移动过程中单面接受光照射的环境,进而判断隔膜纸2是否存在沙眼。具体步骤为:在电池隔膜纸2传输线上设置一可屏蔽外界光源的遮光装置1,电池隔膜纸2在卷绕前可穿越通过该遮光装置,且应使通过遮光装置1内部的该段电池隔膜纸与外界光源隔绝,然后在遮光装置内设置一光源对该段隔膜纸进行照射,使该段隔膜纸只接受光源单面照射的效果;再在该段隔膜纸2未被光源照射面的一侧设置一感光器,通过该感光器之感应效果以检测是否有光线穿过该段隔膜纸,当有光线透过该隔膜纸2时,表示该隔膜纸2存在沙眼,当感光器没有感受到透过隔膜纸2传来的光线时,则该隔膜纸不存在沙眼,从而达到了方便、快捷、连续检测的目的。
本发明具体实施中,遮光装置1可容电池隔膜纸2穿越的宽度需与电池隔膜纸2尺寸相适配的,可避免外界光源与遮光装置光源混淆以及遮光装置内光源绕过隔膜纸与其之间的缝隙透射入感光器一侧从而带来感光器检测的误差。由于隔膜纸的传输是连续性的,其每部分在传输过程中均穿越了遮光装置,因此采用本方法可实现检测的连续化,克服了现有的肉眼观测法取样随机性的缺点,提高了检测广度。同时通过使传输中的某段电池隔膜纸被光源当面照射的方法,增大了电池隔膜纸两表面阴暗对比度,利于更容易区分出透过电池隔膜纸的光线。采用感光器监测透过隔膜纸的光线,省略了人工监测的步骤,实现了检测自动化,提高了工作效率和准确性,确保了待卷绕的隔膜纸的质量。
根据上述检测方法,本发明提供了一种电池隔膜纸沙眼的检测装置,下面结合实施例及附图对检测装置进行详述。
实施例一:
如图2和图3所示,本实施例提供了一种电池隔膜纸沙眼的检测装置,它包括不透明的检测箱1,其为遮光装置的具体构件,所述检测箱1箱体上相对的第一侧面11和第二侧面12对应位置处均开设有一个通透孔10,该通透孔10构成一个供隔膜纸穿越的传输通道;光源9和感光器8,均设置在所述检测箱1内腔,分别位于所述隔膜纸穿越时所在平面的不同侧。
本实施例的检测装置中的检测箱1内腔宽度和通透孔的宽度与待传输的隔膜纸宽度相同,保证了位于检测箱1内的、两通透孔10之间的那段隔膜纸在传输过程中始终处于与外界光源隔绝的状态,并且在检测箱1内部形成了上下密封结构,使得该段隔膜纸未受光源9照射面不会因存在沙眼以外的原因而透射光线。该检测箱1为黑色,保证了感光器8不会接收到外界光线,从而增加了监测的准确性;实际使用中,所述光源9采用投光仪。
采用本实施例的装置进行监测时,将传输中的隔膜纸穿过检测箱1两侧面上的通透孔10,不会影响隔膜纸的传输和卷绕进程。当感光器感应到由于隔膜纸存在沙眼而透过的光线时,便会发出提示警报,这时工作人员只需停下卷绕程序,舍弃存在沙眼的那段隔膜纸即可启动传输进行再次检测。
实施例二:
图4和图5所示为电池隔膜纸沙眼的检测装置之另一实施方式。本实施例亦包括 四周封闭且不透明的检测箱1,其相对的第一侧面11和第二侧面12上分别开设有第一通透孔4和第二通透孔5,由此组成两个供隔膜纸2穿越的传输通道;对应地,第一光源3、第二光源7,分别设置在检测箱1内腔两端、两隔膜纸2各自一侧;感光器8,设置在第一通透孔4和第二通透孔5之间的夹层空间内,由于该感光器8是设置在完成卷绕过程中的隔膜纸上的,而两隔膜纸卷绕是同步进行的,一旦感光器8感应到任意一侧隔膜纸透过的光信号都会发出警报,于是整个设备便停止运转。
由于生产中电池的正负极均需采用隔膜纸,因此在传输过程中需同时检测两张隔膜纸。与实施例一所述的检测装置相比,本实施例的检测装置能同时检测两卷隔膜纸,而只需一个感光器,或者一个光源,其具体使用方法同实施例一,因此本实施例的检测装置节省了生产成本,进一步提高了检测速度,从而提高了检测效率。
上述仅为详细说明本发明的方法及装置,并不能因此局限本发明的范围,所有运用本发明说明书内容所进行的等效变化,均同理包含在本发明的范围内。