CN101348945A - 一种超细涤纶全牵伸丝的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种规格为20D/18F等的系列涤纶FDY超细纤维的生产方法。本发明的目的是通过采用特殊的微孔与长径比的喷丝板纺丝、特殊设计的微量变频计量泵进行熔体的计量、特殊设计的外环吹冷却方式等技术方案来实现的。通过采取以上措施,可以生产总纤度≤27dtex、多种孔数的FDY长丝。其生产成本低、产品质量稳定。由于采用了环吹风冷却技术,还可以生产异形截面FDY长丝及其它差别化纤维。
Description
技术领域
本发明涉及一种熔体直纺生产线密度较小的全牵伸丝的生产技术,属化纤技术领域。
背景技术
所谓超细纤维,一般是相对于单丝线密度而言。现阶段国内常把dpf≤0.55dtex的聚酯纤维称为涤纶超细纤维。
由于熔体直纺生产方式的局限性以及国内配套的如喷丝板设计、组件计量泵设计与生产的局限性,用直纺方式生产总线密度较小的产品也很困难。因此国内化纤行业也有将总线密度≤27dtex的直纺聚酯纤维称为超细涤纶纤维的,本发明即是此类。
经过检索与交流,我们发现,现阶段国内生产细旦丝的生产方式有以下几种:
1、切片纺。通过控制螺杆的温度、挤出量,同时使用专业的进口计量泵及特殊规格或尺寸的喷丝板,目前可以生产总纤度在35dtex以下的涤纶DTY产品。其生产的POY原丝纤度一般控制在55dtex左右。
2、熔体直纺。即使使用国际上最先进的德国巴马格或日本TMT公司的纺丝机,由于存在着生产成本高、备品配件价格昂贵,目前在国内也鲜少有企业生产总纤度≤27dtex的FDY产品。一般采用二步法生产类似规格的DTY产品。
以上两种生产方法,虽然也可以生产与本发明相类似的细旦涤纶长丝产品,但方法1的生产流程长,因受切片来源与品质的限制,其产品质量及生产稳定性差。方法2采用的生产流程更长,同时由于后纺加弹产量较低,其生产成本也较高。两种方法均导致相类似产品价格竞争力下降,因此现阶段国内类似产品价格较高。2007年国内几大主流原料市场的20D/18F DTY的报价为18000元/吨,FDY产品基本上被进口产品垄断,产品报价一般也在16000元/吨左右。如此情况严重制约了下游纺织企业的加工成本。
根据我们的检索及与国内同行的交流,现阶段国内还没有熔体直纺生产总纤度≤27dtex的全牵伸丝产品出现,也没有相关织物的报道。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术的上述缺陷而提供的一种用于生产系列涤纶FDY超细纤维的生产方法。
本发明的目的可通过以下技术方案来实现:
采用特殊的微孔与长径比的喷丝板进行纺丝,解决由于熔体挤出量较小易出现的毛丝及断头现象。喷丝板孔径设置为0.5mm左右,孔的排列按最佳分布从而减少了丝的干扰性。
采用特殊设计的微量变频计量泵进行熔体的计量,确保丝的纤度在受控范围内,计量精度可达0.5±0.02mg/转。
采用特殊设计的外环吹冷却技术,确保丝条在规定的长度与时间内充分冷却。
本发明的有益效果是:通过采取以上措施,可以生产总纤度≤27dtex的细旦FDY,其孔数有多种选择,现已生产出了:18~25dtex/12~36f等系列FDY产品。其生产成本低、产品质量稳定。同时由于采用了环吹风冷却技术,还可以生产异形截面FDY长丝及其它差别化纤维。
说明书附图
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
按下表1所述工艺进行FDY生产,生产实施过程中严格控制组件压力与熔体压力及温度,并不断根据测试物性及丝的外观、成形等数据调整工艺参数。
表1:本实施例纺丝具体工艺参数表
最后生产出规格为22dtex/18f的半消光涤纶FDY长丝。生产过程中基本无断头、无毛丝,卷绕成型良好,所得丝的物理指标见表2。
表2:本实施例22dtex/18f产品物性指标表
线密度 | dtex | 22 |
线密度偏差 | % | 0 |
线密度变异系数 | % | 0.51 |
断裂强度 | cN/dtex | 4.0 |
断裂强度变异系数 | % | 1.44 |
断裂伸长 | % | 25.6 |
断裂伸长变异系数 | % | 3.56 |
含油 | % | 1.15 |
沸水收缩率 | % | 7.8 |
网络度 | 个/米 | 13 |
染色 | 级 | 4 |
上述产品送往客户进行经编机试样,其织造过程中无明显的断头停机现象。生产的织物染色、后整理等工序均正常。由于总纤度较小,生产的面料轻薄、柔软,透气性与手感均较普通产品优良。产品批量投放市场后利润较高。
Claims (4)
1、本发明涉及一种规格为20D/18F等的系列涤纶FDY超细纤维的生产方法,其特征在于:通过采用特殊的微孔与长径比的喷丝板纺丝、特殊设计的微量变频计量泵进行熔体的计量、特殊设计的外环吹冷却方式等技术方案。
2、根据权利要求1所述的超细涤纶FDY长丝生产方法,其特征在于采用以下工艺流程进行生产:PTA+EG→聚合反应→熔体→熔体输送→纺丝箱体→计量泵→组件→外环吹风冷却→集束上油→甬道→预网络→第一导丝盘→主网络→第二导丝盘→卷绕→检验→平衡→包装。
3、根据权利要求1所述的超细涤纶FDY长丝生产方法,其特征在于:使用的喷丝板孔径为0.5mm左右。
4、根据权利要求1所述的超细涤纶FDY长丝生产方法,其特征在于在:使用的计量泵计量精度应可达到0.5±0.02mg/转。
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