CN106676648A - 一种添加色浆原液的熔体直纺生产系统 - Google Patents
一种添加色浆原液的熔体直纺生产系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106676648A CN106676648A CN201510742077.0A CN201510742077A CN106676648A CN 106676648 A CN106676648 A CN 106676648A CN 201510742077 A CN201510742077 A CN 201510742077A CN 106676648 A CN106676648 A CN 106676648A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spinning
- stock solution
- mill base
- spinning manifold
- base stock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明涉及一种添加色浆原液的熔体直纺生产系统，它包括聚合反应装置、增压泵、熔体冷却器和成对设置的纺丝箱体，所述纺丝箱体Ⅰ依次与计量泵Ⅰ、纺丝组件Ⅰ、纺丝冷却器Ⅰ、上油系统Ⅰ、预网络器Ⅰ、牵伸定型装置Ⅰ、主网络器Ⅰ、卷绕成型装置Ⅰ、检验分级装置Ⅰ和包装装置Ⅰ相连，所述纺丝箱体Ⅱ依次与计量泵Ⅱ、纺丝组件Ⅱ、纺丝冷却器Ⅱ、上油系统Ⅱ、预网络器Ⅱ、牵伸定型装置Ⅱ、主网络器Ⅱ、卷绕成型装置Ⅱ、检验分级装置Ⅱ和包装装置Ⅱ相连，在所述纺丝箱体Ⅰ或纺丝箱体Ⅱ上设有色浆原液添加系统，所述色浆原液添加系统包括色浆原液搅拌罐和计量泵Ⅲ。本发明能耗低，染色效果好，效率高和零排放。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺丝生产系统，具体涉及一种添加色浆的纺丝生产系统。
背景技术
二十一世纪以来，我国聚酯工业发展迅速。2000年聚酯纤维产量为510万吨，到了2009年已达到2200万吨，而在2010年更是达到了2510万吨。10年内增加了2000万吨，平均年增长率超过15%。其应用范围也迅速扩大，涉及衣着、装饰、家用纺织品、产业用纺织品、工业工程等国计民生各个方面。最新资料显示，80%以上的化纤制品需要印染，印染每年产生的污水达50亿吨。同时作为纺织材料，聚酯纤维也存在如下缺点：染色性差、色牢度低、耐候性差等。现有常规纤维染色采用的是聚酯纺成纤维后再织成布染色，要求染料或颜料与聚酯有一定的亲和力和结合力，染色过程属于化学变化。常规涤纶染色一般是在高温高压下进行，通过退浆、加染料染色等多道工序完成，存在能耗大、效率低、染后纤维色牢度和耐候性差、染色成本高、污染严重等问题。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种能耗低，染色效果好，效率高和零排放的添加色浆原液的熔体直纺生产系统。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种添加色浆原液的熔体直纺生产系统，它包括聚合反应装置、增压泵、熔体冷却器和成对设置的纺丝箱体，成对设置的纺丝箱体分为纺丝箱体Ⅰ和纺丝箱体Ⅱ，所述纺丝箱体Ⅰ依次与计量泵Ⅰ、纺丝组件Ⅰ、纺丝冷却器Ⅰ、上油系统Ⅰ、预网络器Ⅰ、牵伸定型装置Ⅰ、主网络器Ⅰ、卷绕成型装置Ⅰ、检验分级装置Ⅰ和包装装置Ⅰ相连，所述纺丝箱体Ⅱ依次与计量泵Ⅱ、纺丝组件Ⅱ、纺丝冷却器Ⅱ、上油系统Ⅱ、预网络器Ⅱ、牵伸定型装置Ⅱ、主网络器Ⅱ、卷绕成型装置Ⅱ、检验分级装置Ⅱ和包装装置Ⅱ相连，在所述纺丝箱体Ⅰ或纺丝箱体Ⅱ上设有色浆原液添加系统，所述色浆原液添加系统包括色浆原液搅拌罐和计量泵Ⅲ。
在所述色浆原液搅拌罐前部设有色浆原液容器。
在所述计量泵Ⅲ上分别设有计量控制器和压力控制器，在所述计量泵Ⅲ和纺丝箱体之间的管道上设有温度控制器。
所述纺丝箱体Ⅰ和纺丝箱体Ⅱ分别与熔体冷却器相连。
成对设置的纺丝箱体可以设置四组或三组，每组中的单个纺丝箱体后部都与独立的一套计量泵、纺丝组件、纺丝冷却器、上油系统、预网络器、牵伸定型装置、主网络器、卷绕成型装置、检验分级装置和包装装置相连，每组中的两个纺丝箱体前部都分别与熔体冷却器相连。
本发明是在某个纺丝箱体中生产彩色纤维。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明在单个纺丝箱体纺丝前，将熔体和色浆物理混合，使着色剂均匀分散在熔体中，这样就省去了以前染前处理、高温高压染色等高能耗高排放工序，实现低能耗、零排放，色浆原液添加装置与纺丝箱体可以自由结合，操作方便，本系统染色效果好，生产效率高，符合实际小批量彩色纤维单箱体柔性化生产调整使用要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明所述的一种添加色浆原液的熔体直纺生产系统，它包括聚合反应装置1、增压泵2、熔体冷却器3和成对设置的纺丝箱体，成对设置的纺丝箱体分为纺丝箱体Ⅰ4和纺丝箱体Ⅱ5，所述纺丝箱体Ⅰ4依次与计量泵Ⅰ6、纺丝组件Ⅰ7、纺丝冷却器Ⅰ8、上油系统Ⅰ9、预网络器Ⅰ10、牵伸定型装置Ⅰ11、主网络器Ⅰ12、卷绕成型装置Ⅰ13、检验分级装置Ⅰ14和包装装置Ⅰ15相连，所述纺丝箱体Ⅱ5依次与计量泵Ⅱ16、纺丝组件Ⅱ17、纺丝冷却器Ⅱ18、上油系统Ⅱ19、预网络器Ⅱ20、牵伸定型装置Ⅱ21、主网络器Ⅱ22、卷绕成型装置Ⅱ23、检验分级装置Ⅱ24和包装装置Ⅱ25相连，在所述纺丝箱体Ⅰ4或纺丝箱体Ⅱ5上设有色浆原液添加系统，所述色浆原液添加系统包括色浆原液搅拌罐26和计量泵Ⅲ27；在所述色浆原液搅拌罐26前部设有色浆原液容器28；在所述计量泵Ⅲ27上分别设有计量控制器29和压力控制器30，在所述计量泵Ⅲ27和纺丝箱体之间的管道上设有温度控制器31；所述纺丝箱体Ⅰ4和纺丝箱体Ⅱ5分别与熔体冷却器3相连。本发明在单个纺丝箱体纺丝前，将熔体和色浆物理混合，使着色剂均匀分散在熔体中，这样就省去了以前染前处理、高温高压染色等高能耗高排放工序，实现低能耗、零排放，色浆原液添加装置与纺丝箱体可以自由结合，操作方便，本系统染色效果好，生产效率高，符合实际小批量彩色纤维单箱体柔性化生产调整使用要求。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种添加色浆原液的熔体直纺生产系统，其特征在于：它包括聚合反应装置（1）、增压泵（2）、熔体冷却器（3）和成对设置的纺丝箱体，成对设置的纺丝箱体分为纺丝箱体Ⅰ（4）和纺丝箱体Ⅱ（5），所述纺丝箱体Ⅰ（4）依次与计量泵Ⅰ（6）、纺丝组件Ⅰ（7）、纺丝冷却器Ⅰ（8）、上油系统Ⅰ（9）、预网络器Ⅰ（10）、牵伸定型装置Ⅰ（11）、主网络器Ⅰ（12）、卷绕成型装置Ⅰ（13）、检验分级装置Ⅰ（14）和包装装置Ⅰ（15）相连，所述纺丝箱体Ⅱ（5）依次与计量泵Ⅱ（16）、纺丝组件Ⅱ（17）、纺丝冷却器Ⅱ（18）、上油系统Ⅱ（19）、预网络器Ⅱ（20）、牵伸定型装置Ⅱ（21）、主网络器Ⅱ（22）、卷绕成型装置Ⅱ（23）、检验分级装置Ⅱ（24）和包装装置Ⅱ（25）相连，在所述纺丝箱体Ⅰ（4）或纺丝箱体Ⅱ（5）上设有色浆原液添加系统，所述色浆原液添加系统包括色浆原液搅拌罐（26）和计量泵Ⅲ（27）。
2.根据权利要求1所述的添加色浆原液的熔体直纺生产系统，其特征在于：在所述色浆原液搅拌罐（26）前部设有色浆原液容器（28）。
3.根据权利要求1所述的添加色浆原液的熔体直纺生产系统，其特征在于：在所述计量泵Ⅲ（27）上分别设有计量控制器（29）和压力控制器（30），在所述计量泵Ⅲ（27）和纺丝箱体之间的管道上设有温度控制器（31）。
4.根据权利要求1所述的添加色浆原液的熔体直纺生产系统，其特征在于：所述纺丝箱体Ⅰ（4）和纺丝箱体Ⅱ（5）分别与熔体冷却器（3）相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510742077.0A CN106676648A (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种添加色浆原液的熔体直纺生产系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510742077.0A CN106676648A (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种添加色浆原液的熔体直纺生产系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106676648A true CN106676648A (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=58857726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510742077.0A Pending CN106676648A (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种添加色浆原液的熔体直纺生产系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106676648A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050263941A1 (en) * | 2003-01-29 | 2005-12-01 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Apparatus and method for melt spinning dyed yarn filaments |
| CN101348945A (zh) * | 2008-01-23 | 2009-01-21 | 江苏华亚化纤有限公司 | 一种超细涤纶全牵伸丝的制备方法 |
| CN103757724A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-04-30 | 杭州华成聚合纤有限公司 | 熔体直纺原液生产poy、fdy复合涤纶丝系统及其制备方法 |
| CN103835014A (zh) * | 2014-03-24 | 2014-06-04 | 江苏恒科新材料有限公司 | 一种熔体直纺半消光涤纶fdy的生产工艺 |
| CN104047065A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-17 | 常州欣战江特种纤维有限公司 | 一种用于生产车用顶棚的纺前着色fdy的生产方法 |
| CN205241860U (zh) * | 2015-11-05 | 2016-05-18 | 无锡索力得科技发展有限公司 | 一种添加色浆原液的熔体直纺生产系统 |
-
2015
- 2015-11-05 CN CN201510742077.0A patent/CN106676648A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050263941A1 (en) * | 2003-01-29 | 2005-12-01 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Apparatus and method for melt spinning dyed yarn filaments |
| CN101348945A (zh) * | 2008-01-23 | 2009-01-21 | 江苏华亚化纤有限公司 | 一种超细涤纶全牵伸丝的制备方法 |
| CN103757724A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-04-30 | 杭州华成聚合纤有限公司 | 熔体直纺原液生产poy、fdy复合涤纶丝系统及其制备方法 |
| CN103835014A (zh) * | 2014-03-24 | 2014-06-04 | 江苏恒科新材料有限公司 | 一种熔体直纺半消光涤纶fdy的生产工艺 |
| CN104047065A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-17 | 常州欣战江特种纤维有限公司 | 一种用于生产车用顶棚的纺前着色fdy的生产方法 |
| CN205241860U (zh) * | 2015-11-05 | 2016-05-18 | 无锡索力得科技发展有限公司 | 一种添加色浆原液的熔体直纺生产系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104499079B (zh) | 一种原液着色制备黑色聚酯纤维的方法 | |
| CN105200554B (zh) | 一种原液着色制备环保聚酯纤维的方法 | |
| CN105442078B (zh) | 一种原液着色制备有色聚酯纤维的方法 | |
| CN101597814A (zh) | 聚乳酸聚合熔体直接制备有色聚乳酸纤维的方法 | |
| CN101806002A (zh) | 一种活性染色用促染剂及其制备方法和用途 | |
| CN105019263A (zh) | 一种适用于涤锦棉混纺织物的印染剂及其印染工艺 | |
| CN101857997B (zh) | 一步法生产粘胶长丝花灰纱的工艺 | |
| CN205241858U (zh) | 一种单个箱体熔体直纺添加色浆原液的生产系统 | |
| CN205241859U (zh) | 一种熔体直纺添加色浆原液的生产系统 | |
| CN205241878U (zh) | 一种新型添加色浆原液的熔体直纺生产系统 | |
| CN205241860U (zh) | 一种添加色浆原液的熔体直纺生产系统 | |
| CN106567152A (zh) | 一种有色超高分子量聚乙烯纤维及其制备方法 | |
| CN106676659A (zh) | 一种新型添加色浆原液的熔体直纺生产系统 | |
| CN106676648A (zh) | 一种添加色浆原液的熔体直纺生产系统 | |
| CN106676644A (zh) | 一种熔体直纺添加色浆原液的生产系统 | |
| CN205241857U (zh) | 一种单个箱体切片纺添加色浆原液的生产系统 | |
| CN103628176A (zh) | 一种聚酯纤维的纺前染色方法 | |
| CN205241856U (zh) | 一种切片纺添加色浆原液的生产系统 | |
| CN102444032A (zh) | 一种新型分散染料的染色方法 | |
| CN203049105U (zh) | 一种基于三基色原理的色纺纤维生产设备 | |
| CN102587156A (zh) | 一种新型酸性染料 | |
| CN106676645A (zh) | 一种单个箱体熔体直纺添加色浆原液的生产系统 | |
| CN106676647A (zh) | 一种切片纺添加色浆原液的生产系统 | |
| CN106676646A (zh) | 一种单个箱体切片纺添加色浆原液的生产系统 | |
| CN102978968A (zh) | 一种改进型服装染料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170517 |