CN101347940B - 一种自动切底片机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动切底片机,其特征在于:它包括一底片传送机构,主要由依次连接的底片转盘、带扣环聚氨酯滚轮组以及底片输送导轨组成;一底片切断机构,设置在底片输送导轨的后部,主要由底片压紧装置、牵引装置、合金刀片以及驱动刀片动作的滑台气缸构成,底片压紧装置其内设置有压紧底片用的肘夹和带扣环聚氨脂滚轮;一接底片机构,与底片切断机构相连接,包括螺旋移位器、安装于螺旋移位器上并沿螺旋移位器轴线方向移动的底片托盘,螺旋移位器的下方设有与其轴线方向垂直的滑轨;以及控制所述各机构动作的电气控制器。本发明用于产品底片端子的切断工艺上,优化生产流程,减少作业人数,提高工作效率。

Description

一种自动切底片机
技术领域
本发明涉及电感产品加工设备技术领域,更具体地说是涉及一种电感产品底片端子加工设备。
背景技术
目前我国的电感品生产厂家众多,但由于电感产品生产的工序繁多,电感产品部件细小而组装精度及技术要求较高,且产品销售价格越来越低,人力劳动成本越来越高,故产品利润越来越小甚至亏损。为了维持企业的盈利,现在必须降低生产成本,而降低成本的最好方法就是实现自动化或半自动化生产,减少人力费用支出和提高生产效率,但目前市场上出现的切底片机依然停留在人工操作控制阶段,为此,如何实现切底片工艺的自动化或半自动化已成为人们急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅优化生产流程,减少作业人数,而且还可以提高工作效率的一种自动切底片机。
本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种自动切底片机,其特征在于:它包括一底片传送机构,主要由依次连接的底片转盘、带扣环聚氨酯滚轮组以及底片输送导轨组成,底片转盘上设置有用于固定整卷底片端子的定位机构;一底片切断机构,设置在底片输送导轨的后部,主要由底片压紧装置、牵引装置、合金刀片以及驱动刀片动作的滑台气缸构成,底片压紧装置设置在滑台气缸的外侧,其内设置有压紧底片用的肘夹和带扣环聚氨脂滚轮;一接底片机构,与底片切断机构相连接,包括螺旋移位器、安装于螺旋移位器上并沿螺旋移位器轴线方向移动的底片托盘,螺旋移位器的下方设有与其轴线方向垂直的滑轨;以及控制所述各机构动作的电气控制器。
作为上述方案的进一步说明,所述底片传送机构、底片切断机构以及接底片机构位于同一机架平面上,该机架平面上还设置有用于对底片转盘的隔离纸进行回收利用的废纸回收机构;废纸回收机构设置在底片切断机构中的底片输送导轨的外侧,由配备有可逆马达驱动的转盘构成,转盘表面成型有若干绕纸立柱。
所述底片转盘的邻侧设置有与底片转盘配合转动的从动转盘,从动转盘的底部安装有使其随底片转盘转动的随动器;底片传送机构由三个以上的滚轮组成,滚轮的外围设置有导向杆,底片输送导轨位于导向杆的中心轴线上。
所述底片压紧装置中设置有两个带扣环聚氨脂滚轮分别设置在导向杆的底片输送导轨的两侧,导向杆的后部成型有与带扣环聚氨脂滚轮相配的凹口,凹口的端部形成刀锋。
所述牵引装置包括步进电机、拉送从动轮,拉送从动轮设有与底片上边缘圆孔对应的销钉。
所述螺旋移位器的下方连接有使其沿滑轨移动的滑台气缸,该滑台气缸连接电气控制器。
所述电气控制器中设有可编程控制器。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
1、本发明采用机架、底片输送机构、废纸回收机构、底片切断机构、电气控制器箱等几大部分共同组成自动切断底片的设备,高精度的步进马达和可编程控制器相结合,使底片高精度输送过程中更加稳定、定位更加精确;并且设置废纸回收机构对底片转盘的隔离纸进行有效的回收再利用,从而减少浪费。
2、滑台汽缸进行自动化切断作业,从而优化生产流程,减少作业人数,降低生产成本,而且能大大的提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的主视结构示意图;
图3为图2的右视结构示意图;
图4为图2的仰视结构示意图;
图5为底片接放机构结构示意图;
图6为图5的侧视结构示意图;
图7为图5的俯视结构示意图;
图8为底片拉送机构结构示意图;
图9为图8的侧视结构示意图;
图10为图8的俯视结构示意图;
图11为底片切断机构结构示意图;
图12为底片输送机构结构示意图;
图13为废纸回收机构结构示意图。
附图标记说明:1、机架2、底片传送机构2-1、底片转盘2-2、带扣环聚氨酯滚轮组2-3、底片输送导轨2-4、导向杆2-5、从动转盘2-6、随动器3、废纸回收机构3-1、可逆马达3-2、转盘3-3、立柱4、底片切断机构4-1、底片压紧装置4-2、牵引装置4-3、合金刀片4-4、滑台气缸4-5、肘夹4-6、带扣环聚氨脂滚轮5、接底片机构5-1、螺旋移位器5-2、底片托盘5-3、滑轨5-4、滑台气缸6、电气控制器
具体实施方式
如图1~图13所示,本发明一种自动切底片机,它由机架1、底片输送机构2、自动盖印、底片切断机构4、接底片机构5、电气控制器6几大部分组成,底片传送机构2、底片切断机构4以及接底片机构5位于同一机架平面上,机架1采用铝合金材料制成。其中,底片传送机构2主要由依次连接的底片转盘2-1、带扣环聚氨酯滚轮组2-2以及底片输送导轨2-3组成,底片转盘2-1上设置有用于固定整卷底片端子的定位机构,该定位机构表现为在底片转盘2-1转轴上配置螺母,或通过销等方式固定;底片转盘2-1的邻侧设置有与底片转盘配合转动的从动转盘2-5,从动转盘的底部安装有随动器2-6,使其能够跟随底片转盘2-1一起转动;带扣环聚氨酯滚轮组2-2由三个以上的滚轮组成,其中的两个滚轮顶压于从动转盘与底片转盘的外围,防止底片从转盘中脱落,一滚轮位于底片输送导轨2-3的底片输入口的一侧,对从转盘中输出的、将要进入输送导轨2-3的底片起到引导的作用,使输送的过程稳定、顺畅;底片输送导轨2-3设置在带扣环聚氨酯滚轮组2-2的外围的一导向杆2-4的中心轴线上,底片切断机构4设置在底片输送导轨2-3的端部,主要由底片压紧装置4-1、牵引装置4-2、合金刀片4-3以及驱动刀片动作的滑台气缸4-4构成,底片压紧装置设置在滑台气缸4-4的外侧,其内设置有压紧底片用的肘夹4-5和两个带扣环聚氨脂滚轮4-6,两个带扣环聚氨脂滚轮4-6对应设置在导向杆2-4的底片输送导轨2-3的两侧,导向杆2-4的后部成型有与带扣环聚氨脂滚轮4-6相配的凹口4-7,凹口4-7的端部磨成刀,当带扣环聚氨脂滚轮4-6受滑台气缸4-4驱动压紧底片时,放置于输送导轨内的底片触碰刀具断开,从而实现了底片的自动输送、自动切断作业的目的。牵引装置4-2包括步进电机、拉送从动轮,步进电机为五相步进马达,拉送从动轮设有与底片上边缘圆孔对应的销钉;合金刀片固定于接底片机构5与底片切断机构4之间的夹具上,合金刀片与滑台气缸4-4底片输送导轨2-3相互垂直,它受滑台气缸4-4驱动,将前端多余的底片端子切掉。接底片机构5与底片切断机构4配合连接,底片切断机构4安装在机架平面的边缘,机架平面的边缘向外延伸形成台阶,接底片机构5安装于台阶上,使其表面能与底片切断机构4平行,该设计能使切断后的底片整齐进入接底片机构中,取放方便。接底片机构5包括螺旋移位器5-1、安装于螺旋移位器5-1上并沿螺旋移位器轴线方向移动的底片托盘5-2,底片托盘5-2上设置有若干条相互平行的用于安放底片的凹槽,螺旋移位器5-1的下方设有与其轴线方向垂直的滑轨5-3以及使螺旋移位器5-1沿滑轨5-3移动的滑台气缸5-4,该滑台气缸5-4连接电气控制器6;电气控制器6控制所述各机构的动作,电气控制器6中设有可编程控制器。在机架平面上设置有用于对底片转盘2-1的隔离纸进行回收利用的废纸回收机构3,该废纸回收机构3设置在底片传送机构中的底片输送导轨2-3的外侧,由配备有可逆马达3-1驱动的转盘3-2构成,转盘表面成型有若干绕纸立柱3-3。
本发明的底片从输送到切断、接放过程全由PLC控制系统控制执行操作,而且,滑台汽缸带动带扣环聚氨脂滚轮将底片压紧于刀具上进行自动化切断作业,优化生产流程,与当今技术相比,解决了现有技术中的底片高精度输送过程中缺乏稳定性及定位不精确等问题,而且毕竟是自动化生产,其生产的效率自然是远远高于手工作业生产,而且还设置废纸回收机构对底片转盘的隔离纸进行有效的回收再利用,从而减少浪费。
使用时,人手将整卷底片端子放置在底片输送机构转盘上,将底片端子经过底片传送机构中的带扣环聚氨脂滚轮、底片输送导轨拉送到底片切断部,将底片上边缘圆孔对准拉送从动轮销钉,通过肘夹、带扣环聚氨脂滚轮把底片压紧,按下手动切断开关把前端多余的底片端子切掉,把底片托盘放在螺旋移位器托架上,按下启动开关进行底片自动输送、自动切断作业,切断后的底片自动排列在底片托盘上,50片一个循环,切完50片后机器自动停止,装好底片的托盘会自动退出。
如上所述,本发明并不局限于上述实施例,本领域技术人员都可做多种修改和变化,在不脱离发明专利的精神下,都在本发明专利所要求保护范围。

Claims (9)

1.一种自动切底片机,其特征在于:它包括一底片传送机构,主要由依次连接的底片转盘、带扣环聚氨酯滚轮组以及底片输送导轨组成,底片转盘上设置有用于固定整卷底片端子的定位机构;一底片切断机构,设置在底片输送导轨的后部,主要由底片压紧装置、牵引装置、合金刀片以及驱动刀片动作的滑台气缸构成,底片压紧装置设置在滑台气缸的外侧,其内设置有压紧底片用的肘夹和带扣环聚氨脂滚轮;一接底片机构,与底片切断机构相连接,包括螺旋移位器、安装于螺旋移位器上并沿螺旋移位器轴线方向移动的底片托盘,螺旋移位器的下方设有与其轴线方向垂直的滑轨;以及控制所述各机构动作的电气控制器。
2.根据权利要求1所述的一种自动切底片机,其特征在于:所述底片传送机构、底片切断机构以及接底片机构位于同一机架平面上,该机架平面上还设置有回收底片转盘的隔离纸的废纸回收机构。
3.根据权利要求2所述的一种自动切底片机,其特征在于:所述废纸回收机构设置在底片传送机构中的底片输送导轨的外侧,由配备有可逆马达驱动的转盘构成,转盘表面成型有若干绕纸立柱。
4.根据权利要求1所述的一种自动切底片机,其特征在于:所述底片转盘的邻侧设置有与底片转盘配合转动的从动转盘,从动转盘的底部安装有使其随底片转盘转动的随动器。
5.根据权利要求1所述的一种自动切底片机,其特征在于:所述带扣环聚氨酯滚轮组由三个以上的滚轮组成,滚轮的外围设置有导向杆,底片输送导轨位于导向杆的中心轴线上。
6.根据权利要求5所述的一种自动切底片机,其特征在于:所述底片压紧装置中设置有两个带扣环聚氨脂滚轮分别设置在导向杆的底片输送导轨的两侧,导向杆的后部成型有与带扣环聚氨脂滚轮相配的凹口,凹口的端部形成刀锋。
7.根据权利要求1所述的一种自动切底片机,其特征在于:所述牵引装置包括步进电机、拉送从动轮,拉送从动轮设有与底片上边缘圆孔对应的销钉。
8.根据权利要求1所述的一种自动切底片机,其特征在于:所述螺旋移位器的下方连接有使其沿滑轨移动的滑台气缸,该螺旋移位器的滑台气缸连接电气控制器。
9.根据权利要求1所述的一种自动切底片机,其特征在于:所述电气控制器中设有可编程控制器。
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