CN101347871B - 一种低银钎料在电机转子的端环与导条钎焊工艺中的应用 - Google Patents

一种低银钎料在电机转子的端环与导条钎焊工艺中的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN101347871B
CN101347871B CN2007100439146A CN200710043914A CN101347871B CN 101347871 B CN101347871 B CN 101347871B CN 2007100439146 A CN2007100439146 A CN 2007100439146A CN 200710043914 A CN200710043914 A CN 200710043914A CN 101347871 B CN101347871 B CN 101347871B
Authority
CN
China
Prior art keywords
end ring
solder
sliver
rotor
brazing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2007100439146A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101347871A (zh
Inventor
纪玫红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Electric Group Shanghai Electric Machinery Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Electric Group Shanghai Electric Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Electric Group Shanghai Electric Machinery Co Ltd filed Critical Shanghai Electric Group Shanghai Electric Machinery Co Ltd
Priority to CN2007100439146A priority Critical patent/CN101347871B/zh
Publication of CN101347871A publication Critical patent/CN101347871A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101347871B publication Critical patent/CN101347871B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Induction Machinery (AREA)

Abstract

本发明涉及钎料领域。低银钎料BAg40CuZnSnNi在铺展性、填缝能力、相同母材的钎缝强度的抗拉强度和剪切力与现有含银高的钎料值接近，钎焊性能上相差不多。可以作为在电机转子的端环与导条钎焊工艺中的钎料应用。由于低银合金钎料BAg40CuZnSnNi可以应用于电机转子的端环与导条钎焊工艺中，有效地降低了生产成本，提高了经济效益。而且BAg40CuZnSnNi含有少量的Ni，可以提高钎料的强度、耐热性和抗腐蚀性，改善钎料的润湿性。

Description

一种低银钎料在电机转子的端环与导条钎焊工艺中的应用
技术领域
本发明涉及钎料领域，尤其涉及一种低银钎料在电机转子的端环与导条钎焊工艺中的应用。
背景技术
在目前生产的各种电机产品的流程中，钎焊占了一定比重，其中电机的鼠笼转子、端环及定子引线等大量结构都采用钎焊工艺。并且因电机生产量逐年提高，钎料的需求量也是逐年递增。在常规使用的钎料中，以BAg45CuZn(料303)、HYAg45Sn(料325)、BCu80PAg(料204)及BCu89PAg(料205)为主，特别是料303、料325这两种银合金钎料需求量最大。但是由于它们含银量较高，均为45％，价格自然不菲。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能降低生产成本，提高经济效益的钎料。
本发明将低银合金钎料BAg40CuZnSnNi应用于电机转子的端环与导条钎焊工艺中。钎焊工艺包括：
(一)工艺准备：
1在转子导条两端用钢丝刷或砂皮打磨，清除氧化物；
2用丙酮或清洗剂洗净导条、端环、钎料上的油污，并晾干；
3在热套井上放置等高垫块，用水平尺校正井位的水平面，预放转子；
4当端环直径超过1000mm，厚度超过50mm时，把焊炬换成特制的大焊炬进行加热，为防止轴被加热弯曲，钎焊加热前在轴上套防护罩；
(二)工艺过程
1将端环搁置在千斤顶上，并使千斤顶全部支撑在端环中部，用水平尺复校正端环水平面，在端环池槽内涂覆足够的糊状钎剂；
2将转子吊起拎直，使转子导条对准端环池槽，缓慢放下；检查并调整，使导条与端环槽配合良好，并校准转子的垂直度；导条钎焊面上涂覆糊状钎剂；
3在转子导条之间预置钎料，钎料上再放上钎剂；钎料使用量按熔化后为端环槽深的一半，均布；
4用氧-乙炔火焰加热，在整个圆周上将端环和导条的端部均匀预热到300-350℃；
5整个圆周进行等分，采用对称交叉焊接；加热要均匀，导条和端环应同时达到钎焊温度；当达到钎焊温度时钎料逐渐融化，在端环与导条四周慢慢形成“R”状的焊缝；再加热对称的另一段焊缝，并重复上述步骤直到导条全部焊接完成；
6加热过程中控制工件温度变化，钎焊温度控制在640-740℃范围之内；
7焊后转子自然冷却，降至150℃左右时将转子调头。
由于低银合金钎料BAg40CuZnSnNi可以应用于电机转子的端环与导条钎焊工艺中，有效地降低了生产成本，提高了经济效益。而且BAg40CuZnSnNi含有少量的Ni，可以提高钎料的强度、耐热性和抗腐蚀性，改善钎料的润湿性。
具体实施方式
下面对本发明作进一步的详细说明。
低银合金钎料BAg40CuZnSnNi牌号记为料322，BAg45CuZn钎料牌号记为料303、HYAg45Sn钎料牌号记为料325。它们均来自市售。它们的生产厂家是常熟市华银焊料有限公司。它们的化学成分见表一。
表一：钎料化学成分    温度：℃
Figure GSB00000571815100021
以BAg40CuZnSnNi(料322)、HYAg45Sn(料325)、BAg45CuZn(料303)作为试验对象，在焊接性能和材料特性等方面作的比较试验。
一、钎料的铺展性及填缝性试验
试验时以紫铜为母材，钎剂为FB112。试验方法参照GB11364-89。试验数据见表二、表三。
表二：钎料的铺展性    单位：cm2
表三：钎料的填缝性    单位：mm
Figure GSB00000571815100032
上述试验结果表明：BAg40CuZnSnNi(料322)与HYAg45Sn(料325)BAg45CuZn(料303)在铺展性和填充接头间隙能力相近，其数值处于两者之间。
二、钎缝强度试验
根据电机的实际生产情况，选用紫铜、黄铜、硅青铜为母材，钎剂为FB112。试验时拉棒一端均为紫铜，另一端分别是紫铜、黄铜、2号硅青铜(Si2)、3号硅青铜(Si3)、4号硅青铜(Si4)。试验方法参照GB8619-88。试验数据见表四、表五。
表四：钎缝的抗拉强度    单位：MPa
Figure GSB00000571815100041
表五：钎缝的剪切力    单位：N
Figure GSB00000571815100042
试验结果表明：BAg40CuZnSnNi(料322)与HYAg45Sn(料325)BAg45CuZn(料303)相同母材的钎缝强度在抗拉强度和剪切力上数值相近，相差不多。甚至于料322的某些数值还要高于料325和料303。
二、钎料电阻率试验
测试的钎料电阻率数据见表六。
表六：钎料电阻率    单位：Ω.mm2/m
Figure GSB00000571815100043
试验结果表明：虽然料322电阻率要高于料303，但它与料325值接近，相差无几。
结论：BAg40CuZnSnNi(料322)、HYAg45Sn(料325)、BAg45CuZn(料303)在钎焊性能上相近，相差不多。在某些项目上料322要优于料325或料303。该种钎料可以替代料325、料303，并且可以达到标准要求。使用操作上料322与料325、料303无异，不需改变工艺或增加设备。总之，BAg40CuZnSnNi(料322)在钎焊性能、材料特性、使用操作上均与HYAg45Sn(料325)、BAg45CuZn(料303)相近，可以替代HYAg45Sn(料325)、BAg45CuZn(料303)。
使用料322作为钎料具有如下优点：
(1)料322的钎焊温度较低，比料303低了100℃左右，它的适用范围更广泛。某些特殊结构中为了保护绝缘材料就需要使用钎焊温度较低的钎料。
(2)因为料322的钎焊温度低，可以节约加热能源。
(3)因为料322的含银量比料325、料303低，所以它的价格比较便宜，每公斤比料325、料303便宜约150元。
在此试验的基础上，2004年底在中型电机分厂的Y系列电机转子的池槽式端环与导条钎焊结构中代替料325使用，试用情况良好。2005年9月起在大型电机分厂、高速电机分厂的Y系列电机转子的池槽式端环与导条钎焊结构中代替料325推广使用。由此可产生的节约请见表七。
表七
Figure GSB00000571815100051
料322的使用方法：
(一)工艺准备：
1在转子导条两端约50mm用钢丝刷或砂皮打磨，清除氧化物。注意当转子导条材料为铝青铜时，两端有T2铜镀层。
2用丙酮或清洗剂KC-E101洗净导条、端环、钎料上的油污，并晾干。
3在热套井上放置等高垫块，用水平尺校正井位的水平面，预放转子，如热套井深度不够时，可增加垫块数，以达到深度要求。
4当端环直径超过1000mm，厚度超过50mm时，把焊炬换成特制的大焊炬进行加热，为防止轴被加热弯曲，钎焊加热前在轴上套防护罩。
5操作前认真检查设备、工具、器具符合安全要求。
(二)工艺过程
1将端环搁置在千斤顶上，并使千斤顶全部支撑在端环中部，用水平尺复校正端环水平面。在端环池槽内涂覆足够的糊状钎剂。
2将转子吊起拎直，使转子导条对准端环池槽，缓慢放下。检查并调整，使导条与端环槽配合良好，并校准转子的垂直度。导条钎焊面上涂覆糊状钎剂。
3在转子导条之间预置钎料，钎料上再放上钎剂。钎料使用量按熔化后为端环槽深的一半，均布。
4用氧-乙炔火焰加热，在整个圆周上将端环和导条的端部均匀预热到300-350℃。预热要均匀，防止端环变形，导条弯曲等情况。
5整个圆周分为8等份，采用对称交叉焊接。加热要均匀，导条和端环应同时达到钎焊温度。当达到钎焊温度时钎料逐渐融化，在端环与导条四周慢慢形成“R”状的焊缝。再加热对称的另一段焊缝，并重复上述步骤直到导条全部焊接完成。每段焊缝应一次焊透和焊完，以免多次重复加热而产生变形，钎焊区域交界处应相互重叠。在保证均匀加热和完全焊透的前提下尽量缩短加热时间。注意：不可用焊炬直接加热钎料。
6加热过程中注意控制工件温度变化，温度不能过高。钎焊温度应控制在640-740℃范围之内，用远红外测温仪测量温度。
7焊后转子自然冷却，降至150℃左右时将转子调头。焊另一端，方法同1-6。
以上实例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (1)

1.一种低银钎料在电机转子的端环与导条钎焊工艺中的应用，所述低银钎料为BAg40CuZnSnNi，且钎焊工艺包括：
(一)工艺准备：
1在转子导条两端用钢丝刷或砂皮打磨，清除氧化物；
2用丙酮或清洗剂洗净导条、端环、钎料上的油污，并晾干；
3在热套井上放置等高垫块，用水平尺校正井位的水平面，预放转子；
4当端环直径超过1000mm，厚度超过50mm时，把焊炬换成特制的大焊炬进行加热，为防止轴被加热弯曲，钎焊加热前在轴上套防护罩；
(二)工艺过程
1将端环搁置在千斤顶上，并使千斤顶全部支撑在端环中部，用水平尺复校正端环水平面，在端环池槽内涂覆足够的糊状钎剂；
2将转子吊起拎直，使转子导条对准端环池槽，缓慢放下；检查并调整，使导条与端环槽配合良好，并校准转子的垂直度；导条钎焊面上涂覆糊状钎剂；
3在转子导条之间预置钎料，钎料上再放上钎剂；钎料使用量按熔化后为端环槽深的一半，均布；
4用氧-乙炔火焰加热，在整个圆周上将端环和导条的端部均匀预热到300-350℃；
5整个圆周进行等分，采用对称交叉焊接；加热要均匀，导条和端环应同时达到钎焊温度；当达到钎焊温度时钎料逐渐融化，在端环与导条四周慢慢形成“R”状的焊缝；再加热对称的另一段焊缝，并重复上述步骤直到导条全部焊接完成；
6加热过程中控制工件温度变化，钎焊温度控制在640-740℃范围之内；
7焊后转子自然冷却，降至150℃左右时将转子调头。
CN2007100439146A 2007-07-17 2007-07-17 一种低银钎料在电机转子的端环与导条钎焊工艺中的应用 Active CN101347871B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007100439146A CN101347871B (zh) 2007-07-17 2007-07-17 一种低银钎料在电机转子的端环与导条钎焊工艺中的应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007100439146A CN101347871B (zh) 2007-07-17 2007-07-17 一种低银钎料在电机转子的端环与导条钎焊工艺中的应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101347871A CN101347871A (zh) 2009-01-21
CN101347871B true CN101347871B (zh) 2011-11-16

Family

ID=40266928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007100439146A Active CN101347871B (zh) 2007-07-17 2007-07-17 一种低银钎料在电机转子的端环与导条钎焊工艺中的应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101347871B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104551434A (zh) * 2014-11-17 2015-04-29 浙江亚通焊材有限公司 一种无镉银基中温钎料及其制备方法
CN105811699A (zh) * 2014-12-31 2016-07-27 上海电气集团上海电机厂有限公司 变频调速电机转子的端环与导条装配结构
CN105798414B (zh) * 2014-12-31 2019-04-02 上海电气集团上海电机厂有限公司 一种齿轮形端环与转子导条钎焊方法
CN106563893A (zh) * 2016-10-21 2017-04-19 四川科力特硬质合金股份有限公司 一种硬质合金与钢的银钎焊焊料及银钎焊方法
CN106862798A (zh) * 2016-12-29 2017-06-20 安徽华众焊业有限公司 一种无隔银基焊料及其制备方法
CN115302035A (zh) * 2022-09-14 2022-11-08 重庆水轮机厂有限责任公司 一种异步电动机转子端环的焊接工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1775459A (zh) * 2005-11-25 2006-05-24 常熟市华银焊料有限公司 含镓、铟和铈的无镉银钎料
CN1775978A (zh) * 2005-12-05 2006-05-24 金李梅 一种多元合金铜基钎料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1775459A (zh) * 2005-11-25 2006-05-24 常熟市华银焊料有限公司 含镓、铟和铈的无镉银钎料
CN1775978A (zh) * 2005-12-05 2006-05-24 金李梅 一种多元合金铜基钎料

Also Published As

Publication number Publication date
CN101347871A (zh) 2009-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101347871B (zh) 一种低银钎料在电机转子的端环与导条钎焊工艺中的应用
CN101456096A (zh) 应用低银钎料的电机转子的端环与导条的钎焊工艺
CN101557145B (zh) 电机转子导电环钎焊方法
KR100950686B1 (ko) 용가재 합금조성물
CN112192004B (zh) 一种电解铝阳极钢爪的堆焊方法
CN108188521B (zh) 一种钼铼合金箔材的高频感应加热钎焊方法
CN109048019B (zh) 一种用于铜铝复合排的焊接工艺
CN102172805B (zh) 一种电子封装用低成本抗老化钎料及其制备方法
CN102974925B (zh) 一种通过tig电弧协同加热优化铝/钢mig钎焊接头方法
CN104339099B (zh) 一种含铜及其合金的中温钎料
CN102909449A (zh) 金属零部件的感应钎焊焊接方法
CN109175562B (zh) 一种铜铝异种金属tig钎焊工艺
WO2015129840A1 (ja) はんだ付け方法及び自動車用ガラス
CN106271187A (zh) 一种无铅高温抗氧化焊料及其制备方法
CN101774062B (zh) 一种叠层复合材料与不锈钢的氩弧熔钎焊方法
CN102255410A (zh) 电动机转子笼条与转子端环焊接结构及焊接方法
CN108890172B (zh) 一种不含卤素的免酸洗助熔剂及其制作方法
CN208772728U (zh) 激光氩弧复合焊接机
CN109366037A (zh) 一种抗铜侵蚀高温无铅焊料及其制备方法
CN1285440C (zh) 厚板紫铜不预热钨极氩弧焊微熔钎焊方法
CN103722264A (zh) 一种5052铝合金的钎焊工艺
CN110064807B (zh) 一种降低电解槽电压降的焊接方法
CN100491042C (zh) 铍青铜金属零件的焊补修复方法
CN201708609U (zh) 电动机转子笼条与转子端环焊接结构
CN104439593A (zh) 一种3003防锈铝合金的钎焊工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant