CN105811699A - 变频调速电机转子的端环与导条装配结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种变频调速电机转子的端环与导条装配结构，包括端环和导条，所述端环为齿轮形端环，所述导条钎焊在所述端环的各嵌槽内，所述端环的材质为锡黄铜。本发明的端环与导条装配结构能够克服离心影响、省掉护环、有利于端环散热、使得电机转子的鼠笼结构更稳定、可靠地运行。

Description

变频调速电机转子的端环与导条装配结构

技术领域

本发明属于电机技术领域，涉及轧钢变频电机，尤其涉及一种变频调速电机转子的端环与导条装配结构。

背景技术

随着我国国民经济的发展，钢铁、石化、水泥工业需要越来越多的调速电机，而且低压和高压变频器的生产技术水平取得了突破，使变频调速电机代替可调速的直流电机以及绕线型异步电机成为可能。变频调速电机采用导条(又称铜排)与端环焊接成的鼠笼结构，制造方便，容易维护，运行更可靠。特别是在设计大功率、高转速的变频轧钢电机中，由于转子直径大，转速高，离心力大，通常是采用紫铜T2作为端环材料，为避免导条与端环开裂而飞出来，需要在端环外圆增加锻钢的护环。这种结构，一方面结构复杂，增加了电机制造成本，另一方面，护环的存在不利于转子端部的散热。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够克服离心影响、省掉护环、有利于端环散热、使得电机转子的鼠笼结构更稳定、可靠地运行的端环与导条装配结构，以克服现有技术存在的不足。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种变频调速电机转子的端环与导条装配结构，包括端环和导条，所述端环为齿轮形端环，所述导条钎焊在所述端环的各嵌槽内，其特征在于：所述端环的材质为锡黄铜。

在本发明的优选实施方式中，所述锡黄铜的牌号为HSn62-1。

本发明采用锡黄铜HSn62-1材料作为端环，其机械性能中的抗拉强度较紫铜T2大大提高，可以克服离心力的影响，节省锻钢护环，而且使转子端部更容易散热，电机转子的鼠笼结构更稳定、可靠地运行。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明：

图1为端环与导条的装配结构示意图；

图2为第一种定位焊的焊位顺序示意图；

图3为第二种定位焊的焊位顺序示意图。

具体实施方式

如图1所示，端环100为齿轮形，导条200钎焊在端环100的各个嵌槽101内，其中齿轮形端环材质为锡黄铜，牌号为HSn62-1。

本发明采用锡黄铜HSn62-1材料作为端环，其机械性能中的抗拉强度较紫铜T2大大提高，可以克服离心力的影响，节省锻钢护环，而且使转子端部更容易散热，电机转子的鼠笼结构更稳定、可靠地运行。

本发明的钎焊方法详细如下：

一、准备工作

1.片状钎料片(牌号：BAg45CuZn)落料，其长度比端环的厚度小1-2mm，然后用丙酮清洗并凉干。

2.转子导条两端抛光清除氧化皮，再用丙酮清洗端环槽部(端环槽部先用钢丝刷刷过)和导条两端。

3.放转子于滚轮搁架上，校准轴水平。

4.因用焊炬进行加热，为防止轴被加热以至弯曲，钎焊加热前应在轴上套防护罩。

二、钎焊过程

1、预装端环，检查并调整，使导条与端环两侧及槽底的间隙分别为0.2mm和0.3mm，以保证导条与端环两侧及底部至少能塞入一片钎料，如达不到则需修锉端环槽形。

2、在导条两侧及底部根据实际情况插入适当数量片状钎料片以填满间隙为止，钎料片插入端环槽口之前，先涂上糊状钎剂。

3、压圈与端环之间垫浸湿陶瓷纤维带阻隔，注意端环与轴线的垂直度。另外，铁心外圆也缠绕浸湿陶瓷纤维以防止火焰损伤。

4、氧-乙炔火焰钎焊：先定位焊，后顺序焊。

4.1、定位焊。

4.1.1、定位焊为将端环全圆等分成间距相等的多处焊位，焊位焊接的次序先对称、后顺序、交替进行，即以铁心键位置为起点，全圆分4等分，按图2所示依次焊接焊位①②③④，每处定位焊导条数为5根。当端环外圆大于2000mm，全圆分6等分，按图3所示依次焊接焊位①②③④⑤⑥，每处定位焊导条数仍为5根。

4.1.2、先用两把焊炬预热端环和导条，预热火焰应集中在端环外侧端面。预热及加热时，钎焊火焰应集中，以使钎料充分流动。

钎焊时，条状钎料(牌号：BAg45CuZn)蘸取粉状钎剂应放在已加热至钎焊温度的导条上方使其融熔，并从一边自然流入钎焊区，从导条另一边溢出方结束，钎料熔化填满钎缝间隙并沿钎缝形成光滑的钎焊圆角。钎料不能直接在火焰下熔化或者熔化的钎料不能从空中滴入钎焊区。挂在端环表面的钎瘤应用钎炬将其熔平。

4.1.3、钎焊时，钎焊区应用2把焊炬加热，保持钎焊温度。钎焊温度应控制在745℃-845℃范围之内。

4.2、顺序焊。

从铁心键处开始钎焊，按顺时针方向焊接剩下的嵌槽与导条，焊接工艺按照4.1.2、4.1.3。钎焊到定位焊的导条时，目视检查钎缝，若有缺陷立即补焊。

5.焊接过程中或冷却前不允许撞击导条。

6.后期清理

6.1把转子吊运到清洗场地，搁置在相应的滚轮搁架上。转动转子，用热水(或蒸气)不断地冲刷，同时用钢丝刷洗刷，直至把钎剂残渣清除干净。

6.2打磨端环端面，清除凸出的焊瘤。

可见，，用本发明的方法钎焊的端环与导条的装配结构钎焊质量高，具有一次检测通过率高的优点。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提出的权利要求的保护范围内，利用本发明所揭示的技术内容所作出的局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属本发明技术特征的范围内。

Claims (2)

1.一种变频调速电机转子的端环与导条装配结构，包括端环和导条，所述端环为齿轮形端环，所述导条钎焊在所述端环的各嵌槽内，其特征在于：所述端环的材质为锡黄铜。

2.根据权利要求1所述的变频调速电机转子的端环与导条装配结构，其特征在于：所述锡黄铜的牌号为HSn62-1。