CN101346588A - 用于集中供热系统的除湿冷却装置 - Google Patents

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Abstract

公开了一种用于集中供热系统的除湿冷却装置，该除湿冷却装置包括：壳体，该壳体具有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板将壳体的内部分隔为湿通道和干通道，所述第二隔板将湿通道分隔为第一湿通道和第二湿通道；显热交换器，该显热交换器用于第一湿通道中的外部空气与第二湿通道中的外部空气之间的热交换；加热线圈，该加热线圈用于提高第二湿通道中的外部空气的温度；可旋转的除湿轮，该除湿轮用于吸收和清除包含在干通道内循环空气中的水分；以及用于冷却所述干通道中的循环空气的再生式蒸发冷却器。通过该结构，该装置能够利用由集中供热系统和安装在各家住户中的燃气或燃油锅炉供应的热水进行空气冷却作业，从而通过在大气压状态下进行冷却作业而实现装置尺寸的减小，并通过简化系统结构而降低制造成本。

Description

用于集中供热系统的除湿冷却装置
技术领域
本发明涉及一种用于集中供热系统(district heating)的除湿冷却装置，更具体地说，涉及一种用于集中供热系统的除湿冷却装置，该装置能够利用由大规模或小规模集中供热系统和安装在各家住户中的燃气或燃油锅炉供应的热水进行空气冷却作业。
背景技术
近来较高的油价状况不是暂时的问题，而是持续存在且不会改变的问题，这个前景正在不断蔓延。因此，世界上主要的能源消耗大国日益注重能源的稳定。随着涉及减少温室气体排放以防止全球变暖的东京议定书的生效，可以预期，矿物能源的使用限制、能源效率的标准等的国际压力将更为严峻。
根据公布的能源报告，2003年韩国家庭和商业领域消耗的能源总量大约为每年5.5千万吨油当量(TOE)，占全国能源消耗总量的25.2％。该比率与电能的41.9％对应。在过去的四年中，家庭和商业领域能源消耗的年平均增长率为5.3％，而电能消耗的年平均增长率为12％。因此，可以知道电能消耗具有特别迅速的增长。根据对作为能源控制目标的居住建筑的月能源消耗变化和非居住建筑的抽样调查结果评估后，分析认为：居住建筑能源消耗的50％与商务建筑能源消耗的47％都用于空调系统。总之，在建筑物的能源消耗中，用于空调系统的能源占韩国全国总能源消耗的13％。
因此，为了确保能源的使用效率以及能源产业的可持续发展，同时遵守相关的国际协议，必须提高家庭和商业领域中用于空调系统的能源的使用效率。有鉴于此，实施了所谓的集中能源工业，其中，热能和电能向住宅和商业区域中的众多用户集中供应，该热能和电能由集中在特定位置的能源生产设施产生，以提高家庭和商业领域中的能源使用效率。据报道，上述集中能源工业利用发电过程中产生的废热作为热源，用于空间供热以及热水供热，从而不仅通过提高能源的使用效率而使能源消耗降低了约20％-30％，而且还通过减少燃料的使用以及加强环境管理而使空气环境提高了约30％-40％。该集中能源工业被评价为有效的工业，能够应对包括气候变化公约等在内的相关国际环境限制。在肯定评价债务(affirmative evaluation’s debt)中，在韩国，2003年约有120万个家庭受益于集中供热，具体地说，供应能源的85％由热能和电能的组合生产产生。韩国有到2010年将集中供热的覆盖范围扩展至200万个家庭的计划。
在热能和电能的组合生产，即热电联产中，电能与热能的产生比率保持在3∶5。因此，将电能与热能的比率保持在合适的水平十分重要，从而使集中能量工业具有最佳的效果。在韩国的冬季，能够实现上述产生比率，但是在韩国的夏季，用于空气冷却的电力负荷增加，而热能负荷不会增加。因此，在夏季，集中供热的运行比率下降到低于10％，这使热电联产的经济效益较低。实际上，没有对2003年6月至9月的生产结果进行过报道。
为了提高集中能源生产设施的运行比率，以充分发挥该工业的作用，有必要挖掘夏季中对热能的需求，具体地说，必须开发和推广使用集中供热设施供应冷却能源的技术。
在上述冷却能源供应技术的一个例子中，将吸收冷却器安装于接收器(如大规模的建筑等)，从而，该冷却器利用由集中供热设施提供的能量实现中央冷却作业。
吸收冷却器设计为：通过利用液态制冷剂蒸发过程中产生的热量而使在管道中流动的水变冷，并且液化蒸发的气态制冷剂，以用于其再利用。
发明内容
技术问题
然而，尽管对吸收冷却器进行了用于提高其性能的多种开发研究，但吸收冷却器的限制在于：由于热源的温度较低而难以提高其性能。另外，吸收冷却器具有较高的回水温度而不经济，因为冷却器不能利用温度为80℃或更低的水，并承受供水温度和回水温度之间的少许温差。
当吸收冷却器安装在房间等处时，会占据集中供热系统的大部分，以进行中央冷却作业，存在的问题在于，无论热水供应管如何，都必须另外安装冷水管。
因此，考虑到上述问题而提出本发明，本发明的目的是提供用于集中供热系统的除湿冷却装置，该除湿冷却装置能够利用大规模或小规模集中供热系统以及安装在各家住户中的燃气或燃油锅炉提供的热水进行空气冷却作业，从而通过进行大气压状态下的冷却作业实现装置尺寸的减小，并通过简化系统结构而降低制造成本。
技术方案
根据本发明的一个方面，通过提供用于集中供热系统的除湿冷却装置而实现上述和其它目的，该除湿冷却装置包括：壳体，该壳体具有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板将所述壳体的内部分隔为湿通道和干通道，所述第二隔板将所述湿通道分隔为第一湿通道和第二湿通道，所述第一湿通道的一端设置有外部空气吸入孔，用于引导外部空气进入所述第一湿通道，所述第二湿通道的一端设置有排气孔，用于将外部空气排出，所述第二隔板穿有流孔，用于使外部空气从所述第一湿通道流动至第二湿通道中，所述干通道的一端设置有循环空气吸入孔，用于将循环空气从调节空间引导至所述干通道中，所述干通道的另一端设置有空气供应孔，用于将冷却空气供应至所述调节空间中；显热交换器(sensible heat exchanger)，该显热交换器设置为围绕所述第二隔板旋转，并用于通过所述外部空气吸入孔引导至所述第一湿通道中的外部空气与要从所述第二湿通道排出的外部空气之间的热交换；加热线圈(heating coil)，该加热线圈安装在所述第二湿通道中，位于所述显热交换器的后端与所述流孔之间的位置，所述加热线圈用于利用引入该加热线圈的热水的热量提高流经所述第二湿通道的外部空气的温度；除湿轮，该除湿轮设置为在所述加热线圈的后端与所述流孔之间的位置围绕所述第一隔板旋转，并用于吸收和清除包含在所述干通道内循环空气中的水分，通过将吸收的水分蒸发而将蒸发的水分供应到所述第一湿通道中的高温外部空气中，所述除湿轮得以复原；以及再生式蒸发冷却器(regenerative-evaporative cooler)，该再生式蒸发冷却器安装在所述干通道中，位于所述循环空气供应孔和所述除湿轮之间的位置，并用于冷却所述干通道中的循环空气，所述循环空气通过所述除湿轮除湿为高温的干燥空气，随后，进行热交换并冷却，冷却的循环空气输送到所述壳体的空气供应孔。
优选地，所述除湿冷却装置还包括直接蒸发冷却器(direct-evaporativecooler)，该直接蒸发冷却器安装在所述干通道中，位于所述再生式蒸发冷却器之前的位置，所述直接蒸发冷却器用于对所述再生式蒸发冷却器排出的循环空气进行二次冷却处理。
优选地，所述除湿冷却装置还包括第一过滤器，该第一过滤器安装在所述第一湿通道中，位于所述外部空气吸入孔和所述显热交换器之间的位置，并用于清除包含在外部空气中的杂质。
优选地，所述除湿冷却装置还包括排气风机，该排气风机安装在所述第二湿通道中，位于所述显热交换器和所述流孔之间的位置，并用于使外部空气从所述第二湿通道通过所述排气孔强制排出。
优选地，所述除湿冷却装置还包括：第二过滤器，该第二过滤器安装在所述循环空气吸入孔和所述除湿轮之间，并用于清除包含在所述循环空气中的杂质；以及供气风机，该供气风机安装在所述除湿轮和所述再生式蒸发冷却器之间，并用于使冷却的循环空气从所述干通道通过所述空气供应孔强制排出，其中，所述第二过滤器和所述供气风机安装在所述干通道中。
优选地，所述壳体还具有冷却器排气孔，该冷却器排气孔设置在所述干通道上，用于排出所述再生式蒸发冷却器进行二次冷却作业时产生的高温空气。
优选地，通过所述冷却器排气孔排出的高温空气的量为全部循环空气总量的30％。
优选地，引入所述加热线圈的热水来自于热电联产厂、加热锅炉、微涡轮机、小内燃机、小燃气涡轮、燃气锅炉和燃油锅炉中的任意一种。
优选地，通过循环空气吸入孔吸入的循环空气与外部空气以7∶3的预定混合比混合。
有益效果
根据本发明具有上述结构的用于集中供热系统的除湿冷却装置，能够利用由大规模或小规模集中供热系统和安装在各家住户中的燃气或燃油锅炉供应的热水进行空气冷却作业。因此，本发明具有通过在大气压状态下进行冷却作业而实现装置尺寸的减小，以及通过简化系统结构而实现较低的制造成本的效果。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本发明的上述和其它目的、特征和优点将更加显而易见，在附图中：
图1为表示根据本发明的用于集中供热系统的除湿冷却装置的结构的示意图；
图2为表示根据本发明的用于集中供热系统的除湿冷却装置中气流的示意图；
图3为表示在根据本发明的用于集中供热系统的除湿冷却装置中使用的湿空气的温度分布的坐标图。
具体实施方式
现在，参考附图详细描述根据本发明的用于集中供热系统的除湿冷却装置的结构。
在本发明的以下描述中，当在此结合的已知功能和结构的详细描述可能会使本发明的主旨相当不清楚时，将省略其详细描述。而且，以下描述中所使用的术语为考虑根据本发明所实现的功能而定义的术语。这些术语的定义应该根据本说明书的全部内容确定，因为这些术语有可能根据使用者或操作者或通常实践的选择而改变。
图1为表示根据本发明的用于集中供热系统的除湿冷却装置的结构的示意图。
参考图1，根据本发明的除湿冷却装置100包括壳体110、第一过滤器120、显热交换器130、加热线圈140、除湿轮150、排气风机160、第二过滤器170、供气风机180、再生式蒸发冷却器190和直接蒸发冷却器200。
壳体110由金属材料制成，并具有长方形箱体形状。壳体110安装有第一隔板113，以将壳体110的内部分隔为湿通道112和干通道111。所述壳体110还安装有第二隔板114，以将湿通道112分隔为第一湿通道112-1和第二湿通道112-2。壳体110具有外部空气吸入孔115和排气孔116，所述外部空气吸入孔115设置在所述第一湿通道112-1的一端，用于引导外部空气进入第一湿通道112-1中，所述排气孔116设置在所述第二湿通道112-2的一端，用于排出外部空气。第二隔板114穿有流孔114-1，用于使外部空气从第一湿通道112-1流动到第二湿通道112-2中。壳体110还具有循环空气吸入孔117和空气供应孔118，所述循环空气吸入孔117设置在所述干通道111的一端，用于引导循环空气由调节空间CS进入所述干通道111中，所述空气供应孔118设置在所述干通道111的另一端，用于将冷却空气供应至调节空间CS中。壳体110的干通道111还设置有冷却器排出孔119，用于将再生式蒸发冷却器190进行二次冷却作业时产生的高温空气排出，所述二次冷却作业将在下文中进行描述。通过循环空气吸入孔117引入壳体110中的循环空气以7∶3的比例与外部空气混合，以保持壳体110的内部处于大气压力的状态中。
第一过滤器120位于壳体110的第一湿通道112-1中外部空气吸入孔115和显热交换器130之间的位置。第一过滤器120用于清除包含在吸入的外部空气中的杂质。优选地，第一过滤器120为抗菌过滤器，并可以容易地从壳体110上拆卸下来。
显热交换器130具有沿着与第二隔板114的安装方向相同的方向安装的旋转轴131，并为圆盘状，以围绕旋转轴131在壳体110的第一湿通道112-1和第二湿通道112-2中旋转。显热交换器130用于通过外部空气吸入孔115引入第一湿通道112-1中的外部空气与要通过排气孔116从第二湿通道112-2排出的外部空气之间的热交换。显热交换器130为由如铝板等的薄板加工而成的适于热交换的蜂巢图案的圆盘状。设置有另外的电机和带(未显示)，用于旋转显热交换器130。
加热线圈140位于壳体110的第一湿通道112-1中显热交换器130的后端和流孔114-1之间的位置。加热线圈140用于利用引导至该加热线圈140中的热水的热量提高流经第一湿通道112-1的外部空气的温度。引导至加热线圈140中的热水可以来自于热电联产厂、加热锅炉、微涡轮机、小内燃机、小燃气涡轮机、燃气锅炉和燃油锅炉中的任意一种，并且具有60℃至120℃温度范围内的温度。
除湿轮150具有沿着与第一隔板113的安装方向相同的方向安装的旋转轴151，并为圆盘状，从而在壳体110的第一湿通道112-1和干通道111内围绕旋转轴151旋转。除湿轮150位于加热线圈140之后，并用于吸收和清除包含在干通道111内循环空气中的水分。除湿轮150通过使吸收的水分蒸发以将水分供应至第一湿通道112-1中的高温外部空气而得以复原。除湿轮150为蜂巢图案的圆盘状，包含有如硅胶、沸石等的吸附剂，用于以干吸收的方式吸收包含在循环空气中的水分。设置有另外的电机和带(未显示)，用于旋转除湿轮150。
排气风机160安装在壳体110的第二湿通道112-2中，位于显热交换器130和流孔114-1之间的位置，并用于将外部空气从第二湿通道112-2通过排气孔116强制排出。
第二过滤器170安装在壳体110的干通道111中，位于循环空气吸入孔117和除湿轮150之间的位置，并用于清除包含在循环空气中的杂质和不良气味。优选地，第二过滤器170为抗菌过滤器，并能够容易地从壳体110上拆卸下来。
供气风机180安装在壳体110的干通道111中，位于除湿轮150和显热交换器130之间的位置，并用于将循环空气从干通道111通过循环空气供应孔118强制排出。
再生式蒸发冷却器190安装在干通道111中，位于循环空气供应孔118和除湿轮150之间的位置。如果引导至干通道111中的循环空气通过除湿轮150除湿，从而变为高温的干燥空气，并且随后进行热交换并被冷却，则再生式蒸发冷却器190进一步使循环空气冷却。冷却的循环空气输送至壳体110的空气供应孔118，而在冷却过程中产生的高温空气输送至冷却器排气孔119。这里，通过冷却器排气孔119排出的高温空气的量为全部循环空气总量的30％。再生式蒸发冷却器190的内部分隔为干通道和湿通道。如果流经干通道的部分空气输送至湿通道中，则由于水分通过湿通道的高温表面蒸发而使空气冷却，从而起到从流经干通道的剩余高温空气中吸收热量的作用。因此，流经干通道的空气能够在不增大湿度的情况下而最大程度地冷却至露点温度。再生式蒸发冷却器的结构公开在韩国专利注册N0.0409265中，因而这里省略了其详细描述。
直接蒸发冷却器200安装在壳体110的干通道111中，位于再生式蒸发冷却器190之前的位置。直接蒸发冷却器200用于对来自再生式蒸发冷却器190的循环空气进行二次冷却作业，从而通过壳体110的空气供应孔118向调节空间CS中供应处理后的空气。
在下文中，参考图1至图3，对根据本发明用于集中供热系统的除湿冷却装置的操作和效果进行详细描述。
图2为表示根据本发明的用于集中供热系统的除湿冷却装置中气流的示意图，图3为表示在除湿冷却装置中使用的湿空气的温度分布的坐标图。
首先说明在干通道111中进行的除湿冷却作业，来自调节空间CS的循环空气与高温和高湿度的外部空气混合，并在供气风机180的作用下通过循环空气吸入孔117引导至壳体110中。流经第二过滤器170后，引入的循环空气继续流经除湿轮150，从而通过吸附剂将包含在循环空气中的水分去除。
干燥的循环空气由除湿轮150表面产生的吸附热加热。产生的高温和低湿度的循环空气流经再生式蒸发冷却器190。
如果循环空气引导至再生式蒸发冷却器190中，则在流经再生式蒸发冷却器190的同时，70％的循环空气被冷却，30％的循环空气通过冷却器排气孔119排放到外部。
当流经直接蒸发冷却器200时，已经流过再生式蒸发冷却器190的循环空气被二次冷却，从而通过壳体110的空气供应孔118供应至调节空间CS中。
其次，说明在湿通道中进行的热交换过程。高温和高湿度的外部空气通过外部空气吸入孔115引入第一湿通道112-1中，并在排气风机160的作用下流经第一过滤器120。然后，当流经显热交换器130时，经过滤的外部空气与第二湿通道112-2中的高温和高湿度的外部空气进行热交换。因此，温度提高的外部空气流经加热线圈140。
当流经加热线圈140时，外部空气的温度通过供应到该加热线圈140中的热水而进一步提高。因此，输送到除湿轮150中的外部空气具有显著提高的温度。
然后，当流经在吸收水分的状态下旋转的除湿轮150时，外部空气强制蒸发除湿轮150的水分。随后，干燥的外部空气通过流孔114-1流动至第二湿通道112-2。通过上述过程，除湿轮150的表面返回到其原始的干燥状态，从而恢复其除湿能力。
当流经显热交换器130时，流动至第二湿通道112-2中的高温和高湿度外部空气与第一湿通道112-1中的外部空气进行热交换，并通过排气孔116排放到外部。
参考图2和图3，在根据本发明用于集中供热系统的除湿冷却装置中，如果循环空气①引导至壳体中，则循环空气①与外部空气⑦混合，从而产生具有升高的温度和绝对湿度的混合空气②。当流经除湿轮时，混合空气②变为温度较高而绝对湿度较低的空气③。
然后，空气③进行热交换，以产生仅温度迅速下降的空气④。接着，当流经再生式蒸发冷却器时，空气④变为温度稍微下降而绝对湿度稍微提高的空气⑤。
同时，当引入的外部空气⑦流经第一过滤器时，过滤的空气⑧具有与空气⑦相同的温度和绝对湿度。当空气⑧流经显热交换器时，空气⑧与第一湿通道中的外部空气
Figure A20078000087700141
进行热交换。产生的热交换空气⑨的温度稍微升高，但是保持有与空气⑧相同的绝对湿度。然后，当空气⑨流经加热线圈时，仅空气⑨的温度得到提高，从而产生了高温空气⑩。
空气⑩在流经除湿轮的过程中，温度下降，但绝对湿度提高，从而变为低温且高湿度的空气
Figure A20078000087700151
接着，当流经第二湿通道中的显热交换器时，空气
Figure A20078000087700152
与第一湿通道中的外部空气⑧进行热交换，从而热交换后的空气
Figure A20078000087700153
温度稍微下降，但保持与空气
Figure A20078000087700154
相同的绝对湿度，并通过排气孔排出。
总之，在根据本发明的用于集中供热系统中的除湿冷却装置中，供应至调节空间内部的空气通过与除湿冷却装置的直接接触而进行热量和水分的传递。这具有利用60℃的低温热源实现较好的传递效率并产生和供应冷却空气的效果。另外，与传统的吸收装置不同，所述除湿冷却装置可以在大气压状态下工作，并具有简化的结构，从而在很大程度上降低了制造成本。
工业实用性
由上面的描述可知，根据本发明的除湿冷却装置可以安装在居民住户和商业建筑等中，使用集中供热设施供应的热水，从而使用热水作为热源，用于使房间变得凉爽。
尽管已经基于说明的目的对本发明的优选实施方式进行了公开，但是本领域普通技术人员应该明白，在不脱离附属权利要求所公开的本发明的范围和实质的情况下，各种修改、添加和替换都是可能的。

Claims (10)

1.一种用于集中供热系统的除湿冷却装置，该除湿冷却装置包括：
壳体，该壳体具有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板将所述壳体的内部分隔为湿通道和干通道，所述第二隔板将所述湿通道分隔为第一湿通道和第二湿通道，所述第一湿通道的一端设置有外部空气吸入孔，用于引导外部空气进入所述第一湿通道，所述第二湿通道的一端设置有排气孔，用于将外部空气排出，所述第二隔板穿有流孔，用于使外部空气从所述第一湿通道流动至第二湿通道中，所述干通道的一端设置有循环空气吸入孔，用于将循环空气从调节空间引导至所述干通道中，所述干通道的另一端设置有空气供应孔，用于将冷却空气供应至所述调节空间中；
显热交换器，该显热交换器设置为围绕所述第二隔板旋转，并用于通过所述外部空气吸入孔引导至所述第一湿通道中的外部空气与要从所述第二湿通道排出的外部空气之间的热交换；
加热线圈，该加热线圈安装在所述第二湿通道中，位于所述显热交换器的后端与所述流孔之间的位置，所述加热线圈利用引入该加热线圈的热水的热量提高流经所述第二湿通道的外部空气的温度；
除湿轮，该除湿轮设置为在所述加热线圈的后端与所述流孔之间的位置围绕所述第一隔板旋转，并用于吸收和清除包含在所述干通道内循环空气中的水分，通过将吸收的水分蒸发而将蒸发的水分供应到所述第一湿通道中的高温外部空气中，所述除湿轮得以复原；以及
再生式蒸发冷却器，该再生式蒸发冷却器安装在所述干通道中，位于所述循环空气供应孔和所述除湿轮之间的位置，并用于冷却所述干通道中的循环空气，所述循环空气通过所述除湿轮而除湿为高温干燥空气，随后进行热交换并冷却，冷却的循环空气输送到所述壳体的空气供应孔。
2.根据权利要求1所述的除湿冷却装置，该除湿冷却装置还包括：
直接蒸发冷却器，该直接蒸发冷却器安装在所述干通道中，位于所述再生式蒸发冷却器之前的位置，所述直接蒸发冷却器用于对由所述再生式蒸发冷却器排出的循环空气进行二次冷却作业。
3.根据权利要求1所述的除湿冷却装置，该除湿冷却装置还包括：
第一过滤器，该第一过滤器安装在所述第一湿通道中，位于所述外部空气吸入孔和所述显热交换器之间的位置，并用于清除包含在所述外部空气中的杂质。
4.根据权利要求1所述的除湿冷却装置，该除湿冷却装置还包括：
排气风机，该排气风机安装在所述第二湿通道中，位于所述显热交换器和所述流孔之间的位置，并用于使外部空气从所述第二湿通道通过所述排气孔强制排出。
5.根据权利要求1所述的除湿冷却装置，该除湿冷却装置还包括：
第二过滤器，该第二过滤器安装在所述循环空气吸入孔和所述除湿轮之间，并用于清除包含在所述循环空气中的杂质；和
供气风机，该供气风机安装在所述除湿轮和所述再生式蒸发冷却器之间，并用于使冷却的循环空气从所述干通道通过所述空气供应孔强制排出，
其中，所述第二过滤器和所述供气风机安装在所述干通道中。
6.根据权利要求1所述的除湿冷却装置，其中，所述壳体还具有冷却器排气孔，该冷却器排气孔设置在所述干通道上，用于排出所述再生式蒸发冷却器进行二次冷却作业时产生的高温空气。
7.根据权利要求6所述的除湿冷却装置，其中，要通过所述冷却器排气孔排出的高温空气的量为全部循环空气总量的30％。
8.根据权利要求1所述的除湿冷却装置，其中，引入所述加热线圈的热水来自于热电联产厂、加热锅炉、微涡轮机、小内燃机、小燃气涡轮、燃气锅炉和燃油锅炉中的任意一种。
9.根据权利要求1所述的除湿冷却装置，其中，通过循环空气吸入孔吸入的循环空气与外部空气以预定混合比混合。
10.根据权利要求1所述的除湿冷却装置，其中，所述循环空气与外部空气的预定混合比为7∶3。
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