CN101343868B - 跨城市管线地下连续墙施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种跨城市管线地下连续墙施工方法，利用该方法施工可以使地下连续墙体完整性好，垂直度高，防渗性好，成功封闭墙体，对周边环境影响小，较好地保护地下构建物。该施工方法包括以下步骤：刨验并加固上述管线；在上述管线范围进行导墙施工；进行成槽施工，包括：(1)利用成槽机挖掘上述管线两侧的土体；(2)沿上述管线的一侧置入一导轨架；(3)沿上述导轨架下放一可变向切削机具；以及(4)利用上述可变向切削机具横向铣削上述管线下方的土体；成槽完毕后，吊放钢筋笼；以及管浇注混凝土。
Description
技术领域
本发明是关于一种地下连续墙施工，特别是关于一种跨城市管线下地下连续墙施工方法。
背景技术
现代城市中地下空间开发工程往往因地下管线分布庞杂，导致施工相当困难。横穿城市管线等地下障碍物对地下空间开发的基坑围护结构影响较大。
如在城市地铁施工中常用施工方法有明挖法、盖挖法及混合施工法，对于施工范围内的城市管线大多采用二次切改的方法(如图1所示)，施工前把施工范围内的原有横穿地下联系墙110的地下管线120切改走新的管线130，等地铁主体结构施工完成后再把管线切改回来。虽然可以确保地下连续墙110结构的封闭，但由此而产生的管线切改耗时过长、费用巨大，且经常出现管线切改的问题而影响工程进展，导致工程建设的综合成本激增。
如采取管线原位保护措施，目前常规的工艺无法保证地下连续墙结构封闭，地下连续墙结构的封闭性将直接影响基坑的稳定性，通常采用旋喷桩封堵、灌注桩封堵等附加措施，以提高基坑的安全等级。然而这些方法在实际施工中会导致地下连续墙稳定性系数不高，防渗效果差，电缆位移较大，对地下管线的保护不力。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种跨城市管线地下连续墙施工方法，以改善现有技术的缺失。
为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：
一种跨城市管线地下连续墙施工方法，包括以下步骤：刨验并加固上述管线；在上述管线范围进行导墙施工；进行成槽施工，包括：(1)利用成槽机挖掘上述管线两侧的土体；(2)沿上述管线的一侧置入一导轨架；(3)沿上述导轨架下放一可变向切削机具；以及(4)利用上述可变向切削机具横向铣削上述管线下方的土体；成槽完毕后，吊放钢筋笼；以及灌注混凝土。
一种跨城市管线下地下连续墙侧向成槽施工的方法，包括以下步骤：利用成槽机挖掘上述管线两侧的土体；沿上述管线的一侧置入一导轨架；沿上述导轨架下放一可变向切削机具；以及利用上述可变向切削机具横向铣削上述管线下方的土体。
利用本发明所提供的施工方法进行施工可以达到以下有益效果：
1)由于地下连续墙结构的封闭，从而使地下连续墙的整体性、稳定性高抗渗漏能力强，基坑开挖施工风险较低；
2)地下连续墙结构施工过程中保证了原有地下管线的正常运行，施工对节政设施的影响小，施工成本较低；
3)避免了管线搬迁，施工工期较短。
附图说明
图1所示为已知管线下采用的二次切改的方法；
图2所示为本发明一实施例所提供的施工方法流程图；
图3所示为本发明一实施例所提供的成槽施工方法流程图；
图4所示为本发明一实施例所提供成槽施工过程示意图；
图5所示为本发明一实施例所提供吊装钢筋笼方法示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征更明显易懂，给出较佳实施例并结合附图，对本发明作进一步说明。
请参见图2为本发明一实施例的所提供的施工方法流程图
步骤S210：刨验并加固地下管线，对有管线的地方，可在管线以下50cm处，加钢管或型钢对管线进行加固保护，在必要的时候可在管线两侧用旋喷桩加固，以保证施工时不被碰坏。
步骤S220：导墙施工。开挖导墙时为便于地下管线的保护以及钢筋笼下放后位置调整，导墙宽度适当加大，例如开挖宽120cm、深120～200cm的深槽，深度根据管线埋深不同进行调整。导墙可采用C20现浇钢筋混凝土结构，厚度200mm，分段浇筑。导墙施工后视土层及地下水位高低情况适当加撑，挖土后立即回填土，以防止塌孔。
在本发明的一实施例中，在导墙施工中，在墙口设置导轮，以导引后续成槽机在成槽施工中精确走位。
步骤S230：泥浆制备。泥浆主要是在地墙挖槽过程中起护壁作用，泥浆护壁技术是地下连续墙工程基础技术之一，其质量好坏直接影响到地墙的质量与安全。例如根据地质条件，泥浆可采用膨润土泥浆，针对松散层及砂砾层的透水性及稳定情况进行配比。
步骤S240：成槽施工。具体步骤请参见图3和图4，包括步骤S310：利用成槽机挖掘地下管线两侧的土体；步骤S320沿上述管线410的一侧置入导轨架420；步骤S330：沿上述导轨架420下放可变向切削机具430到适当位置；步骤S340：利用上述可变向切削机具430横向铣削上述管线410下方的土体。
在本发明的一实施例中，成槽施工完成后，利用修槽器修槽，以保证槽壁的平整。
参见图4，在本发明的一实施例中，上述可变向切削机具430，包括：动力部431；连接部432；以及可变向切削部433，通过连接部432与动力部431相连，并以连接部432为轴进行转动，从而可以满足侧向切削作业的需要。
步骤S250：成槽完毕后，吊放钢筋笼。
钢筋笼的吊装顺序尤为重要，参见图5，在本发明的一实施例中，吊放钢筋笼的方法，包括：先通过配重将上述管线510下槽段的钢筋笼分为两幅521，522，分别从两侧平移至上述管线510下部，使钢筋笼521，522精确入位；再吊放地下管线两侧处钢筋笼531，532。拖拉钢筋笼时要轻柔，避免擦伤槽壁，安放过程中严禁墩放钢筋笼。
步骤S260：灌注混凝土。
混凝土灌注采用多根导管，导管直径250mm，两导管间距为2～3m混凝土采用高流态、和易性强、坍落度为18～22cm的商品混凝土，灌注过程中保证连续性。混凝土顶面最终超灌50cm，便于凿除浮浆层后顶标高满足设计要求。
综上所述，利用本发明所提供的方法进行施工，可以使地下连续墙体完整性好，垂直度高，防渗性好，对地下构建物影响小，成功封闭墙体，对周边环境影响小，较好地保护地下受保护构建物。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技术者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (8)
1.一种跨城市管线地下连续墙施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
刨验并加固上述管线；
在上述管线范围进行导墙施工；
泥浆制备；
进行成槽施工，包括：
(1)利用成槽机挖掘上述管线两侧的土体；
(2)沿上述管线的一侧置入一导轨架；
(3)沿上述导轨架下放一可变向切削机具；以及
(4)利用上述可变向切削机具横向铣削上述管线下方的土体；
成槽完毕后，吊放钢筋笼，其中上述吊放钢筋笼的方法，包括：通过配重将上述管线下槽段的钢筋笼分为两幅，分别从两侧平移至上述管线下部，再吊放上述管线两侧处钢筋笼；以及
灌注混凝土。
2.根据权利要求1所述的跨城市管线地下连续墙施工方法，其特征在于，其中上述可变向切削机具，包括：一动力部；一连接部；以及一可变向切削部，通过上述连接部与上述动力部相连，并可以上述连接部为轴进行转动。
3.根据权利要求1所述的跨城市管线地下连续墙施工方法，其特征在于，其中上述管线两侧用旋喷桩加固。
4.根据权利要求1所述的跨城市管线地下连续墙施工方法，其特征在于，其中，在上述导墙施工中，上述导墙口设置导轮。
5.根据权利要求1所述的跨城市管线地下连续墙施工方法，其特征在于，其中，在成槽施工完毕后，利用修槽器修槽。
6.根据权利要求1所述的跨城市管线地下连续墙施工方法，其特征在于，其中，上述灌注混凝土，采用多导管灌注混凝土。
7.一种跨城市管线下地下连续墙侧向成槽施工的方法，其特征在于，包括以下步骤：
利用成槽机挖掘上述管线两侧的土体；
8.根据权利要求7所述的跨城市管线下地下连续墙侧向成槽施工的方法，其特征在于，其中上述可变向切削机具，包括：一动力部；一连接部；以及一可变向切削部，通过上述连接部与上述动力部相连，并可以上述连接部为轴进行转动。
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