CN102094426B - 一种重叠既有地下连续墙施工新的地下连续墙的成槽工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种重叠既有地下连续墙施工新的地下连续墙的成槽工艺。其通过导墙外放，铣槽机刀架向外倾斜，沿导墙以恒定的小斜率向下铣凿成槽。成槽过程中，通过铣槽机刀架的调整板调节刀架以一定斜率凿铣成槽能够避免铣槽机切削到既有连续墙，从而可靠的保护连续墙和铣槽机刀架，因而成槽过程更安全。同时，成槽过程中刀架倾斜凿铣，其受到的切削阻力也更小，切削更加顺畅，效率更高。

Description

一种重叠既有地下连续墙施工新的地下连续墙的成槽工艺

技术领域

 本发明涉及建筑物的地下基坑支护的地下连续墙的成槽工艺，特别是一种重叠既有地下连续墙施工地下连续墙的成槽工艺。

背景技术

 地下连续墙，是一种在地面以下用于支承建筑物负荷、截水、抗渗、挡土支护而构筑的连续墙体。因其具有刚度大，强度高、耐久性好，变形小等优点，常被用作建筑物的地下支护。受场地的限制，在地下连续墙的施工过程中，有时会遇到临近的其它建筑物的地下连续墙，这时需要重叠原有的地下连续墙修建新的地下连续墙。由于既有的地下连续墙，在成槽时，地层已经扰动，其附近的泥土、岩层已经软化，使得新建的地下连续墙两侧泥土的软硬不均，直接使用铣槽机成槽时，铣槽机刀架两侧受力不均，垂直度难以控制，可能出现严重偏槽现象，机器容易向既有连续墙的一侧发生倾斜，从而切削到既有连续墙，给连续墙结构带来破坏，同时也会对铣槽机造成严重的损坏，其成槽十分困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便、安全的重叠既有地下连续墙施工新的地下连续墙的成槽工艺。

本发明所述的重叠既有地下连续墙施工新的地下连续墙的成槽工艺，包括如下顺序的步骤：

距既有地下连续墙外放一小段距离施工导墙；

调整铣槽机刀架的向外倾斜一定角度，按外放的导墙，以向既有地下连续墙外侧倾斜0.3%-0.7%的固定斜率凿铣成槽；

反复提放刀架，削落槽与既有地下连续墙的夹层间的泥土；

采用单边带钢丝刷的重锤对既有地下连续墙面进行洗刷，清洗淤泥和未削落的岩土。

本发明所述的重叠既有地下连续墙施工新的地下连续墙的成槽工艺，其导墙外放，通过调节铣槽机刀架向外的倾斜角度，洗槽机可以0.3%-0.7%的恒定斜率沿导墙向下凿铣成槽，其能够避免铣槽机刀架切削到既有连续墙，而给地下连续墙和铣槽机刀架带来损伤，因而更加安全。同时，刀架略微倾斜，在向下铣槽的过程中，其受到的切削阻力也更小，切削更加顺畅，效率更高。

附图说明

图1 为一种重叠既有连续墙成槽的结构示意图。

具体实施方式

一种重叠既有地下连续墙施工新的地下连续墙的成槽工艺，包括如下顺序的步骤：先在距既有地下连续墙1外放15cm的距离处施工导墙2，如图1；通过调整铣槽机刀架的调整板，调整铣槽机刀架向外侧的倾斜角度，然后按外放的导墙2向下凿铣，凿铣过程中实时监测铣槽机刀架的倾斜角度（可通过铣槽机上安装的垂直度仪表进行监测），以保持铣槽机刀架的倾斜角度不变，一旦偏斜角度发生变化，可即时调节调整板，从而实现按向既有地下连续墙外侧倾斜以某一个固定斜率凿铣成槽3，在槽3与既有地下连续墙1间形成梯形夹层4；之后，反复提放刀架，削落槽与既有地下连续墙的夹层间的泥土；再采用单边带钢丝刷的重锤对既有地下连续墙面进行洗刷，清洗淤泥和未削落的岩土，以改善新旧连续墙的结合条件。成槽的斜率以0.3%-0.7%为宜，斜率过小，刀架仍有碰撞和切削既有连续墙的可能；斜率过大，槽与既有地下连续墙间梯形夹层厚度会过大，需要花费较大的工作量处理夹层，影响成槽的效率。

Claims (1)

1.一种重叠既有地下连续墙施工新的地下连续墙的成槽工艺，包括如下顺序的步骤：

距既有地下连续墙外放一小段距离施工导墙；

调整铣槽机刀架的向外倾斜一定角度，按外放的导墙，以向既有地下连续墙外侧倾斜0.3%-0.7%的固定斜率凿铣成槽；

反复提放刀架，削落槽与既有地下连续墙的夹层间的泥土；

采用单边带钢丝刷的重锤对既有地下连续墙面进行洗刷，清洗淤泥和未削落的岩土。