CN101343708B - 一种非难熔的钨合金 - Google Patents

一种非难熔的钨合金 Download PDF

Info

Publication number
CN101343708B
CN101343708B CN200810013096XA CN200810013096A CN101343708B CN 101343708 B CN101343708 B CN 101343708B CN 200810013096X A CN200810013096X A CN 200810013096XA CN 200810013096 A CN200810013096 A CN 200810013096A CN 101343708 B CN101343708 B CN 101343708B
Authority
CN
China
Prior art keywords
massfraction
tungstenalloy
tungsten
ferro
boron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN200810013096XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN101343708A (zh
Inventor
于波
邱克强
赵芳欣
刘世昌
王勇
任英磊
成京昌
王景成
苗治全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Research Institute of Foundry Co Ltd
Original Assignee
Shenyang Research Institute of Foundry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Research Institute of Foundry Co Ltd filed Critical Shenyang Research Institute of Foundry Co Ltd
Priority to CN200810013096XA priority Critical patent/CN101343708B/zh
Publication of CN101343708A publication Critical patent/CN101343708A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101343708B publication Critical patent/CN101343708B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种非难熔的钨合金、其特点在于由以下化学成分(质量分数):W 50~85、Fe 10~44、B 0.1~6.0、C 0.5~3.0、Si 0~2.5、Mn 0~5.0、Y 0~2.0、Sc 0~2.0、Er 0~2.0和Gd 0~2.0组成。本发明的钨合金熔点低于1600℃、能够采用普通设备熔炼、并能浇注成形。

Description

一种非难熔的钨合金
技术领域
本发明涉及以难熔金属钨为基体的金属材料,属于钨合金材料及制备技术领域。
背景技术
钨合金具有高密度、高强度、良好的导电性、导热性、低膨胀系数,良好的耐蚀性和抗氧化性,极高的γ射线和X射线吸收能力,在航空航天工业、常规武器工业、机械工业、仪表工业、核工业、医疗器械、石油工业和电气工业等用作配重、弹头弹芯、放射性屏蔽材料和压铸模具等。
一般情况下,熔点高于1650℃的金属被称为难熔金属,反之,则被称为非难熔金属。纯钨的熔点约为3400℃,是熔点最高的金属,目前使用的钨合金熔点也很高,属于难熔合金,以W-Fe合金为例,当钨质量分数为70%时,熔点在2700℃左右;钨质量分数为50%时钨铁合金熔点也在1700℃以上,而普通熔炼设备的耐火材料使用温度一般都在1700℃以下,只能熔炼非难熔合金。现有的钨合金无法采用铸造方法成形零件,使得粉末冶金迄今为止仍然是制备钨合金零件的主要方法。
粉末冶金的工序主要包括:原料粉末的制备、粉末混合、压制成形、烧结和后处理。其中采用了金属粉末为原料和压制成形工艺,不可避免地存在下述问题:
1、粉末冶金制品质量与金属粉末性能密切相关,金属粉末性能又与制造方法密切相关,粉末制备方法众多,粉末性能难以掌控,导致最终制品质量难以控制自如。
2、粉末的充填特性远不如液态金属,导致制品的复杂程度受到限制。
3、压制成形所需的压强高,需采用加压设备,导致粉末冶金制品尺寸受设备能力限制。
此外,压模成本高,一般只适用于成批或大量生产;粉末冶金技术方案的实现过程决定了制品内部必然存在一定量的孔隙,普通粉末冶金制品的强度比相应的锻件或铸件要低。为提高粉末冶金件的性能,需采取复压、热锻等后处理手段。从整体角度,粉末冶金工艺复杂,成本高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述缺点,提供一种非难熔的钨合金,可以使用普通的熔炼设备熔炼和浇注成形。
本发明的非难熔钨合金,其化学成分(质量分数%)由:W 50~85、Fe 10~44、B 0.1~6.0、C 0.5~3.0、Si 0~2.5、Mn 0~5.0、Y 0~2.0、Sc 0~2.0、Er 0~2.0和Gd 0~2.0组成。
本发明的非难熔钨合金,对于较低钨含量的钨合金,优选化学成分(质量分数%)由:W 60~74.9、Fe 19~34、B 0.5~3.0、C 0.5~3.0、Si 0~2.5、Mn 0~5.0、Y 0~2.0、Sc 0~2.0、Er 0~2.0和Gd 0~2.0组成。
本发明的非难熔钨合金,对于较高钨含量的钨合金,优选化学成分(质量分数%)由:W 75~82、Fe 10~22、B 1.5~6.0、C 0.5~3.0、Si 0~2.5、Mn 0~5.0、Y 0~2.0、Sc 0~2.0、Er 0~2.0和Gd 0~2.0组成。
本发明的非难熔钨合金,对于较低钨含量的钨合金,进一步优选化学成分(质量分数%):W 67~69、Fe 25~29、B 2.0~4.0和C 2.0~3.0。
本发明的非难熔钨合金,对于较高钨含量的钨合金,进一步优选化学成分(质量分数%):W 75~78、Fe 18~21、B 2.5~4.0和C 2.0~3.0。
本发明的非难熔钨合金,对于较高钨含量的钨合金,进一步优选化学成分(质量分数%):W 80~82、Fe 12~17、C 1.5~3.0、B 2.5~3.5和Si1.0~2.5。
本发明的非难熔钨合金,对于较低钨含量的钨合金,进一步优选化学成分(质量分数%):W70~74.9、Fe 23~25、B 2.0~3.0、C 2.0~2.5和Gd 1.5~4.0。
本发明的非难熔钨合金熔点低于1600℃,能够采用普通设备熔炼,并能浇注成形,与粉末冶金钨合金相比,本发明具有以下优点:
1、熔点低。
2、制备工艺简单。
3、成本低。
4、能成形形状复杂钨合金件。
5、能成形大尺寸钨合金件。
本发明的非难熔钨合金可以采用电磁感应炉(真空或非真空)熔炼。非难熔钨合金的制备方法包括下述步骤:
(1)按下述化学成分配比(质量分数%)进行配料:
W 50~85、Fe 10~44、B 0.1~6.0、C 0.5~3.0、Si 0~2.5、Mn 0~5.0、Y 0~2.0、Sc 0~2.0、Er 0~2.0和Gd 0~2.0。
本发明的非难熔钨合金所需的原材料为纯金属和含有所需元素的中间合金。
(2)将按配比所取的原材料放入熔炼炉中进行熔炼(熔炼的气氛为大气、惰性气体或真空),待原材料完全熔化后浇注,可以采用砂型和金属型成形钨合金件。
附图说明
图1为实施例3中钨合金的差热分析(DTA)曲线。
具体实施方式
本发明的实施例均采用25kg真空中频电磁感应炉,镁砂坩埚熔炼钨合金,原材料纯度均为工业级。按20kg配料,将配好的原材料装入炉中,盖上炉盖抽真空,待真空度≤1.33×10-2kPa,充氩气至60kPa;钨基合金完全熔化后,于1600℃~1620℃浇入砂型,成形Y形试块。用差热分析仪测定钨合金液相线温度。
下面给出制备非难熔钨合金所用原材料配比、按上述方法制备的非难熔钨合金成分及相应液相线温度实施例:
实施例一
1、原材料为金属锰1.01kg、钨质量分数为75.93%的钨铁合金13.44kg、硼质量分数为18.48%的硼铁合金0.88kg、纯铁3.69kg、石墨粉0.45kg和硅质量分数为74.39%的硅铁合金0.53kg。
2、化学成分(质量分数,%):
W    51.0
Fe   39.0
B    0.8
C    2.2
Mn   5.0
Si   2.0。
3、液相线温度为1300℃。
实施例二:
1、原材料为钨质量分数为75.93%的钨铁合金13.96kg、硼质量分数为18.48%的硼铁合金3.04kg、石墨粉0.45kg、金属锰1.01kg和纯铁1.54kg。
2、化学成分(质量分数,%):
W     53.0
Fe    37.0
B     2.8
C     2.2
Mn    5.0。
3、液相线温度为1310℃。
实施例三:
1、原材料为金属钨块3.46kg、钨质量分数为75.93%的钨铁合金13.57kg、硼质量分数为18.48%的硼铁合金2.5kg和石墨粉0.47kg。
2、化学成分(质量分数,%):
W     68.9
Fe    26.5
B     2.3
C     2.3。
3、液相线温度为1332℃。
实施例四:
1、原材料为金属钨块9.47kg、钨质量分数为75.93%的钨铁合金6.87kg、硼质量分数为18.48%的硼铁合金2.93kg、石墨粉0.51kg和多晶硅0.22kg。
2、化学成分(质量分数,%):
W    73.5
Fe   20.2
B    2.7
C    2.5
Si   1.1。
3、液相线温度为1350℃。
实施例五:
1原材料为金属钨块15.2kg、硼质量分数为18.48%的硼铁合金2.93kg、石墨粉0.37kg、多晶硅0.36kg和钨质量分数为75.93%的钨铁合金1.14kg。
2化学成分(质量分数,%):
W     80.4
Fe    13.3
B     2.7
C     1.8
Si    1.8。
3、液相线温度为1470℃。
实施例六:
1、原材料为金属钨块7.66kg、钨质量分数为75.93%的钨铁合金8.41kg、硼质量分数为18.48%的硼铁合金3.04kg、石墨粉0.55kg和金属钆0.34kg。
2、化学成分(质量分数,%):
W     70.3
Fe    22.5
B     2.8
C     2.7
Gd    1.7。
3、液相线温度为1450℃。
实施例七:
1、原材料为金属钨块16.15kg、硼质量分数为18.48%的硼铁合金2.55kg、石墨粉0.31kg、多晶硅0.36kg和结晶硼粒0.63kg。
2、化学成分(质量分数,%):
W     80.8
Fe    10.4
B     5.5
C     1.5
Si    1.8。
3、液相线温度为1473℃。
实施例八:
1、原材料为金属钨块8.12kg、钨质量分数为75.93%的钨铁合金8.51kg、硼质量分数为18.48%的硼铁合金2.72kg、石墨粉0.43kg、金属钇0.1kg和金属铒0.12kg。
2、化学成分(质量分数,%):
W     73.0
Fe    21.3
B     2.5
C     2.1
Y     0.5
Er    0.6。
3、液相线温度为1420℃。
实施例九:
1、原材料为金属钨块5.05kg、钨质量分数为75.93%的钨铁合金11.74kg、硼质量分数为18.48%的硼铁合金2.5kg、石墨粉0.47kg和金属铒0.24kg。
2、化学成分(质量分数,%):
W  69.9
Fe    24.3
C     2.3
B     2.3
Er    1.2。
3、液相线温度为1300℃。
实施例十:
1、原材料为金属钨块3.83kg、钨质量分数为75.93%的钨铁合金12.98kg、硼质量分数为18.48%的硼铁合金2.5kg、石墨粉0.49kg和金属钪0.2kg。
2、化学成分(质量分数,%):
W     68.5
Fe    25.8
B     2.3
C     2.4
Sc    1.0。
3、液相线温度为1330℃。
实施例十一:
1、原材料为金属钨块5.51kg、钨质量分数为75.93%的钨铁合金11.21kg、硼质量分数为18.48%的硼铁合金2.61kg、石墨粉0.47kg和金属钇0.2kg。
2、化学成分(质量分数,%):
W     70.2
Fe    24.1
B     2.4
C     2.3
Y     1.0。
3、液相线温度为1340℃。
实施例十二:
1、原材料为金属钨块15.62kg、硼质量分数为18.48%的硼铁合金2.93kg、石墨粉0.43kg、多晶硅0.38kg和钨质量分数为75.93%的钨铁合金0.64kg。
2、化学成分(质量分数,%):
W     80.6
Fe    12.7
B     2.7
C     2.1
Si    1.9。
3、液相线温度为1540℃。

Claims (9)

1.一种非难熔的钨合金,其特征在于由以下化学成分,按质量百分比计为:W 50~85、Fe 10~44、B 0.1~6.0、C 0.5~3.0、Si 0~2.5、Mn 0~5.0、Y 0~2.0、Sc 0~2.0、Er 0~2.0和Gd 0~2.0组成。
2.根据权利要求1所述的一种非难熔的钨合金,其特征在于由以下化学成分,按质量百分比计为:W 60~74.9、Fe 19~34、B 0.5~3.0、C 0.5~3.0、Si 0~2.5、Mn 0~5.0、Y 0~2.0、Sc 0~2.0、Er 0~2.0和Gd 0~2.0组成。
3.根据权利要求1所述的一种非难熔的钨合金,其特征在于由以下化学成分,按质量百分比计为:W 75~82、Fe 10~22、B 1.5~6.0、C 0.5~3.0、Si 0~2.5、Mn 0~5.0、Y 0~2.0、Sc 0~2.0、Er 0~2.0和Gd 0~2.0组成。
4.根据权利要求1所述的一种非难熔的钨合金,其特征在于由以下化学成分,按质量百分比计为:W 67~69、Fe 25~29、B 2.0~4.0和C 2.0~3.0组成。
5.根据权利要求1所述的一种非难熔的钨合金,其特征在于由以下化学成分,按质量百分比计为:W 75~78、Fe 18~21、B 2.5~4.0和C 2.0~3.0组成。
6.根据权利要求1所述的一种非难熔的钨合金,其特征在于由以下化学成分,按质量百分比计为:W 80~82、Fe 12~17、B 2.5~3.5、C 1.5~3.0和Si 1.0~2.5组成。
7.根据权利要求1所述的一种非难熔的钨合金,其特征在于由以下化学成分,按质量百分比计为:W 68.9、Fe 26.5、B 2.3和C 2.3组成,其液相线温度为1332℃。
8.根据权利要求1所述的一种非难熔的钨合金,其特征在于由以下化学成分,按质量百分比计为:W 73.5、Fe 20.2、B 2.7、C 2.5和Si1.1组成,其液相线温度为1350℃。
9.根据权利要求1所述的一种非难熔的钨合金,其特征在于由以下化学成分,按质量百分比计为:W 80.4、Fe 13.3、C 1.8、B 2.7和Si1.8组成,其液相线温度为1470℃。
CN200810013096XA 2008-09-04 2008-09-04 一种非难熔的钨合金 Active CN101343708B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810013096XA CN101343708B (zh) 2008-09-04 2008-09-04 一种非难熔的钨合金

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810013096XA CN101343708B (zh) 2008-09-04 2008-09-04 一种非难熔的钨合金

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101343708A CN101343708A (zh) 2009-01-14
CN101343708B true CN101343708B (zh) 2011-11-30

Family

ID=40245820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810013096XA Active CN101343708B (zh) 2008-09-04 2008-09-04 一种非难熔的钨合金

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101343708B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6649876B2 (ja) * 2013-03-14 2020-02-19 マサチューセッツ インスティテュート オブ テクノロジー 焼結されたナノ結晶合金
CN105154739B (zh) * 2015-08-22 2017-05-24 永仁力鑫钒钛低铬合金球有限公司 一种铲斗斗齿用耐磨耐腐蚀合金及其制备方法
WO2017105570A2 (en) 2015-09-17 2017-06-22 Massachusetts Institute Of Technology Nanocrystalline alloy penetrators
CN105384008A (zh) * 2015-12-22 2016-03-09 常熟市复林造纸机械有限公司 一种卷纸机用高硬度滚筒
CN105970012A (zh) * 2016-05-13 2016-09-28 西安华山金属制品有限公司 一种提高钨合金硬度的方法
CN106756379B (zh) * 2017-01-10 2019-01-25 广州市华司特合金制品有限公司 钨合金屏蔽板及设置有钨合金屏蔽板的电子信息卡
CN111014650B (zh) * 2019-11-22 2022-08-23 有研工程技术研究院有限公司 一种屏蔽γ射线和中子的高含钨非晶态球形铁基粉末及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101343708A (zh) 2009-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101343708B (zh) 一种非难熔的钨合金
CN105642906B (zh) 用于制备基于钛、锆和铪并与元素Ni、Cu、Ta、W、Re、Os和Ir合金化的合金粉末的方法
CN100519803C (zh) 含纳米TiO2氧化物铁合金中间体及其制备方法和用途
CN103849787B (zh) 一种宇航级钒铝合金的制备方法
CN101481771B (zh) 一种球化珠光体的生产方法
CN101748326B (zh) 一种具有NaZn13结构的含碳稀土-铁钴硅化合物的制备方法
CN110079719A (zh) 一种提高钽钨合金中铪含量的方法
CN101538693B (zh) 一种铁基非晶合金及其制备方法
CN103785824A (zh) 一种重载车辆制动用粉末冶金摩擦副及其制备工艺
CN103469049A (zh) 氧化钼直接合金化炼钢工艺
CN101386946A (zh) 一种适用于压铸超薄壁件的镁合金及制备方法
CN102212712A (zh) 铍铜合金及非晶和/或纳米晶带材生产设备用铜套和制备方法
CN101775532B (zh) 一种无稀土铁素体球铁及其制备方法
CN109295330A (zh) 一种细化镍基变形高温合金中氮化物系夹杂物的方法
CN110106418A (zh) 一种用于切割丝的稀土钼钨合金及其制备方法
CN101403068A (zh) 奥氏体球铁及其生产方法
CN107058913B (zh) 一种高锆含量的锆基非晶合金及其制备方法
CN103820698A (zh) 一种稀土铁中间合金及其用途
CN101552071B (zh) 一种铁基非晶软磁合金及其制备方法
Zhang et al. New perspective on the interface reaction and morphology evolution in the reduction of manganese silicate for silicomanganese alloy production
CN112981212B (zh) 一种非等原子比高熵合金半固态触变坯料的制备方法
CN103183516A (zh) 一种钢包用机压无碳衬砖
Gryc et al. A study of the high-temperature interaction between synthetic slags and steel
CN111218625A (zh) 一种具有高饱和磁感应强度的软磁性Co基块体非晶合金及其制备方法
CN106435378B (zh) 超级合金热作钢及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant