CN101342692A - 电锤 - Google Patents

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CN101342692A CNA2008101303190A CN200810130319A CN101342692A CN 101342692 A CN101342692 A CN 101342692A CN A2008101303190 A CNA2008101303190 A CN A2008101303190A CN 200810130319 A CN200810130319 A CN 200810130319A CN 101342692 A CN101342692 A CN 101342692A
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Black and Decker Inc
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Abstract

一种电锤，该电锤具有：电动机，该电动机具有垂直于刀架的旋转轴线布置并具有齿的电枢轴；形成用于锤机构的驱动装置的一部分的第一中间轴，该第一中间轴设置在电枢轴背向刀架的一侧并平行于该电枢轴布置；以及形成旋转驱动的一部分的第二中间轴，该第二中间轴设置在电枢轴面对刀架的一侧并平行于该电枢轴布置。电枢轴的齿与第一或第二中间轴的齿相啮合且所述中间轴被连接以通过链条传动将由电枢轴驱动的所述中间轴的其中一个的旋转运动传递给另一个所述中间轴，该链条传动包括为驱动操作而连接所述中间轴的链条。

Description

电锤
技术领域
本发明涉及一种电锤且尤其涉及这样一种具有电动机的电锤。
背景技术
在这种公知电锤中(DE 4202767C2)，设置中间齿轮以使两中间轴接合，该中间齿轮布置成与电枢轴同轴并通过安装在电锤壳体中的轴承可旋转地安装。通过该中间齿轮，在电锤的操作过程中被电枢轴旋转驱动的第一中间轴与第二中间轴连接。
虽然该公知的布置运行良好，但是中间轴的旋转会因为摩擦而产生一定程度的不希望的发热。另外，该公知的结构对中间齿轮以及与该中间齿轮相配合的齿轮或中间轴的齿的加工精度要求较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电锤，该电锤大大减少了中间轴的接合区域的发热且所述中间轴的接合对制造精度的要求较低。
根据本发明，提供一种电锤，该电锤包括：
壳体；
安装在壳体前部的刀架；
安装在所述壳体内的电动机；
锤机构，该锤机构由所述电动机驱动以当钻头由所述刀架保持时产生对该钻头后端的撞击；
旋转驱动装置，该旋转驱动装置由所述电动机驱动以旋转驱动所述刀架；其中：
所述电动机具有电枢轴，该电枢轴垂直于所述刀架的旋转轴线布置并包括齿，且该电锤还设置有：
形成用于所述锤机构的驱动装置的一部分的第一中间轴，该第一中间轴设置在所述电枢轴的相对于所述刀架的远侧以使得所述电枢轴布置在所述刀架和所述第一中间轴之间，并且所述第一中间轴平行于所述电枢轴布置；以及
形成所述旋转驱动的一部分的第二中间轴，该第二中间轴设置在所述电枢轴的相对于所述刀架的近侧以使得所述电枢轴布置在所述第一中间轴和所述第二中间轴之间，并且所述第二中间轴平行于所述电枢轴布置；
其中，所述电枢轴的齿与所述第一中间轴或所述第二中间轴的齿相啮合，且其中所述中间轴被连接以将由所述电枢轴驱动的所述中间轴的其中一个的旋转运动传递给另一个所述中间轴，
其特征在于，所述中间轴通过链条传动连接，该链条传动包括为驱动操作而连接所述中间轴的链条。
在根据本发明的电锤中，通过链条传动来实现中间轴的接合，该链条传动包括为驱动目的而使两个中间轴相互连接并接合的链条。由此，不再需要相对于所述中间轴同轴安装的中间齿轮，从而避免了在现有技术电锤中使用的这种中间齿轮由于旋转而产生的热量。此外，所述中间轴的链轮或链轮布置不需要像设置在公知电锤中的齿轮一样需要以高精度制造，从而降低了制造成本。
优选的是，所述链条环绕所述电枢轴、所述第一中间轴和所述第二中间轴。
优选的是，所述第一中间轴、所述第二中间轴和所述电枢轴沿一直线相互平行地定位。
与现有技术的电锤一样，用于电枢轴的上端(即，靠近电锤机构的一端)的轴承可有利地位于电枢轴的齿与链条平面之间。
优选的是，电枢轴的齿与第一中间轴的齿相啮合。第一中间轴的齿可由形成在所述中间轴的上端处的齿轮形成，该齿轮支撑形成曲柄传动的一部分的偏心销。
在一优选结构中，所述链条传动包括被固定于所述中间轴上并位于相同高度的链轮，其中位于第二中间轴上的链轮的直径大于位于第一中间轴上的链轮的直径。
此外，也提供一种电锤，该电锤包括：
壳体；
安装在壳体前部的刀架；
安装在所述壳体内的电动机；
锤机构，该锤机构由所述电动机驱动以当钻头由所述刀架保持时产生对该钻头后端的撞击；
旋转驱动装置，该旋转驱动装置由所述电动机驱动以旋转驱动所述刀架；其中：
所述电动机具有垂直于所述刀架的旋转轴线布置并包括齿的电枢轴，且该电锤还设置有：
形成用于锤机构的驱动装置的一部分的第一中间轴，该第一中间轴设置在所述电枢轴背向所述刀架的一侧并平行于所述电枢轴布置；以及
形成所述旋转驱动的一部分的第二中间轴，该第二中间轴设置在所述电枢轴面对所述刀架的一侧并平行于所述电枢轴布置；
其中所述电枢轴的齿与第一或第二中间轴的齿相啮合且其中所述中间轴被连接以将由所述电枢轴驱动的所述中间轴的旋转运动传递给另一中间轴，
其特征在于，所述中间轴通过链条传动连接，该链条传动包括为驱动操作而连接所述中间轴的链条。
附图说明
下面将参照示出实施方式的附图详细说明本发明。
图1以侧视图的形式示出了部分壳体壁被移除的电锤；
图2示出了图1中的电锤的一部分的剖视图；
图3示出了沿图2的线A-A剖取的图1和图2的电锤的局部剖视图。
具体实施方式
图1中示出的电锤具有壳体，该壳体在下部形成电动机壳体1，壳体盖3可拆卸地附接于电动机壳体1的下端。在壳体的后端处以传统方式设置有手柄4，触发元件5从该手柄突出并可克服弹簧力的作用移动以启动电锤。在壳体的前端处设置有用于锤钻头的刀架6，该刀架可被旋转地驱动。用于向电动机10(图2)提供电力的供电线缆未示出。
电动机10固定于电动机壳体1中。电动机的电枢轴11由安装在壳体盖3中的下球轴承40以及安装在上壳体2中的上球轴承13支撑。该上壳体特别包含有气锤机构。这种锤机构惯用于这种电锤并包含固定的导管19，该导管的中心轴线相对于刀架6的纵轴线同轴布置且相对于刀架的旋转轴线同轴布置。在导管19中，设置有可往复驱动的活塞18，向后延伸的连杆17可枢转地安装在该活塞18上。该连杆的后端可枢转地连接至偏心销16，从而形成曲柄传动。在导管19内，在活塞18的前方设置有可轴向往复的锤体(ram未示出)。通过由于偏心销16的旋转而产生的该活塞的往复运动，如公知的那样在活塞18与锤体的后端之间交替地产生过压和欠压。从而，锤体被向前驱动而撞击设置在刀架6中的未示出的锤钻头的后端并在导管19内被抽回。
电动机10的电枢轴11布置成垂直于刀架6的旋转轴线。第一中间轴14在电枢轴11背向刀架6的一侧(即，图2的右侧)平行于电枢轴11布置，而第二中间轴23设置在电枢轴11的相反侧(即，图2的左侧)并平行于电枢轴11和第一中间轴14布置。
第一中间轴14可旋转地安装在套筒轴承30中并包括在该中间轴上端一体形成的齿轮15。该齿轮与形成在电枢轴11上的小齿轮12啮合，该小齿轮设置在电枢轴11的上轴承13的上方。在齿轮15中安装有所述偏心销16，该偏心销平行于第一中间轴14的旋转轴线延伸。因此，第一中间轴14的旋转导致偏心销16产生旋转运动，且因此驱动锤机构。
安装在球轴承26和27中的第二中间轴23包括在其上端的伞齿轮齿25，该齿与旋转套筒28的伞齿轮齿啮合。该旋转套筒同轴地安装在导管19上，且其旋转运动使得刀架6产生旋转。
这种结构以及操作方式是公知的且例如DE 4202767C2中所描述的。
如所示，链轮20通过花键不可旋转地安装在第一中间轴上。在与该链轮相同的高度处，链轮24不可旋转地安装在第二中间轴23上。链轮24的直径大于链轮20的直径。链轮20和24通过环形链条22连接。因此，当第一中间轴由于电枢轴11的旋转而旋转从而驱动锤机构时，链轮24且从而第二中间轴23也通过链条22而被旋转地驱动，从而使刀架6旋转。链条22环绕第一中间轴、第二中间轴和电枢轴11。链轮20和24的不同直径使得第二中间轴23相对于第一中间轴14的转速产生减速。

Claims (7)

1、一种电锤，该电锤包括：
壳体；
安装在壳体前部的刀架(6)；
安装在所述壳体内的电动机；
锤机构，该锤机构由所述电动机驱动以当钻头由所述刀架保持时产生对该钻头后端的撞击；
旋转驱动装置，该旋转驱动装置由所述电动机驱动以旋转驱动所述刀架(6)；其中：
所述电动机(10)具有电枢轴(11)，该电枢轴(11)垂直于所述刀架(6)的旋转轴线布置并包括齿(12)，且该电锤还设置有：
形成用于所述锤机构的驱动装置的一部分的第一中间轴(14)，该第一中间轴设置在所述电枢轴(11)的相对于所述刀架(6)的远侧以使得所述电枢轴(11)布置在所述刀架(6)和所述第一中间轴之间，并且所述第一中间轴平行于所述电枢轴布置；以及
形成所述旋转驱动的一部分的第二中间轴(23)，该第二中间轴设置在所述电枢轴(11)的相对于所述刀架(6)的近侧以使得所述电枢轴(11)布置在所述第一中间轴和所述第二中间轴之间，并且所述第二中间轴平行于所述电枢轴布置；
其中，所述电枢轴(11)的齿(12)与所述第一中间轴或所述第二中间轴的齿(15)相啮合，且其中所述中间轴(14，23)被连接以将由所述电枢轴(11)驱动的所述中间轴的其中一个(14，23)的旋转运动传递给另一个所述中间轴(23，14)，
其特征在于，所述中间轴(14，23)通过链条传动连接，该链条传动包括为驱动操作而连接所述中间轴(14，23)的链条(22)。
2、根据权利要求1所述的电锤，其特征在于，所述链条环绕所述电枢轴(11)、所述第一中间轴(14)和所述第二中间轴(23)。
3、根据权利要求1或2所述的电锤，其特征在于，所述第一中间轴、所述第二中间轴和所述电枢轴沿一直线相互平行地定位。
4、根据权利要求1、2或3所述的电锤，其特征在于，在所述电枢轴的齿(12)与所述链条(22)的平面之间设置有轴承(13)，该轴承(13)用于支撑所述电枢轴(11)靠近所述锤机构的一端。
5、根据权利要求1至4中任一项所述的电锤，其特征在于，所述电枢轴(11)的齿(12)与所述第一中间轴(14)的齿(15)啮合。
6、根据权利要求5所述的电锤，其特征在于，由设置在所述第一中间轴(14)的上端处的齿轮形成该第一中间轴(14)的所述齿(15)，该齿轮承载形成曲柄传动的一部分的偏心销(16)。
7、根据权利要求1至6中任一项所述的电锤，其特征在于，所述链条驱动包括以相同高度安装在所述二中间轴(14，23)上的链轮(20，24)，其中位于所述第二中间轴(23)上的所述链轮(24)的直径大于位于所述第一中间轴(14)上的所述链轮(20)的直径。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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