CN101340993A - 用于导引金属带的连铸坯导引装置 - Google Patents
用于导引金属带的连铸坯导引装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101340993A CN101340993A CNA2007800008069A CN200780000806A CN101340993A CN 101340993 A CN101340993 A CN 101340993A CN A2007800008069 A CNA2007800008069 A CN A2007800008069A CN 200780000806 A CN200780000806 A CN 200780000806A CN 101340993 A CN101340993 A CN 101340993A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guiding part
- crossbeam
- strand guide
- measuring roller
- guide installation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种连铸坯导引装置(100),用于导引金属带(200),特别导引板坯。连铸坯导引装置(100)具有分段框架,它带有至少一个横梁(112-1、112+1)。横梁彼此平行,并且沿金属带(200)的宽度方向位置固定地设置。与横梁平行并且横交于金属带平面可垂直移动或者振动地支承有导引部件(112-0)。根据本发明,具有测量辊(120)的导引部件(112-0)特别简单地借助于导向件(130)可垂直移动地支承和支撑在位置固定的横梁(112-1,112+1)上。
Description
本发明涉及一种用于导引金属带,特别是导引板坯的连铸坯导引装置(Strangfuehrungseinrichtung)。
例如欧洲专利申请EP 1525931A1已公开了这种的连铸坯导引装置。在该申请中所公开的连铸坯导引装置包括分段框架,它具有多个横交于输送方向设置的横梁。这些横梁彼此平行,并且位置固定地设置在分段框架中。在这些横梁中的两个横梁之间,设置具有测量辊的第一导引部件。具有测量辊的第一导引部件横交于待导引的金属带平面可移动地支承在第二导引部件中。借助于压力弹簧或者绳索,将第一导引部件支承在第二导引部件中是很费事的。
根据这种现有技术,本发明的任务是将已公开的连铸坯导引装置作如下的改进,即以简单的措施实现具有测量辊的导引部件的垂直可移动支承。
这个任务通过权利要求1的主题得以完成。据此,导引部件借助于导向件垂直可移动地支承和支撑在位置固定的横梁上。
在本说明书中“位置固定”这一概念应理解为:相对于垂直可移动的或者可振动的具有测量辊的导引部件而言是不动的,并且相对于被输送的金属带而言是不动的。
使用要求保护的用于支承具有测量辊的导引部件的导向件,虽然允许导引部件横交于金属带平面进行所希望的运动,但也有效地阻止了导引部件沿金属带的输送方向和沿金属带的宽度方向的运动。这种做法有如下述点,即可以省掉在现有技术中所要求的第二导引部件以及在那里用于稳定第一导引部件所需的压力弹簧、滑块和绳索。特别是通过取消现有技术已公开的第二导引部件,根据本发明的具有测量辊的导引部件现在也可以在这样的连铸坯导引装置中使用:即在这样的导引装置中,横梁彼此间距离比较狭小地设置,也就是安装空间狭小。
横梁-这些横梁支承在前面和/或支承在后面,在它们上面固定有导向件用于支承具有测量辊的导引部件-这些横梁都可以直接邻接于具有测量辊的导引部件进行设置。也可替代地在支承在前面的横梁和具有测量辊的导引部件之间,和/或在支承在后面的横梁和具有测量辊的导引部件之间设置优选具有分段辊的其它横梁。然后这些其它的横梁或者设置中间的横梁由导向件优选无接触地搭接。
测量辊可以构造成无驱动的,或者也可构造成借助于驱动装置驱动。
连铸坯导引装置、特别是导向件、用于将具有测量辊的导引部件相对于金属带进行调整的调节装置和压力测量装置和/或行程测量装置的其它的有利构造是从属权利要求的主题。
本说明书有三个附图,它们是:
图1:根据本发明的连铸坯导引装置的第一实施例,
图2:根据本发明的连铸坯导引装置的第二实施例,
图3:根据本发明的连铸坯导引装置的第三实施例。
下面以实施例的形式参考所述附图对本发明进行详细的叙述。在所有图中,相同的部件用相同的附图标记标明。
图1示出了用于导引金属带200,特别是导引板坯的连铸坯导引装置100。其中按输送方向R输送板坯200。连铸坯导引装置100包括分段框架(在此未示出),它具有至少一个沿输送方向R支承在前面的横梁112-1和支承在后面的横梁112+2(见图2)。这些横梁彼此平行,并且横交于输送方向位置固定地设置。在前面支承的和在后面支承的横梁112-1、112+1之间,与它们平行地支承有第一导引部件120-0。该第一导引部件横交于金属带的平面可垂直移动地支承着。在第一导引部件112-0上可转动地支承有用于和金属带200接触的测量辊120。可垂直移动或者可振动地,第一导引部件112-0借助于导向件130-1、130-2优选支承在前面的位置固定的横梁112-1的上棱边O上,并且借助于导向件130-3、130-4优选支承在后面的位置固定的横梁112+1的下棱边U上。
在图1中所示的第一实施例中,支承在前面的横梁112-1和支承在后面的横梁112+1(虚线所示)直接邻近导引部件112-0设置。
此外在图1中还示出了调节装置,用于相对金属带200调整具有测量辊120的导引部件。这个调节装置优选构造成两个控制位置的液压缸150a、150b的形式。它们在金属带边缘的高度上对导引部件120-0施加作用。替代地,调节装置也可只具有一个控制位置的液压缸。优选如此地设置该液压缸,使它在导引部件的中间施加作用。
此外,连铸坯导引装置或者钢装置包括压力测量装置160a、160b,用于检测由金属带200,在可能由于它的钢水静压力施加到测量辊120上的力作用。为了检测作用到测量辊上的力作用,优选将压力测量装置构造成检测调节装置的液压缸150a、150b中的压力的形式。
最后调节装置还包括行程测量装置(162a、162b),用于检测分别由导引部件或者测量辊120相对于参考点,例如相对于分段框架所运行的行程。为了检测液压缸所经过的行程形式的路程,优选将该行程测量装置集成到液压缸中。
无论是压力测量装置检测到的压力数值或者力数值,还是行程测量装置检测到的路程,都有利地由分析装置进行分析,以得到有关金属带例如板坯的硬度,特别是有关金属带的凝固程度的说明。
虽然在图1中仅为第一实施例示出了上述测量装置和分析装置,然而也可在所有其它的实施例中同样地设置这些装置。
图2示出根据本发明的连铸坯导引装置的第二实施例的截面图。第二实施例和第一实施例的区别是,用于支撑和支承导引部件112-0的导向件130-1、130-3不是直接固定在与导引部件120-0相邻的横梁120-1、120+1上,而是分别固定在再下一个横梁112-2、112+2上。理想的方式是,导向件130-3、130-4在相邻的横梁120+1处在其下棱边U和其分段辊120+1之间穿过。同时相邻的沿输送方向R在前面支承的横梁120-1通过导向件130-1、130-2无接触地搭接。通过在第二实施例中分别直接相邻的横梁的这种搭接,导向件130可以构造得比第一实施例中更长。这种措施的优点是,导引部件120-0和测量辊120一起可以具有比第一实施例中更大的振动升程。
图3示出根据本发明的连铸坯导引装置的第三实施例的截面图。第三实施例和第一、第二实施例的区别在于,导向件130-1、130-3仅相对直接或者不直接相邻的横梁支撑和支承导引部件112-0。横梁可沿输送方向R支承在导引部件112-0的前面或者后面。
在所有实施例中,导向件(130)可以构造成在两侧设置有铰链的刚性的连接部件,或者弹性弯曲的连接部件,例如构造成板簧。
Claims (11)
1.连铸坯导引装置(100),用于沿输送方向(R)导引金属带(200),特别是导引板坯,包括:
至少一个分段框架,它具有至少一个横梁(112-1;112+1),所述横梁沿金属带的宽度方向取向且位置固定地布置;
基本与横梁平行地设置的并横交于金属带(200)的平面可垂直移动地支承着的导引部件(112-0);
在导引部件(112-0)上可转动地支承着的且呈测量辊(120)形式的分段辊,用于和金属带(200)接触;
其特征在于,导引部件(112-0)借助于导向件(130-n)可垂直移动地支承和支撑在位置固定的横梁(112-1,112-2;112+1,112+2)上。
2.按照权利要求1所述的连铸坯导引装置(100),其特征在于,至少第一导向件(130-1)将横梁(112-1)的上棱边和导引部件(112-0)的上棱边连接,并且至少第二导向件(130-3)将横梁(112-1)的下棱边和导引部件的下棱边连接。
3.按照权利要求1所述的连铸坯导引装置(100),其特征在于,分段框架具有至少一个沿输送方向(R)支承在导引部件(120-0)前面的以及至少一个沿输送方向支承在导引部件后面的位置固定的横梁(112-1,112+1);至少一个第一导向件(130-1,130-2)将导引部件(112-0)的面向测量辊的下棱边(U)和前面支承的横梁(112-1)的下棱边连接,并且至少一个第二导向件(130-3,130-4)将导引部件(112-0)的与下棱边对置的上棱边(O)和后面支承的横梁(112+1)的上棱边连接。
4.按照前述权利要求中任一项所述的连铸坯导引装置(100),其特征在于,至少一个位置固定的横梁(112-1,112+1)与导引部件直接相邻地设置。
5.按照权利要求3所述的连铸坯导引装置(100),其特征在于,在前面支承的横梁(112-2)和具有测量辊(120)的导引部件(112-0)之间,和/或在后面支承的横梁(112+2)和具有测量辊的导引部件(112-0)之间,设置有另外至少一个优选具有分段辊(120-1、120+1)的横梁(120-1、120+1);并且该另外的横梁(120-1,120+1)由导向件(130)优选无接触地搭接。
6.按照前述权利要求中任一项所述的连铸坯导引装置(100),其特征在于,导向件(130)构造为在两侧设置有铰链的刚性连接件,或者构成为弹性弯曲的连接件,例如板簧。
7.按照前述权利要求中任一项所述的连铸坯导引装置(100),其特征在于驱动装置(140),用于驱动测量辊(120)进行转动。
8.按照前述权利要求中任一项所述的连铸坯导引装置(100),其特征在于调节装置,其形式为至少一个受控的液压缸(150a、150b),该液压缸作用在导引部件(120-0)上,用于相对金属带(120)对具有测量辊(120)的导引部件进行调整。
9.按照前述权利要求中任一项所述的连铸坯导引装置(100),其特征在于压力测量装置(160a、160b),用于检测由金属带(200),可能由它的钢水静压力施加到测量辊(120)上的力作用。
10.按照权利要求9所述的连铸坯导引装置,其特征在于,构造有压力测量装置(160a、160b),用于测取由金属带(200)施加到测量辊(120)上的、呈在调节装置的液压缸(150a、150b)中的压力形式的力。
11.按照前述权利要求中任一项所述的连铸坯导引装置(100),其特征在于行程测量装置(162a,162b),用于测取由导引部件或者由测量辊相对于参考点,例如相对于分段框架所经过的路程。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006025779 | 2006-05-31 | ||
DE102006025779.0 | 2006-05-31 | ||
DE102006033370.5 | 2006-07-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101340993A true CN101340993A (zh) | 2009-01-07 |
Family
ID=40214748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007800008069A Pending CN101340993A (zh) | 2006-05-31 | 2007-05-16 | 用于导引金属带的连铸坯导引装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101340993A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102039388A (zh) * | 2011-01-20 | 2011-05-04 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 铸流导向装置 |
CN101553332B (zh) * | 2006-11-28 | 2011-07-06 | 沙克拉德有限公司 | 连铸机、测量连铸机的流状态的方法及测量系统 |
CN113399458A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-17 | 江苏伟复能源有限公司 | 一种电池极板连铸连轧安全生产线 |
CN116588653A (zh) * | 2023-05-25 | 2023-08-15 | 东莞市华研电子科技有限公司 | 一种在线料框调宽收板机 |
-
2007
- 2007-05-16 CN CNA2007800008069A patent/CN101340993A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101553332B (zh) * | 2006-11-28 | 2011-07-06 | 沙克拉德有限公司 | 连铸机、测量连铸机的流状态的方法及测量系统 |
CN102039388A (zh) * | 2011-01-20 | 2011-05-04 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 铸流导向装置 |
CN113399458A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-17 | 江苏伟复能源有限公司 | 一种电池极板连铸连轧安全生产线 |
CN113399458B (zh) * | 2021-06-15 | 2023-03-07 | 江苏伟复能源有限公司 | 一种电池极板连铸连轧安全生产线 |
CN116588653A (zh) * | 2023-05-25 | 2023-08-15 | 东莞市华研电子科技有限公司 | 一种在线料框调宽收板机 |
CN116588653B (zh) * | 2023-05-25 | 2024-05-31 | 东莞市华研电子科技有限公司 | 一种在线料框调宽收板机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101320930B1 (ko) | 슬래브 가공 방법 및 장치 | |
KR101138726B1 (ko) | 거친 압연 스탠드에서 거친 압연 스트립의 기하 구조에의도적으로 영향을 주기 위한 방법 및 그 장치 | |
CN101340993A (zh) | 用于导引金属带的连铸坯导引装置 | |
CN102989841B (zh) | 辊式矫直机以及使用该辊式矫直机的板材的矫正方法 | |
RU2422222C2 (ru) | Прокатная клеть и способ прокатки ленты | |
US20110132055A1 (en) | Rolling device | |
KR20140125454A (ko) | 금속 스트립을 교정하기 위한 장치 | |
CA2659989A1 (en) | Method of and apparatus for guiding an incompletely solidified metal strip | |
EP1607150B1 (en) | Method and device for rolling metal plate material | |
CN102085535A (zh) | 一种精轧机的调平控制方法 | |
KR101280845B1 (ko) | 냉연강판의 절단장치 및 절단방법 | |
KR100920370B1 (ko) | 가공물의 곡률측정기능을 갖는 벤딩기 | |
CA2325100C (en) | Looper | |
JP4969220B2 (ja) | 圧延機 | |
CN111902223B (zh) | 轧机及轧机的控制方法 | |
RU2379156C1 (ru) | Способ и устройство для установки относительно заготовки, по меньшей мере, одного роликового сегмента направляющего устройства для заготовки, изготавливаемой методом непрерывной разливки | |
KR100829026B1 (ko) | 금속 연속 주조 장치, 특히 강 연속 주조 장치 | |
KR100839572B1 (ko) | 스트립형 압연재용 압연 스탠드 | |
CN102712037A (zh) | 用于在连铸机中对金属的连铸坯进行导引和支撑的连铸坯导引元件 | |
CN101784350A (zh) | 带有调整装置的轧机 | |
RU2313410C2 (ru) | Гибочная система с малыми потерями на трение в многовалковой прокатной клети | |
US6810942B2 (en) | Device for the continuous casting of metals, especially steel, for use in a solidified bending method | |
CN102470432B (zh) | 用于确定所铸造的金属坯料的液相端的位置的方法和连铸设备 | |
FI108998B (fi) | Ohutlevyn taivutuskone | |
KR101130611B1 (ko) | 압연 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20090107 |