CN101338406B - 一种中空重叠钢铁制品热浸镀锌方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中空重叠钢铁制品热浸镀锌方法，它是在中空重叠钢铁制品的一侧钢板上，设置至少一个带有内螺纹的排气孔，并制备与排气孔孔径相对应且外设螺纹的导气螺栓，用硅胶或普通螺栓封堵排气孔进行常规酸洗、助镀后从排气孔内清除硅胶或拧出封堵螺栓，然后在排气孔内拧入所述导气螺栓进行常规热浸浸镀；浸镀后从排气孔中拧出导气螺栓。本发明将导气螺栓置入排气孔，使中空重叠钢结构制品的中空层中前道少量残留液在浸镀过程中汽化后通过导气螺栓排出，克服了夹层的气体膨胀容易发生事故及原来排气孔周围由于前道残留液作用而发生漏镀的缺陷，保证了成品的质量。

Description

一种中空重叠钢铁制品热浸镀锌方法

技术领域

本发明涉及冶金领域中的热浸镀技术，特别是一种中空重叠钢铁制品热浸镀锌方法。

背景技术

钢铁制品的防腐涂层有电镀、热浸镀等方法，钢铁制品的热浸镀锌工艺已经是一种常规和常用的方法。在镀锌钢铁制品的结构中有时会有多块钢板焊接在一起的情况，形成中空夹层的重叠钢结构制品，这时需要在重叠钢结构制品的一侧外壁钢板开设排气孔，以避免由于中空夹层的气体膨胀而发生事故，但这样也会造成排气孔周围在浸镀时由于前道残留液作用而发生漏镀现象，这严重影响了成品的质量和外观。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种中空重叠钢铁制品热浸镀锌方法，它克服了由于夹层的气体膨胀而发生事故及排气孔周围由于前道残留液作用而发生漏镀的缺陷。

本发明的目的是这样实现的：

一种中空重叠钢铁制品热浸镀锌方法，它包括以下具体步骤：

a、在中空重叠钢铁制品的一侧钢板上，设置至少一个带有内螺纹的排气孔，并制备与排气孔孔径相对应且外设螺纹的导气螺栓。

b、用硅胶或螺栓封堵排气孔，并保持排气孔周边洁净。

c、常规酸洗、助镀。

d、从排气孔内清除硅胶或拧出封堵螺栓。

e、在排气孔内拧入上述导气螺栓。

f、常规热浸浸镀。

g、从排气孔中拧出导气螺栓。

所述导气螺栓头部设有外螺纹、尾部外径小于外螺纹外径，导气螺栓中心为导气孔。

本发明在酸洗前采用封堵方法封堵排气孔，尽可能减少前道作业过程中在中空重叠钢结构制品的中空层残留预处理溶液，并在热浸浸镀前将导气螺栓置入排气孔，使中空重叠钢结构制品的中空层中前道少量残留液在浸镀过程中汽化后通过导气螺栓排出，克服了夹层的气体膨胀容易发生事故及原来排气孔周围由于前道残留液作用而发生漏镀的缺陷，保证了成品的质量，达到国际客户要求的水平。

附图说明

图1为本发明中导气螺栓结构示意图

图2为图1侧视图

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步说明，但实施例并不限制本发明的保护范围。

实施例1

对用六块钢板焊接成的集装箱进行热浸镀锌，具体步骤如下：

a、在集装箱一侧外壁开一个直径为5cm带有内螺纹的排气孔，并制备与排气孔直径相对应且外设螺纹的导气螺栓，该导气螺栓头部1设有外螺纹2、尾部3外径小于外螺纹外径，导气螺栓中心为导气孔4。

b、用硅胶封堵排气孔，保持排气孔周边洁净。

c、常规酸洗、助镀。

d、清除排气孔内硅胶。

e、在排气孔内拧入导气螺栓。

f、常规热浸浸镀。

g、拧出导气螺栓，浸镀完毕。

实施例2

对用八块钢板焊接成的柜体进行热浸镀锌，具体步骤如下：

a、在柜体一侧外壁开一个直径为4cm带有内螺纹的排气孔，并制备与排气孔直径相对应且外设螺纹的导气螺栓，该导气螺栓头部1设有外螺纹2、尾部3外径小于外螺纹外径，导气螺栓中心为导气孔4。

b、用沉头螺栓封堵排气孔，，螺栓平面与钢板平面保持一致。

c、常规酸洗、助镀。

d、从排气孔中拧出沉头螺栓。

e、在排气孔内拧入导气螺栓。

f、常规热浸浸镀。

g、拧出导气螺栓，浸镀完毕。

Claims (1)

1.一种中空重叠钢铁制品热浸镀锌方法，其特征在于它包括以下具体步骤：

a、在中空重叠钢铁制品的一侧钢板上，设置至少一个带有内螺纹的排气孔，并制备与排气孔孔径相应且外设螺纹的导气螺栓；

b、用硅胶或封堵螺栓封堵排气孔，并保持排气孔周边洁净；

c、常规酸洗、助镀；

d、从排气孔内清除硅胶或拧出封堵螺栓；

e、在排气孔内拧入上述导气螺栓；

f、常规热浸镀；

g、从排气孔中拧出导气螺栓；

其中：所述导气螺栓头部(1)设有外螺纹(2)、尾部(3)外径小于外螺纹(2)外径，导气螺栓中心为导气孔(4)。

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