CN101338203A - 清洁型热回收焦炉桥管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清洁型热回收焦炉桥管，属于工业窑炉附件领域，包括外壳和内衬，其特征在于所述内衬由粘土砖层、硅酸铝隔热毡层以及保温砖层构成，其中所述粘土砖层位于桥管的最里层，所述硅酸铝隔热毡层位于所述粘土砖层的外表周围，所述保温砖层位于所述外壳与所述硅酸铝隔热毡层之间，与现有技术相比，本发明具有重量轻、耐高温、导热低等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业窑炉的附件，尤其是一种清洁型热回收焦炉桥管。
背景技术
桥管是焦炉生产烟气流动的关键控制部位，目前桥管的内衬材料多使用含锆陶瓷纤维折叠块，使用耐高温不锈钢锚固件固定在碳钢外壳上，设计耐热温度为1250℃，但是由于部分荒煤气没有充分燃烧，经上升火道，进入桥管，产生二次燃烧，致使桥管的温度超过设计温度，达到1300℃，导致含锆陶瓷纤维折叠块发生体积收缩，产生缝隙，而高温烟气则通过缝隙烧坏不锈钢锚固件，使得含锆陶瓷折叠块脱落，致使碳钢外壳烧毁，导致低温空气窜入桥管中，从而降低了进入锅炉的烟气温度，降低了锅炉蒸发量，而且由于桥管的泄露导致焦炉的吸力降低，因而焦炭的结焦时间延长，影响了焦炭的产量。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足而提供一种清洁型热回收焦炉桥管，该桥管具有重量轻、耐高温、导热低等特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是清洁型热回收焦炉桥管，包括外壳和内衬，其特征在于所述内衬由粘土砖层、硅酸铝隔热毡层以及保温砖层构成，其中所述粘土砖层位于桥管的最里层，所述硅酸铝隔热毡层位于所述粘土砖层的外表周围，所述保温砖层位于
所述外壳与所述硅酸铝隔热毡层之间。
在所述桥管的尾部设有观察孔，目的是用来观察桥管内部情况。
所述保温砖为珍珠岩砖。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1、耐热性高，热收缩率低，耐热温度可高达1300℃以上，因此不会发生因内衬体积收缩而产生缝隙的现象。
2、导热系数较低，热损失少，保证了进入锅炉内的烟气温度，提高了锅炉蒸发量。
3、保持了焦炉内烟气的吸力，使得焦炭的结焦时间缩短，提高了焦炭的产量。
4、内衬材料选用轻质的保温材料，因而大大降低了桥管的整体重量，减少了炉柱的载重负荷。
附图说明
附图是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做以下详细说明。
如图所示，清洁型热回收焦炉桥管，包括外壳1和内衬，内衬由粘土砖层2、硅酸铝隔热毡层3以及珍珠岩砖层4构成，其中粘土砖层2位于桥管1的最里层，为防止高温烟气从砖缝中窜漏，粘土砖采用带沟槽形状的；为了增大桥管的稳定性，在粘土砖层2的中间部位使用丁字形粘土砖砌筑，在其上部使用过顶砖砌筑；硅酸铝隔热毡层3位于粘土砖层2的外表周围，珍珠岩砖层4位于外壳1与硅酸铝隔热毡层3之间。为了方便观察桥管内部的情况，在桥管的尾部设有观察孔。
Claims (3)
1、清洁型热回收焦炉桥管，包括外壳和内衬，其特征在于所述内衬由粘土砖层、硅酸铝隔热毡层以及保温砖层构成，其中所述粘土砖层位于桥管的最里层，所述硅酸铝隔热毡层位于所述粘土砖层的外表周围，所述保温砖层位于所述外壳与所述硅酸铝隔热毡层之间。
2、根据权利要求1所述的桥管，其特征在于在所述桥管的尾部设有观察孔。
3、根据权利要求1所述的桥管，其特征在于所述保温砖为珍珠岩砖。
Priority Applications (1)
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| CNA2008101380568A CN101338203A (zh) | 2008-07-09 | 2008-07-09 | 清洁型热回收焦炉桥管 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103571504A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-12 | 山西兴高能源股份有限公司 | 新型热回收焦炉上升桥管内衬及其局部修补方法 |
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| CN201241077Y (zh) * | 2008-07-09 | 2009-05-20 | 山东日照焦电有限公司 | 清洁型热回收焦炉桥管 |
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2008
- 2008-07-09 CN CNA2008101380568A patent/CN101338203A/zh active Pending
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