CN101338149A - 水性多彩涂料及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种水性多彩涂料,属于建筑物装饰装璜材料技术领域。它包括色粒组分和保护胶体组份,所述的色粒组份是由下列重量份比的原料构成:树脂10-20份、丁醇70-80份、纤维素5-10份、颜料2-5份;所述的保护胶体组份由下列重量份比的原料构成:瓜尔胶0.5-1份、水26.5-64份、丙烯酸乳液30-70份、烷基二甲基苄基氯化铵3-5份,其中:色粒组份与保护胶体组份的重量比为3~4∶1~2。优点:对于使用、贮存和运输较为方便;原料种类比已有技术减少不仅有助于降低成本,而且有利于制作;制作方便、工艺简单并且无需使用带有苛刻要求的设备;对使用者具有安全性。

Description

水性多彩涂料及其制作方法
技术领域
本发明属于建筑物装饰装璜材料技术领域,具体涉及一种水性多彩涂料,用于对建筑物墙体的装饰,此外还涉及该种水性多彩涂料的制备方法。
背景技术
上面提到的水性多彩涂料是一种水包水多彩涂料,这种涂料是通过利用高分子材料的凝胶特性得以在已分散的色粒表面(也称色漆颗料表面)形成柔软的保护膜,从而阻止二次凝聚。
中国发明专利申请公开号CN1114970A介绍有一种固态条状水性多彩涂料及其生产工艺,又,中国发明专利申请公开号CN101205433A推荐有一种固态条状水性多彩涂料及其制备方法和涂装方法。暂且不论上述两项专利申请技术方案是否疑似相同,就各自的长处而言,由于是固态的色粒,因此对运输和贮存相对容易,然而其施工的饰面效果生硬、呆板,而且施工时容易产生翘皮现象,给施工带来十分麻烦;两项专利申请方案所涉及的原料较多(均为十四种成份),不利于体现经济性;制备工艺复杂。
属于水性多彩涂料范畴的还有水包油多彩涂料,这种涂料具有色彩明快、图案多样、新颖别致、质感丰富、光泽柔和等鲜嘎的时代特点,适用于对宾馆、饭店、展览中心、体育场馆、公用建筑和民用建筑的室内装饰,可在混凝土、水泥或砂浆、石膏隔墙板和各种轻质及金属板上使用,具有优良的粘结力、耐久性、耐水性和耐洗刷性。但是,已有技术中的水包油多彩涂料的色粒主要是用硝化棉组成骨架,而硝化棉的溶解必须采用有机酯、醚和苯类溶剂,属人们常称为的硝基漆类的产品,因此无法解决高量的VOC(挥发性有机化合物即有害物质)和二甲苯的苯的危害问题。
鉴于上述因素,人们对水包油涂料用作建筑物墙体特别是室内墙体的装饰十分谨慎,唯恐因高量VOC和二甲苯损及环境和人体。此外由于水包油多彩涂料因VOC含量高和含苯量高,从而给使用、贮存和运输带来麻烦。申请人认为,造成上述问题的原因在于配方中使用了溶解硝化棉所必须使用的有机酯、醚和苯类溶剂,按国家环境保护行业标准HJ/T414规定硝基漆的VOC标准为≤700g/L,二甲苯的标准为≤25%;在国标溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18581规定硝基漆的VOC标准为≤750g/L,二甲苯的标准为≤45%;故一方面VOC的含量往往难于达到中国国家标准对内墙涂料有害物质GB18582的VOC含量的限量为200g/L的要求,而且国家环保总局最新发布的水性内墙涂料环境标志产品认证要求规定为≤100g/L,北京市制定的《室内装饰装修涂料安全健康质量评价规则》规定VOC必须在125g/L以下;另一方面二甲苯对人的中枢系统有麻醉作用,是室内涂料禁止使用的物质。
发明内容
本发明的任务是要提供一种可有效地降低VOC含量而且不带二甲苯的藉以体现方便使用、贮存和运输,涉及原料少使用安全的水性多彩涂料。
本发明的任务还在于提供一种工艺简单的水性多彩涂料的制作方法。
本发明的任务是这样来完成的,一种水性多彩涂料,它包括色粒组分和保护胶体组份,所述的色粒组份是由下列重量份比的原料构成:树脂10-20份、丁醇70-80份、纤维素5-10份、颜料2-5份;所述的保护胶体组份由下列重量份比的原料构成:瓜尔胶0.5-1份、水26.5-64份、丙烯酸乳液30-70份、烷基二甲基苄基氯化铵3-5份,其中:色粒组份与保护胶体组份的重量比为3~4∶1~2。
在本发明的一个具体的实施例中,所述的树脂为醇溶树脂,所述的醇溶树脂为醇溶性的热塑性固体丙烯酸树脂。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的丁醇为正丁醇。
在本发明的还一个具体的实施例中,所述的纤维素为聚阴离子纤维素。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述的聚阴离子纤维素的粘度为40000mpa·s。
在本发明的又一个具体的实施例中,所述的瓜尔胶为阳离子瓜尔胶。
在本发明的更而一个具体的实施例中,所述的水为阳离子水。
在本发明的进而一个具体的实施例中,所述的丙烯酸乳液为阳离子丙烯酸乳液。
本发明的还一任务是这样来完成的,一种水性多彩涂料的制作方法,它包括以下步骤:
A)配取色粒基料,按重量比称取树脂、丁醇、纤维素和颜料,用所称取的丁醇先分别将树脂、纤维素和颜料化成浆,得到树脂浆、纤维素浆和颜料浆,然后将树脂浆、纤维素浆以及颜料浆合并,得到色粒料,待用,其中:对颜料浆用研磨装置研磨至>500目的细度;
B)配取保护胶体料,按重量比称取瓜尔胶、水、丙烯酸乳液和烷基二甲基苄基氯化铵,先用所称取的水将瓜尔胶溶解,然后将丙烯酸乳液和烷基二甲基苄基氯化铵加入到被水溶解的瓜尔胶液体中,得到保护胶体料,待用;
C)制取单色水性涂料,将由步骤A)所得到的色粒基料和步骤B)所得到的保护胶体料按重量比投入到搅拌装置中搅拌,得到单一色彩的水性涂料;
D)配色,将步骤C)所得到的两种或两种以上的单一色彩的水性涂料按重量比混合,得到水性多彩涂料。
在本发明的一个具体的实施例中,步骤C)中所述的搅拌的搅拌时间为10-40min,搅拌装置的搅拌器的转速为500n/min;步骤D)中所述的按重量比混合为按任意重量比混合。
本发明所提供的技术方案的优点:与已有技术中的水包油多彩涂料相比,VOC的含量能有效降低并且摒弃了使用二甲苯,由于VOC含量远远低于国家标准,仅为70-90g/L,因此对于使用、贮存和运输较为方便;原料种类比已有技术减少不仅有助于降低成本,而且有利于制作;制作方便、工艺简单并且无需使用带有苛刻要求的设备;对使用者具有安全性。
具体实施方式
通过申请人在下面给出的实施例,将更加有助于理解本发明的技术实质和有益效果,但不能以实施例来构成对本发明技术方案的限制。
实施例1:
A)配取色粒料,按重量称取醇溶性的热塑性固体丙烯酸树脂即醇溶性树脂10份、正丁醇78份、粘度为40000mpa·s的聚阴离子纤维素10份和颜料如氧化铁红2份,用所称取的78份正丁醇中的其中一份与所述的10份醇溶性树脂调和,得到树脂浆,用所称取的78份正丁醇中的另一份正丁醇与10份聚阴离子纤维素调和成纤维素浆,再用所称取的78份正丁醇中的最后一份正丁醇与2份颜料即氧化铁红调和成颜料浆,并且对颜料浆用研磨机研磨至细度>500目,将树脂浆、纤维素浆以及颜料浆合并,得到色粒料,待用;
B)配取保护胶体料,按重量称取阳离子瓜尔胶0.5份、阳离子水26.5份、阳离子丙烯酸乳液70份和烷基二甲基苄基氯化铵3份,其中,先用所称取的阳离子水将所称取的阳离子瓜尔胶溶解,然后将阳离子丙烯酸乳液、烷基二甲基苄基氯化铵加入到由阳离子水溶解的瓜尔胶液体中,得到保护胶体料,待用;
C)制取单色水性涂料,称取由步骤A)所得到的色粒料60份,并且称取由步骤B)所得到的保护胶体料40份,然后将色粒料60份与保护胶体料40份共同投入到带有搅拌器的搅拌装置中搅拌,搅拌器的转速为500n/min,搅拌时间为12min,在搅拌过程中由搅拌装置的搅拌翼将色粒料作粒子剪切,并且同时由保护胶体料对色粒料保护和隔离,得到单一色彩的水性涂料,其中:只要将步骤A)中的颜料氧化铁红更换成其它颜料如金红石型钛白粉、钛青蓝、氧化铁黄、氧化铁黑或钛青绿,等等,并且重复步骤A)、B)和C),那么就是得到相应的单一色彩的水性涂料;
D)配色,将由步骤C)所得到的两种单一色彩的水性涂料按任意重量比混合;从而得到具有两种色彩的水性多彩涂料。
实施例2:
A)配取色粒料,按重量称取醇溶性的热塑性固体丙烯酸树脂即醇溶性树脂20份、正丁醇74份、粘度为40000mpa·s的聚阴离子纤维素7.5份和金红石型钛白粉3.5份,用所称取的74份正丁醇中的其中一份与所述的15份醇溶性树脂调和,得到树脂浆,用所称取的74份正丁醇中的另一份正丁醇与7.5份聚阴离子纤维素调和成纤维素浆,再用所称取的74份正丁醇中的最后一份正丁醇与3.5份颜料调和成颜料浆,并且对颜料浆用研磨机研磨至细度>500目,将树脂浆、纤维素浆以及颜料浆合并,得到色粒料,待用;
B)配取保护胶体料,按重量称取阳离子瓜尔胶0.75份、阳离子水42.25份、阳离子丙烯酸乳液50份和烷基二甲基苄基氯化铵4份,其中,先用所称取的阳离子水将所称取的阳离子瓜尔胶溶解,然后将阳离子丙烯酸乳液、烷基二甲基苄基氯化铵加入到由阳离子水溶解的瓜尔胶液体中,得到保护胶体料,待用;
C)制取单色水性涂料,称取由步骤A)所得到的色粒料80份,并且称取由步骤B)所得到的保护胶体料20份,然后将色粒料80份与保护胶体料20份共同投入到带有搅拌器的并且转速为500n/min的搅拌装置中搅拌20min,在搅拌过程中由搅拌装置将色粒料作粒子剪切,并且同时由保护胶体料对色粒料保护和隔离,得到单一色彩的水性涂料;
D)配色,将由步骤C)所得到的三种单一色彩的水性涂料按任意重量比混合;从而得到具有三种色彩的水性多彩涂料。其余同对实施例1的描述。
实施例3:
A)配取色粒料,按重量称取醇溶性的热塑性固体丙烯酸树脂即醇溶性树脂20份、正丁醇70份、粘度为40000mpa·s的聚阴离子纤维素5份和钛青蓝5份,用所称取的70份正丁醇中的其中一份与所述的20份醇溶性树脂调和,得到树脂浆,用所称取的70份正丁醇中的另一份正丁醇与5份聚阴离子纤维素调和成纤维素浆,再用所称取的70份正丁醇中的最后一份正丁醇与5份颜料调和成颜料浆,并且对颜料浆用研磨机研磨至细度>500目,将树脂浆、纤维素浆以及颜料浆合并,得到色粒料,待用;
B)配取保护胶体料,按重量称取阳离子瓜尔胶1份、阳离子水64份、阳离子丙烯酸乳液30份和烷基二甲基苄基氯化铵5份,其中,先用所称取的阳离子水将所称取的阳离子瓜尔胶溶解,然后将阳离子丙烯酸乳液、烷基二甲基苄基氯化铵加入到由阳离子水溶解的瓜尔胶液体中,得到保护胶体料,待用;
C)制取单色水性涂料,称取由步骤A)所得到的色粒料100份,并且称取由步骤B)所得到的保护胶体料30份,然后将色粒料100份与保护胶体料30份共同投入到带有搅拌器的并且转速为500n/min的搅拌装置中搅拌36min,,在搅拌过程中由搅拌装置将色粒料作粒子剪切,并且同时由保护胶体料对色粒料保护和隔离,得到单一色彩的水性涂料;
D)配色,将由步骤C)所得到的四种单一色彩的水性涂料按任意重量比混合;从而得到具有四种色彩的水性多彩涂料。其余同对实施例1的描述。
实施例4:仅将步骤A)中的颜料改为氧化铁黄,其余同对实施例1的描述。
实施例5:仅将步骤A)中的颜料改为氧化铁黑,其余同对实施例2的描述。
实施例6:仅将步骤A)中的颜料改为钛青绿,其余同对实施例3的描述。
由上述六个实施例所得到的水性多彩涂料经检测,VOC的含量分别为75g/L、72g/L、72.5g/L、74g/L、73g/L和70g/L,远远低于国家标准的200g/L,而且由于VOC含量低,对于贮存和运输具有方便性,对使用具有安全性,使用通常由喷枪喷涂,喷枪压力为3-5.5kg/cm2,喷枪口离墙面的距离约为30-40cm。
应用例:
Figure A20081002170400091

Claims (10)

1、一种水性多彩涂料,其特征在于它包括色粒组分和保护胶体组份,所述的色粒组份是由下列重量份比的原料构成:树脂10-20份、丁醇70-80份、纤维素5-10份、颜料2-5份;所述的保护胶体组份由下列重量份比的原料构成:瓜尔胶0.5-1份、水26.5-64份、丙烯酸乳液30-70份、烷基二甲基苄基氯化铵3-5份,其中:色粒组份与保护胶体组份的重量比为3~4∶1~2。
2、根据权利要求1所述的水性多彩涂料,其特征在于所述的树脂为醇溶树脂,所述的醇溶树脂为醇溶性的热塑性固体丙烯酸树脂。
3、根据权利要求1所述的水性多彩涂料,其特征在于所述的丁醇为正丁醇。
4、根据权利要求1所述的水性多彩涂料,其特征在于所述的纤维素为聚阴离子纤维素。
5、根据权利要求4所述的水性多彩涂料,其特征在于所述的聚阴离子纤维素的粘度为40000mpa·s。
6、根据权利要求1所述的水性多彩涂料,其特征在于所述的瓜尔胶为阳离子瓜尔胶。
7、根据权利要求1所述的水性多彩涂料,其特征在于所述的水为阳离子水。
8、根据权利要求1所述的水性多彩涂料,其特征在于所述的丙烯酸乳液为阳离子丙烯酸乳液。
9、一种制作如权利要求1所述的水性多彩涂料的方法,其特征在于它包括以下步骤:
A)配取色粒基料,按重量比称取树脂、丁醇、纤维素和颜料,用所称取的丁醇先分别将树脂、纤维素和颜料化成浆,得到树脂浆、纤维素浆和颜料浆,然后将树脂浆、纤维素浆以及颜料浆合并,得到色粒料,待用,其中:对颜料浆用研磨装置研磨至>500目的细度;
B)配取保护胶体料,按重量比称取瓜尔胶、水、丙烯酸乳液和烷基二甲基苄基氯化铵,先用所称取的水将瓜尔胶溶解,然后将丙烯酸乳液和烷基二甲基苄基氯化铵加入到被水溶解的瓜尔胶液体中,得到保护胶体料,待用;
C)制取单色水性涂料,将由步骤A)所得到的色粒基料和步骤B)所得到的保护胶体料按重量比投入到搅拌装置中搅拌,得到单一色彩的水性涂料;
D)配色,将步骤C)所得到的两种或两种以上的单一色彩的水性涂料按重量比混合,得到水性多彩涂料。
10、根据权利要求9所述的制作如权利要求1所述的水性多彩涂料的方法,其特征在于步骤C)中所述的搅拌的搅拌时间为10-40min,搅拌装置的搅拌器的转速为500n/min步骤D)中所述的按重量比混合为按任意重量比混合。
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