CN101333761A - 燃气干衣机的密封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种燃气干衣机，具体是燃气干衣机的密封装置。一种燃气干衣机的密封装置，包括滚筒和加热盘，所述滚筒的筒体与筒底一体形成，筒底和加热盘之间设有设有密封圈，其特征在于：所述密封圈为环形密封圈，所述环形密封圈是由截面为圆环形的外圈密封部和截面为平面的内圈固定部所构成。工人操作工艺简单，生产质量的一致性好，机器的烘干效率及速度大大提高。

Description

燃气干衣机的密封装置
技术领域
本发明涉及一种燃气干衣机，具体是燃气干衣机的密封装置。
背景技术
燃气干衣机是采用天燃气加热，而衣物翻转采用电机驱动的一种衣物烘干装置。这种机器因使用成本低、烘干速度快，在美国非常流行。
能耗大小是现有干衣机的一项重要技术指标：所述的能耗是指机器烘干单位负载所用的电量，数值越低，表明机器能耗越低，越节能。
在保证生产工艺的前提下，优化热风通道的气流密封，保证燃气于衣机高效工作的前提下，保证机器使用耐用性(性能衰减小)。一来节约能源，节省使用成本，二来提高烘干速度与效率，提高洗衣机与干衣机使用的和谐性(目前洗衣机的烘干时间比干衣机短一些，如若干衣机性能衰减的话，会导致用户更大的意见)。因此，燃气干衣机的设计关键在于热风通道的密封性设计。如若密封性设计比较差，可能导致机器能耗损失比较大，造成无谓的能量流失；同时，不稳定的气流对燃烧器的使用稳定性也有一定的影响，导致干衣速度缓慢，且耗能大。而密封设计中，最重要的部位在于旋转的滚筒与静止的风道(加热盘或后板)之间的密封。
目前市场上燃气干衣机此方面的的密封有两种：一种是将滚筒分成筒体1和筒底2两个部分，如图1所示，筒底2固定与热风道3形成一个整体，所述热风通道3连接燃气加热器5，利用风机6的吸力将燃气加热器5中被加热的干热空气通过热风管道3吸入滚筒对衣物进行干燥。为防止热风外泄，筒体1可以旋转，筒体1与筒底2之间用毛毡4进行密封，这种结构要求筒体的制作工艺(圆度)非常高，且机器运转噪音比较大一些；另外一种是滚筒10(筒底与筒体)是一个整体，加热盘11与热风道3固定安装在箱体上，在加热盘11的端面上设有垂直于端面的毛毡12，毛毡12的另一端利用弹性压住滚筒后端面来实现密封。
目前市场上的第二种设计，滚筒工艺性好，成本低，但生产的一致性及密封性、耐用性不太理想。它的密封是利用立设于加热盘端面的毛毡来实现旋转的筒体与加热盘之间的密封。由于滚筒的旋转，筒体容易出现前后端面窜动。因此，滚筒与加热盘之间的间隙很难保证一致。为此，厂家采用薄毛毡来实现支撑密封，确保间隙变大时，毛毡有弹性，可以给它一个回弹补偿，当间隙变小时，让滚筒给毛毡一个回压，毛毡被压紧。而目前一般采用厚度为5mm，高度高为20-30mm的毛毡。此毛毡的弹性有限，很难满足此要求，将直接影响对气流的密封，也达不到整机运行7-10年的寿命要求，因此，经常出现机器烘干效率衰减严重，使用久后发现烘干速度更低，能耗变大的现象。同时，将毛毡安装在加热盘上工艺性差，导致制造成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种密封性能好、使用寿命长、加工装配方便的燃气干衣机的密封装置、密封圈及密封圈的制造方法。
实现本发明的技术方案如下：
一种燃气干衣机的密封装置，包括滚筒和加热盘，所述滚筒的筒体与筒底一体形成，筒底和加热盘之间设有设有密封圈，其特征在于：所述密封圈为环形密封圈，所述环形密封圈是由截面为圆环形的外圈密封部和截面为平面的内圈固定部所构成。
所述的燃气干衣机的密封装置，其特征在于：于所述外圈密封部的圆环中间填充有柔性多孔材料。
所述的燃气干衣机的密封装置，其特征在于：所述密封圈是扣齿通过螺钉紧固在筒底与加热盘之间或用热熔胶粘固于所述滚筒筒底上。
所述的燃气干衣机的密封装置，其特征在于：设有一固定圈，所述密封圈通过固定圈将内圈平面固定部固定于所述滚筒筒底上。
所述的燃气干衣机的密封装置，其特征在于：所述固定圈上设有多个固定孔，固定圈的外圆周端面上设有一圈扣齿，于滚筒筒底上对应固定圈上的多个固定孔位置设有多个具有螺孔的固定块，所述固定圈用螺钉通过所述固定孔和螺孔紧固于滚筒筒底，所述扣齿将所述密封圈的内圈平面扣固于滚筒筒底。
所述的燃气干衣机的密封装置，其特征在于：所述加热盘与所述热风道固定，所述加热盘的端面压抵于所述环形密封圈的截面为圆圈形的外圈密封部。
所述的燃气干衣机的密封装置，其特征在于：所述密封圈是用羊毛毡加工制成。
本发明的优点在于：
1、本发明将现有片形毛毡与旋转的滚筒端面的支撑密封改成球状的毛毡密封安装在滚筒上与加热盘实现涨紧密封。利用齿形固定圈将毛毡扣押在滚筒上，这样不需要使用钉书钉枪将毛毡沿加热盘进行紧固，加工方便。
2、采用封闭环形毛毡，密封好，弹性好，使用寿命长，封闭可靠，使用10年不会有问题。
3、我们的安装简单，不需担心工人安装是否到位，是否出现了毛毡未压正，倾斜的现象。
4，由于实现了周圈与加热盘的密封，降低了热气流的外泄，烘干速度提高5-10％。
为对本发明的结构特征及其功效有进一步了解，兹列举具体实施例并结合附图详细说明如下。
附图说明
图1是现有燃气干衣机的一种密封装置结构示意图。
图2是现有燃气干衣机的另一种密封装置结构示意图。
图3是本发明燃气干衣机的密封装置结构示意图。
图4是本发明燃气干衣机密封圈固定结构的立体分解图。
图5是本发明燃气干衣机密封圈固定结构的立体装配图。
图6是本发明燃气干衣机密封装置的立体装配图。
具体实施方式
本发明提供一种燃气干衣机的密封装置，其结构如图3--6所示，包括滚筒20和加热盘30，所述滚筒20的筒体21与筒底22一体形成，于筒底上设有多个热风通孔23，中心设有支撑轴24；所述加热盘30为圆盘状，中心形成凹向盘口的凹部，所述中心凹部通过轴承与滚筒支撑轴24密封枢设；加热盘30与热风管道40固定，干衣热风由热风管道40进入加热盘30，通过筒底上的多个热风通孔23进入滚筒20，对筒内的衣物进行干燥。
为防止热空气由旋转的筒底和固定不转的加热盘之间的间隙泄出，于筒底和加热盘之间设有密封圈50。所述密封圈50为环形密封圈。为克服现有在加热盘断面立式毛毡密封所存在的密封不良的缺陷，本发明所提供的环形密封圈是由截面为圆环形的外圈密封部51和截面为平面的内圈固定部52所构成。
所述密封圈也是用羊毛毡加工制成。
所述密封圈50可以用热熔胶粘固于所述滚筒筒底22上，也可以用一固定圈60。所述密封圈50通过固定圈60将内圈平面固定部52固定于所述滚筒筒底22上。所述加热盘30的端面压抵于所述环形密封圈50的截面为圆环形的外环密封部51而与滚筒20的筒底22密封。由于密封圈50的外环密封部的截面形状为圆环形，比直立的毛毡具有更好的弹性和更大的弹性变形量，有效弥补滚筒旋转过程中由于轴向串动造成与加热盘之间的密封不均，更好的防止热气外泄，减小能耗、提高干衣速度。
为使密封圈具有更好的弹性，于所述外环密封部的圆环中间填充有柔性多孔材料。
所述固定圈60上设有多个固定孔61，于滚筒筒底22上对应固定圈60上的多个固定孔61位置设有多个具有螺孔25的固定块26，所述固定圈60用螺钉通过所述固定孔61和螺孔25紧固于滚筒筒底22上，一般所述固定孔61和滚筒筒底22上的具有螺孔25的固定块26一般为3个成120度分布。为更可靠的将密封圈50固定于滚筒底部，防止松动和位移，固定圈60的外圆周端面上设有一环扣齿(图中未示出)，所述扣齿将所述密封圈50的内环平面扣固于滚筒筒底。

Claims (7)

1、一种燃气干衣机的密封装置，包括滚筒和加热盘，所述滚筒的筒体与筒底一体形成，筒底和加热盘之间设有设有密封圈，其特征在于：所述密封圈为环形密封圈，所述环形密封圈是由截面为圆环形的外环密封部和截面为平面的内环固定部所构成。
2、根据权利要求1所述的燃气干衣机的密封装置，其特征在于：于所述外环密封部的圆环中间填充有柔性多孔材料。
3、根据权利要求1所述的燃气干衣机的密封装置，其特征在于：所述密封圈是用热熔胶粘固于所述滚筒筒底上。
4、根据权利要求1所述的燃气干衣机的密封装置，其特征在于：设有一固定圈，所述密封圈通过固定圈将内环平面固定部固定于所述滚筒筒底上。
5、根据权利要求4所述的燃气干衣机的密封装置，其特征在于：所述固定圈上设有多个固定孔，固定圈的外圆周端面上设有一环扣齿，于滚筒筒底上对应固定圈上的多个固定孔位置设有多个具有螺孔的固定块，所述固定圈用螺钉通过所述固定孔和螺孔紧固于滚筒筒底，所述扣齿将所述密封圈的内环平面扣固于滚筒筒底。
6、根据权利要求1所述的燃气干衣机的密封装置，其特征在于：所述加热盘与所述热风道固定，所述加热盘的端面压抵于所述环形密封圈的截面为圆环形的外环密封部。
7、根据权利要求1所述的燃气干衣机的密封装置，其特征在于：所述密封圈是用羊毛毡加工制成。
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