CN110513478A - 一种干衣机滚筒密封结构及干衣机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及干衣机技术领域，公开了一种干衣机滚筒密封结构及干衣机。所述干衣机滚筒密封结构，包括滚筒和与所述滚筒端部连接的滚筒支撑板，所述滚筒支撑板上设有密封件，所述滚筒的端部置于所述密封件内且由所述密封件密封。所述干衣机包括上述的干衣机滚筒密封结构。本发明提供的干衣机滚筒密封结构及干衣机，其滚筒的端部置于密封件内，滚筒的端部和内外两侧壁分别与密封件接触，在滚筒发生轴向窜动时也可以使滚筒保持密封状态，减少了热量的流失，提高了干衣机的烘干效率。

Description

一种干衣机滚筒密封结构及干衣机
技术领域
本发明涉及干衣机技术领域，尤其涉及一种干衣机滚筒密封结构及干衣机。
背景技术
干衣机通过升高温度，降低温度，增加气流速度，扩展蒸发面积的方法，使衣物快速干燥，再通过热风循环，把衣服蒸发出来的水蒸气通过冷凝器凝结成水，然后从机内排出。这就要求在干衣机热风道系统和滚筒之间设置密封装置，尽可能的减少循环热气流的流失。在现有技术中，干衣机滚筒主要通过滚筒与毛毡粘结固定后再与前支撑板和后支撑板密封连接，实现对筒体内部的密封。筒体与毛毡粘结固定后，由于滚筒的制造和运动导致滚筒与前支撑板和后支撑板的密封不够严密，筒体在发生轴向窜动时，依靠毛毡的弹性与前支撑板和后支撑板难以达到完全密封的效果，从而导致高温气体泄漏，烘干效率降低，影响干衣机整体运行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干衣机滚筒密封结构及干衣机，实现对滚筒的有效密封，减少热量的流失，提高烘干效率。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种干衣机滚筒密封结构，包括滚筒和与所述滚筒端部连接的滚筒支撑板，所述滚筒支撑板上设有密封件，所述滚筒的端部置于所述密封件内且由所述密封件密封。
作为优选技术方案，所述滚筒支撑板与所述滚筒连接的一侧开有环形凹槽，所述密封件置于所述环形凹槽内，且所述环形凹槽内的所述密封件呈U形形状，所述滚筒的端部插接在所述密封件的U形槽内。
作为优选技术方案，所述密封件与所述滚筒接触的表面为波纹面。
作为优选技术方案，所述密封件的两端置于所述环形凹槽外侧，且其两端分别弯折与所述滚筒支撑板的侧面连接。
作为优选技术方案，所述密封件与所述滚筒支撑板的侧面贴合，且所述密封件胶接于所述滚筒支撑板上。
作为优选技术方案，所述密封件的弯折处远离所述滚筒支撑板一侧设有导向面。
作为优选技术方案，所述环形凹槽内的所述密封件胶接于所述环形凹槽的侧壁。
作为优选技术方案，所述密封件为毛毡，所述毛毡包括棉丝层和胶粘层，所述胶粘层靠近所述滚筒支撑板。
本发明还提供了一种干衣机，包括上述的干衣机滚筒密封结构。
本发明的有益效果：本发明所述的滚筒的端部置于密封件内，滚筒的端部和内外两侧壁分别与密封件接触，在滚筒发生轴向窜动时也可以使滚筒保持密封状态，减少了热量的流失，提高了干衣机的烘干效率。
附图说明
图1是本发明实施例所述的干衣机滚筒密封结构示意图；
图2是图1中的A处结构放大图。
图中：
1、滚筒；2、滚筒支撑板；21、环形凹槽；3、密封件；31、波纹面；32、导向面。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
如图1和图2所示，本实施例提供了一种干衣机滚筒密封结构，使滚筒1和滚筒支撑板2之间实现有效地密封，提高了干衣机的烘干效率。所述干衣机滚筒密封结构包括滚筒1和与所述滚筒1端部连接的滚筒支撑板2，所述滚筒支撑板2上设有密封件3，所述滚筒1的端部置于所述密封件3内且由所述密封件3密封。
具体地，如图1所示，滚筒支撑板2包括前支撑板和后支撑板，前支撑板和后支撑板上分别设有密封件3，滚筒1的两端分别插接在前支撑板的密封件3内和后支撑板的密封件3内，滚筒1通过滚轮支撑轮限定滚筒1的径向移动。在滚筒1发生轴向窜动时，也可以使滚筒1与滚筒支撑板2实现有效地密封，避免了高温气体的泄露。
在本实施例中，所述密封件3为毛毡，毛毡包括棉丝层(图中未示出)和胶粘层(图中未示出)，但是不仅仅局限于棉丝层和胶粘层。所述胶粘层采用密封性好且韧性好的材料制作而成，方便与滚筒支撑板2连接，棉丝层具有柔软性，毛毡可以与滚筒1紧密接触实现对滚筒1的有效密封。
在本实施例中，如图2所示，在滚筒支撑板2的侧面开设环形凹槽21，毛毡弯折形成U字形安装在环形凹槽21内，U字形毛毡的外壁与环形凹槽21的内壁贴合，滚筒1的端部插接在毛毡的U形槽内且与U字形毛毡的内壁贴合，使滚筒1的端部和内外两侧壁分别与密封件3接触。毛毡与滚筒1的接触面设置为凹槽式结构，当滚筒1径向转动时，滚筒1与毛毡之间产生摩擦。毛毡具有柔软性，可实现毛毡与滚筒1的紧密接触，毛毡还可以均衡滚筒1因为制造或者装配产生的误差，滚筒1发生轴向窜动或径向不圆时也可以保持滚筒1处于密封状态。上述的密封件3不仅仅局限于毛毡，还可以是其它能起到密封作用的材料，在此不再叙述。
此外，置于环形凹槽21内的毛毡可以通过胶粘的方式与环形凹槽21的侧壁固定连接，也可以不与环形凹槽21固定连接，或者通过其它方式进行固定连接。毛毡安装在环形凹槽21内便于安装和拆卸，节省了装配的时间，且环形凹槽21易于加工。
为了进一步增强滚筒1与滚筒支撑板2连接的密封性，密封件3的两端置于环形凹槽21外侧，且密封件3的两端分别弯折，弯折后密封件3的侧面与滚筒支撑板2的侧面通过胶粘固接在一起。密封件3的两端与滚筒支撑板2的侧面固定连接，还实现了密封件3与滚筒支撑板2的连接的稳固性。
在本实施例中，密封件3与滚筒1接触的表面为波纹面31，但不仅仅局限于波纹形状的表面。波纹面31的设置提高了密封件3与滚筒1的密封效果，还增大了密封件3与滚筒1之间的摩擦力。
为了便于将滚筒1的端部插接到密封件3内，在密封件3的弯折处远离滚筒支撑板2的一侧设有导向面32，导向面32置于环形凹槽21的槽口处。在滚筒1插接到密封件3的U形槽内时，导向面32起到了导向的作用。
本实施例还提供了一种干衣机，包括上述的干衣机滚筒密封结构。采用此干衣机滚筒密封结构，有效地避免了高温气体的泄露，减少了高温气体从滚筒1与滚筒支撑板2的连接处的流失，提高了干衣机的烘干效率。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种干衣机滚筒密封结构，包括滚筒(1)和与所述滚筒(1)端部连接的滚筒支撑板(2)，其特征在于，所述滚筒支撑板(2)上设有密封件(3)，所述滚筒(1)的端部置于所述密封件(3)内且由所述密封件(3)密封。
2.根据权利要求1所述的干衣机滚筒密封结构，其特征在于，所述滚筒支撑板(2)与所述滚筒(1)连接的一侧开有环形凹槽(21)，所述密封件(3)置于所述环形凹槽(21)内，且所述环形凹槽(21)内的所述密封件(3)呈U形形状，所述滚筒(1)的端部插接在所述密封件(3)的U形槽内。
3.根据权利要求2所述的干衣机滚筒密封结构，其特征在于，所述密封件(3)与所述滚筒(1)接触的表面为波纹面(31)。
4.根据权利要求2所述的干衣机滚筒密封结构，其特征在于，所述密封件(3)的两端置于所述环形凹槽(21)外侧，且其两端分别弯折与所述滚筒支撑板(2)的侧面连接。
5.根据权利要求4所述的干衣机滚筒密封结构，其特征在于，所述密封件(3)与所述滚筒支撑板(2)的侧面贴合，且所述密封件(3)胶接于所述滚筒支撑板(2)上。
6.根据权利要求4所述的干衣机滚筒密封结构，其特征在于，所述密封件(3)的弯折处远离所述滚筒支撑板(2)一侧设有导向面(32)。
7.根据权利要求2所述的干衣机滚筒密封结构，其特征在于，所述环形凹槽(21)内的所述密封件(3)胶接于所述环形凹槽(21)的侧壁。
8.根据权利要求1所述的干衣机滚筒密封结构，其特征在于，所述密封件(3)为毛毡，所述毛毡包括棉丝层和胶粘层，所述胶粘层靠近所述滚筒支撑板(2)。
9.一种干衣机，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的干衣机滚筒密封结构。
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