CN218119888U - 一种防止出现凝结水的风口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于供热技术领域，公开了一种防止出现凝结水的风口结构，针对背景技术提出的管口处出现凝结水，造成滴水现象和空气湿度较大问题，现提出以下方案，包括输送管道和电加热片，所述输送管道的连接处安装有干燥组件，且输送管道包括连接管道，所述连接管道顶部中心位置处开有弧形插槽，且弧形插槽内壁插接有柱形干燥网箱，所述柱形干燥网箱顶部连接有弧形密封板。本实用新型利用双层保温的输送管道进行输送，可以有效隔绝内外温差，从而大大降低内部凝结水出现，并且利用干燥网箱的干燥处理，可以进一步吸收内部的水蒸气，而未吸收的水蒸气利用倾斜汇聚的排风管进行收集处理，从而能够有效解决滴水现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及供热技术领域，尤其涉及一种防止出现凝结水的风口结构。
背景技术
供热是一种保暖措施，目前我国主要采取的措施是集供热就是在一个较大的区域内，利用集中热源，向该区域的工厂及民用建筑供应生产、生活和采暖用热。而在供热的过程中由于温度差别较大，不少的供热通风管道会出现一些问题：
1、管口处出现凝结水，造成滴水现象。由于现有的输送管道采用单管式输送，而由于单管输送中内外温度差别较大，从而导致内部的水蒸气凝结，聚集在管道内部，从而不断的滴落水滴，给用户的使用带来影响。
2、空气湿度较大。由于管道内部聚集水滴，当远远不断的热空气流动时，就会增加空气湿度，而长时间输送潮湿的空气，也会给用户带来一系列使用不适的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止出现凝结水的风口结构，通过干燥组件和排风组件的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的管口处出现凝结水，造成滴水现象以及空气湿度较大的两个问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防止出现凝结水的风口结构，包括输送管道和电加热片，所述输送管道的连接处安装有干燥组件，且输送管道包括连接管道，所述连接管道顶部中心位置处开有弧形插槽，且弧形插槽内壁插接有柱形干燥网箱，所述柱形干燥网箱顶部连接有弧形密封板，且输送管道的一端连接有排风组件。
通过上述的方案，将输送管道安装在需要输送的场地后，利用干燥组件对输送管道的连接部分进行固定安装，之后将排风组件固定在输送管道的末端。并且将排风管的管口倾斜向上处理，当安装完毕之后，将输送管道内部输送热气进行供热处理，而供热的过程中由于输送管道的内部设有保温内层，可以有效的缓解输送内管两侧的温差，从而能够缓解凝结水的产生，而在通过干燥组件时，内部的柱形干燥网箱可以对热空气的水分进行干燥处理，从而能够吸收内部的水蒸气，而当长时间输送在输送内管的内部凝结少量凝结水时，可以利用电加热片对凝结水进行加热汽化，从而保持输送内管内部的干燥，当热风将要排出时，由于管口端部温差较大，从而会在内壁凝结凝结水，而此时产生的凝结水利用倾斜的重力作用，凝结水会汇聚在集水罐的内部，从而避免滴水现象的出现，并且当凝结水收集到一定程度时，将集水罐取下来倒掉即可。
优选的，所述输送管道包括设置在外部的防护外壳，且防护外壳的内壁粘接有保温内层，所述保温内层的内壁固定有输送内管。
通过上述的方案，利用双层保温的输送管道进行输送，可以有效隔绝内外温差，从而大大降低内部凝结水出现，并且利用干燥网箱的干燥处理，可以进一步吸收内部的水蒸气，而未吸收的水蒸气利用倾斜汇聚的排风管进行收集处理，从而能够有效解决滴水现象。
优选的，所述连接管道两端外壁均开有环形固定槽，且环形固定槽的内壁均通过螺丝固定有环形固定箍。
通过上述的方案，通过在连接管道两侧设置环形固定箍，可以实现输送管道之间的快速连接干燥组件，从而能够对输送热气进行干燥处理。
优选的，所述输送管道相互靠近的一侧均设有限位挡块，且输送内管的内壁均安装有等距离分布的电加热片。
通过上述的方案，将电加热片安装在输送内管的底部位置，当有少量凝结水出现时，可以对其进行加热汽化，避免凝结水不断的堆积，保持管道内部干燥。
优选的，所述排风组件包括固定在输送管道外壁的排风管，且排风管底部凹槽位置处连通有排水管，所述排水管的内壁安装有液位传感器，且排水管底部安装有集水罐。
通过上述的方案，利用排风组件的相互配合，在输送管道的端口处设置倾斜向上的排风管，可以将粘付在内壁的凝结水汇聚在底部，且利用排水管排出收集，并且配合液位传感器和集水罐能够定时收集处理，从而能够针对管口凝结水进行有效处理。
优选的，所述电加热片和液位传感器均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有外部电源。
通过上述的方案，对电加热片和液位传感器进行供电，液位传感器可以及时了解凝结水的水位，从而能够及时对其进行处理，避免凝结水溢出，导致滴水现象出现。
优选的，所述柱形干燥网箱呈网孔状结构，且柱形干燥网箱的内壁填充有活性炭。
通过上述的方案，利用在输送管道的中部添加干燥组件，可以对管道内部潮湿的热空气进行干燥处理，且还能够过滤空气中的灰尘和吸收异味，当干燥网箱内部失去活性时，只需要拆卸弧形密封板将其取出进行更换，操作简单。
本实用新型的有益效果为：
1、本设计的风口结构，利用在输送管道的中部添加干燥组件，可以对管道内部潮湿的热空气进行干燥处理，且还能够过滤空气中的灰尘和吸收异味，当干燥网箱内部失去活性时，只需要拆卸弧形密封板将其取出进行更换，操作简单；
2、本设计的风口结构，利用排风组件的相互配合，在输送管道的端口处设置倾斜向上的排风管，可以将粘付在内壁的凝结水汇聚在底部，且利用排水管排出收集，并且配合液位传感器和集水罐能够定时收集处理，从而能够针对管口凝结水进行有效处理。
综上所述，利用双层保温的输送管道进行输送，可以有效隔绝内外温差，从而大大降低内部凝结水出现，并且利用干燥网箱的干燥处理，可以进一步吸收内部的水蒸气，而未吸收的水蒸气利用倾斜汇聚的排风管进行收集处理，从而能够有效解决滴水现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防止出现凝结水的风口结构的整体结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种防止出现凝结水的风口结构的排风组件结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种防止出现凝结水的风口结构的干燥组件结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种防止出现凝结水的风口结构的干燥组件结构侧视图。
图中：1输送管道、2防护外壳、3保温内层、4输送内管、5连接管道、6弧形插槽、7柱形干燥网箱、8弧形密封板、9环形固定槽、 10环形固定箍、11限位挡块、12电加热片、13排风管、14排水管、 15液位传感器、16集水罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1至参考图4，一种防止出现凝结水的风口结构，包括输送管道1和电加热片12，输送管道1的连接处安装有干燥组件，且输送管道1包括连接管道5，输送管道1包括设置在外部的防护外壳2，且防护外壳2的内壁粘接有保温内层3，保温内层3 的内壁固定有输送内管4，利用双层保温的输送管道进行输送，可以有效隔绝内外温差，从而大大降低内部凝结水出现，并且利用干燥网箱的干燥处理，可以进一步吸收内部的水蒸气，而未吸收的水蒸气利用倾斜汇聚的排风管进行收集处理，从而能够有效解决滴水现象；
连接管道5顶部中心位置处开有弧形插槽6，且弧形插槽6内壁插接有柱形干燥网箱7，柱形干燥网箱7呈网孔状结构，且柱形干燥网箱7的内壁填充有活性炭，柱形干燥网箱7顶部连接有弧形密封板 8，且输送管道1的一端连接有排风组件，连接管道5两端外壁均开有环形固定槽9，且环形固定槽9的内壁均通过螺丝固定有环形固定箍10；
通过在连接管道两侧设置环形固定箍，可以实现输送管道之间的快速连接干燥组件，利用在输送管道的中部添加干燥组件，可以对管道内部潮湿的热空气进行干燥处理，且还能够过滤空气中的灰尘和吸收异味，当干燥网箱内部失去活性时，只需要拆卸弧形密封板将其取出进行更换，操作简单，从而能够对输送热气进行干燥处理；
输送管道1相互靠近的一侧均设有限位挡块11，且输送内管4 的内壁均安装有等距离分布的电加热片12，将电加热片安装在输送内管的底部位置，当有少量凝结水出现时，可以对其进行加热汽化，避免凝结水不断的堆积，保持管道内部干燥。
实施例2：
本实施例是对实施例1的进一步优化处理，具体的为：
排风组件包括固定在输送管道1外壁的排风管13，且排风管13 底部凹槽位置处连通有排水管14，利用排风组件的相互配合，在输送管道的端口处设置倾斜向上的排风管，可以将粘付在内壁的凝结水汇聚在底部，且利用排水管排出收集，并且配合液位传感器和集水罐能够定时收集处理，从而能够针对管口凝结水进行有效处理；
电加热片12和液位传感器15均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有外部电源，排水管14的内壁安装有液位传感器15，且排水管14底部安装有集水罐16，对电加热片和液位传感器进行供电，液位传感器可以及时了解凝结水的水位，从而能够及时对其进行处理，避免凝结水溢出，导致滴水现象出现。
一种防止出现凝结水的风口结构的工作原理：
将输送管道1安装在需要输送的场地后，利用干燥组件对输送管道1的连接部分进行固定安装，之后将排风组件固定在输送管道1的末端。并且将排风管13的管口倾斜向上处理，当安装完毕之后，将输送管道1内部输送热气进行供热处理，而供热的过程中由于输送管道1的内部设有保温内层3，可以有效的缓解输送内管4两侧的温差，从而能够缓解凝结水的产生，而在通过干燥组件时，内部的柱形干燥网箱7可以对热空气的水分进行干燥处理，从而能够吸收内部的水蒸气，而当长时间输送在输送内管4的内部凝结少量凝结水时，可以利用电加热片12对凝结水进行加热汽化，从而保持输送内管4内部的干燥，当热风将要排出时，由于管口端部温差较大，从而会在内壁凝结凝结水，而此时产生的凝结水利用倾斜的重力作用，凝结水会汇聚在集水罐16的内部，从而避免滴水现象的出现，并且当凝结水收集到一定程度时，将集水罐16取下来倒掉即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防止出现凝结水的风口结构，包括输送管道(1)和电加热片(12)，其特征在于，所述输送管道(1)的连接处安装有干燥组件，且输送管道(1)包括连接管道(5)，所述连接管道(5)顶部中心位置处开有弧形插槽(6)，且弧形插槽(6)内壁插接有柱形干燥网箱(7)，所述柱形干燥网箱(7)顶部连接有弧形密封板(8)，且输送管道(1)的一端连接有排风组件。
2.根据权利要求1所述的一种防止出现凝结水的风口结构，其特征在于，所述输送管道(1)包括设置在外部的防护外壳(2)，且防护外壳(2)的内壁粘接有保温内层(3)，所述保温内层(3)的内壁固定有输送内管(4)。
3.根据权利要求1所述的一种防止出现凝结水的风口结构，其特征在于，所述连接管道(5)两端外壁均开有环形固定槽(9)，且环形固定槽(9)的内壁均通过螺丝固定有环形固定箍(10)。
4.根据权利要求2所述的一种防止出现凝结水的风口结构，其特征在于，所述输送管道(1)相互靠近的一侧均设有限位挡块(11)，且输送内管(4)的内壁均安装有等距离分布的电加热片(12)。
5.根据权利要求1所述的一种防止出现凝结水的风口结构，其特征在于，所述排风组件包括固定在输送管道(1)外壁的排风管(13)，且排风管(13)底部凹槽位置处连通有排水管(14)，所述排水管(14)的内壁安装有液位传感器(15)，且排水管(14)底部安装有集水罐(16)。
6.根据权利要求1所述的一种防止出现凝结水的风口结构，其特征在于，所述电加热片(12)和液位传感器(15)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有外部电源。
7.根据权利要求1所述的一种防止出现凝结水的风口结构，其特征在于，所述柱形干燥网箱(7)呈网孔状结构，且柱形干燥网箱(7)的内壁填充有活性炭。
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